DE957899C

DE957899C - Device for sewing machines for making circular seams

Info

Publication number: DE957899C
Application number: DENDAT957899D
Authority: DE
Inventors: Karlsruhe Emil Kasper (Bad.)
Original assignee: Nähmaschinenfabrik Karlsruhe AktiengeselUschaft vorm. Haid a Neu, Karlsruhe (Bad.)
Priority date: 1954-11-04
Publication date: 1957-01-17
Also published as: CH335584A

Description

AUSGEGEBEN AM 7. FEBRUAR 1957ISSUED FEBRUARY 7, 1957

N p686 VIlI52aN p686 VIlI52a

Karlsruhe (Bad.)Karlsruhe (Bad.)

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Nähmaschinen, mit der kreisförmige Nähte auf Geradstich- und Zickzacknähmaschinen hergestellt werden können. Zusatzvorrichtungen für diesen Zweck sind in verschiedenen Ausführungen bereits bekannt. Es gibt Geräte, die auf der Nähmaschinengrundplatte an Stelleder normalen Stichplatte oder zusatzlich zu ihr befestigt werden, und auch solche, die an Stelle des Stoffdrückerfußes an der Stoffdruckerstange angeschraubt werden. Die bekannten Vorrichtungen sind nur zusammen mit einem Spannrahmen verwendbar, was mancherlei Nachteile mit sich bringt. Das jeweilige Ein- und Ausspannen der zu bearbeitenden Stelle des Nähgutes ist sehr lästig. Der Spannrahmen darf eine gewisse Größe nicht überschreiten, damit das Nähgut an der Einstichstelle genügend gespannt ist. Trotzdem entstehen bei den meisten üblichen Apparaten häufig Fehlstiche, da der Stoff mangels eines federnden Nähfußes beim Aufwärtsgehen der Nadel nicht ausreichend festgehalten wird. Durch die Größe des Spannrahmens ist der Durchmesser der zu nähenden Kreisnaht begrenzt. Bei Arbeiten am Rande des Nähgiutes müssen vorher Stoffstücke angesetzt werden, um die Nähstelle genügend fest im Rahmen einspannen zu können. Diese angesetzten Stoffstücke müssen nachtraglich wieder abgetrennt werden, wodurch die durch dasThe invention relates to a device for sewing machines, with the circular seams on straight stitch and zigzag sewing machines can be made. Additional devices for this purpose are already known in various designs. There are devices that work on the sewing machine base in place of the normal throat plate or in addition to it, and also those, which are screwed onto the presser bar instead of the presser foot. The known Devices can only be used together with a tenter frame, which has several disadvantages brings with it. The respective clamping and unclamping of the part of the material to be processed is very annoying. The stenter frame must not exceed a certain size so that the material to be sewn on the Puncture site is tensioned enough. Even so, most common apparatus do often skipped stitches because the fabric lacks a springy presser foot when the needle goes up is not sufficiently recorded. Due to the size of the clamping frame, the diameter is the circular seam to be sewn. Before working on the edge of the sewing material Pieces of fabric are attached so that the sewing point can be clamped firmly enough in the frame. These attached pieces of fabric have to be separated again afterwards, which means that the

Annahen verursachten. Stichlöcher sichtbar werden. Nachteilig ist bei den bekannten Kreisnähapparaten ferner, daß sie im Aufbau sehr verwickelt und daß sie daher teuer in der Herstellung sind. Gemessen an ihrem Nutzen müssen solche Hilfsgeräte für Nähmaschinen zu einem verhältnismäßig hohen Preis verkauft werden. Anbau und Bedienung erfordern oft ein erhebliches Maß an Geschicklichkeit und Übung.Approaches caused. Needle holes become visible. The known circular sewing devices have the disadvantage also that they are very intricate in construction and therefore expensive to manufacture. Measured Such auxiliary devices for sewing machines must be of a relatively high benefit Price to be sold. Cultivation and operation often require a considerable amount of skill and exercise.

ίο Zweck der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und ein Gerät zu schaffen, dessen Handhabung gegenüber den bekannten Ausführungsformen völlig narrensicher und von der Geschicklichkeit des Nähenden möglichst unabhängig ist, die Benützung eines Spannrahmens überflüssig macht und dessen Verkaufspreis etwa dem eines gewöhnlichen Nähfußes entspricht. Die Erfindung benutzt im Gegensatz zu den bisherigen Kreisnahgeräten die normale Stoffschiebereinrichtung der Nähmaschine, um das Nahgut zwangläufig und kreisförmig um den Kreismittelpunkt vorzuschieben. Sie macht ferner Gebrauch von einem an sich bekannten, um eine senkrecht zur Vorschubrichtung liegende Achse schwenkbaren Gelenkfuß mit beweglicher Andrücksohle. Demgemäß geht die Erfindung von einem Stoffdrückerfuß für Nähmaschinen mit einer unter Federwirkung stehenden Stoffdrückersiange und einer Stoffschiebereinrichtung aus und besteht darin, daß die Stoffdrückerstange an Stelle des Stoffdrückerfußes einen Halter aufweist, der im Abstand von der Stichbildungsstelle einen den Druck der Stoffdrückerfeder aufnehmenden starren Stoffhaltefinger und im Bereich des Stoffschiebers einen bekannten um eine senkrecht zur Vorschubrichtung liegende Achse schwenkbaren Gelenkfuß mit bewegl icher Andrücksohle trägt, derart, daß der Stoff durch den Stoffschieber im Zusammenwirken mit dem Gelenkfuß um den als Drehmittelpunkt wirkenden Stoffhaltefinger gedreht wird. Um Kreisnähte von verschiedenem Radius ausführen zu können, empfiehlt es sich, den Stoff hai tefinger an dem Halter senkrecht zur Vorschubrichtung des Stoffschiebers verschiebbar und feststellbar zu lagern. Im besonderen kann an dem Halter ein sich senkrecht zur Vorschubrichtung erstreckender Arm mit einer Längenteilung vorgesehen sein, auf den der Stoff hai tefinger aufgeschoben und festgeklemmt wird. Das über die Stichplatte heraustretende und den Vorschub ausführende Zahnstück des Stoff-Schiebers besitzt normalerweise mehrere Zahnreihen. Bei Kreisnäharbeiten mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist es zweckmäßig, nur die vom KreismittelpunJct am weitesten entfernt liegende, äußere Zahnreihe zum Vorschub des Nähgutes zu benutzen. Demgemäß hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den Stoff hai tefinger und den Gelenkfuß auf einander entgegengesetzten Seiten der Stoff drückerstange anzuordnen. Um die Vorrichtung auch bei verschiedenartigen. Nähmaschinentypen verwenden zu können, empfiehlt es sich weiter, den Gelenkfuß in seiner seitlichen Lage zum Stoffschieber einstellbar anzuordnen. Zu diesem Zweck kann der Halter des Stoffdrückerfußes einen zweiten, dem Tragarm für den Stoffhaltefinger entgegengesetzt gerichteten Arm aufweisen, auf den ein Tragteil für den schwenkbaren Gelenkfuß mittels Führungsschlitzen aufgeschoben und meiner der äußeren Zahnreihe des Stoff Schiebers entsprechendenStellung festgeklemmt werden kann. Dadurch, daß der Stoff bei dem neuen Gerät direkt neben der Einstichstelle durch einen Stoffdrückerfuß von oben festgehalten ist, wird eine zuverlässige Stichbildung gewährleistet. Besonders vorteilhaft werden die Teile des Stoffdrückerfußes als einfache Stanz- und Prägeteile ausgebildet.ίο The purpose of the invention is to address these disadvantages avoid and create a device whose handling compared to the known embodiments is completely foolproof and as independent as possible of the skill of the sewer The use of a stenter frame is superfluous and its selling price is about that of an ordinary one Corresponds to the presser foot. The invention uses in contrast to the previous circular sewing devices the normal fabric pusher device of the sewing machine, inevitably and circularly around the fabric to advance the center of the circle. It also makes use of a known An articulated foot pivotable about an axis perpendicular to the feed direction with a movable one Press-on sole. Accordingly, the invention goes from a presser foot for sewing machines with a spring-loaded presser bar and a fabric pusher device from and consists in that the presser bar has a holder in place of the presser foot, which is in the Distance from the stitch formation point a rigid absorbing the pressure of the presser spring Fabric holding finger and in the area of the fabric slide a known one perpendicular to the feed direction lying axis swiveling articulated foot with movable Ier Andrücksohle carries, such that the fabric by the knife in cooperation with the articulated foot around the one acting as the center of rotation Fabric holding finger is rotated. In order to be able to execute circular seams of different radius, It is recommended to hold the fabric finger on the holder perpendicular to the feed direction of the fabric slide to be slidable and lockable. In particular, a perpendicular to the holder to the feed direction extending arm be provided with a length division on which the The fabric is pushed open by the finger and clamped in place. The protruding over the throat plate and The tooth piece of the cloth pusher performing the feed normally has several rows of teeth. When circular sewing with the device according to the invention, it is appropriate to use only the The outer row of teeth furthest away from the center of the circle closes for the feed of the material to be sewn use. Accordingly, it has proven advantageous to hold the fabric on the finger and the articulated foot to arrange opposite sides of the fabric presser bar. To the device also with diverse. To be able to use sewing machine types, it is further recommended to use the articulated foot to be arranged adjustable in its lateral position to the knife gate valve. To this end, the holder of the presser foot a second, opposite to the support arm for the fabric holding finger Have arm on which a support part for the pivotable articulated foot by means of guide slots pushed on and clamped in my position corresponding to the outer row of teeth of the fabric slider can be. The fact that the substance in the new device directly next to the puncture site through a If the presser foot is held from above, reliable stitch formation is guaranteed. Particularly The parts of the presser foot are advantageous as simple stamped and embossed parts educated.

In der Zeichnung sind Ausfühnungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schaubildlich dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown graphically, namely shows

Abb. ι einen Stoffdrückerfuß gemäß der Erfindung mit Halter, Stoffhaltefinger und Gelenkfuß beim Nähen von kreisförmigen Ziernähten,Fig. Ι a presser foot according to the invention with holder, fabric holding finger and articulated foot when sewing circular decorative seams,

Abb. 2 einen Haltefinger zum Nähen von größeren Kreismustern,Fig. 2 a holding finger for sewing larger circular patterns,

Abb. 3 einen Haltefinger für normale Kreisnaharbeiten, Abb. 4 den doppelschenkeligen Halter,Fig. 3 a holding finger for normal circular sewing work, Fig. 4 the double-legged holder,

Abb. 5 den beweglichen Gelenkfuß.Fig. 5 the articulated foot.

Im Maschinenkopf 1 einer in Abb. 1 im übrigen nicht weiter dargestellten Nähmaschine sind die mit einer nicht gezeichneten Stoffdruckerfeder belastete Stoffdrückerstange 2 und die Nadelstange 3 in üblicher Weise senkrecht verschiebbar gelagert. Der Stoffdrückerfuß wird mittels eines Halters 5 wie jeder andere Nähfuß an der Stoffdruckerstange 2 mit der üblicherweise vorhandenen Schraube4 festgeklemmt. Der Halters (Abb. 4) weist einen längeren Arm 6 auf, der mit einer Längenteilung 7 versehen ist. Auf den Arm 6 kann ein als Schieber ausgebildeter Haltefinger 8 (Abb. 3) mittels Führungsschlitzen 9' aufgeschoben und auf ihm durch eine Klemmschraube 9 festgeklemmt werden, wobei die Längenteilung 7 die Einstellung auf den gewünschten Nähradius ermöglicht. Ein zweiter kürzerer, dem Arm 6 entgegengesetzter Arm 10 des Halters 5 dient zur Befestigung eines in seinem oberen Tragteil 12 ebenfalls als Schieber ausgebildeten Gelenkfußes (Abb. 5), der mit Führungsschlitzen 13' auf den Arm 10 aufgeschoben ist. Der Gelenkfuß wird mittels einer Klemmschraube 13 zum Stoffschieber einstellbar befestigt und arbei- no tet mit einer Zahnreihe des Stoffschieberzahnstücks zusammen, das, durch das Nähgut verdeckt, auf der Abb. ι nicht sichtbar ist. An dem Tragteil 12 des Gelenkfußes ist durch einen Zapfen 14 ein Bügel 15 angelenkt, an dessen Fuß in üblicher Weise eine bewegliche Andrücksohle 17 angebracht ist. Der Bügel 15 steht unter der Wirkung einer Druckfeder 16, die sich einerseits an dem Bügel 15 und andererseits an der Rückwand des Tragteils 12 abstützt und die Sohle 17 auf den Stoff drückt. Begrenzt wird die Wirkung der Feder 16 durch eine Anschlagnase 15', die an die Unterkante des Tragteils 12 .anschlägt. Der Druck der Feder 16 ist kleiner als der von der nicht sichtbaren Stoffdrückerfeder im Maschinenkopf ι auf die Stoffdrückerstange 2 ausgeübte Federdruck, so daß die vorteilhaftIn the machine head 1 one in Fig. 1 otherwise Sewing machines not shown are those loaded with a fabric printer spring, not shown The presser bar 2 and the needle bar 3 are mounted vertically displaceably in the usual manner. The presser foot is attached to the presser bar by means of a holder 5 like any other presser foot 2 clamped with the screw4 that is usually present. The holder (Fig. 4) has a longer arm 6 which is provided with a longitudinal division 7. On the arm 6 can a Holding finger 8 (Fig. 3) designed as a slide is pushed on and opened by means of guide slots 9 ' be clamped to him by a clamping screw 9, the length division 7 the setting to the desired sewing radius. A second shorter one, opposite the arm 6 Arm 10 of the holder 5 is used to attach a in its upper support part 12 also as a slide formed articulated foot (Fig. 5), which is pushed onto the arm 10 with guide slots 13 '. The articulated foot is fastened to the knife gate valve in an adjustable manner by means of a clamping screw 13 and works no tet together with a row of teeth on the feeder tooth piece, which, hidden by the sewing material, on the Fig. Ι is not visible. On the support part 12 of the The articulated foot is a bracket 15 through a pin 14 articulated, at the foot of which a movable pressure sole 17 is attached in the usual way. Of the Bracket 15 is under the action of a compression spring 16, which is on the one hand on the bracket 15 and on the other hand is supported on the rear wall of the support part 12 and the sole 17 presses on the fabric. Limited the effect of the spring 16 is achieved by a stop lug 15 'which is attached to the lower edge of the support part 12 .stops. The pressure of the spring 16 is smaller than that of the non-visible presser spring in the machine head ι on the presser bar 2 exerted spring pressure, so that the beneficial

kugelförmig ausgebildete Spitze des Haltefingers 8 bei der Hubförderbewegung des Stoffschiebers das Nähgut am Kreismittelpunkt sicher festhält. Der normalerweise verwendete Haltefinger 8 kann auch gegen einen Haltefinger 8' (Abb. 2) mit weiter Ausladung ausgewechselt werden, so daß in Sonderfällen Kreisbogennähte mit größerem Radius hergestellt werden können.
Die mit dem neuen Stoff drucker fuß gefertigtenspherical tip of the holding finger 8 securely holds the sewing material at the center of the circle during the lifting movement of the material slide. The normally used holding finger 8 can also be exchanged for a holding finger 8 '(Fig. 2) with a wider projection, so that in special cases circular arc seams with a larger radius can be produced.
The ones made with the new fabric printer foot

ίο Kreisnähte und Kreismuster sind sehr sauber, weil der Stoff an der StichbiWungsstelle durch den federnden Gelenknähfuß festgehalten wird. Sie weisen außerdem wegen der Benutzung der maschinellen Stoffschiebereinrichtung einen ganz gleichmaßigen Vorschub auf, was bei Zierstichen und Plattsticharbeiten besonders vorteilhaft zum Ausdruck kommt.ίο Circular seams and circular patterns are very clean because the fabric is held at the point where the stitch is formed by the resilient articulated presser foot. she also have a very uniform because of the use of the mechanical material feeder device Feed on, which is particularly advantageous for decorative stitches and satin stitch work comes.

Claims

Patent claims

i. Device for sewing machines with a spring-loaded fabric push rod and a fabric feed device for making circular seams by a holder attached to the presser rod in place of the presser foot (5), the pressure of the presser spring at a distance from the stitch formation point receiving rigid fabric holding fingers (8, 8 ') and in the area of the fabric slide one by one Axis (14), which is perpendicular to the feed direction, is pivotable and has a swiveling joint foot (15) with a movable one The pressure sole (17) carries, in such a way that the material interacts with the material slide is rotated with the articulated foot around the fabric holding finger acting as the center of rotation.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the fabric holding finger (8, 8 ') on the holder (5) perpendicular to the feed direction of the material slide is mounted displaceably and lockable.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the holder (5) has a arm (6) extending perpendicular to the feed direction of the feeder with a Lan- +5 co-sharing (7), on which the fabric holding finger (8, 8 ') is pushed and on which it is in can be clamped in any position.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the fabric holding finger (8, 8 ') and the articulated foot (15) on opposite sides of the presser bar (2) sit.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the articulated foot (15) is adjustable transversely to the feed direction in its position to the knife.

6. Apparatus according to claim 1 to 5, characterized in that the holder (5) has a second, the arm (6) oppositely directed arm (10) on which a support part (12) for the swiveling articulated foot (15) displaceable stored and in one of the outer teeth of the fabric slide corresponding Position can be clamped.

Considered publications:
German patent specification No. 703 036.

For this purpose ι sheet of drawings

S '609 579/63 8.56 (609 782 1. 57)