DE962949C

DE962949C - Sewing machine needle

Info

Publication number: DE962949C
Application number: DESCH17939A
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Bernhard Schmetz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-05-11
Filing date: 1955-05-12
Publication date: 1957-05-02

Description

Die Erfindung· bezieht sich auf eine Nähmaschinennadel, die derart ausgebildet ist, daß die beim Nähen entwickelte Reibungswärme möglichst gering gehalten wird.The invention relates to a sewing machine needle, which is designed in such a way that the frictional heat developed during sewing is as possible is kept low.

Nähmaschinennadeln besitzen am Schaft gewöhnlich kreisrunde Querschriittsform, die lediglich durch die an ihnen vorgesehenen fadenführenden Rinnen unterbrochen ist. Es sind jedoch auch Nadeln bekannt, deren Schaft ein von der Kreisform abweichender Querschnitt dadurch verliehen ist, daß er beiderseits der zur Fadenführung dienenden Rinnen durch Fräsen oder Pressen abgeflacht ,ist. Der Zweck dieser Querschnittsverminderung ist einerseits, dem Nadelquerschnitt eine umSewing machine needles usually have a circular cross-sectional shape on the shaft, which is only is interrupted by the thread-guiding grooves provided on them. However, there are too Known needles, the shaft of which is thereby given a cross-section deviating from the circular shape is that it is flattened on both sides of the grooves serving to guide the thread by milling or pressing ,is. The purpose of this reduction in area is on the one hand, the needle cross-section one around

alle Achsen annähernd gleiche Biegefestigkeit zu verleihen, und anderseits, die Reibung am Schaft ungleichmäßig zu verteilen, um eine Herabsetzung der Gesamtreibung zu erzielen.to give all axes approximately the same flexural strength, and on the other hand, the friction on the shaft to be distributed unevenly in order to achieve a reduction in the overall friction.

Die Erfindung geht einen anderen, noch wirksanieren Weg, um die Reibungswärme beim Nähen zu vermindern. Sie besteht in dem Vorschlag, auf dem Nadelschaft seitlich der fadenführenden Rinnen zusätzliche Längsrinnen anzuordnen, die sich über die für den Nähvorgang maßgebliche Schaftlänge, also etwa von der Höhe des Nadelöhrs bis etwa zum konischen Übergang zwischen Schaft und Kolben erstrecken. Durch diese Rinnen werden die Berührungsflächen des Schaftes mit dem Nähgut stark verkleinert, die der KühlluftThe invention takes a different, yet more effective way of reducing the frictional heat when sewing to diminish. It consists in the suggestion, on the needle shaft on the side of the thread-guiding Grooves to arrange additional longitudinal grooves that are relevant for the sewing process Shaft length, i.e. approximately from the height of the eye of the needle to approximately the conical transition between The stem and piston extend. Through these grooves, the contact surfaces of the shaft with the sewing material is greatly reduced, that of the cooling air

ausgesetzte Gesamtoberfläche des Nadelschaftes dagegen beträchtlich vergrößert mit der Folge, daß die Nadel sich nicht nur weniger erwärmt, sondern sich auch schneller abkühlt.exposed total surface of the needle shaft, however, considerably increased with the result that the needle not only heats up less, it also cools down faster.

In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgesehlagen, die von den Längsrinnen auf dem Nadelschaft gebildeten Längsrippen über den Grundquerschnitt des Nadelschaftes hinaus zu verbreitern, so daß sich mit den so ausgebildeten Nadeln gleichzeitig die zum Nähen von Hohlsäumen erforderlichen großen Stichlöcher erzielen lassen. Bisher verwendet man zum Nähen von Hohlsäumen auf neuzeitlichen Haushalt-Zickzacknähmaschinen besonders dicke handelsübliche Nadeln, die sich infolge erhöhter Reibung mit dem Nähgut besonders stark erwärmen und im übrigen auch häufig zu Fehlstichen führen, weil der zum Hohlsaumnähen verwendete dünne Nähfaden nicht zu der dicken Nadel paßt Der Vorzug, den die Verwendung der den Gegenstand der Erfindung bildenden Nadel gegenüber der von dicken Nadeln gewährt, besteht darin, daß zum Nähen der Hohlsäume eine in ihrer Stärke dem Nähfaden angepaßte Nadel verwendet wenden kann, die infolge ihrer durch die Rippen erzielten Verbreiterung dennoch die notwendige Ausweitung der Stichlöcher im Nähgut bewirkt, ohne sich dabei nennenswert zu erwärmen.In a further embodiment of the invention it is proposed that the longitudinal grooves on the To widen the longitudinal ribs formed by the needle shaft beyond the basic cross-section of the needle shaft, so that the needles designed in this way are used for sewing hollow hems at the same time can achieve the required large stitch holes. So far it has been used for sewing Hemstitching on modern household zigzag sewing machines, especially thick commercially available ones Needles that heat up particularly strongly as a result of increased friction with the sewing material and otherwise also often lead to skipped stitches because the thin sewing thread used for hemstitching does not The advantage that the use of the subject invention fits to the thick needle forming needle over that of thick needles is that it is used for sewing the hemstitching a needle adapted in its strength to the sewing thread can be used, which as a result their widening achieved by the ribs, however, the necessary widening of the needle holes in the sewing material without heating up significantly.

In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele für die den Gegenstand der Erfindung bildenden Nähmaschinennadel in sechs Figuren dargestellt. Es zeigtIn the drawing are three exemplary embodiments of the subject matter of the invention Sewing machine needle shown in six figures. It shows

Fig. ι die Ansicht einer Nadel,Fig. Ι the view of a needle,

Fig. 2 den Querschnitt ihres Schaftes nach der Linie A-A der Fig. 1,FIG. 2 shows the cross section of its shaft along the line AA in FIG. 1,

Fig. 3 die Ansicht einer Nadel mit verbreiterten Längsrippen,3 shows a view of a needle with widened longitudinal ribs,

Fig. 4 den Querschnitt des Schaftes nach der Linie B-B einer Nadel nach Fig. 3,FIG. 4 shows the cross section of the shaft along the line BB of a needle according to FIG. 3,

Fig. 5 die Ansicht einer weiteren Nadel mit verbreiterten Längsrippen undFig. 5 is a view of a further needle with widened longitudinal ribs and

Fig. 6 den Querschnitt des Schaftes nach der Linie C-C einer Nadel nach Fig. 5.FIG. 6 shows the cross section of the shaft along the line CC of a needle according to FIG. 5.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Nadel besitzt im Schaft ι die beiden üblichen, sich gegenüberliegenden Längsrinnen 2, 3 zur Aufnahme des Nähfadens und erfindungsgemäß die zusätzlichen Längsrinnen 4, 5, 6 und 7, die zur Bildung der über die gesamte Schaftlänge verlaufenden Längsrippen 8 und! 9 führen.The needle shown in Fig. 1 and 2 has in the Shaft ι the two usual, opposite one another Longitudinal grooves 2, 3 for receiving the sewing thread and, according to the invention, the additional longitudinal grooves 4, 5, 6 and 7, which are used to form the longitudinal ribs 8 and! 9 to lead.

In Fig. 3 und 4 ist eine Nähmaschinennadel nach· Art der in Fig. 1 und 2 gezeigten Nadel, jedoch mit verbreiterten Längsrippen 10 und 11 dargestellt, die sich über den Grundquerschnitt ihres Schaftes hinaus zwar nicht über die gesamte Länge des Schaftes, jedoch über die für den Nähvorgang maßgebende Schaftlänge erstrecken.In Figs. 3 and 4 there is a sewing machine needle of the type shown in Figs. 1 and 2, however shown with widened longitudinal ribs 10 and 11, which extends beyond the basic cross-section of its shaft, although not over the entire length of the shaft, but extend over the shaft length that is decisive for the sewing process.

Fig. 5 und 6 zeigen eine ähnliche, mit nur einer fadenführenden Rinne 2 und zusätzlichen Kühlrinnen 4, 5, 6 und 7 versehene Nadel; die radiale Ausdehnung ihrer durch je zwei der zusätzlichen Längsrinnen gebildeten und seitlich verbreiterten Rippen 12, 13 nimmt vom Kolben aus gegen die Nadelspitze zu allmählich ab.5 and 6 show a similar one, with only one thread-guiding channel 2 and additional cooling channels 4, 5, 6 and 7 provided needle; the radial extension of their by two of the additional Longitudinal grooves formed and laterally widened ribs 12, 13 takes from the piston against the Needle point too gradually.

Claims

Patent claims:

1. Sewing machine needle with two thread-guiding longitudinal grooves, 'characterized in that additional longitudinal grooves (4, 5, 6, 7) extending over the shaft length relevant for the sewing process are arranged on the needle shaft (1).

2. Sewing machine needle according to claim 1, in particular for sewing hollow hems, thereby characterized in that the additionally arranged grooves (4, 5 or 6, 7) on the needle shaft (1) formed longitudinal ribs (10, 11) over the basic cross-sectional shape of the needle shaft are also widened.

3. Sewing machine needle according to claim 2, characterized in that the radial extent the . widened formed by additionally arranged channels {4, 5 or 6, 7) Longitudinal ribs (12, 13) from the piston to the tip gradually decreases along the needle shaft (1).