DE958990C - Rotating grinding tool - Google Patents

Rotating grinding tool

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DE958990C
DE958990C DEN6256A DEN0006256A DE958990C DE 958990 C DE958990 C DE 958990C DE N6256 A DEN6256 A DE N6256A DE N0006256 A DEN0006256 A DE N0006256A DE 958990 C DE958990 C DE 958990C
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DE
Germany
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grinding
abrasive
ring
grinding tool
thin
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Expired
Application number
DEN6256A
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Nagel
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Individual
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/16Bushings; Mountings

Description

Rotierendes Schleifwerkzeug Die Erfindung betrifft ein rotierendes Schleifwerkzeug, das vornehmlich an tragbaren Kleinwerkzeugmaschinen zum Schleifen von großflächigen Metallteilen, z. B. Karosserieblechen, verwendet wird.Rotating grinding tool The invention relates to a rotating one Grinding tool, which is primarily used on small portable machine tools for grinding of large metal parts, e.g. B. body panels is used.

Bekannt sind für diesen Zweck ganz aus kunststoffgebundener Schleifmasse hergestellte Schleifscheiben. Es ist auch schon vorgeschlagen worden, kunststoffgebundene Schleifmasse als Schleifkranz auf dünne Scheiben, z. B. Blechscheiben, aufzubringen, deren von Schleifmasse freier Mittelteil zum Befestigen auf der Schleifwelle eingerichtet ist. Bei den bekannten Schleifscheiben dieser Art geht viel wertvolle Schleifmasse ungenutzt als Abfall verloren. Das rührt davon her, daß die Scheiben beim Schleifen vorwiegend in einem spitzen Winkel zur abzuschleifenden Fläche gehalten werden, wodurch eine kegelige Schleiffläche entsteht. Die Folge ist, daß die Abnutzung der Scheiben in den äußeren Teilen rascher fortschreitet als weiter innen, so daß bald auch der Außendurchmesser der Scheibe abnimmt und eine wirtschaftliche Schleifgeschwindigkeit schließlich nicht mehr vorhanden ist. Die nicht ausnutzbare Schleifmittelmenge der weiter innen liegenden Scheibenpartien ist erheblich. Das gilt sowohl für ganz aus dien Schleifmasse bestehende Scheiben als auch, wenn auch nicht in so hohem Maße, für auf Blechscheiben aufgebrachte Schleifmittelkränze.Are known for this purpose entirely from plastic-bonded grinding compound manufactured grinding wheels. It has also been suggested plastic-bonded Grinding compound as a grinding ring on thin disks, e.g. B. sheet metal disks to apply, whose middle part, free of grinding material, is set up to be attached to the grinding shaft is. With the known grinding wheels of this type, there is a lot of valuable grinding material unused as waste. This is due to the fact that the discs are grinding are mainly held at an acute angle to the surface to be abraded, creating a conical grinding surface. The consequence is that the wear and tear of the Discs in the outer parts progresses faster than further inside, so that soon the outside diameter of the disc also decreases and the grinding speed is economical eventually no longer exists. The amount of abrasive that cannot be used further inside of the pane is considerable. That goes for both completely out the grinding compound existing discs as well, if not to such an extent, for abrasive rings attached to sheet metal disks.

Gemäß der Erfindung wird ein fast vollständiges nutzbringendes Aufbrauchen der Schleifmasse unter günstigsten Schleifbedingungen dadurch ermöglicht, daß bei einer Schleifscheibe mit einem auf eine dünnwandige Tragscheibe, insbesondere eine Blechscheibe, aufgebrachten Schleifmittelkranz die dünnwandige Tragscheibe in dem den Schleifmittelkranz aufnehmenden Ringteil entsprechend der beim Schleifen auftretenden Abnutzung des Schleifmittelkranzes kegelig ausgebildet ist. Nunmehr erfolgt die Abnutzung des Schleifmittelkranzes nach etwa parallel zur Tragscheibenfläche liegenden Flächen, und die Schleifmasse kann bis auf eine ganz dünne Restschicht aufgebraucht werden, ohne daß die Schleifbedingungen ungünstiger werden, da der ursprüngliche Außendurchmesser des Schleifmittelkranzes erhalten bleibt. Die Tragscheiben können, wenn die Schleifmittelrestschicht entfernt worden ist, erneut zum Aufbringen eines neuen Schleifmittelkranzes verwendet werden. Der den Schleifmittelkranz aufweisende Ringteil der Tragscheibe wird zweckmäßig in bekannter Weise mit Haltedurchbrüchen für die aufgebrachte kunstharzgebundene Schleifmasse versehen. Die Haltedurchbrüche der Tragscheibe haben gleichzeitig den Vorteil, daß sie nach dem Aufbrauchen der Schleifmasse das Entfernen der dünnen Restschicht erleichtern.According to the invention, an almost complete beneficial use will be made allows the grinding compound under the most favorable grinding conditions that at a grinding wheel with a on a thin-walled support wheel, in particular a Sheet metal disc, applied abrasive ring the thin-walled support disc in the the ring part receiving the abrasive ring corresponding to that occurring during grinding Wear of the abrasive ring is tapered. Now the Wear of the abrasive ring after lying approximately parallel to the surface of the support disk Surfaces, and the grinding compound can be used up to a very thin layer without the grinding conditions becoming less favorable than the original The outer diameter of the abrasive ring is retained. The support disks can when the abrasive residue layer has been removed, reapply one new abrasive wreath can be used. The one having the abrasive ring The ring part of the support disk is expediently provided in a known manner with retaining openings for the applied synthetic resin-bonded grinding compound. The holding breakthroughs the support disc also have the advantage that they after the use of the Abrasive compound make it easier to remove the thin remaining layer.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform eines rotierenden Schleifwerkzeuges nach der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. I einen Schnitt des Schleifwerkzeuges nach der Linie I-I der Fig. 2, Fig. 2 eine Draufsicht auf das Schleifwerkzeug. Mit I ist die aus dünnem Blech bestehende Tragscheibe und mit 2 ist der auf diese aufgebrachte, z. B. aufgepreßte und aufgebrannte Schleifmittelkranz bezeichnet. Die Tragscheibe I ist innerhalb des Schleifmittelkranzes 2 eben und hat in der Mitte eine Bohrung 3 zum Festmachen auf der nicht dargestellten Schleifwelle. Der den Schleifmittelkranz aufnehmende Ringteil 4 der Tragscheibe I hat eine Kegelfläche, deren Mantellinien zur Ebene des Mittelteiles im stumpfen Winkel stehen. Der Schleifmittelkranz ist auf die konvexe Seite der Tragscheite I aufgebracht. Bei dem Ausführungsbeispiel ragt der Schleifmittelkranz über den Außenrand der Tragscheibe hinaus, so daß die Scheibe, wenn notwendig, auch auf ihrer Umfangsfläche benutzt werden kann. Zur Verankerung der vorzugsweise kunstharzgebundenen Schleifmasse mit der Tragscheibe ist in bekannter Weise in deren kegelförmigem Ringteil eine Vielzahl von Durchbrüchen 5 vorgesehen. Der auf diese Maßnahme abgestellte Anspruch 2 ist nur im Zusammenhang mit Anspruch I zu werten.In the drawing is a preferred embodiment of a rotating Shown grinding tool according to the invention. It shows Fig. I a section of the grinding tool along the line I-I of Fig. 2, Fig. 2 is a plan view the grinding tool. With I is the support disk made of thin sheet metal and with 2 is the applied to this, z. B. Pressed and burned-on abrasive wreath designated. The support disk I is flat and within the abrasive ring 2 has a hole 3 in the middle for fastening on the grinding shaft, not shown. The ring part 4 of the support disk I that accommodates the abrasive ring has a conical surface, whose surface lines are at an obtuse angle to the plane of the central part. The abrasive wreath is applied to the convex side of the support log I. In the embodiment protrudes the abrasive ring beyond the outer edge of the support disk, so that the Disc, if necessary, can also be used on its peripheral surface. For anchoring the preferably synthetic resin-bonded grinding compound with the support disk is known in the art Way in the conical ring part a plurality of openings 5 are provided. Claim 2 based on this measure is only in connection with claim I evaluate.

Die Seheibe wird beim Schleifen meist in einem spitzen Winkel an die abzuschleifende Fläche angelegt. Hierdurch ergibt sich eine Abnutzung des Schleifmittelkranzes nach den in Fig. I durch strichpunktierte Linien 6 angedeuteten Kegelflächen, die etwa parallel zur Kegelfläche des Ringteiles 4 der Tragscheibe liegen. Auf diese Weise kann der Schleifmittelkranz bis auf eine dünne Restschicht abgenutzt werden, die immer noch den ursprünglichen Außendurchmesser hat. Die günstigsten Schleifbedingungen bleiben also bis zum fast vollständigen Aufbrauchen der auf die Tragscheibe aufgebrachten Schleifmitttelmenge erhalten. Die nur noch einen kleinen Bruchteil der aufgebrachten Schleifmittelmenge betragende Restschicht kann von der Tragscheibe entfernt werden. Hierbei erleichtern die Haltedurchbrüche 5 der Tragscheibe das Wegschlagen der Schleifmasse.When grinding, the wheel is usually at an acute angle to the surface to be abraded. This results in wear on the abrasive ring according to the conical surfaces indicated by dash-dotted lines 6 in FIG lie approximately parallel to the conical surface of the ring part 4 of the support disc. To this The abrasive ring can be worn down to a thin layer, which still has the original outer diameter. The most favorable grinding conditions So remain until the almost complete consumption of the applied to the support disc Amount of abrasive received. The only a small fraction of the angry The remaining layer of abrasive material can be removed from the support disc. Here, the holding openings 5 of the support disk facilitate the knocking off of the grinding compound.

Im Rahmen der Erfindung könnte auch der Schleifmittelkranz, wie für ebene Schleifwerkzeuge bereits vorgeschlagen, in mehrere Sektoren unterteilt sein, zwischen denen die Tragscheibe radiale Einschnitte hat, so daß Sektorenentstehen, die einzeln unter dem Schleifdruck federnd nachgeben können.In the context of the invention, the abrasive ring, as for flat grinding tools already proposed to be divided into several sectors, between which the support disc has radial incisions so that sectors arise which can give way individually under the sanding pressure.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: I. Rotierendes Schleifwerkzeug, insbesondere zum Schleifen von großflächigen Metallteilen, z. B von Karosserieblechen, bei dem auf eine vorzugsweise dünnwandige Tragscheibe, insbesondere eine Blechscheibe, ein Schleifmittelkranz aufgebracht ist, dadurch gekennzeichnet, daß die dünnwandige Tragscheibe (I) in dem den Schleifmittelkranz (2) aufnehmenden Ringteil (4) entsprechend der beim Schleifen auftretenden Abnutzung kegelig ausgebildet ist. PATENT CLAIMS: I. Rotating grinding tool, especially for grinding large metal parts, e.g. B of body panels, in which an abrasive ring is applied to a preferably thin-walled support disk, in particular a sheet metal disk, characterized in that the thin-walled support disk (I) in the ring part (4) receiving the abrasive ring (2) is conical in accordance with the wear occurring during grinding is trained. 2. Schleifwerkzeug nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der den Schleifmittelkranz (2) aufnehmende Ringteil (q.) der Tragscheibe (i), wie an sich bekannt, mit HalteduTchbrüchen (5) für die auf ihr aufgebrachte kunstharzgebundene Schleifmasse versehen ist. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Patentschrift Nr. 991 194; britische Patentschrift Nr. ¢29 7o6.2. Grinding tool according to claim I, characterized in that the one which receives the abrasive ring (2) Ring part (q.) Of the support disc (i), as is known per se, with retaining duct breaks (5) for the synthetic resin-bonded abrasive compound applied to it. Into consideration Drawn pamphlets: French Patent No. 991 194; British patent specification No. ¢ 29 7o6.
DEN6256A 1952-10-23 1952-10-23 Rotating grinding tool Expired DE958990C (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB429706A (en) * 1934-04-12 1935-06-05 United Carborundum And Electri Cutting and grinding disc for natural and artificial stones and the like
FR991194A (en) * 1948-12-22 1951-10-01 Pearl Mfg Co London Ltd Improvements in tool making

Patent Citations (2)

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