DE959939C - Laying machine arrangement for flat warp knitting machines - Google Patents

Laying machine arrangement for flat warp knitting machines

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DE959939C
DE959939C DEL13529A DEL0013529A DE959939C DE 959939 C DE959939 C DE 959939C DE L13529 A DEL13529 A DE L13529A DE L0013529 A DEL0013529 A DE L0013529A DE 959939 C DE959939 C DE 959939C
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Germany
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laying machine
machine arrangement
warp knitting
knitting machines
flat warp
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Expired
Application number
DEL13529A
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German (de)
Inventor
Karl Liebrandt
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24Thread guide bar assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Die bekannten Legemaschinen von flachen Kettenwirkmaschinen haben den Nachteil, daß eine Verstellung der Lochnadelbarre bzw. ihrer Lochnadeln in die jeweils erforderliche Höhenlage entsprechend dem Abschlag der Wirknadeln nur durch Verstellung der einzelnen Legemäschinenführungen möglich ist. Diese Einstellung der Legemaschinenführungen kann nur an schwer zugänglichen Stellen der Kettenwirkmaschinen vorgenommen werden, wodurch oft nur eine ungenaue Einstellung möglich ist, so daß leicht Warenfehler durch Abwerfen des gebildeten Fadenkreuzes entstehen.The well-known laying machines of flat warp knitting machines have the disadvantage that an adjustment of the needle bar or its needles in the in each case required altitude according to the knitting of the knitting needles only through Adjustment of the individual laying machine guides is possible. This setting the laying machine guides can only be used in hard-to-reach places on the warp knitting machines are made, which often only an imprecise setting is possible, so that goods defects easily arise by throwing off the cross-hairs formed.

Es ist auch eine Legemaschinenanordnung bekannt, bei der die Lochnadelbarren von schwenkbaren federnden Armen getragen sind. Hierbei ist eine Höhenverstellung der Lochnadelbarren in der Nähe des oberen Endes der federnden Tragarme möglich, also an einer Stelle, die leichter zugänglich ist als die Höheneinstellung der. zuerst genannten Anordnung. Jedoch ist auch hier der Nachteil vorhanden, daß an mehreren Stellen eine Höhenverstellung vorgenommen werden muß.A laying machine arrangement is also known in which the needle bars are supported by pivotable resilient arms. Here is a height adjustment the needle bar near the upper end of the resilient support arms possible, in a place that is more easily accessible than the height adjustment of the. first mentioned arrangement. However, there is also the disadvantage that at several places a height adjustment must be made.

Gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch beseitigt, daß die Lagerstellen der Lenker, welche die Lochnadelbarre tragen, zentral, d. h. von einer Stelle aus, in ihrer Höhenlage einstellbar ausgebildet sind. Vorteilhaft können die Lagerstellen der Lenker in Zwischenstücke eingesetzt sein, welche fest auf einer Welle angebracht sind, die beispielsweise durch ein fest mit ihr verbundenes Segment drehbar und in verschiedenen Lagen feststellbar ist. Besonders einfach ist dies bei Legemaschinen möglich, deren Lochnadelbarren, wie bereits vorgeschlagen, in ihrer Längsrichtung durch mehrere, um ortsfeste Lagerstellen schwenkbar Lenker parallel zu sich selbst verschwenkbar sind und quer dazu durch mehrere Schubstangen zum Zweck des Durchschwingens der Lochnadel durch die Wirknadelreihe angetrieben werden.According to the invention, these disadvantages are eliminated in that the bearings of the handlebars, which carry the needle bar, centrally, d. H. from a point from, are designed to be adjustable in their height. Can be beneficial the bearings of the handlebars can be used in spacers, which are firmly on a Shaft are attached, for example by a firmly connected segment rotatable and lockable in different positions. This is particularly easy possible with laying machines, the needle bars of which, as already suggested, are shown in their longitudinal direction by several, pivotable to fixed bearing points parallel handlebars are pivotable to itself and transversely to it by several push rods for the purpose the swinging through of the perforated needle are driven by the row of knitting needles.

In den Fig. i und :2 ist die Erfindung am Beispiel einer derartigen Legemaschine näher erläutert. Die Lochnadeln i sind in bekannter Weise mit Haltern 2 an der Lochnadelbarre 3 befestigt, an deren oberem Rand mehrere Führungsplatten q. angebracht sind. Zwischen diesen sind Lenker 5,6 um den Zapfen 7 schwenkbar angeordnet. Das andere Ende dieser Lenker 6 weist eine Kugelpfanne 8 auf, die den Kugelzapfen 9 der Zwischenstücke i9 umfaßt, die auf der Welle 16 befestigt sind. Die Welle 16 ist im Maschinengestell io drehbar gelagert. Durch die Schubstangen i i und die Hebel 12, welche durch die Gelenke 13 und z¢ miteinander und mit der Lochnadelbarre 3 verbunden sind, wird die Legemaschine angetrieben. Die Kugelzapfen 9 gestatten den Lenkern 6 ein nach allen Seiten freies Schwingen unter der Wirkung der Schubstangen i i.In FIGS. 1 and 2, the invention is explained in more detail using the example of such a laying machine. The needles i are fastened in a known manner with holders 2 on the needle bar 3, on the upper edge of which several guide plates q. are attached. Between these links 5, 6 are arranged so as to be pivotable about the pin 7. The other end of this link 6 has a ball socket 8 which comprises the ball stud 9 of the intermediate pieces i9 which are fastened on the shaft 16. The shaft 16 is rotatably mounted in the machine frame. The laying machine is driven by the push rods ii and the levers 12, which are connected to one another and to the needle bar 3 by the joints 13 and z. The ball studs 9 allow the links 6 to swing freely in all directions under the action of the push rods i i.

Um nun bei mehr oder weniger Abschlag der Wirknadeln 15 auch die Lochnadelbarre bzw. ihre Lochnadeln i in die dazu nötige Höhe verstellen und einstellen zu können, wird erfindungsgemäß die Welle 16 mit den auf ihr befestigten Zwischenstücken i9 und damit auch den Kugelzapfen 9 gedreht durch Verschwenken des mit der Welle 16 fest verbundenen Segments 17 nach unten oder nach oben. -Dadurch werden über die Kugelgelenke 8, 9,die Lenker 5, 6, die Führungsplatten q. und die Nadelbarre 3 die Lochnadeln i in der Höhe in Bezug auf die Hakennadeln 15 verstellt. Durch die Schraube 18 kann das Segment 17 in seiner jeweils erforderlichen Lage festgehalten werden.In order to now, with more or less reduction of the knitting needles 15, also the needle bar or to be able to adjust and set their punch needles i to the required height, According to the invention, the shaft 16 with the intermediate pieces i9 attached to it and thus also the ball stud 9 rotated by pivoting the with the shaft 16 Fixed segment 17 down or up. -This will be about the Ball joints 8, 9, the links 5, 6, the guide plates q. and the needle bar 3 the Hole needles i adjusted in height in relation to the hook needles 15. Through the screw 18, the segment 17 can be held in its respectively required position.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Legemaschinenanordnung für flache Kettenwirkmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daB die Lagerstellen (9) der Lenker (6), welche die Lochnadelbarre (3) tragen, zentral, d. h. von einer Stelle aus, in ihrer Höhenlage einstellbar ausgebildet sind. PATENT CLAIMS: i. Laying machine arrangement for flat warp knitting machines, characterized in that the bearing points (9) of the links (6) which carry the needle bar (3) are designed to be central, ie adjustable in height from one point. 2. Legemaschinenanordnung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die als Kugelzapfengelenk (9) ausgebildeten Lagerstellen der Lenker (6) in Zwischenstücke (i9) eingesetzt sind, welche fest auf einer Welle (16) angebracht sind, die durch ein fest mit ihr verbundenes Segment (17) drehbar und in verschiedenen Lagen feststellbar ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr.621 14.2; USA.-Patentschrift Nr. 2 414 o8o.2. Laying machine arrangement according to claim i, characterized in that that the ball pivot joint (9) designed bearing points of the link (6) in intermediate pieces (i9) are used, which are fixedly mounted on a shaft (16) through a segment (17) firmly connected to it, rotatable and lockable in different positions is. Documents considered: German Patent No. 621 14.2; U.S. Patent No. 2 414 o8o.
DEL13529A 1952-10-03 1952-10-03 Laying machine arrangement for flat warp knitting machines Expired DE959939C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6289703B1 (en) 1998-10-26 2001-09-18 Liba Maschinenfabrik Gmbh Rashel machine with a stroke device for a guide bar assemblage

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE621142C (en) * 1931-11-03 1935-11-13 Henry Dreyfus Knitting machine, especially warp knitting machine
US2414080A (en) * 1943-10-16 1947-01-14 Vanity Fair Mills Inc Thread guide rocking mechanism

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