DE959535C

DE959535C - Apparatus for unwinding yarn with a fiber flight discharge device

Info

Publication number: DE959535C
Application number: DEM26236A
Authority: DE
Inventors: John Pringle Mackie
Original assignee: James Mackie and Sons Ltd
Current assignee: James Mackie and Sons Ltd
Priority date: 1954-02-25
Filing date: 1955-02-26
Publication date: 1957-03-07

Description

Vorrichtung zum Abspulen von Garn mit einer Faserflugabführungseinrichtung Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abspulen von Garn aus Bastfasern od. dgl. von Spulen oder -anderen Garnwickel, die eine Faserflugabführungsvorrichtung ,aufweist.Apparatus for unwinding yarn with a fiber flight discharge device The invention relates to a device for unwinding yarn from bast fibers od. The like. Of bobbins or other yarn packages that have a fiber flight discharge device ,having.

Die Tendenz geht heute dahin, Garn mit hoher Geschwindigkeit zu spulen. Beispiele von Maschinen, bei welchen mit hoher Geschwindigkef gespult wird, sind in den britischen Patentschriften 563 613, 563 614 und 683 2 87 beschrieben.The trend today is to wind yarn at high speed. Examples of machines, in which high Geschwindigkef wound are described 563,614 and 683 2 87 in British Patent 563,613.

Bei diesen Spulmaschinen werden die abzuspulenden Garnwickel in einer Haltevorrichtung untergebracht, die in der Frontpartie der Maschine angeordnet ist. Beim Spulen ergibt sich eine Ablösung von Faserflug, der in die Atmosphäre ausgeschleudert wird. Dieser ist in der Nähe der abzuspulenden Garnwickel besonders dicht, was für die Bedienungsperson besonders unangenehm ist, wenn sie die abgespulten Garnwickel auswechselt. Zur Beseitigung dieser Nachteile hat man bereits Faserflugabführungsvorrichtungen vorgeschlagen, bei welchen die ablaufenden Garnwickel von einem Gehäuse umgeben sind, welches an eine Absaugeinrichtung angeschlossen ist. Diese Maßnahme allein ist wegen der großen zu bewegenden Luftmengen und der dementsprechend großen Antriebsleistung für die notwendigen Sauglüfter unvollkommen.With these winding machines, the yarn laps to be unwound are in one Housed holding device, which is arranged in the front of the machine. When winding, there is a detachment of fluff which is ejected into the atmosphere will. This is particularly dense in the vicinity of the thread package to be unwound, what for the operator is particularly uncomfortable when they are unwinding the thread package replaces. In order to overcome these disadvantages, fiber flue evacuation devices have already been found proposed in which the unwinding yarn package surrounded by a housing which is connected to a suction device. This measure alone is because of the large amounts of air to be moved and accordingly large drive power for the necessary suction fan imperfect.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, den Saugluftverbrauch für die Faserflugabführung soweit als möglich herabzusetzen.The object underlying the invention is now the Reduce suction air consumption for fiber fly removal as much as possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine im Rücken einer einer Airfspulvorrichtung zugewandten Bedienungsperson angeordnete Garnwickelhaltevörrichtung mit einem den Garnwickel umgebenden Gehäuse vorgesehen ist, von dem aus ein das ablaufende Garn führendes Rohr über der Bedienungsperson zur Aufspulvorrichtung führt und in einem Aufnahmeibehälter oder an einer Absaugleitung für den sich vom Garn ablösenden Faserflug endet.This object is achieved in that one in the back a yarn winding holding device arranged to an operator facing an air winding device is provided with a housing surrounding the yarn package, from which a the pipe leading to the thread running off above the operator to the winding device leads and in a receiving container or on a suction line for the from Yarn-detaching fluff ends.

Der größere Teil des beim Abspulen vom Garnwickel entstehenden Faserfluges wird durch den ablaufenden Faden und den durch ihn in dem verhältnismäßig langen Rohr erzeugten Luftstrom angesaugt und mitgenommen, so daß kein oder nur ein geringer Bedarf an Saugluft zur Abführung des Faserfluges vorhanden ist. Dadurch, daß die zur Einsparung von Saugluft notwendige verhältnismäßig große Länge -des Rohres zugleich dazu ausgenutzt ist, die Ablaufgarnwickel in den Rücken der Bedienungsperson zu verlegen, ist diese dem aus dem Ablaufgarnwickelgehäuse, wenn dieses zur leichteren Garnwickelauswechselung teilweise offen ist, noch austretendem Faserflug bei der Bedienung der Aufspuleinrichtungen nicht ausgesetzt.The greater part of the fluff resulting from the unwinding of the yarn package is sucked in and carried along by the running thread and the air flow generated by it in the relatively long tube, so that there is little or no need for suction air to remove the fluff. Characterized in that the time required for saving of suction air relatively large length - the tube is also utilized to route the Ablaufgarnwickel in the back of the operator, that the still leaking fluff from the Ablaufgarnwickelgehäuse when this is partially open to facilitate Garnwickelauswechselung is at not exposed to the operation of the winding devices.

Die Erfindung kann gemäß den Unteransprüchen vorteilhaft weiter ausgestaltet sein. Nachstehend ist die Eifindung an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigt Fig. i einen Querschnitt durch eine Maschine mit einer Abspulvorrichtung mit Faserflugabführungseinrichtung, Fig. 2 eine Frontansicht der Garnwickelhaltevorrichtung, teilweise im Schnitt nach der Linie II-II der Fig. i, Fig.3 bis 5 Schnitte durch verschieden ausgeführte garnführende Rohre, Fig.6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 1, Fig.7 eine schaubildlicheAnsichteiner Einzelheit. Die dargestellte Maschine ist doppelseitig und hat Walzen io, -die die Spulen 12 durch Reibung antreiben. Bei einer üblichen Ausführung einer solchen Maschine würden die Haltevorrichtungen für die abzuspulenden Garnwickel unterhalb und etwas vor den Walzen io vorgesehen sein. Im vorliegenden Falle ist jedoch eine Garnwickelhaltevorrichtung 14 für jede Maschinenseite vorhanden, die in einiger Entfernung von der Aufspulvorrichtung und in einer Höhe angeordnet ist, die für die Bedienungsperson passend ist, die- zwischen der Garnwickelhaltevorrichtung und der Aufspulvorrichtung steht.The invention can advantageously be further developed in accordance with the subclaims be. The invention is explained below using the drawing, for example. FIG. 1 shows a cross section through a machine with an unwinding device with fiber flight discharge device, FIG. 2 a front view of the yarn winding holding device, partially in section along the line II-II of Fig. i, Fig. 3 to 5 sections differently designed yarn-guiding tubes, FIG. 6 a section along the line VI-VI in Fig. 1, Fig. 7 is a perspective view of a detail. The machine shown is double-sided and has rollers io, -that drive the bobbins 12 by friction. In a typical implementation of such a machine, the holding devices intended for the winding of yarn to be unwound below and slightly in front of the rollers io be. In the present case, however, there is a yarn winding holding device 14 for each Machine side available, which is at some distance from the winder and is arranged at a height that is suitable for the operator, the between the thread winding holding device and the winding device.

jede Garnwickelhaltevorrichtung 14 besteht aus einer Anzahl von tellerartig gewölbten Platten 16, die durch das Eingreifen von Zapfen 18 in Löcher eines waagerechten Rohres 2o gehalten werden: Dieses Rohr wird von senkrechten Rohren--2:a,_ getragen, die an oberen waagerechten Rohren 24 hängen. Diese Rohre 24 sind wieder an senkrechten Stützen 26 des Maschinenrahmens befestigt.each thread winding holding device 14 consists of a number of plate-like domed plates 16 obtained by the engagement of tenons 18 in holes of a horizontal Pipe 2o: this pipe is supported by vertical pipes - 2: a, _, which hang on the upper horizontal tubes 24. These tubes 24 are again at vertical Supports 26 attached to the machine frame.

Jede Platte 16 hat drei von ihr nach oben ragende Dorne, die drei Spulen- tragen, deren innere Fadenenden mit dem Fadenanfang der nächsten abzuspulenden Spule verbunden werden, damit das Abwickeln der Spulen vor sich gehen kann.Each plate 16 has three mandrels protruding upward from it, the three Bobbins, whose inner thread ends are to be unwound with the thread beginning of the next Coil are connected so that the unwinding of the coils can go on.

Um das Garn den Aufspulvorrichtungen mit den Walzen io zuzuführen, sind Rohre 28 vorgesehen. jedes Rohr beginnt am oberen Ende eines die ablaufenden Spulen oder Garnwickel mindestens teilweise umgebenden Gehäuses und verläuft nach oben und über dem Arbeitsplatz der Bedienungsperson. Es wird von Schellen 30, 32 und 34 getragen, die an Querstäben 36, 37 befestigt sind. Die Rohre 28 haben Längsschlitze 38 (vgl. Fig. 3), um das Einfädeln des Garns in die Rohre zu erleichtern. Die Schellen 3o und 32 sind ebenfalls geschlitzt und haben Führungen 4o, die das Garn beim Einfädeln in den Schlitz hineinleiten.To feed the yarn to the winding devices with the rollers io, tubes 28 are provided. each pipe starts at the top of one of the draining ones Spools or bobbins of thread at least partially surrounding the housing and runs after above and above the operator's workplace. It is supported by clamps 30, 32 and 34 which are attached to cross bars 36,37. The tubes 28 have longitudinal slots 38 (see. Fig. 3) to facilitate threading the yarn into the tubes. The bells 3o and 32 are also slotted and have guides 4o that guide the yarn during threading into the slot.

In Fig. z sind zwei verschiedene Anordnungen von oberen Enden der Rohre 28 dargestellt. Auf der linken Seite ragen die Rohre 28 in einen Behälter 41 hinein, und ihre oberen Enden sind nicht frei zugänglich. Sie sind (vgl. Fig. 7) mit einem Querschlitz 42 versehen, an den sich eine Führungsfläche 44 der Schelle 34 anschließt, so daß das Garn das Rohr ein kurzes Stück vor'seinem Ende verlassen und nach unten zu einer Spannvorrichtung 46 und von hier zur Wickelwalze io laufen kann.In Fig. Z are two different arrangements of upper ends of the Tubes 28 shown. On the left side, the tubes 28 protrude into a container 41 into it, and its upper ends are not freely accessible. They are (see Fig. 7) provided with a transverse slot 42 on which a guide surface 44 of the clamp 34 connects so that the yarn leave the tube a short distance before its end and run down to a tensioning device 46 and from here to the winding roller io can.

Auf der rechten Seite sind die oberen Enden der Rohre 28 zugänglich. Die Unterseite jedes Rohres ist hier am Ende geschlitzt, so daß ein Garnauslaß gebildet wird, und an den Schlitz 38 im oberen Teil schließt sich eine Führungsfläche 47, ähnlich der Flächen 4o der Schellen 30, 32 (Fig. 1, 6), an.The upper ends of the tubes 28 are accessible on the right-hand side. The bottom of each tube is slotted here at the end so that a yarn outlet is formed and the slot 38 in the upper part is followed by a guide surface 47, similar to the surfaces 4o of the clamps 30, 32 (Fig. 1, 6).

Die Garnwickelhaltevorrichtung 14 ist in Längsrichtung durch Trennwände 48 in Gehäuseabschnitte unterteilt, die je eine Platte 16 enthalten. jeder Abschnitt ist auf der zur Bedienungsperson gerichteten Seite durch eine Schirmwand 5o teilweise geschlossen, die durchsichtig ist, so daß die Bedienungsperson die Spulen durch die Wand hindurch beobachten kann. Die Schirmwand erstreckt sich nach unten bis zur Höhe der Köpfe der Spulen, so daß die Bedienungsperson Spulen abheben und aufstecken kann, ohne daß durch die Schirmwand eine Beeinträchtigung entsteht.The yarn package holder 14 is longitudinally defined by partitions 48 divided into housing sections, each containing a plate 16. each section is partially on the side facing the operator through a screen wall 5o closed, which is clear so that the operator can pass the coils can watch through the wall. The screen wall extends down to to the height of the heads of the bobbins, so that the operator can lift the bobbins and attach them can without being impaired by the screen wall.

Während des Aufwickelns wird das Garn von den Spulen abgezogen, wobei sich ein Fadenballon einstellt, wie aus Fig.. i und 2 ersichtlich ist. Die Achsen der Spulen konvergieren zum unteren Ende der Rohre 28 hin, so daß, unabhängig davon, welche Spule gerade abläuft, das Garn einem natürlichen Weg folgt, wenn es in das Rohr eintritt. An der Eintrittsstelle und an den beiden Aufhängepunkten des Rohres 28, wo eine Richtungsänderung des Garns erfolgt, sind die Schellen 30, 32, 34 mit Garnführern 52 versehen, die in das Rohr hineinragen und das Garn außer Berührung mit dem Rohr halten, wodurch übermäßige Reibung und dementsprechende Abnutzung des Rohres vermieden wird. Diese Garnführer können feststehend sein und aus einem harten, gegen Abnutzung widerstandsfähigen Material mit glatter Oberfläche bestehen, wie etwa Porzellan, oder sie können in Form von Rollen vorgesehen werden, die durch das Garn gedreht werden.During winding, the yarn is drawn off the bobbins, whereby a thread balloon is established, as can be seen from FIGS. 1 and 2. The axes of the coils converge towards the lower end of the tubes 28 so that, regardless of which bobbin is currently unwinding, the yarn will follow a natural path when it enters the Pipe enters. At the entry point and at the two suspension points of the pipe 28, where there is a change in direction of the yarn, the clamps 30, 32, 34 are with Provided yarn guides 52 which protrude into the tube and the yarn Keep out of contact with the pipe, creating excessive friction and consequent Wear of the pipe is avoided. These yarn guides can be fixed and Made of a hard, wear-resistant material with a smooth surface such as porcelain, or they can be provided in the form of rolls, which are twisted by the yarn.

Der Faserflug wird durch das Garn. in den Rohren entlang befördert, indem die Garnbewegung einen Luftzug-hzw. eine Säugwirkung in den Rohren .erzeugt. Als Folge hiervon kommt der Faserflug an den oberen Enden der Rohre heraus, wo, er gesammelt wird, so daß er nicht in den Arbeitsräum der Bedienungsperson fällt.The fiber fly is through the yarn. conveyed along the pipes, by the yarn movement creating a draft-hzw. creates a sucking effect in the pipes. As a result, the fluff comes out at the upper ends of the tubes, where, it is collected so that it does not fall into the operator's work space.

Der Einfädelschlitz 38 in den Rohren 28 führt nicht dazu, daß der Faserflug aus den Rohren vorzeitig herausdringt. Der Schlitz sollte natürlich so eng wie möglich gemacht werden, wobei jedoch das Garn noch leicht -durch den Schlitz eingefädelt werden kann. Gegebenenfalls kann der Schlitz durch eine .Führung 54 (Fig. 4) abgeschirmt werden, die ein radiales Austreten des Garns aus dem Schlitz verhindert, oder durch eine Führung 56 (Fig. 5) aus biegsamem Material wie etwa Gummi, durch die der Schlitz geschlossen wird, die aber auf einen abwärts, gerichtetem. Druck nachgibt, so daß Garn in das Rohr eingebracht werden kann.The threading slot 38 in the tubes 28 does not result in the Fiber fly out of the pipes prematurely. The slot should of course be like this be made as tight as possible, but with the yarn still lightly -through the slit can be threaded. If necessary, the slot can be guided by a guide 54 (Fig. 4) are shielded, the radial exit of the yarn from the slot prevented, or by a guide 56 (Fig. 5) made of flexible material such as Rubber that closes the slit, but which is directed downwards. Pressure yields so that yarn can be introduced into the tube.

Fig. i zeigt zwei verschiedene Arten des Faserflugsammelns. Auf der linken Seite ragen die Rohre 28 in einen Behälter 41 hinein, in den auch der Faserflug allein infolge der Bewegung des Garns durch die Rohre hineingefordert wird. Der Behälter erstreckt sich über die ganze Länge der Maschine und hat eine Klappe 6o, die geöffnet werden kann, um den Behälter von Zeit zu Zeit zu entleeren. Auf der rechten Seite der Fig. i sind die Rohre 28 gegenüber Einlässen 62 einer Absaugleitung 64 angeordnet, die an einem Ende der Maschine an einen Sauglüfter und einen nicht dargegestellten Sammelsack angeschlossen ist. Es ist nur ein sehr geringer Saugzug - etwa 75 mm WS -erforderlich, um eine genügende Saugwirkung zu gewährleisten. Die Enden der Rohre könnten natürlich auch innerhalb der Leitung .64 liegen, wobei sie dann in einer Art auszuführen sind, wie in Fig. 7 dargestellt ist.Fig. I shows two different types of fiber fly collection. On the On the left-hand side, the tubes 28 protrude into a container 41, into which the fluff also contains is demanded solely as a result of the movement of the yarn through the tubes. Of the Container extends the entire length of the machine and has a flap 6o, which can be opened to empty the container from time to time. On the On the right-hand side of FIG. i, the tubes 28 are opposite inlets 62 of a suction line 64 arranged, which at one end of the machine to a suction fan and a not The collection bag shown is connected. It's just a very slight induced draft - About 75 mm WS - required to ensure sufficient suction. the Ends of the tubes could of course also lie within the line .64, whereby they are then to be carried out in a manner as shown in FIG.

Die beschriebene Anordnung gewährleistet, daß ohne oder unter nur sparsamstem Verbrauch von Saugluft die Bedienungsperson eine Arbeitsstelle hat, die praktisch frei von Faserflug ist. Zusätzlich befindet sich .die Garnwickelhaltevorrichtung in der passendsten Höhenlage. Das Einfädeln des Garns in ein Rohr entweder beim ersten Arbeitsbeginn oder beim Wiederanlaufen des Aufwickelns nach einem Fadenbruch kann sehr leicht und schnell bewirkt werden. Alles, was die Bedienungsperson zu tun hat, ist, das Garn gegen die Führungsflächen 40 und 44 zu legen, die dann das Garn in den Schlitz 38 hineinleiten.The arrangement described ensures that without or under only the most economical consumption of suction air, the operator has a job, which is practically free of fiber fly. There is also the twine winding holding device at the most suitable altitude. Threading the yarn into a tube at either first start of work or when rewinding is restarted after a thread break can be effected very easily and quickly. Everything the operator has to do has to do is to put the yarn against the guide surfaces 40 and 44, which then the Guide yarn into slot 38.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Apparatus for unwinding yarn from bast fibers or the like from bobbins or other yarn bobbins, which has a fluff discharge device, characterized in that a yarn bobbin holding device (i4) is provided with a housing surrounding the yarn bobbin and is arranged in the back of an operator facing a winding device leads from a pipe (28) leading the unwinding yarn above the operator to the winding device and ends in a receptacle (4i) or at a suction line (64) for the fluff detached from the yarn.

2. Device according to claim i, characterized in that that the end of the thread leading tube (28) lies above the winding device.

3. Device according to claim i or 2, characterized in that the housing the yarn lap holding device (i4) a preferably transparent screen wall (5o) aüfwei.st.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the housing underneath the screen wall (5o) arranged above the twine for replacement the thread package is open.

5. Device according to claims i to 4, characterized in that that the yarn runs in a tube (28) with a longitudinal slot (38) through which the threading of the yarn into the tube (28) is facilitated.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the slot (38) in the tube (28) is bridged by a guide (54, 56) extending into the interior of the tube, which allows the yarn to escape automatically from the tube (28) prevented.

7. Apparatus according to claim 6, characterized characterized in that .the slot (38) through a strip (56) of flexible material is bridged, which gives way down when the yarn is inserted into the tube. B. Device according to claims 5 to 7; characterized in that the tube (28) along the entire length of the slot (38) or at individual points with a or several outwardly extending guides (40, 44, 47) are provided, which are used for threading the thread into the slot (38). G. contraption according to claims i to 8, characterized in that in the interior of the tube (28) preferably rotatable yarn guides (52) protrude; which the yarn out of touch hold with the pipe wall. Pamphlets contemplated United States patent No. 2 140 42o.