DE963298C

DE963298C - Press, especially forging press

Info

Publication number: DE963298C
Application number: DEL17218A
Authority: DE
Inventors: Heinrich Bernard Albers; Frederick Morrison
Original assignee: Baldwin Lima Hamilton Corp
Current assignee: Baldwin Lima Hamilton Corp
Priority date: 1952-11-25
Filing date: 1953-11-25
Publication date: 1957-05-02

Description

Presse, insbesondere Schmiedepresse Die Erfindung bezieht sich auf Pressen, insbesondere große hydraulische Schmiedepressen, mit durch Säulen verbundenen Querhäuptern und befaßt sich mit der Befestigung .der Säulen an den Querhäuptern.Press, especially forging press The invention relates to Presses, especially large hydraulic forging presses, connected by columns Crossheads and deals with the attachment of the pillars to the crossheads.

Neuzeitliche Pressen dieser Art erzeugen einen Preßdruck in der Größenordnung von 5o ooo t und mehr. Ihre Teile müssen daher so ausgeführt werden und zusammengebaut sein, daß sie hohe Beanspruchungen aushalten. Dennoch sollen sich diese Teile ohne Schwierigkeiten fertigen lassen. So hat es sich beispielsweise bei stehenden großen Schmiedepressen in manchen.Fällen als erforderlich erwiesen, ,die oberen und unteren Querhäupter und die die Kräfte zwischen idiesen übertragenden Säulen oder Zuganker in Lamellembauart aus geschichteten Platten herzustellen. Eine solche Bauart schließt aber die Verwendung der bisher üblichen Säulen oder Zuganker von rundem Querschnitt aus. Es .entsteht daher die besondere Aufgabe, wie man die Säulen an den Querhäuptern zu befestigen hat, da sich die bisher üblichen, auf Gewindeenden der Säulen aufgeschraubten Muttern nicht mehr verwenden lassen.Modern presses of this type generate a pressing pressure of the order of magnitude of 50,000 tons and more. Your parts must therefore be designed and assembled that way be that they can withstand high loads. Nevertheless, these parts are supposed to be without Have difficulties made. This is the case, for example, with standing large ones Forging presses proved necessary in some cases, the upper and lower Crossheads and the columns or tie rods that transmit the forces between them to be produced in lamellar construction from layered panels. Such a design includes but the use of the columns or tie rods of round cross-section that were customary up to now the end. There is therefore the special task of how to attach the pillars to the crossheads has to be attached, since the previously usual, screwed onto threaded ends of the pillars Do not allow nuts to be used any longer.

Es ist daher die Hauptaufgabe der Erfindung, für Schmiedepressen mit hoher Leistungsfähigkeit eine Anordnung zum Übertragen der Kräfte von den Säulen auf die Querhäupter zu schaffen und dabei diese Anordnung so auszugestalten, daß sich eine günstige Verteilung ider Spannung beim übertragen hoher Arbeitsdrücke unter Vermeidiuig gefährlicher Spannungsanhäufungen ergibt, welche zu Brüchen und zur Beschädigung der Presse führen können.It is therefore the main object of the invention to use for forging presses high efficiency an arrangement for transmitting the forces from the pillars to create on the crossheads and design this arrangement so that a favorable distribution of the voltage when transmitting higher Working pressures under avoidance of dangerous accumulations of tension results, which can lead to breakages and damage to the press.

Die Erfindung liegt daher in einer solchen Ausgestaltung der Presse, daß sich in der Säule und. in den Anordnungen zu ihrer Befestigung unter Last keine anomalen Spannungen entwickeln, besonders wenn die Säule in Lamellenbauart aus Platten aufgebaut ist.The invention therefore resides in such a configuration of the press, that in the column and. none in the arrangements for their attachment under load abnormal stresses develop, especially if the lamellar column is made of plates is constructed.

Es ist bereits eine Presse mit durch Säulen verbundenen Querhäuptern und mit einem zwischen jeder Säule und jedem Querhaupt eingeschalteten Lageraggregat bekannt, das seitliche Vorsprünge an den Säulen bildet und bei welchem zwei zusammenwirkende, die Kraft übertragende Lagerflächen bogenförmig profiliert sind. Diese Lagerflächen sollen insbesondere selbst einstellbare Lager bilden, damit gefährliche Biegespannungen vermieden werden.It is already a press with crossheads connected by columns and with a storage unit connected between each column and each crosshead known, which forms lateral projections on the pillars and in which two cooperating, the force-transmitting bearing surfaces are profiled in an arc shape. These storage areas should in particular form adjustable bearings, so that dangerous bending stresses be avoided.

Erfindungsgemäß wird nun eine Presse dieser Art in der Weise ausgestaltet, daß die beiden Flächen des zusammenwirkenden bogenförmig profilierten Flächenpaares verschiedene Krümmungsradien .haben und sich in ents,,anntem Zustand daher nur über eine begrenzte Zone hin berühren, im übrigen aber durch einen Spalt getrennt sind, der sich bei zunehmender Belastung der Säulen allmählich schließt.According to the invention, a press of this type is now designed in such a way that that the two surfaces of the cooperating arcuate profiled pair of surfaces have different radii of curvature and therefore only overlap in the appropriate state touch a limited zone, but are otherwise separated by a gap, which gradually closes as the load on the columns increases.

Es hat sich gezeigt, @daß auf diese Weise eine unerwünschte Anhäufung der Spannung am besten vermieden werden kann.It has been shown that in this way an undesirable accumulation the tension can best be avoided.

Dabei kann sich die bogentormig profilierte Fläche mit dem größeren Krümmungsra-dius an dem Vorsprung .der Säule und die bogenförmig profilierte Fläche mit dem kleineren Krümmungsradius an dem Teil des Lageraggregates befinden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die beiden bogenförmig profilierten Flächen an zwei Teilen des Lageraggregates anzuordnen, wobei dann einer der Teile keilförmig gestaltet und verstellbar sein kann.The arch-shaped profiled surface can be combined with the larger one Radius of curvature on the projection of the column and the arched profiled surface with the smaller radius of curvature are located on the part of the storage unit. It exists but also the possibility of the two curved profiled surfaces on two parts of the storage unit to be arranged, one of the parts then being designed in the shape of a wedge and can be adjustable.

An sich ist es bereits bekannt, bei Pressengestellen an den Auflageflächen der Holmenden verstellbare Keile einzufügen.It is already known per se, in the case of press frames on the support surfaces insert adjustable wedges at the spar ends.

Für Pressen sehr großer Abmessung ist es von Vorteil, wenn die seit'ichen Vorsprünge von plattenartigen Lamellen gebildet werden, aus denen die Säule in an sich bekannter Weise besteht.For presses of very large dimensions, it is advantageous if the sides Projections are formed by plate-like lamellae that make up the column in on known way exists.

Das beabsichtigte Ausschalten von. Biegebeanspruchungen durch halbzylindrische Lagerkörper, die zu beiden Seiten des Säulenkopfes angeordnet sind, wird entgegen der bisherigen Anschauungen tatsächlich erreicht, obgleich man bisher .der Ansicht war, daß in ähnlichen Fällen entweder Teilstücke ein und derselben Kugeloberfläche, zurriindest aber ein und derselben Zylinderoberfläche mit begrenzter Längenabmessung je Lager notwendig seien, um eine biegungsarme Abstützung zu erreichen.The intentional turning off of. Bending loads due to semi-cylindrical Bearing bodies, which are arranged on both sides of the column head, are countered of previous views actually achieved, although up to now the view was that in similar cases either parts of one and the same spherical surface, but at least one and the same cylinder surface with a limited length dimension are necessary for each bearing in order to achieve a low-bending support.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sei nunmehr mit Bezug auf d'ie Zeichnungen beschrieben. In diesen zeigt Fig. r einen teilweise im senkrechten Schnitt dargestellten Aufriß einer Schmiedepresse, welche die Erfindung verkörpert, Fig. 2 die zu Fig. i gehörige Seitenansicht, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. q. durch .die Lagerung eines Säulenendes in größerem Maßstab, Fig. q. einen Grundriß der in Fig. 3 gezeigten Säulenlagerung, Fig. 5 a und 5 b Schnittansichten, welche Einzelheiten der Säulenlagerung in unbelastetem und belastetem Zustand wiedergeben, und Fig.6 einen senkrechten Schnitt einer anderen Ausführungsform .der Säulenlagerung.An embodiment of the invention is now with reference to d'ie Drawings described. In these Fig. R shows a partially in vertical section illustrated elevation of a forging press embodying the invention, Fig. 2 the side view belonging to FIG. I, FIG. 3 a section along the line 3-3 of Fig. q. by .the storage of a column end on a larger scale, Fig. q. a Plan view of the column bearing shown in Fig. 3, Fig. 5 a and 5 b sectional views, reflect the details of the column support in the unloaded and loaded state, and FIG. 6 shows a vertical section of another embodiment of the column mounting.

Zwar ist die Erfindung nachstehend in Anwendung auf das Anbringen oder Verankern der Säulen von Schmiedepressen beschrieben, doch versteht sich, daß die Erfindung allgemein auf die Anordnung schwerer Säulen oder Zuganker anwendbar ist, besonders wenn diese Zuganker aus Platten aufgebaut sind und einen rechteckigen Querschnitt haben. Zwar handelt es sich bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel um senkrecht angeordnete Säulen, doch ist die Erfindung ebensogut auf Säulen anwendbar, die eine andere Stellung einnehmen, sofern sie hohen Zugkräften ausgesetzt sind. Wie die Zeichnungen erkennen lassen, besteht die stehend angeordnete Schmiedepresse aus einem festen unteren Gegenhalter io mit einem Gesenkträger i i und aus einem beweglichen oberen Holm 12 mit einem Gesenkträgeri5. Der feste Gegenhalter io ist auf einem insgesamt mit 22 bezeichneten Bett gelagert, das mittels Hauptträgern 23 auf einem Fundament 20 unterhalb der Fußbodenhöhe 2i ruht. Das zu schmiedende Werkstück wird auf das Gesenk@aufgebracht, welches sich auf dem Gesenkträger i i befindet. Zum Durchführen des Schmiedevorganges wird der obere Holm 12 gesenkt, wobei das Werkstück zwischen den auf den Trägern i i und 15 befindlichen Gesenken zusammengedrückt wird. Zum Anheben des oberen Holmes sind an dem Holm 12 Zylinder 25 befestigt, deren Tauchkolben 26 an dem unteren Gegenhalter io angebracht sind. Das Anheben erfolgt dadurch, daß Druckflüssigkeit in die Z, linder 25 eingeführt wird.While the invention is hereinafter applied to attachment or anchoring the columns of forging presses, but it is understood that the invention generally applicable to the arrangement of heavy columns or tie rods especially if these tie rods are made up of plates and a rectangular one Have cross-section. It is true that it is the embodiment described around vertically arranged columns, but the invention is equally applicable to columns which take a different position if they are exposed to high tensile forces. As the drawings show, the forging press is arranged in an upright position from a fixed lower counterholder io with a die support i i and from one movable upper spar 12 with a Gesenkrägeri5. The fixed counterholder is io mounted on a total of 22 designated bed, which by means of main girders 23 rests on a foundation 20 below floor level 2i. That to be forged The workpiece is placed on the die @, which is located on the die carrier i i is located. To carry out the forging process, the upper spar 12 is lowered, the workpiece between the dies located on the carriers i i and 15 is squeezed. To raise the upper spar there are 12 cylinders on the spar 25 attached, the plungers 26 of which are attached to the lower counter holder io. The lifting takes place in that pressure fluid is introduced into the Z cylinder 25 will.

Der abwärts gerichtete Antrieb des oberen Querhauptes 14 und des Holmes 12 in Richtung auf den unteren Gegenhalter io erfolgt mit Hilfe einer Reihe von Z @gankern oder Säulen 30, die an ihrem einen Ende mit ,dem Querhaupt 14 und an ihrem anderen Ende mit einem unteren beweglichen Querhaupt 31 verbunden sind. Diese wiederum ist mit Tauchkolben 32 verbunden, welche in Zylindern 33 laufen. Diese Zylinder sind am Bett 22 befestigt. Werden die Zylinder 33 mit einer Flüssigkeit unter Druck beschickt, @o werden die Kolben 32 herabgedrückt, nehmen dabei die Säulen 3o und das obere Querhaupt 14 mit und übertragen die Schmiedekraft auf das Werkstück. Dabei lassen sich außerordentlich hohe Kräfte, in der Größenordnung von 5o ooo t und mehr, zwischen den Gesenkträgern i i und 15 entwickeln. Entsprechend hohe Zugspannungen entstehen nat.7rlich im Rahmen der Presse und zwischen den Enden der Säulen und den Säulenhaltern, .durch welche die Kräfte übertragen werden. Um die Spannungen im Rahmen aufzunehmen, bestehen das obere Querhaupt und .das Bett aus Gruppen von senkrecht stehenden Platten 36 und 38, die parallel zu den Gesenkträgern i 5 und i i verlaufen, und aus diese abstützenden, senkrecht stehend=en Platten 35 und 37, die parallel zu den Hauptträgern 23 verlaufen. Die Zylinder 33 sind an den Platten 37 aufgehängt. Das untere Querhaupt 3 i ist ebenfalls lamellenförmig aus senkrecht stehenden Platten 39 aufgebaut, die parallel zu den Platten 37 liegen. Auch die Säulen 30 bestehen aus Gruppen geschichteter Platten 34 und haben einen rechteckigen Querschnitt, statt wie üblich von Stangen mit rundem Querschnitt gebildet zu werden. Die Enden der Säulen ragen über die Querhäupter 14 und 31 hinaus.The downward drive of the upper crosshead 14 and the spar 12 in the direction of the lower counter holder io takes place with the help of a series of Z @gankern or columns 30, which at one end with the crosshead 14 and at its other end with a lower movable crosshead 31 are connected. This in turn is connected to plungers 32, which run in cylinders 33. These cylinders are attached to the bed 22. If the cylinders 33 are charged with a liquid under pressure, the pistons 32 are pressed down, taking the columns 3o and the upper crosshead 14 with them and transferring the forging force to the workpiece. Extremely high forces, of the order of magnitude of 50,000 t and more, can be developed between the die carriers ii and 15. Correspondingly high tensile stresses naturally arise in the frame of the press and between the ends of the columns and the column holders, through which the forces are transmitted. In order to absorb the stresses in the frame, the upper crosshead and the bed consist of groups of perpendicular plates 36 and 38, which run parallel to the die beams i 5 and ii, and of these supporting, perpendicular plates 35 and 37, which run parallel to the main girders 23. The cylinders 33 are suspended from the plates 37. The lower crosshead 3 i is also constructed in lamellar form from perpendicular plates 39 which are parallel to the plates 37. The columns 30 also consist of groups of layered plates 34 and have a rectangular cross-section instead of being formed by rods with a round cross-section, as is usual. The ends of the columns protrude beyond the crossheads 14 and 31.

Die Tatsache, daß die Säulen nicht zylindrisch gestaltet sind, schafft hinsichtlich der Verbindung ihrer Enden mit den betreffenden Querhäuptern eine besondere Aufgabe. Gewöhnlich haben die Enden der Zuganker Gewinde und Mutbern. Im vorliegenden Fall lassen sich diese nicht verwenden. Dennoch müssen die Säulen so angebracht werden, daß ihre Haltemittel den außerordentlich hohen Kräften standhalten, die - durch sie vom unteren Querhaupt 3 i auf das obere Querhaupt 14 zu übertragen sind. Dabei müssen die Haltemittel so ausgebildet werden, daß a) die Spannung im wesentlichen gleichförmig über eine verhältnismäßig große Fläche verteilt wird, b) bei Zunahme der auf die Säulen ausgeübten Kraft in den Haltemitteln keine gefährdeten Stellen vorhanden sind, anderen die Spannung sich häuft, und c) die Haltemittel .auf die Enden der Säulen kein Biegemnment ausüben, welches eine Bruchgefahr erzeugt.The fact that the columns are not cylindrical in shape creates a special one with regard to the connection of their ends with the relevant crossheads Task. Usually the ends of the tie rods have threads and nuts. In the present In this case, these cannot be used. Still, the pillars need to be so attached be that their holding means withstand the extraordinarily high forces that - Are to be transferred through them from the lower crosshead 3 i to the upper crosshead 14. The holding means must be designed in such a way that a) the tension is essentially is uniformly distributed over a relatively large area, b) as it increases the force exerted on the pillars in the holding means no endangered places are present, the tension builds up for others, and c) the holding means .on the The ends of the pillars do not exert any bending which could create a risk of breakage.

Um den Säulenhaltern diese Eigenschaften zu erteilen, ist eine Säule 3o an jedem ihrer Enden mit beiderseitigen Vorsprüngen 40 versehen. Diese Vorsprünge 4o bilden bogenförmige oder halbzylindrische Flächen 4, welche auf Gegenlagern aufliegen. In den Fig. 3 and 4 ist die Säule strichpunktiert wiedergegeben, um den Aufbau des Gegenlagers deutlich erkennen zu lassen.In order to give the pillar holders these properties, a pillar is required 3o provided with projections 40 on both sides at each of its ends. These protrusions 4o form arcuate or semi-cylindrical surfaces 4 which rest on counter bearings. In Figs. 3 and 4, the column is shown in phantom to show the structure of the To show the counter-bearing clearly.

Jedes Gegenlager ruht auf einer Stütze So, die an den Enden des betreffenden Plattenpaketes 35 (Fig.3) oder 39 (Fig. i) befestigt ist. Jede Stütze So trägt ein Unterteil in Gestalt eines Keiles 6o mit einer Kleifläche 65, .die nach dem äußeren Ende der halbzylindrischen Fläche4i hin abwärts geneigt ist. Auf jeder geneigten Fläche 65 ist gleitend ein halbzylindrischer Lagerwulst 70 geführt, der eine gewölbte Fläche 66 hat. Wie ersichtlich, ist der Krümmungsradius der Fläche 66 des Wulstes 7o kleiner als der Krümmungsradius der Fläche 41. Durch Einstellen des Wulstes 7o kann die Zone der Berührung zwischen den beiden gewölbten Flächen 61 und 66 an jede gewünschte Stelle verlegt werden.Each counter-bearing rests on a support So which is attached to the ends of the respective plate pack 35 (FIG. 3) or 39 (FIG. I). Each support So carries a lower part in the form of a wedge 6o with a clinging surface 65, which is inclined downwards towards the outer end of the semi-cylindrical surface 4i. A semi-cylindrical bearing bead 70 , which has a curved surface 66, is slidably guided on each inclined surface 65. As can be seen, the radius of curvature of the surface 66 of the bead 7o is smaller than the radius of curvature of the surface 41. By adjusting the bead 7o, the zone of contact between the two curved surfaces 61 and 66 can be relocated to any desired location.

Verstellt man den Wulst 7o nach außen, bis er an der gekrümmten Fläche 41 an deren äußerer Zone anliegt, die vom Hauptkörper der Säule abgewandt ist, so entsteht ein im Querschnitt annähernd kommaförmiger Spalt 67 (Fig. 5 a) bestimmter Größe. Dieser Spalt erstreckt sich längs der inneren Zone der Bogenfläche an der dem Hauptkörper der Säule zugewandten Seite. Der Zweck dieses Spaltes ergibt sich aus den Fig. 5 a und 5 b. Fig. 5 a zeigt die Säule in entspanntem Zustand. Die Berührung erstreckt sich .dabei über eine bestimmte Zone, wobei .an der Innenseite der Fläche 41 der Spalt 67 verbleibt. Werden die Säulen belastet, dann wird jeder Säulet;vorsprung 4c unter hohen Spannungen abwärts gezogen und Biegebeanspruchungen unterworfen. Dadurch erfährt der Werkstoff des Vorsprunges 4o eine elastische Verformung, durch welche. der Spalt verringert und die Berührung über eine wesentlich größere Fläche des Wulstes 70 ausgedehnt wird, wie dies Fig. Sb zeigt.Adjusts the bead 7o outwards until it hits the curved surface 41 rests against the outer zone facing away from the main body of the column, so there is a gap 67 (FIG. 5 a) which is approximately comma-shaped in cross section Size. This gap extends along the inner zone of the arc surface on the the side facing the main body of the column. The purpose of this gap arises from FIGS. 5 a and 5 b. Fig. 5 a shows the column in a relaxed state. The touch extends over a certain zone, with .on the inside of the surface 41 the gap 67 remains. If the pillars are loaded, then each pillar becomes protruding 4c pulled down under high stresses and subjected to bending stresses. As a result, the material of the projection 4o undergoes an elastic deformation Which. the gap is reduced and the contact over a much larger area of the bead 70 is expanded, as shown in Fig. 5b shows.

In dieser Weise ermöglicht der Spalt, daß das Lager die zunehmenden Spannungen, welche auf die Säulen wirken, in der Weise allmählich aufnimmt, daß erst unter der Höchstlast die Berührung auf der größten Fläche hergestellt wird. Dort, wo der Körper der Säule sich zu dem Vorsprung 40 verbreitert, ist ein leicht gekrümmter Übergang vorgesehen. Dadurch wird -vermieden, daß sich die Spannung in der Übergangszone 42 (Fig. 5 a) häuft. Die gekrümmte Fläche 41 geht in die Übergangskurve derart über, daß das Lager dicht am Körper der Säule angeordnet werden kann, wodurch das Biegemoment an den Vorsprüngen 4( verringert wird.In this way the gap allows the bearing to increase Tensions, which act on the pillars, gradually absorbs in such a way that contact is only established on the largest surface under the maximum load. There is a slight where the body of the column widens to protrusion 40 curved transition provided. This avoids the tension in the transition zone 42 (Fig. 5 a) accumulates. The curved surface 41 goes into the transition curve so over that the bearing can be placed close to the body of the column, whereby the bending moment at the projections 4 (is reduced.

Die Lagerung nach den Fig. i bis 5 bietet die folgenden Vorteile: a) Die Spannung wird über eine größere Fläche des Gegenlagers und des Säulenvorsprunges verteilt; eine photoelastische Analyse zeigt dies deutlich; b) bei Belastungen der Säule findet keine gefährliche Spannungshäufung am Vorsprung der Säule statt, weil sich bei zunehmender Belastung der Spalt zwischen dem Lagerwulst und dem Säulenvorsprung allmählich schließt; c) weil die Spannung über eine halbkreisförmige, dicht am Säulenkörper angeordnete Fläche verteilt wird, statt von einer flachen Fläche aufgenommen zu werden, die sich von dem Säulenkörper weit nach außen erstreckt, wird das auf die Säule wirkende Biegemoment auf ein Mindestmaß verringert.The storage according to FIGS. I to 5 offers the following advantages: a) The tension is over a larger area of the counter bearing and the pillar projection distributed; a photoelastic analysis shows this clearly; b) when the Pillar, there is no dangerous accumulation of stress on the protrusion of the pillar because with increasing load, the gap between the bearing bead and the pillar projection gradually closes; c) because the tension across a semicircular, close to the column body arranged surface is distributed instead of being taken up by a flat surface that extends far outward from the column body, this will affect the Bending moment acting on the column reduced to a minimum.

Um die Einstellung der Lagerwülste 70 zu erleichtern, werden bei dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel Spannschlösser 69 zwischen den Lagerwülsten 70 und Mittelblöcken 72 verwendet. Die Keile 6o sind gegenüber waagerechten Einstellbolzen 71 verstellbar, die an den Blöcken 72 befestigt und gegen Drehung gesichert sind. Jeder Bolzen 71 hat Zapfen 73, die durch seitliche Augen 74 der Keile 6o hindurchgehen und mit Gewinden versehen sind, auf die Muttern 75 aufgeschraubt sind. Weitere Muttern 76 sitzen auf Schaftgewinden der Pfosten 71. Diese Muttern liegen beiderseits an den Keilaugen 74 an und dienen dazu, die Keile 6o auf ihren Einstellbolzen zu verschieben. Jeder Lagerwulst 70 ist mit einer Richtmarke 77 versehen. Entsprechende Richtmarken 78 sind auf den Säulenvorsprüngen 4o vorgesehen. Stimmen die beiden Richtmarken 77 und 78 überein, so hat der betreffende Spalt 67 zwischen Säule und Lagerwulst eine vorbestimmte Größe. Das Ausrichten der Lagerwülste 70 bis zum Übereinstimmen der Richtmarken läßt sich mit Hilfe der Spannschlösser 69 und der Muttern 75 und 76 erreichen. Die Keile 6o werden nach ihrer Einstellung durch Festziehen der Muttern in ihren Lagen festgelegt. An den Lagerwülsten7o sind Flansche 79 vorgesehen, die eine seitliche Bewegung der Säulen- in der Achsenrichtung der Lagerwülste verhindern.In order to facilitate the adjustment of the bearing beads 70 , turnbuckles 69 are used between the bearing beads 70 and center blocks 72 in the illustrated embodiment. The wedges 6o are adjustable with respect to horizontal adjusting bolts 71 which are fastened to the blocks 72 and secured against rotation. Each bolt 71 has pins 73 which pass through lateral eyes 74 of the wedges 6o and are provided with threads onto which nuts 75 are screwed. Further nuts 76 sit on shaft threads of the posts 71. These nuts rest on both sides of the wedge eyes 74 and serve to move the wedges 6o on their adjusting bolts. Each bearing bead 70 is provided with an alignment mark 77. Corresponding alignment marks 78 are provided on the column projections 4o. If the two alignment marks 77 and 78 match, the relevant gap 67 between the column and the bearing bead has a predetermined size. The alignment of the bearing beads 70 until the alignment marks coincide can be achieved with the aid of the turnbuckles 69 and the nuts 75 and 76. The wedges 6o are set in their positions by tightening the nuts after they have been set. Flanges 79 are provided on the bearing beads 7o, which prevent lateral movement of the columns in the axial direction of the bearing beads.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in Fig.6 gezeigt. Bei dieser Ausführungsform ist die Säule mit seitlichen Vorsprüngen 40' versehen, -relche ebene, zür Waagerechten geneigte Flächen 41' haben und mit diesen auf den flachen Flächen 81 von Lagerwülsten 7o' aufliegen. jeder Lagerwulst 70' ist mit einer bogenförmigen, Fläche 82 versehen, die in einer entsprechenden Fläche 83 liegt, .die an einer auf der Stütze 5o verschiebbaren Lagerrinne 84 vorgesehen ist. Die Lagerrinnen 84 sind durch Stangen 85 verbunden, die durch sie hindurchgehen und auf ihren Enden 87 aufgeschraubte Muttern 86 haben. Zum Einstellen der Lagerteile 7o' dreht man die Muttern 86 um das erforderliche Maß und befestigt sie dann in ihrer Lage durch entsprechende Sicherungen, die nicht näher dargestellt sind. Jede der Lagerrinnen 84 wird durch seinen Lagerwulst 70' gegen die betreffende Mutter geschoben und bei Belastung der Säule in dieser Lage durch eine waagerechte Kraftkomponente gehalten, welche auf die Flächen 8i wirkt.Another embodiment of the invention is shown in FIG. at In this embodiment, the column is provided with lateral projections 40 ', -relche have flat surfaces 41 'inclined to the horizontal and with these on the flat Surfaces 81 of bearing beads 7o 'rest. each bearing bead 70 'is provided with an arcuate, Surface 82 provided, which lies in a corresponding surface 83, .the on one the support 5o displaceable bearing channel 84 is provided. The storage troughs 84 are connected by rods 85 which pass through them and screwed onto their ends 87 Have nuts 86. To adjust the bearing parts 7o ', the nuts 86 are rotated the required dimension and then fasten them in their position by means of appropriate securing devices, which are not shown in detail. Each of the bearing grooves 84 is supported by its bearing bead 70 'pushed against the mother in question and when the column is loaded in this Position held by a horizontal force component which acts on the surfaces 8i works.

Auch bei dieser Ausführungsform ist die Krümmung der zusammenwirkenden Bogenflächen 82 und 83 so bemessen, daß sich die Berührung im entspannten Zustand der Säulen auf eine begrenzte Zone beschränkt, die sich an den äußeren Enden der Bogenflächen befindet, so daß an den innern Enden neben dem Hauptkörper der Säule ein Spalt verbleibt. Bei Belastung der Säule nimmt der Spalt allmählich ab. Der Lagerteil 70' kann dabei jeder Verformung des entsprechenden Säulenvorsprunges 4o' folgen. Dadurch wird die Berührungsfläche so weit vergrößert, daß eine gefährliche Häufung der Spannungen vermieden wird. Wie eine photoelastische Analyse zeigt, führt die Ausführungsform der Fig. 6 zu sehr günstigen Spannungsverhältnissen, ähnlich denen, die bei der Ausführungsform na --h den Fig. i bis 5 erzielt werden.In this embodiment, too, the curvature of the cooperating arched surfaces 82 and 83 is so dimensioned that the contact in the relaxed state of the pillars is limited to a limited zone which is located at the outer ends of the arched surfaces, so that next to the main body at the inner ends a gap remains in the column. When the column is loaded, the gap gradually decreases. The bearing part 70 ' can follow any deformation of the corresponding column projection 4o'. This enlarges the contact area to such an extent that a dangerous accumulation of stresses is avoided. As a photoelastic analysis shows, the embodiment of FIG. 6 leads to very favorable stress ratios, similar to those that are achieved in the embodiment according to FIGS. 1 to 5.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Press, in particular forging press, with crossheads connected by tension columns and pressure bearings arranged between columns in crossheads, which are formed from lateral projections on the column ends and counter bearings supported on the crosshead and in each of which two force-transmitting, cooperating bearing surfaces intermesh in an arc, characterized in that the Bearing surfaces (4 i, 66 or 82, 83) have different curvatures and in the relaxed state only touch over a limited zone remote from the column axis, but are otherwise separated by a gap (67) widening towards the column axis which gradually closes with increasing load: the columns (30) in the direction of the column axis.

2. Press after Claim i, characterized in that the bearing surfaces with the larger radius of curvature (41) protrude on the pillars (4o) and the mating surfaces (66) on top parts (70) multi-part counter bearings are arranged ..

3. Press according to claim 2, characterized in that that the attachment parts (7o) are supported on bearing support parts (6o) with wedge surfaces (65) and perpendicular to the axial direction: the columns (30) and in cooperation with the in the same direction adjustable support parts (60) also parallel to the columns; -. axes are adjustable.

4. Press according to claim i, characterized in that both bearing surfaces (82, 83) are arranged on the attachment part (70 ') and support part (84) of multi-part counter bearings which are superimposed in surface contact.

5. Press according to claim .4, characterized characterized in that the attachment part (70 ') has a bead-shaped bearing surface (82) and the support part (84) has a trough-shaped bearing surface (83) with a larger radius of curvature exhibit.

6. Press according to claim i to 5, characterized in that the counter bearing are arranged on supports (5o) attached to the crossheads (14.31).

7. Press according to claim i to 6 with columns of rectangular cross-section, characterized in that the column projections and an associated counter-bearing each are symmetrical and the axes of curvature of the bearing surfaces (4i, 66 or 82, 83) parallel to a laterally parallel axis section of the columns (30 ) are arranged. B. Press according to claim 7, characterized in that the column projections (4o) are machined from plate-like lamellae (34) from which the columns (3o) are constructed. Documents considered: German Patent No. 471 188; USA.-Patentschriftenr no. 24i6 O58, 1,580,894.