DE3206478A1

DE3206478A1 - Device for drawing off yarn ends on textile bobbins

Info

Publication number: DE3206478A1
Application number: DE19823206478
Authority: DE
Inventors: Ernst 8810 Horgen Völlm
Original assignee: Machinenfabrik Schweiter AG
Current assignee: Machinenfabrik Schweiter AG
Priority date: 1981-07-24
Filing date: 1982-02-23
Publication date: 1983-02-10
Also published as: DE3206478C2; CH651812A5

Abstract

The device comprises a suction nozzle (8) having a slit-shaped suction mouth (15). In the region of the suction mouth (15) is located a pressure chamber (14) which extends over the width of the suction nozzle (8) and is subjected to compressed air and on the inner wall (16) of which, aligned with the inner wall of the suction nozzle (8), are arranged a number of pressure nozzles (17) having a nozzle axis inclined slightly relative to the axis of the suction nozzle (8). An injector effect is generated by the air jets entering the interior of the suction nozzle from the pressure nozzles (17). In the event of a yarn interruption, for example a yarn break or yarn cut, the suction nozzle (8) has to draw off the yarn end during the reverse rotation of the yarn bobbins. As a result of the injector effect of the air jets issuing from the pressure nozzles (17), the pull exerted on the yarn end is increased considerably without any adverse increase of the suction flow in the suction mouth (15), so that, even if catching occurs, the formation of a contrary roll and therefore a fault which can be rectified only manually are usually avoided. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Abziehen von Garnspulen an Text il spulenDevice for pulling off spools of thread on textil spools

Vorrichtung zum Abziehen von Garnenden an Textil spulen mit einer an der Oberfläche des Garnkörpers angeordneten bzw. gegen diese zustellbaren Saugdüse, die über die Leitungsmittel mit einer Saugguelle verbunden ist und einen schlitzförmigen Saugmund aufweist.Device for pulling off yarn ends on textile spools with a suction nozzle arranged on the surface of the yarn package or which can be advanced against it, which is connected to a suction source via the line means and a slot-shaped one Has suction mouth.

Solche Vorrichtungen dienen dazu, bei einem Garnunterbruch, z.B. beim Reissen oder Schneiden des Garns oder bei Erschöpfung des Garnvorrats das Garnende vom Garnkörper abzuheben und ein stückweit abzuwickeln, damit dieses Fadenende wieder mit dem Fadenanfang verbunden, z.B. geknotet, werden kann. Beispielweise besteht bei einer Spulmaschine die Aufgabe, das Garnende auf der Garnkörperoberfläche zu finden und der Verbindungseinrichtung, z.B. einem Knoter zuzuführen, ein gegen den Garn körper zustellbaren Düse, welche das Garnende durch Saugluft erfassen muss.Such devices are used in the event of a yarn interruption, e.g. Tearing or cutting of the yarn or the end of the yarn when the yarn supply is exhausted lift off the thread body and unwind a little bit so that this thread end again can be connected to the beginning of the thread, e.g. knotted. For example, there is in the case of a winder, the task of closing the end of the yarn on the surface of the yarn body find and feed the connecting device, e.g. a knotter, against the Yarn body deliverable nozzle, which must capture the end of the yarn by suction.

Werden nun auf einer Spulmaschine Garnsorten verarbeitet, deren Einzelfasern sich auf der Oberfläche des Garnkörpers verhaken können, entsteht eine sogenannte Verhängung, welche sich meistens in einem gewissen Abstand, etwa zwischen 20 und 100 mm, vor dem Garnende befindet. Beim Abziehen während dem Rückwärtsdrehen der Garnspule gelangt zwar dieses freie Stück des Garnendes in die Saugdüse, wird jedoch dort wieder herausgezogen, wenn die Reissfestigkeit der sich verhängenden Einzelfasern grösser ist als die am Garn wirkende Saugkraft. Das Garnende legt sich dann in die Gegenrichtung zu der Garnrichtung des Garn körpers auf die Oberfläche des Garnkörpers zurück; die Folge ist die Entstehung eines Gegenwickels, welcher praktisch immer zu einer Störung führt, welche manuell behoben werden muss.Are now yarn types processed on a winding machine, their individual fibers can get caught on the surface of the yarn package, a so-called Imposition, which is usually at a certain distance, between about 20 and 100 mm in front of the end of the twine. When pulling off while rotating the Although this free piece of the yarn end gets into the suction nozzle, it will pulled out there again when the tensile strength of the entangled individual fibers is greater than the suction force acting on the yarn. The end of the yarn is then placed in the Opposite direction to the thread direction of the thread body on the surface of the package back; the result is the creation of a counter-winding, which practically always leads to a malfunction which has to be remedied manually.

Es wäre nun naheliegend, die Saugkraft der Saugdüse durch Erhöhung der Saugluftströmung zu erhöhen. Dies ist jedoch nachteilig, da der Garnkörper durch Ansaugen ganzer Garnzulagen deformiert werden kann, was die Qualität des Garnkörpers, z.B. einer Kreuzspule, beeinträchtigt.It would now be obvious to increase the suction power of the suction nozzle to increase the suction air flow. However, this is disadvantageous because the package through Suction of whole yarn allowances can be deformed, which affects the quality of the yarn package, e.g. a cross-wound bobbin.

Um eine Erhöhung der Saugkraft zu vermeiden und trotzdem eine Verbesserung des Abziehens des Garnendes zu erreichen, ist es bekannt (DE-C-27 56 508), eine Saugdüse für das Abziehen des Garnendes zu verwenden, in deren Innern sich zwei Walzen zum zusätzlichen Abziehen des angesaugten Garns befinden, wobei zum Antrieb der Walzen die eine Walze an der Oberfläche der Garnspule anliegt. Nachteilig ist bei dieser Ausführung, dass der starre Antrieb der Walze zusätzliche Fadenbrüche bewirken kann. Dieser Nachteil ist bei einer weiteren bekannten Ausführung (DE-A-30 08 640) vermieden, indem die Walzen durch die strömende Saugluft selbst angetrieben werden. Allerdings benötigt diese wie auch die erstgenannte Ausführung zusätzlichen Platz, was bei den beschränkten Platzverhältnissen, z.B.To avoid an increase in suction power and still an improvement To achieve the pulling off of the yarn end, it is known (DE-C-27 56 508), a To use a suction nozzle for pulling off the end of the yarn, inside of which there are two Rollers for additional pulling off of the sucked yarn are located, with the drive of the rollers which one roller rests on the surface of the thread spool. Is disadvantageous in this version, that the rigid drive of the roller additional thread breaks can cause. This disadvantage is in a further known embodiment (DE-A-30 08 640) by having the rollers self-propelled by the flowing suction air will. However, like the first-mentioned version, this requires additional ones Space, which in the limited space, e.g.

bei einer Spulmaschine nachteilig sein kann.can be disadvantageous in a winding machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abziehen von Garnenden an Textilspulen der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, dass die Saugkraft der Saugdüse erhöht werden kann, ohne dass zusätzliche rotierende Teile und/oder ein erhöhter Platzbedarf benötigt oder die Sauggeschwindigkeit gesteigert werden.The invention is based on the object of a device for pulling off of yarn ends on textile bobbins of the type described above to be designed in such a way that that the suction power of the suction nozzle can be increased without additional rotating Parts and / or an increased space requirement is required or the suction speed is increased will.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass in der Nähe des Saugmundes der Saugdüse mindestens eine mit Druckluft beaufschlagte Druckdüse angeordnet ist, deren Strahl in Richtung des Saugluftstroms gerichtet ist.This object is achieved according to the invention in that in the Near the suction mouth of the suction nozzle, there is at least one pressure nozzle charged with compressed air is arranged, the jet of which is directed in the direction of the suction air flow.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt und nachfolgend beschrieben, Es zeigen: Fig. 1 Eine teilweise Seitenansicht einer Spulmaschine mit einer Spulstelle und einer zu-und wegstellbaren Saugdüse, Fig. 2 und 3 eine erste Ausführungsform einer teilweise dargestellten Saugdüse in einem Grundriss (Fig. 2) und einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt (Fig. 3), Fig. 4 und 5 eine zweite Ausführungsform einer teilweise dargestellten Saugdüse in einem Grundriss (Fig. 4) und in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt (Fig. 5) und Fig. 6 und 7 eine dritte Ausführungsform einer teilweise dargestellten Saugdüse in einem Grundriss mit teilweise weggebrochener Düsenwand (Fig. 6) und in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt (Fig. 7).The invention is shown in the drawing in some exemplary embodiments shown and described below. The figures show: FIG. 1 A partial side view a winding machine with a winding unit and an adjustable suction nozzle, FIGS. 2 and 3 show a first embodiment of a suction nozzle partially shown in FIG a floor plan (Fig. 2) and a side view, partly in section (Fig. 3), FIGS. 4 and 5 show a second embodiment of a partially illustrated suction nozzle in a plan (Fig. 4) and in a side view, partly in section (Fig. 5) and FIGS. 6 and 7 show a third embodiment of a partially shown suction nozzle in a plan with partially broken away nozzle wall (Fig. 6) and in one Side view, partly in section (Fig. 7).

Die in Fig. 1 teilweise dargesteilte Spulmaschine weist mehrere Spulstellen auf, von denen eine Spulstelle 1 dargestellt ist. Auf einer in Lagerarmen 2 drehbar gelagerten Nutentrommel 3 wird eine Garnspule 4, hier eine konische Kreuzspule, gewickelt. Fig. 1 zeigt den Augenblick, in welchem das aufzuwickelnde Garn gerissen ist oder geschnitten wurde, wobei angenommeh ist, dass das Garnende 5 durch Einzelfasern sich auf der Konenoberfläche verhakt und zu einer Verhängung geführt hat. Während der durch einen Pfeil 6 angedeuteten Rückwärtsdrehung der Garnspule 4 gelangt das'Garnende 5 in den Bereich einer Saugdüse 8, die aus der Ruhelage A in die Sauglage B zugestellt wurde. Unter der Nutentrommel 3 ist ein Teil der Spulaggregate, z.B.The winding machine, which is partially shown in FIG. 1, has several winding units on, of which a winding unit 1 is shown. Rotatable on one in bearing arms 2 stored grooved drum 3 is a thread bobbin 4, here a conical one Cross-wound bobbin, wrapped. Fig. 1 shows the moment in which the thread to be wound broke is or has been cut, it being assumed that the yarn end 5 is made by individual fibers caught on the surface of the cone and resulted in an imposition. While the reverse rotation of the bobbin 4, indicated by an arrow 6, arrives at the end of the yarn 5 in the area of a suction nozzle 8, which is delivered from the rest position A to the suction position B. became. Under the grooved drum 3 a part of the winding units, e.g.

das Spindelgehäuse-Oberteil 9 dargestellt.the spindle housing upper part 9 is shown.

Die Saugdüse 8 ist mittels eines nicht näher dargestellten Schwenkarmes um eine Achse 11 schwenkbar und ist über eine nicht näher bezeichnete flexible Leitung 12 mit einer Saugquelle (nicht dargestellt) verbunden. Längs der flexiblen Leitung 12 erstreckt sich eine Pressluftleitung 13, die in einer sich über eine Seitenwand der Saugdüse 8 erstreckende Druckkammer 14 mündet, deren Funktion nachstehend im Detail beschrieben wird. Da sich die Saugdüse 8 etwa über die Länge der Garnspule 4 erstreckt und möglichst nahe an diese zugestellt werden soll, weist sie einen schlitzförmigen Saugmund auf. Auch die sich über annähernd die Breite der Saugdüse 8 sich erstreckende Druckkammer-weist einen, den Platzverhältnissen in der Nähe der Garnspule 4 angepassten, z.B. trazepförmigen Querschnitt auf.The suction nozzle 8 is by means of a pivot arm not shown in detail pivotable about an axis 11 and is via an unspecified flexible line 12 connected to a suction source (not shown). Along the flexible line 12 extends a compressed air line 13, which extends in a over a side wall the suction nozzle 8 extending pressure chamber 14 opens, the function of which below in Detail is described. Since the suction nozzle 8 extends approximately over the length of the thread bobbin 4 extends and is to be delivered as close as possible to this, it has a slit-shaped suction mouth. Also which extends over approximately the width of the suction nozzle 8 extending pressure chamber-has one, the space available in the vicinity the thread bobbin 4 adapted, for example a tracep-shaped cross-section.

Die in Fig. 2 - 7 beschriebenen Saugdüsen 8 sind in ihrer Wirkung ähnlich, jedoch wird diese Wirkung durch Mittel im Bereich des Saugmundes erreicht, die bei den einzelnen Ausführungsformen unterschiedlich ausgebildet sind.The suction nozzles 8 described in FIGS. 2-7 are effective similar, but this effect is achieved by means in the area of the suction mouth, which are designed differently in the individual embodiments.

Die in Fig.- 2 und 3 auf der Saugdüse 8 angeordnete Druckkammer 14 weist einen rechteckigen Querschnitt auf und erstreckt sich annähernd über die gesamte Düsenbreite im Bereich des Saugmundes. Die Druckkammer 14 wird hierbei so nahe gegen den Saugmund 15 angeordnet, als es die konstruktive Ausgestaltung und die Platzverhältnisse ermöglichen. Die Druckkammer 14 wird in eine Ausnehmung der oberen Düsenwand eingesetzt und weist eine Innenwand 16 auf, die in diesem Bereich die Innenwand der Saugdüse 8 bildet. In der Innenwand 16 ist eine Anzahl Düsen 17 angeordnet, deren Verteilung in Fig. 2 durch Pfeile angedeutet ist. Die Pfeile kennzeichnen zudem die Achsrichtung der Düsen 17 bezüglich einer Horizontalebene. Die Achsrichtung bezüglich einer Vertikalebene ist, siehe Pig. 3, gegenüber der Achse der Saugdüse 8 leicht geneigt, vorzugsweise etwa 10 - 20°. In der einfachsten Ausführung sind die Düsen in der Innenwand 16 angeordnete schräg liegende Bohrungen, deren Durchmesser vorzugsweise etwa 1,0 - 2,5 mm beträgt. Es ist aber auch möglich, in die Innenwand 16 der Druckkammer 14 Düsen mit den genannten Durchmessern einzusetzen. Die Druckkammer 14 wird über die Druckleitung 13 aus einer Druckquelle 7 von 3 - 8 bar mit Druckluft versorgt, die in Form von Luftstrahlen hoher Geschwindigkeit in das Innere der Saugdüse 8 austritt. Da hierbei durch die Luftstrahlen eine Injektorwirkung erzeugt wird, kann die erfindungsgemässe Saugdüse zweckmässig und im Unterschied zu den bekannten Saugdüsen als Injektor-Saugdüse bezeichnet werden.The pressure chamber 14 arranged on the suction nozzle 8 in FIGS. 2 and 3 has a rectangular cross section and extends approximate Over the entire width of the nozzle in the area of the suction mouth. The pressure chamber 14 is in this case arranged as close to the suction mouth 15 as it is the structural design and allow the space available. The pressure chamber 14 is in a recess the upper nozzle wall used and has an inner wall 16 in this area the inner wall of the suction nozzle 8 forms. In the inner wall 16 there are a number of nozzles 17 arranged, the distribution of which is indicated in Fig. 2 by arrows. Mark the arrows also the axial direction of the nozzles 17 with respect to a horizontal plane. The axis direction with respect to a vertical plane, see Pig. 3, opposite the axis of the suction nozzle 8 slightly inclined, preferably about 10 - 20 °. In the simplest version are the nozzles in the inner wall 16 arranged inclined bores, their diameter is preferably about 1.0-2.5 mm. But it is also possible in the inner wall 16 of the pressure chamber 14 to use nozzles with the mentioned diameters. The pressure chamber 14 is via the pressure line 13 from a pressure source 7 of 3 - 8 bar with compressed air supplied in the form of high-speed air jets into the interior of the suction nozzle 8 exits. Since an injector effect is generated by the air jets, the suction nozzle according to the invention can expediently and in contrast to the known ones Suction nozzles are referred to as injector suction nozzles.

Gelangt nun bei einem Garnunterbruch das Garnende 5 in die Nähe des Saugmundes 15 wird es durch die Saugluft in die Saugdüse 8 gezogen. Gelangt nun das Garnende in den Bereich der durch die Düsen 17 erzeugten Luftstrahlen, erhöht sich die auf das Garnende ausgeübte Zugkraft schlagartig. Da das Garnende beim Abziehen seine Lage ändert, entstehen viele solcher Kraftimpulse hintereinander, welche im Falle einer Verhängung zu einer Löslösung des Garns von der Garnkörperoberfläche führen.If the yarn end 5 is now in the vicinity of the yarn break Suction mouth 15, it is drawn into suction nozzle 8 by the suction air. Come now the yarn end in the area of the air jets generated by the nozzles 17 is increased the tensile force exerted on the end of the yarn changes suddenly. Because the end of the twine is pulled off its location changes, many such force impulses arise one after the other, which in the event of an imposition leads to a detachment of the yarn from the package surface to lead.

Die Injektor-Saugdüse nach Fig. 4 und 5 weist eine auf der Oberseite der Saugdüse 8 angeordnete Druckkammer 14 auf, in deren Innenwand 16 eine Anzahl Düsen mit schräger Achse angeordnet sind. Während die Neigung der durch die Düsen 17 entstehenden Luftstrahlen bezüglich der Vertikalebene gleich sind wie bei der Injektor-Saugdüse nach Fig. 2 und 3, ist die Strahlrichtung bezüglich der Horizontalebene, siehe Fig. 4, mindestens teilweise zur Achse der Saugdüse 8 geneigt. Hierbei ist die Neigung der Luftstrahlen bezüglich der Saugdüse 8 verschieden gewählt und ebenso ist der Abstand zwischen den einzelnen Luftstrahlen verschieden. Die Anordnung der aus den Düsen 17 austretenden Luftstrahlen kann bezüglich ihrer Neigung zur Achse der Saugdüse 8 als auch bezüglich des gegenseitigen Abstands je nach Anwendungsfall gewählt werden. Auch der Querschnitt der Druckkammer 14, in Fig. 5 trapezförmig ausgebildet, kann den jeweiligen Verhältnissen angepasst werden.The injector suction nozzle according to FIGS. 4 and 5 has one on the top the suction nozzle 8 arranged pressure chamber 14, in the inner wall 16 of a number Nozzles are arranged with an inclined axis. While the slope of the by the nozzles 17 resulting air jets with respect to the vertical plane are the same as in the Injector suction nozzle according to Fig. 2 and 3, is the jet direction with respect to the horizontal plane, see FIG. 4, at least partially inclined to the axis of the suction nozzle 8. Here is the inclination of the air jets with respect to the suction nozzle 8 is selected differently and likewise the distance between the individual air jets is different. The arrangement of the Air jets emerging from the nozzles 17 can be inclined relative to the axis the suction nozzle 8 as well as with respect to the mutual distance depending on the application to get voted. The cross section of the pressure chamber 14, trapezoidal in FIG. 5 trained, can be adapted to the respective conditions.

Die Injektor-Saugdüse nach Fig. 6 und 7 weist im Gegensatz zu denjenigen nach Fig. 2 und 3 bzw. 4 und 5 den Unterschied auf, dass die Druckkammer 14 auf der Unterseite der Saugdüse 8 angeordnet ist und teilweise etwas über den Saugmund 15 vorsteht. Diese Ausführungsform hat sich ebenfalls als sehr wirksam erwiesen. Die Düsen 17 sind ebenfalls mit schräger Achse in der Innenwand 16 der Druckkammer 14 angeordnet. Die in Richtung der Saugluftströmung austretenden Luftstrahlen sind bezüglich einer Vertikalebene in ähnlicher Weise zur Achse der Saugdüse 8 geneigt wie bei den vorstehend beschriebenen beiden Injektor-Saugdüsen nach Fig. 2 und 3 bzw. Fig. 4 und 5. Dagegen ist die Strahlrichtung bezüglich der Horizontalebene, siehe Fig. 6, unterschiedlich zur Achse der Saugdüse 8 geneigt und zwar nimmt die Neigung der die tuftstrahlen darstellenden Pfeile vom Düsenrand nach innen ab und ist in der Mitte parallel zur Achse der Saugdüse 8.The injector suction nozzle according to FIGS. 6 and 7 has in contrast to those according to Fig. 2 and 3 or 4 and 5, the difference that the pressure chamber 14 on the underside of the suction nozzle 8 is arranged and partially slightly above the suction mouth 15 protrudes. This embodiment has also been found to be very effective. The nozzles 17 are also with an inclined axis in the inner wall 16 of the pressure chamber 14 arranged. The air jets emerging in the direction of the suction air flow are inclined in a similar manner to the axis of the suction nozzle 8 with respect to a vertical plane as in the case of the two injector suction nozzles according to FIGS. 2 and 3 described above or FIGS. 4 and 5. On the other hand, the Beam direction with respect to the Horizontal plane, see FIG. 6, inclined differently to the axis of the suction nozzle 8 namely decreases the inclination of the arrows representing the tufted jets from the nozzle edge inwards and is parallel to the axis of the suction nozzle 8 in the middle.

Die auf der Unterseite angeordneten Düsen 17 weisen den Vorteil auf, dass ihre Luftstrahlen ein in die Saugdüse 8 eintretendes Garnende gegen die obere Wand der Düse 8 drängen. Es werden dort mit Rauheiten beschichtete Saugdüseneinsätze angeordnet, damit sich das Garnende dort festhaken kann und bei der weiteren Rückwärtsdrehung der Garnspule 4 nicht mehr aus der Saugdüse 8 herausgezogen wird.The nozzles 17 arranged on the underside have the advantage of that their air jets a yarn end entering the suction nozzle 8 against the upper one Push the wall of the nozzle 8. There are suction nozzle inserts coated with roughness arranged so that the end of the yarn can hook there and in the further reverse rotation the bobbin 4 is no longer pulled out of the suction nozzle 8.

Um die Erhöhung der Zugkraftimpulse auf ein Fadenende festzustellen, wurde ein Faden über die Länge des Saugmundes 15 bewegt, wobei die auf den Faden wirkenden Zugkräfte gemessen wurden. Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, dass die Wirkung der Düsen 17 beträchtlich ist, da die Zugkräfte etwa den 2,5- bis 5,0-fachen Wert der Zugkraft ohne Düsen 17 erreichten. Bei Spulversuchen wurde festgestellt, dass die manuelie Eingr-iffsquote beim Spulen nur noch 10 - 20% derjenigen mit der Saugdüse ohne dosen 17 betrug. Insbesondere konnte eine Deformation der Gärnspule 4, wie sie bei einer Vergrösserung der Saugluft geschwindigkeit durch Ansaugen ganzer Garnlagen auftreten kann, nicht festgestellt werden. Die erfindungsgemässe Injektor-Saugdüse stellt somit ein wirksames Mittei zur-Produktivitätssteigerung, z.B. bei Spulmaschinen, dar.To determine the increase in the tensile force impulses on a thread end, a thread was moved over the length of the suction mouth 15, with the on the thread acting tensile forces were measured. Surprisingly, it turned out that the effect of the nozzles 17 is considerable, since the tensile forces about the 2.5 to Reached 5.0 times the value of the tensile force without nozzles 17. During winding tests it was found that the manual intervention rate when winding is now only 10 - 20% of those with the Suction nozzle without doses 17 was. In particular, deformation of the thread spool could occur 4, as it is when the suction air speed is increased by sucking in whole Thread layers can occur cannot be determined. The injector suction nozzle according to the invention thus provides an effective means of increasing productivity, e.g. for winding machines, represent.

Die Düsen 17 können auch auf gegenüberliegenden Seiten der Saugdüse 8 oder mit quer zur Saugluftströmung liegender Düsenachse angeordnet sein. In letzterem Fall wird das Fadenende quer zur Saugluftströmung gestellt, wodurch die auf dieses wirkende Saugkraft verstärkt wird.The nozzles 17 can also be on opposite sides of the suction nozzle 8 or at right angles to the suction air flow Arranged nozzle axis be. In the latter case, the thread end is placed transversely to the suction air flow, whereby the suction force acting on it is increased.

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Claims

Claims 1. Device for pulling off yarn ends on textile bobbins, with one arranged on the surface of the yarn package or that can be advanced against it Suction nozzle, which is connected to a suction source via conduit means and a Has slot-shaped suction mouth, characterized in that in the vicinity of the The suction mouth (i5) of the suction nozzle (8) has at least one pressure nozzle acted upon by compressed air (17) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the beam the pressure nozzle is directed in the direction of the suction air flow.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure nozzle (17) is arranged on the inner wall (16) of the suction nozzle (8).

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure nozzle (17) is only arranged on one wall side of the suction nozzle (8).

5. The device according to claim 1, characterized in that at several spaced apart pressure nozzles (17) the axes of these nozzles at least partially parallel to each other, preferably parallel to the axis of the suction nozzle (8), are arranged.

6. Apparatus according to claim 1 or 4, characterized in that in the case of several spaced apart pressure nozzles (17) the axes of these nozzles with respect to a horizontal plane at least partially to each other and to the axis of the suction nozzle (8) are inclined.

6. The device according to claim 1, characterized in that the pressure nozzle (17) on the wall (16) of a pressure chamber arranged on the outside of the suction nozzle (8) (14) is arranged.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the pressure chamber (14) partially protrudes over the suction mouth (15).

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the cross section the pressure chamber (14) is trapezoidal.

9. The device according to claim 1, characterized in that a Compressed air supply line (13) for supplying compressed air to the pressure chamber (14) along the line means (12) of the suction nozzle (8) is guided.