DE958733C

DE958733C - Device for smoothing the weld seam on rolled mill products that are welded together

Info

Publication number: DE958733C
Application number: DER3340A
Authority: DE
Inventors: Hans Melcher
Original assignee: Phoenix Rheinrohr AG
Current assignee: Phoenix Rheinrohr AG
Priority date: 1950-08-20
Filing date: 1950-08-20
Publication date: 1957-03-07

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Glätten der Schweißnaht bei aneinandergeschweißten Walzwerkserzeugnissen, beispielsweise bei aneinandergeschweißten Bandeisenlängen für die Herstellung feuergeschweißter Rdhre auf einer Fretz-Moon-Rdhrschweiiß anlage. Bei einer solchen Anlage ist hierzu in den Arbeitsweg des die Schweißwülste tragenden Bandstreifens eine den Bandstreifen auf seiner Ober- und Unterfläche die Sdhweißwülste entfernende und glättende Abschervorrichtung eingeschaltet.The invention relates to a device for Smoothing the weld seam in the case of rolled mill products welded to one another, for example in welded strip iron lengths for the production of fire-welded tubes on one Fretz-Moon rotary welding system. In such a system, this is in the commute of the The tape strip carrying sweat beads one of the tape strips on its upper and lower surface Shearing device switched on, removing and smoothing weld beads.

In Walzwerken und in den weiterverarbeitenden Betrieben der Eisenindustrie werden die Walzwerkserzeugnisse für die rationelle und stetige Fertigung langgestreckter Gegenstände, z. B. für die Herstellung feuergeschweißter Rohre auf der Fretz-Moon-Rohrsöhweißanl.age, elektrisch aneinanderigeschweißt. Beim Sdhweißvorgatig bilden sich durch das Anstauchen der Stoßstellen Schweißwülste, die sich bei der Weiterverarbeitung hinderlich auswirken und den Materialabfall erhöhen.In rolling mills and in processing The rolling mill products for the rational and steady are operated by the iron industry Manufacture of elongated objects, e.g. B. for the production of fire-welded pipes on the Fretz-Moon-Rohrsöhweißanl.age, electrically welded together. In the case of Sdhweißvorgatig, welding beads form due to the upsetting of the joints, which interfere with further processing and the material waste raise.

Zur Entfernung dieser Seihweißwülste hat man verschiedene Wege eingeschlagen, und zwar werden die Wülste abgehobelt, abgefräst, abgeschliffen oder mittels Abgratmesser beseitigt. Dieses zusätzliche Bearbeiten der Schweißwülste macht nach, dem Zusammenschweißen ein nochmaliges Stillsetzen des Walzgutes erforderlich.Various approaches have been taken to remove these white silk beads, namely be the beads are planed, milled off, sanded off or removed with a trimming knife. This additional Processing the weld beads imitates the welding process and stops again of the rolling stock required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Entfernung der Schweißwülste ohne Unterbrechung ίο des stetigen Laufes des Bandstreifens vorzunehmen. Gemäß der Erfindung weist die Vorrichtung in Richtung des Arbeitsweges des Bandstreifens zwei der Abschervorrichtung nachgeschaltete angetriebene Rollen auf, die den stetig laufenden Bandstreifen mit seinen Schweiß wulsten durch die zusammengefahrenen Abscherstähle hindurchziehen. The invention is based on the object of removing the weld beads without interruption ίο the steady running of the tape strip. According to the invention, the device has two in the direction of the working path of the tape strip the shearing device downstream driven rollers, which the continuously running Strips of tape with his sweat bulging through Pull the shear bars that have moved together.

Vorzugsweise ist dem Bandlauf eine weitere Abschervorrichtung für die Reinigung und Glättung der Bandstreifenseitenflächen zugeordnet, die aus verstellbaren und zwischen Kantenführungsrollen angeordneten Abgratmessern besteht.A further shearing device for cleaning and smoothing is preferably the belt run assigned to the tape strip side surfaces, which consist of adjustable and between edge guide rollers arranged trimming knives.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfkl·- dung an einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Es zeigtIn the drawing, the subject of the fulfillment is - Application shown schematically in an exemplary embodiment. It shows

Fig. ι in Ansicht die Strecke eines Bandstreifens mit Schweißmaschine, Abgratmaschine und Treibvorricihtung, Fig. Ι a view of the stretch of a strip of tape with welding machine, trimming machine and driving device,

Fig. 2 eine Anordnung nach Fig. 1 in Draufsicht. Mit α ist eine elektrische Schweißmaschine bekannter Ausführung bezeichnet, in der das Ende des ablaufenden Bandstreifens i mit dem Anfang des nächsten Bandstreifens zusammengeschweißt wird, wodurch sich die Schweißwulst η bildet. Durch Anheben der oberen Stahlbacken c von den unteren Kupferbadken b nach erfolgter Zusammenschweißung und Wulstbildung ist der Wulst η die Möglichkeit des Austretens aus der Schweißmaschine α gegeben, und die Wulst nimmt nunmehr ihren Weg zu der an sich bekannten, aus Obermesser und Untermesser bestehenden Abschervorrichtung, nachdem sie vorher an· den zusätzlichen, seitlich des Bandstreifens angeordneten Abschermessern f vorbeigelaufen ist, durch die der Bandstreifen seitlich geglättet wurde. Dabei sind die seitlichen Abschermesser f zwischen Kantenführungsrollen g in ihrem Abstand voneinander verstellbar gelagert, um sie verschiedenen Bandstreifenbreiten anpassen zu können. Nach erfolgter Reinigung und Glättung der Bandseitenflädhen durchläuft dann die Wulst η die an sich bekannte Abschervorrichtung e für die Reinigung und Glättung der Ober- und Unterseite des Bandes, wobei die Entfernung der Wulst und Glättung der Bandflächen bei laufender Bandbewegung erfolgt, indem in den Bandlauf ernndungsgemäß Antriebsrollen k_± und k₂ eingeschaltet sind, die den Bandstreifen bei zusammengeführten Abschermessern durch die beiden Vorrichtungen hindurchziehen. Nach erfolgter Abscherung und Glättung werden dann die Messer wieder in bekannter Weise auseinandergebracht und damit für den Bandlauf ein ungehemmtes Durchlaufen geschaffen.FIG. 2 shows an arrangement according to FIG. 1 in plan view. With α an electrical welding machine of known design is referred to, in which the end of the running tape strip i is welded together with the beginning of the next tape strip, whereby the weld bead η is formed. By lifting the upper steel jaws c from the lower copper baths b after the welding together and the formation of a bead, the bead η is given the possibility of exiting the welding machine α , and the bead now makes its way to the known shearing device consisting of the upper knife and the lower knife, after it has previously run past the additional shear blades f arranged to the side of the strip of tape, by means of which the strip of tape was laterally smoothed. The lateral shear blades f are supported between edge guide rollers g so as to be adjustable in terms of their spacing from one another in order to be able to adapt them to different strip widths. After cleaning and smoothing of the band side threads, the bead η then runs through the known shearing device e for cleaning and smoothing the top and bottom of the band, the bead being removed and smoothing of the band surfaces while the band is moving Drive rollers k _± and k _{2 are} switched on, which pull the tape strip through the two devices when the shear blades are brought together. After shearing and smoothing has taken place, the knives are then brought apart again in a known manner and thus an uninhibited passage is created for the strip to run.

Von der beispielsweise in der Zeichnung dargestellten Ansehweißstrecke gelangt das Band in bekannter Weise in eine Fretz-Moon-Rohrschweißanlage, die in gleichbleibender Walzgeschwindigkeit ein endloses Rohr liefert. In Anpassung der mit Stillstandsunterbredhungen arbeitendien Anschweißstrecke gemäß der Erfindung an die kontinuierlidh arbeitende Walzstrecke führt man in bekannter Weise das Band in Form einer Schleife der Walzstrecke zu. Die Schleife besitzt die Aufgabe eines Speichers, aus dem die Walzstrecke in der kürzen Zeit, in der beim Anschweißen eines neuen Bandstreifens die Zufuhr unterbrochen ist, eine gewisse Bandlänge entnehmen kann. Dieser Speicher, d. h. die Schleife, die bei einer Anlage nach dem Stand der Technik eine gewisse von der Summe der Stillstandzeiten jedes Schweißvorganges abhängige Länge besitzen muß, kann bei Verwendung einer Vorrichtung gemäß der Erfindung kleiner gehalten werden, oder es kann bei einer gegebenen Schleifenlänge durdh den nachträglichen Einbau einer Vorrichtung gemäß der Erfindung die Walzgeschwindigkeit der Fretz-Moon-Rohrschweißanlage erhöht werden.From the viewing welding section shown in the drawing, for example, the tape arrives in a known manner Way into a Fretz-Moon pipe welding system that runs at a constant rolling speed an endless tube delivers. In adaptation of the work with standstill interruptions, the weld-on section is used according to the invention to the continuous rolling mill is carried out in a known manner Assign the strip to the rolling line in the form of a loop. The loop does the job a store, from which the rolling line in the shorter time in which when welding a new tape strip the supply is interrupted, a certain length of tape can be removed. This Memory, d. H. the loop, which in a prior art system has some of the Sum of the downtimes of each welding process must have a dependent length, can when using a device according to the invention can be kept smaller, or it can be with a given Loop length due to the subsequent installation of a device according to the invention the rolling speed of the Fretz-Moon tube welding system can be increased.

Die ernndungsgemäße Anordnung der Antriebsrollen in den Bandlauf für das ununterbrochene Durchziehen des mit Wülsten versehenen Band-Streifens durch die beiden Abschervorrichtungen sowie die zusätzliche Anordnung der Vorrichtung für das Glätten der Bandseitenflächen ist in der Hauptsache für die Herstellung feuergeschweißter Röhre auf der Fretz-Moon-Rohrsehweißanlage gedacht, sie kann aber auch für sonstige kontinuierlich arbeitende Anlagen Verwendung finden, bei denen nach erfolgter Aneinanderschweißung von Einzelstücken die durch die Schweißung entstandenen Wülste entfernt und ein Sdhweißprodiukt mit allseitig glatten Flächen für dessen Weiterverarbeitung geschaffen werden soll.The nomination according to the arrangement of the drive rollers in the belt run for the uninterrupted Pulling the beaded strip of tape through the two shearing devices and the additional arrangement of the device for smoothing the belt side surfaces is in the Mainly intended for the production of fire-welded tubes on the Fretz-Moon tube welding machine, but it can also be used for other continuously operating systems those resulting from the welding after individual pieces have been welded together Bulges removed and a welding product with surfaces smooth on all sides for further processing should be created.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for smoothing the weld seam on rolled products welded to one another, for example in the case of welded strip iron lengths for the production of fire-welded pipes on a Fretz-Moon pipe welding system, in which a tape strip on its upper and lower surfaces removes the weld beads in the work path of the tape strip carrying the weld beads _{and the smoothing shearing device is switched on, characterized by driven rollers (^ 1} , k ₂ ) connected downstream of the shearing device in the direction of the working path of the strip strip, which drive the continuously running strip (i) with its weld beads (n) through the shear bars (e _v e ₂ ) pull through.

2. Device according to claim 1, characterized in that the tape run is assigned a further Absdhervorrichtung (f, g) for cleaning and smoothing the tape strip side surfaces, which is the known shearing device

tang (e _v e ₂ ) for the cleaning and smoothness of the band iron upper and lower areas and is inevitably coupled with it.

3. Vorridhtung natih claim 2, characterized in that the additional lateral Absöhervorridhtung from transversely to DurcMaufricih- j tang adjustable and between edge guide rollers (g)
(/) consists.

arranged trimming knives

Publications contemplated: British Patent Publication No. 202,130; U.S. Patent Publication No. 1,958,158; Journal »VDI«, 1938, No. 52, p. 1489.

1 sheet of drawings