DE959344C

DE959344C - Device for the continuous sterilization of goods packed in containers

Info

Publication number: DE959344C
Application number: DEST4892A
Authority: DE
Inventors: Johannes Bernardus Van Winden
Original assignee: Gebr Stork and Companies Apparatenfabriek NV
Current assignee: Gebr Stork and Companies Apparatenfabriek NV
Priority date: 1951-05-29
Filing date: 1952-05-29
Publication date: 1957-03-07

Description

Eiinrichtung zur fortlaufenden Sterilisierung von in Behältern verpackten Waren Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur fortlaufenden Sterilisierung von in Behältern verpackten Waren. Es sind derartige Einrichtungen bekannt, bei denen eine Überdruckdampfkammer vorhanden ist, dile mit dem kurzen Schenkel mindestens eines U-förmigen Flüssigkeitsverschlusses in Verbindung steht.Device for the continuous sterilization of those packed in containers Was The invention relates to a device for the continuous sterilization of goods packed in containers. There are such devices known in which an overpressure steam chamber is available, with the short leg at least a U-shaped liquid seal is in communication.

Diese bekannten Einrichtungen sind mit einem endlosen Förderer versehen, der sich außerhalb fortsetzt und mittels dessen die Träger für die Behälter befördert werden. Dabei sind diese Träger in dem Förderer derart aufgehängt, daß sie sich um horizontale Achsen drehen können. These known devices are provided with an endless conveyor, which continues outside and by means of which conveys the carriers for the containers will. These carriers are suspended in the conveyor in such a way that they are can rotate around horizontal axes.

Bei der bekannten Einrichtung wird das Laden und Entladen tfägefweise vorgenommen. Jeder Träger muß getrennt gefüllt und geleert werden; das muß in der Praxis vollständig mit der Hand geschehen, da jeder Behälter eine andere Stellung auf dem Träger hat und deshalb einen anderen Handgriff erfordert. Die Erfindung bezweckt im einzelnen, Träger derart zu gestalten, daß ein automatisches Laden und Entladen möglich wird oder zumindest, daß Laden und Entladen rationeller, d. h. schneller vonstatten gehen. In the known device, the loading and unloading is tfägfweise performed. Each carrier must be filled and emptied separately; that must be in the Practice done entirely by hand as each container has a different position has on the carrier and therefore requires a different handle. The invention aims in detail to make carriers so that automatic loading and Unloading becomes possible or at least that loading and unloading become more rational, d. H. go faster.

Beim Durchgang durch die bekannte Einrichtung sind die zu siterilisierenden Behälter im Verhältnis zueinander im Ruhezustand, d. h., i'hre Stellung ändert sich nicht, da die Stellung der Träger selbst sich auch nicht wandert, weil sie mit einem tiefliegenden Schwerpunkt frei drehbar auf ihren Achsen aufgehängt sind. Das hat für manche zu sterilisierende Ware einige Nachteile, z. B. für Fett enthaltende Stoffe, da Fett immer die Neigung hat, oben zu schwimmen, so daß die Gleichföfmigkeit des Inhalts der Behälter beeinträchtigt wird. Die Wahrung der Gleichförmigkeit des Inhalts der Behälter wird gefördert, wenn die Behälter während der Sterilisierung in Bewegung gehalten werden. When passing through the known facility, those to be siterilized Container in proportion to each other at rest, d. that is, your position does not change because the position of the wearer itself does not move either because they are suspended freely rotatable on their axes with a low center of gravity are. This has some disadvantages for some goods to be sterilized, e.g. B. for fat containing substances, since fat always has the tendency to float at the top, so that the Uniformity of the contents of the container is affected. Maintaining uniformity the contents of the container is conveyed when the container is during sterilization kept moving.

Hierzu genügt aber eine langsame oder unterbrochene leichte Bewegung. Auch in dieser Beziehung soll die Erfindung eine Verbesserung bringen.A slow or intermittent slight movement is sufficient for this. In this respect, too, the invention is intended to bring about an improvement.

Gegenüber den bekannten Einrichtungen der oben beschriebenen Art unterscheidet sich die Vorrichtung nach der Erfindung dadurch, daß jeder Träger innerhalb des Systems um seine Tragachse drehbar ist und die darin befindlichen Behälter vollständig umschließt, wobei eine Vorrichtung vorgesehen ist, um den Träger innerhalb des Systems in Umdrehung zu versetzen. Es ist auch schon bekannt, die Behälter durch eine Sterilisationskammer zu leiten und ihnen eine Bewegung zu erteilen, durch die ihre Stellung geändert wird. In diesem Falle werden die Behälter voneinander getrennt, auf ihren gekrümmten Flächen liegend, durch die Sterilisationskammer geleitet (Die betreffenden Behälter sind wie Dosen als Rotationskörper geformt.) Ein Vorteil der waagerechten Beförderung der zylindrischen Behälter durch das System soll darin bestehen, daß diesen eine fortgesetzte Drehbewegung verliehen wird, indem man sie während des Durchlaufens längs der Wände der Rohre rollen läßt, die die Kammern, in denen sie behandelt werden, bilden. Diese Drehbewegung soll den Wärmeaustausch zwischen den Behältern und ihrer Umgebung fördern. Compared to the known devices of the type described above the device according to the invention differs in that each carrier is rotatable within the system about its support axis and those located therein Completely enclosing container, with a device being provided around the carrier to set in rotation within the system. It is also already known that Guide containers through a sterilization chamber and give them movement, by which their position is changed. In this case the containers are separated from each other separately, lying on their curved surfaces, passed through the sterilization chamber (The containers in question are shaped like cans as bodies of revolution.) An advantage the horizontal transport of the cylindrical containers through the system should be in it insist that these are given a continued rotating motion by making them while passing along the walls of the tubes that make up the chambers, in which they are treated, form. This rotary movement is intended to promote heat exchange convey between the containers and their surroundings.

Diese Methode, die Behälter beim Durchgang durch das System rollen zu lassen, bringt jedoch ein großes Risiko des Verklemmens mit sich, das einen Stillstand, Beschädigung der Behälter oder des Apparates und kositspieliges Auseinandernehmen und Reparieren verursachen kann. Ein weiterer, großer Nachteil besteht darin, daß der Apparat praktisch nur für eine Größe zylindrischer Behälter konstruiert werden kann, was eine unangenehme Einschränkung für die Lebensmittel-Konservenindustrie bedeutet. Endlich ist ein Apparat dieser Art für unterschiedliche Beschickung nicht sehr geeignet. Der Behälterstrom muß unbedingt ununterbrochen sein, d. h., es ist nur Vollbeschickung möglich. This method, the containers roll as they pass through the system however, entails a great risk of deadlock, which leads to a standstill, Damage to the container or the apparatus and dismantling that is playful and repair it. Another major disadvantage is that the apparatus can practically only be designed for one size of cylindrical container can be what an uncomfortable limitation for the food canning industry means. Finally an apparatus of this kind for different loading is not very suitable. It is imperative that the container flow is uninterrupted, i. h., it is only full loading possible.

Gemäß der Erfindung besitzt der Träger eine Anzahl röhrenförmiger Kanäle, die zur Aufnahme von Behältern angeordnet sind und sich in der Richtung der Tragachse erstrecken und ringförmig um besagte Achse derart angeordnet sind, daß der Träger in bezug auf die Tragachse in fast indifferentem Gleichgewicht steht, wenn er mit Behältern gefüllt ist. According to the invention, the carrier has a number of tubular ones Channels that are arranged to receive containers and extend in the direction the support axis and are arranged in a ring around said axis in such a way that that the carrier is in almost indifferent equilibrium with respect to the supporting axis, when it is filled with containers.

Gemäß der Erfindung kann die Drehbewegung vor sich gehen, ohne daß das Laden und Entladen dadurch gehindert wird, da. die Behälter mit einer mit der Tragachse konzentrischen ringförmigen Zahnreihe versehen sind, in die eine endlose Kette eingreift, die parallel mit dem Förderweg verläuft, jedoch von diesem an den Lade- und Entladestellen für die Behälter abweicht, so daß die Träger an diesen Stellen frei drehbar sind. According to the invention, the rotary movement can take place without loading and unloading is prevented because. the containers with one with the Support axis concentric annular row of teeth are provided in which an endless Chain engages, which runs parallel to the conveying path, but from this to the Loading and unloading points for the container is different, so that the carrier at this Places are freely rotatable.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, und zwar zeigt Fig. I eine schematische Darstellung des Apparates, Fig. 2 in größerem Mßs'tab eine schematische Seitenansicht eines Teiles. der Förderkette mit Behältern, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III von Fig. 2, Fig. 4 den oberen Teil des Apparates mit Antriebsvorr ichtung, Fig. 5 eine Seitenansicht davon, Fig. 6 eine Draufsicht davon, Fig. 7 eine schematische Darstellung des Hauptgetriebes. An embodiment of the invention is described with reference to Drawings described, namely Fig. I shows a schematic representation of the Apparatus, Fig. 2, on a larger scale, is a schematic side view of a part. the conveyor chain with containers, Fig. 3 is a cross section along the line III-III of Fig. 2, Fig. 4 the upper part of the apparatus with Antriebvorr ichtung, Fig. 5 a Side view thereof, FIG. 6 a plan view thereof, FIG. 7 a schematic illustration of the main gear.

Der in Fig. I dargestellte Apparat besteht im wesentlichen aus drei Türmen I, 2, 3. Diese Türme stehen am Grunde miteinander in Verbindung, so daß sie einen Raum umschließen, der zwei nebeneinanderliegenden U-Rohren ähnelt. Der untere Raum des mittleren Turmes 2 ist zu diesem Zweck durch die Trennwand 4 in zwei Teile geteilt. The apparatus shown in Fig. I consists essentially of three Towers I, 2, 3. These towers are connected to each other at the bottom so that they enclose a space that resembles two adjacent U-tubes. The lower For this purpose, the space of the central tower 2 is divided into two parts by the partition 4 divided.

Der Turm 2 ist die eigentliche Sterilisaflons kammer, in die Dampf. eingelassen wird. Wasser ist sowohl in Turm I wie in Turm 3 vorhanden. Tower 2 is the actual Sterilisaflons chamber into which steam. is admitted. Water is available in both tower I and tower 3.

Der Höhenunterschied h zwischen dem Wasserstand in den Türmen 1 und 3 und dem Wasserstand in dem mittleren Turm 2 wird durch den Dampfdruck in dem mittleren Turm 2 verursacht. Dieser Unterschied im Wasserstand h bestimmt auch umgekehrt den Dampfdruck.The height difference h between the water level in towers 1 and 3 and the water level in the middle tower 2 is determined by the steam pressure in the middle Tower 2 caused. This difference in water level h also determines the reverse Vapor pressure.

Ein endloser Förderer 5 läuft in der Richtung des Pfeiles 6 oben in den Turm I, geht durch den ganzen Turm I von oben nach unten, ändert seine Richtung um 1800 - indem er frei schleifenförmig hängt oder von Scheiben geführt wird - und steigt dann in Turm 2 in die Dampfkammer. Oben in Turm 2 läuft der Förderer über eine Scheibe 7, nach der die Richtung des Förderers wieder um 1800 geändert ist. Dann läuft der Förderer in den Turm 2 hinunter, erreicht unten das Wasser und ändert seine Richtung wieder um I800, entweder weil er von Scheiben geführt wird oder weil der Förderer frei schleifenförmig hängt. Danach läuft der Förderer durch das Wasser in Turm 3 nach oben, geht über Scheibe 8 und kehrt über Scheibe g wieder auf den oben beschriebenen Weg zurück. An endless conveyor 5 runs in the direction of arrow 6 above into tower I, goes through the whole tower I from top to bottom, changes direction around 1800 - when it hangs freely in a loop or is guided by discs - and then rises in tower 2 into the steam chamber. The conveyor overflows at the top of tower 2 a disk 7, according to which the direction of the conveyor is changed again by 1800. Then the conveyor runs down into tower 2, reaches the water below and changes its direction again around 1800, either because it is guided by discs or because the conveyor hangs freely in a loop. Then the conveyor runs through the water in tower 3 up, goes over disk 8 and returns to disk g again way back described above.

Der Förderer 5 besteht aus mindestens zwei parallelen Ketten, die auf ihrer ganzen Länge mit Trägern bzw. Haltern 10 besetzt sind, von denen nur drei in Fig. I dargestellt.sind. Diese Träger bzw. The conveyor 5 consists of at least two parallel chains that are occupied over their entire length with carriers or holders 10, of which only three are shown in Fig. I. These carriers or

Halter 10 sind zylindrisch und um ihre Zentral- achsen auf den Wellen II frei drehbar, die zwischen den Fördererketten vorgesehen sind. Die-Halter 10 bestehen aus kreisförmig angeordneten Bündeln von Röhren I2, in die die zu sterilisierenden Behälter geschoben werden.Holders 10 are cylindrical and around their central axles freely rotatable on the shafts II provided between the conveyor chains. The holders 10 consist of circularly arranged bundles of tubes I2 into which the containers to be sterilized are pushed.

Kreist der Förderer, so werden die Behälter im Wasser des Turmes I vorerhitzt, im Dampf des Turmes 2 sterilisiert und im Wasser des Turmes 3 gekühlt. Der Durchlauf erfolgt ununterbrochen, und eben in dieser Hinsicht kann man das System als vollständig »offen« ansehen. When the conveyor circles, the containers are in the water of the tower I preheated, sterilized in the steam of tower 2 and cooled in the water of tower 3. The run is uninterrupted, and it is in this respect that you can use the system see as completely "open".

Nachdem sie über die Scheibe 8 gegangen sind, können die Halter 10 entladen werden, d. h., die jetzt sterilisierten Behälter können herausgenommen werden. Die Entladestelle ist schematisch in I3 dargestellt. Neben ihr liegt die Laffestelle I4, die ebenfalls schematisch angedeutet ist. After they have passed over the disc 8, the holders 10 be discharged, d. that is, the now sterilized containers can be removed will. The unloading point is shown schematically in I3. Next to her lies the Lifting point I4, which is also indicated schematically.

Parallel zu den Fördererketten 5 läuft eine Kette I5 durch den Apparat Sie steht im Eingriff mit den Zahnrädern 16 auf jedem Halter 10. Die Geschwindigkeit dieser Kette 15 weicht etwas von der der Fördererketten 5 ab. Hierans ergibt sich, daß die Halter 10 fortgesetzt, wenn auch langsam, gedreht werden. Demzufolge wird die Stellung der die Lebensmittel enthaltenden Behälter, die sterilisiert werden sollen, laufend verändert, so daß die Lebensmittel nicht klumpig werden, während die Bildung von Haut (z. B. auf Milch) auch wirksam verhindert wird. A chain I5 runs through the apparatus parallel to the conveyor chains 5 It is in mesh with the gears 16 on each holder 10. The speed this chain 15 differs somewhat from that of the conveyor chains 5. From this it follows that that the holders 10 continue, albeit slowly, to be rotated. As a result, will the position of the containers containing the food that are to be sterilized should be constantly changed so that the food doesn't get lumpy while the formation of skin (e.g. on milk) is also effectively prevented.

Die Antriebskette 15 ist im oberen horizontalen Teil zwischen den Scheiben I7 und I8 so weit von den Fördererketten 5 entfernt, -daß die Kette 15 nicht mehr in die Zahnkränze I6 eingreift. Demzufolge sind die Halter 10 an den Lade- und Entladestellen 14 und I3 frei drehbar und können deshalb zum Laden und Entladen frei gehandhabt werden. The drive chain 15 is in the upper horizontal part between the Discs I7 and I8 are so far removed from the conveyor chains 5 that the chain 15 no longer engages in the ring gears I6. Accordingly, the holder 10 to the Loading and unloading points 14 and I3 freely rotatable and can therefore be used for loading and Unloading can be handled freely.

Fig. 2 und 3 zeigen einen Teil des Fördersystems. Figures 2 and 3 show part of the conveyor system.

Die beiden Fördererkebten 5 bestehen abwechselnd aus schmalen Gliedern 20 und breiten Gliedern 21. Die beiden Ketten sind durch Achsen 22 miteinander verbunden, die mittels Splinten 23 an den Ketten befestigt sind. Auf den Achsen 22 sind Lagerbüchsen 24 angebracht, die z. B. aus Kunstharz bestehen. Auf diesen Lagerbüchsen 24 dreht sich der eigentliche Träger, der aus einem hohlen Kern 25 mit zwei Endflanschen 26 und 27 besteht, der die Welle 22 umschließt. Zwischen diesen Flanschen sind die in einem Kreis angeordneten Rohre 12 (s. Fig. I) befestigt In diese Rohre werden die Lebensmittelbehälter, die sterilisiert werden sollen, geschoben. Fig. 2 zeigt z. B. die mit Lebensmitteln gefüllten Dosen 28. An. einem Ende sind die Rohre I2 bei 29 nach innen umgeflanseht, um zu verhindern, daR die Dosen 28 an diesem Ende herausgedrückt werden. Am anderen Ende sind sie mit einem Feder riegel 30 versehen, der außerhalb des Rohres liegt, jedoch einen wulstförmigen Teil3I besitzt, der durch einen Schlitz nach innen vorspringt Diese Federn 30 verhindern, daß die Dosen. 28 die Rohre 12 beim Durchgang durch das System verlassen. Bei stärkerer Kraftanwendung können diese Dosen jedoch in zwei Richtungen leicht über den Wulst 3I gedrückt werden. The two conveyor belts 5 alternately consist of narrow links 20 and wide links 21. The two chains are connected by axles 22, which are attached to the chains by means of split pins 23. There are bearing bushes on the axles 22 24 attached, the z. B. made of synthetic resin. On these bearing bushes 24 rotates the actual beam, which consists of a hollow core 25 with two end flanges 26 and 27, which surrounds the shaft 22. Between these flanges are the Pipes 12 arranged in a circle (see Fig. I) are attached to these pipes the food containers to be sterilized pushed. Fig. 2 shows z. B. the filled with food cans 28. An. one end are the tubes I2 Flanged inward at 29 to prevent the cans 28 from being at this end be pushed out. At the other end they are provided with a spring bolt 30, which lies outside the tube, but has a bead-shaped part3I that passes through protruding a slot inward. These springs 30 prevent the cans from opening. 28 exit the tubes 12 as they pass through the system. With stronger force however, these cans can be easily pushed over the bead 3I in two directions.

Der Endflansch 26 des Trägers trägt den Zahnkranz 32, der entsprechend Fig. I mit der Antriebskette I5 in Eingriff gelangen soll. Rücklaufscheiben I7 und I8 für die Aiitriebskette 15 ruhen auf den Wellen 43 und 44, die weiter oben in dem System angebracht sind. Die Entladestelle I3 ist in Fig. 4 auf der Hinterseite gelegen. Sie besteht aus zwei parallelen Stangen45 (5.. auch Fig. 5 und 6), die mit einem Hydraulik- oder Druckluftzylinder 46 derart verbunden sind, daß sie in Längsrichtung bewegt werden können. Sie sind derart angeordnet. daß jede davon immer in das unterste Rohr I2 von zwei Trägern 10 eintreten kann, die sich gerade über der Entladestelle I3 befinden. Sie können dann die gesamte Behälterreihe in dem entsprechenden Rohr 12 nach vorn (in Fig. 4) drücken, wohin diese Büchsen auf Fördervorrichtungen (z. B. Rinnen 47 von Fig. 6) gebracht werden. Eine Art Stiftrad-Mechanismus 48 dreht die zu entladenden Träger 10 einen Schritt weiter, wenn die Stangen 45 zurückgezogen worden sind, worauf diese Stangen 45 in die nächsten Rohre I2 eintreten und diese ebenfalls leeren können. The end flange 26 of the carrier carries the ring gear 32, which accordingly Fig. I is to come into engagement with the drive chain I5. Return washers I7 and I8 for the drive chain 15 rest on the shafts 43 and 44, which are described above in attached to the system. The unloading point I3 is in Fig. 4 on the rear located. It consists of two parallel rods45 (5 .. also Fig. 5 and 6), the are connected to a hydraulic or pneumatic cylinder 46 so that they are in Can be moved lengthways. They are arranged in this way. that each of them always can enter the lowermost tube I2 of two supports 10, which are just about the unloading point I3. You can then place the entire row of containers in the corresponding tube 12 forwards (in Fig. 4), where these cans on conveyors (z. B. gutters 47 of Fig. 6) are brought. Some type of pin wheel mechanism 48 rotates the carrier 10 to be unloaded one step further when the bars 45 are retracted have been, whereupon these rods 45 enter the next tubes I2 and these can also empty.

An der Ladestelle 14 befindet sich eine ähnliche Vorrichtung zum Laden der Träger. Hier werden ebenfalls zwei Träger I0, und zwar deren unterste Rohre 12, gleichzeitig beladen. Dies wird mittels Schubstangen 49 vorgenommen, die vorn (in Fig. 4) am Apparat liegen. Diese Schubstangen 49 werden durch den Hydraulik- bzw. Druckluftzylinder 50 betätigt. Die Büchsenreihen werden auf Förderern 51 zugeführt, worauf sie in einer Rinne liegen, die genau vor einer der Stangen 49 liegt und demzufolge in den. Träger gedrückt wird. At the loading point 14 there is a similar device for Loading the carrier. There are also two carriers I0, namely the bottom one Tubes 12, loaded at the same time. This is done by means of push rods 49, which at the front (in Fig. 4) on the device. These push rods 49 are driven by the hydraulic or compressed air cylinder 50 is actuated. The rows of cans are fed on conveyors 51, whereupon they lie in a channel which is exactly in front of one of the rods 49 and consequently in the. Carrier is pressed.

Die Kette 15 muß in bezug auf die Fördererketten 5 eine Bewegung aufweisen. Es ist im Prinzip unwichtilg, ob sich die Ketten 15 in entgegengesetzter Richtung der Fördererketten 5 oder in der gleichen Richtung bewegen, vorausgesetzt, daß ein Geschwindigkeitsunterschied besteht. Die Fördererketten werden über die Welle 42 der Scheiben g angetrieben, während Kette 15 über Welle 44 der Scheiben I8 angetrieben wird. Diese Wellen 42 und 44 sind derart miteinander gekuppelt, daß der gewünschte Geschwindigkeitsunterschied immer aufrechterEalten wird. Die Fördererketten 5 werden schrittweise bewegt, und zwar derart, daß jedesmal, wenn zwei gefüllte Halter die Entladestelle I3 erreichen, zwei leere Halter hintereinander an der Ladestelle 14 ankonlmen. Dann bleibt der Förderer stehen, bis die beiden Halter an der Entladestelle 13 entleert und die zwei Halter an der Ladestelle 14 gefüllt worden sind. Danach bewegt sich der Förderer um einen weiteren Schritt. Sowohl während der Bewegung als auch während des Stillstands des Förderers muß der GeschwindigkeiXtsunterschied zwischen der Kette I5 und den Fördererketten 5 auf einem konstanzen Wert gehalten werden. The chain 15 must move with respect to the conveyor chains 5 exhibit. It is in principle unimportant whether the chains 15 are in opposite directions Move in the direction of the conveyor chains 5 or in the same direction, provided that there is a speed difference. The conveyor chains are via the Shaft 42 of the pulleys g driven while chain 15 over shaft 44 of the pulleys I8 is powered. These shafts 42 and 44 are coupled together so that the desired speed difference is always maintained. The conveyor chains 5 are moved gradually, in such a way that each time two filled Holders reach unloading point I3, two empty holders one behind the other at the loading point 14 arrive. Then the conveyor stops until the two holders are at the unloading point 13 emptied and the two holders at the loading point 14 have been filled. Thereafter the conveyor moves one more step. Both while moving as well as when the conveyor is at a standstill, the speed difference held between the chain I5 and the conveyor chains 5 at a constant value will.

Die Fördererketten 5 werden durch einen Motor 55 (Fig. 6) angetrieben, während Motor 56 für den Antrieb der Ketten 15 vorgesehen ist. Beide Motoren sind an einem Getriebekasten 57 angebracht, von dem aus auch die Weile 42 angetrieben wird (s. Fig. 5), wie auch die Welle 44 über einen Seil-oder Kettentrieb 58 angetrieben wird. Zur Erläuterung des GetriehekasterDs 57 sei auf Fig. 7 verwiesen. The conveyor chains 5 are driven by a motor 55 (Fig. 6), while engine 56 for the Drive of the chains 15 is provided. Both Motors are attached to a gear box 57, from which the shaft 42 is driven (see Fig. 5), as well as the shaft 44 via a cable or chain drive 58 is driven. Reference is made to FIG. 7 for an explanation of the gear box 57.

Der Motor 55 treibt über Ritzel60 den Planetengetriebeträger 6I, der um seine Mittellinie 62 drehbar ist Diese Linie ist auch die Mittellinie der Achse 63, die durch Motor 56 angetrieben wird (falls nötig, über eine Transmission). Auf der anderen Seite treibt der Planetengetriebeträger 6i das Ritzel 64, das sich auf der Welle 42 der Fördere-kebte 5 befindet. Die Welle 63 treibt das Sonnenrad 65, das mit den Planetenrädern 66 des Planetengetriebeträgers 6I im Eingriff steht. The motor 55 drives the planetary gear carrier 6I via pinion 60, which is rotatable about its center line 62. This line is also the center line of the Axis 63 driven by motor 56 (if necessary via a transmission). On the other hand, the planetary gear carrier 6i drives the pinion 64, which is on the shaft 42 of the conveyor belt 5 is located. The shaft 63 drives the sun gear 65 which meshes with the planet gears 66 of the planetary gear carrier 6I.

Andererseits stehen diese Planetenräder 66 mit dem Sonnenrad 67 im Eingriff, das die Welle 68 für den Seil- oder Kettentrieb 58 für Welle 44 der KetteD I5 a!nlbreibte Steht der Motor 55 still, so bleiben der Planetengetrieheträger 6i und die Welle 42 für die Fördererketten 5 stehen. Dann treibt Motor 56 die Ketten I5 über das Sonnenrad 65, die Planetenräder 66, das Sonnenrad 67 und die Tr,an1smisssionl 68 mit seiner eigenen Geschwindigkeit. Wird jedoch Motor 55 in Betrieb gesetzt, so daß der Förderer beginnt, sich durch das System zu bewegen, so wird die Geschwindigkeit des Förderers der Geschwindigkeit der Planetenräder 66 hinzugefügt (d.h., wenn das richtige Übersetzungsverhältuis gewählt worden ist), d. h., die Geschwindigkeit des Förderers wird der der Ketten 15 hinzugefügt. Motor 56 hat demzufolge immer eine bestimmte relative Geschwindigkeit der Ketten I5 in bezug auf den Förderer zur Folge.On the other hand, these planet gears 66 are with the sun gear 67 Engagement that the shaft 68 for the cable or chain drive 58 for shaft 44 of the chain D. I5 a! Nlbreibte If the motor 55 is stationary, the planetary gear carrier 6i remain and the shaft 42 for the conveyor chains 5 stand. Motor 56 then drives the chains I5 via the sun gear 65, the planet gears 66, the sun gear 67 and the Tr, an1smisssionl 68 at its own pace. However, if motor 55 is started, so that the conveyor begins to move through the system so does the speed of the conveyor added to the speed of the planet gears 66 (i.e., if the correct gear ratio has been selected), d. i.e., the speed of the conveyor is added to that of the chains 15. Motor 56 therefore always has a certain relative speed of the chains I5 with respect to the conveyor result.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Continuous sterilization device of goods packed in containers comprising a system consisting of a pressurized steam chamber, those with the short leg of at least one U-shaped liquid seal is in open connection, an endless conveyor that is outside the system continues and moves through this and provided with supports for the containers is, said carriers are suspended in the conveyor so that they can rotate about horizontal axes, characterized in that each carrier is rotatable within the system about its support axis and those located therein Completely enclosing container, with a device being provided around the carrier to set in rotation within the system.

2. Device according to claim I, characterized in that a Carrier has a number of tubular channels adapted to receive containers are arranged and extend in the direction of the support axis and annular are arranged around said axis in such a way that the carrier with respect to the support axis is in almost indifferent equilibrium when it is filled with containers.

3. Device according to claim 2, characterized in that each Channel at one of its ends allows the entry of a container and with a elastic spring latch is provided, which prevents the container from entering the channel to enter or leave him.

4. Device according to any one of claims to 3, characterized in that that the carrier with an annular ring gear concentric with the support axis are provided, in which an endless chain engages, which runs parallel to the path of the Conveyor runs, but from said path to the loading and unloading points of the Carrier differs in such a way that the carrier can be freely rotatable at these points.

5. Device according to claim 4, characterized in that it has a drive device for the chain.

6. Device according to claim 5, characterized in that the Drive devices for the chain or the conveyor are two parts of a differential gear drive, one of these parts as well as the third part of the differential gear are connected in such a way to the drive devices of the chain or of the conveyor, that the chain and the conveyor move at a constant speed difference move on.

7. Device according to any one of claims to 6, characterized in that that the conveyor moves step by step.