DE953691C

DE953691C - Device for carrying out gardening processes

Info

Publication number: DE953691C
Application number: DEP10823A
Authority: DE
Inventors: Eduard Schaller
Original assignee: Phrix Werke AG
Current assignee: Phrix Werke AG
Priority date: 1953-11-15
Filing date: 1953-11-15
Publication date: 1956-12-06

Description

Vorrichtung zur Durchführung von Gärvorgängen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Durchführung von Gärvorgängen, insbesondere auf eire Vorrichtung zur Hefeerzeugung.Apparatus for carrying out fermentation processes The invention relates on a device for carrying out fermentation processes, in particular on eire Device for yeast production.

Bei der Herstellung von Preßhefe und ähnlichen Gärvorgängen wird unter Zufuhr erheblicher Luftmengen zu der zu vergärenden nährstoffhaltigen Flüssigkeit gearbeitet. Infolge der besonderen Zusammensetzung derartiger Gärflüssigkeiten bildet die in die Flüssigkeit eingeleitete Luft rasch einen grobblasigen Schaum, der außerordentlich schwer zu zerstören, ist und bei längerer Durchführung des Gärvorganges ein Überlaufen des Gefäßes verursacht, wenn: nicht außerordentlich große Gärbottiche verwendet werden, die wiederum die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens beeinträchtigen. Zur Beseitigung dieses Übelstandes sind bereits zahllose Vorschläge gemacht worden. Vielfach hat man sogenanntes Gärfett verwendet, welches die Oberflächenspannung der Flüssigkeit verändert und die Beständigkeit des entstehenden Schaums wesentlich vermindert. Der Zusatz von solchem Gärfett wirkt sich einesteils in den Kosten des Verfahrens aus, auf der anderen Seite wird hierdurch die Qualität der gewonnenen Hefe in unerwünschter und oft nachteiliger Weise beeinflußt.In the production of compressed yeast and similar fermentation processes, under Supply of considerable amounts of air to the nutrient-containing liquid to be fermented worked. Forms due to the special composition of such fermentation liquids The air introduced into the liquid quickly creates a coarse-bubble foam that is extraordinary difficult to destroy, and if the fermentation process is carried out for a long time, it will overflow of the vessel if: not using extremely large fermentation vats which in turn affect the economic viability of the process. To the Countless proposals have already been made to remedy this deficiency. So-called fermentation fat has been used in many cases, which increases the surface tension of the liquid changes and the resistance of the resulting foam is significant reduced. The addition of such fermentation fat partly affects the cost of the Procedure from, on the other hand, this will reduce the quality of the gained Yeast affects undesirably and often adversely.

Es sind auch bereits die verschiedensten, Schaumvernichtungsvorrichtungen. für derartige Hefebottische vorgeschlagen worden, insbesondere solche, bei denen außer dem eigentlichen für die Bewegung der Gärflüssigkeit erforderlicher Rührer in der Nähe der Oberfläche der Gärflüssigkeit eine weitere Vorrichtung angebracht ist, die den entstehenden Schaum wieder in, die Gärflüssigkeit einsaugt. Solche Vorrichtungen erfordern stets einen, zusätzlichen Kraftaufwand.There are already a wide variety of foam destruction devices. has been proposed for such yeast vat tables, especially those where apart from the actual stirrer required to move the fermentation liquid in the Another device near the surface of the fermentation liquid is attached, which sucks the resulting foam back into the fermentation liquid. Such devices always require an additional effort.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Belüften von Gärflüssigkeiten wird das Gärgut mittels eines Rührers im oberen Teil des Gärbottichs angesaugt, unter Zufuhr von. Luft durch ein weites, unten und oben offenes, im Gärbottich zentral angeordnetes Rohr abwärts gedrückt und am unteren Ende desselben, durch einen zweiten Rührer angesaugt und außerhalb des Rohres wieder aufwärts geführt. Die beiden Rührer sind Spiralrührer mit kegelförmiger Hülifläche; ihre Kegelspiralen sind in radialer Richtung bis an die Rührwelle geführt und mit dieser über die gesamte Innenkante verschweißt.In a known device for aerating fermentation liquids the fermentation material is sucked in by means of a stirrer in the upper part of the fermentation vat, while feeding. Air through a wide, open at the bottom and top, in the center of the fermentation vat arranged tube pushed down and at the lower end of the same, by a second Stirrer sucked in and guided upwards again outside the tube. The two stirrers are spiral stirrers with a conical surface; their conical spirals are radial Direction up to the agitator shaft and with this over the entire inner edge welded.

Eine andere bannte Vorrichtung zur Belüftung schäumender Gärflüssigkeiten weist gleichfalls ein im Gärgefäß zentral angeordnetes. weites Rohr auf, durch welches ein Belüftungsrohr axial hindurchgeführt ist, an das unten. ein Schleuderrad angesetzt ist, welches seinerseits aus einer Mehrzahl von an. das Belüftungsrohr anschließenden, entgegen der Drehrichtung des Schleuderrades zurückweichenden und an den äußeren Enden offenen, nach unten durch eine der unteren Öffnung des weiten Rohres entsprechende Platte abgedeckten. Rohren, besteht.Another banned device for aerating foaming fermentation liquids also has a centrally located in the fermentation vessel. wide pipe through which a ventilation pipe is passed axially to the bottom. a centrifugal wheel attached is, which in turn consists of a plurality of an. connecting the ventilation pipe, against the direction of rotation of the centrifugal wheel receding and to the outer Ends open downwards through a corresponding one of the lower opening of the wide tube Plate covered. Pipes.

Des weiteren, ist eine Begasungsvorrichtung für Flüssigkeiten. bekanntgeworden, bestehend aus einem Behälter und einer unterhalb des Spiegels der zu behandelnden Flüssigkeit angeordneten Drehpumpe, deren Saugseite mit einer feststehenden, das Pumpengehäuse bildenden Zuleitung für das gasförmige Medium verbunden ist und deren Welle ein. zusätzliches Rührorgan bewegt.Furthermore, there is a gassing device for liquids. known, consisting of a container and one below the level of the to be treated Liquid arranged rotary pump, whose suction side with a fixed, the Pump housing forming feed line for the gaseous medium is connected and their Wave a. additional agitator moves.

Die erfindungsgemäße, zur Durchführung von Gärvorgängen, insbesondere zur Hefeerzeugung bestimmte Vorrichtung besteht aus einem Gärgefäß mit im unteren Teil desselben angeordnetem Spiralrühxer mit kegelförmiger Hüllfläche und einer Luftzuführung und ist dadurch gekennzeichnet, daß der Rührer in Form einer mit ihrer Spitze gegen, den Boden des Gärgefäßes weisenden. archimedischen Spirale ausgebildet ist, die an der Rührerwelle derart befestigt ist, daß zwischen dieser und der inneren Begrenzungslinie der Spirale ein freier Raum besteht. Am Innenrand des flachen Spiralprofils kann eine senkrechte Abschirmung angeordnet sein, um ein seitliches Ausweichen der Rührflüssigkeit zu vermeiden. Bei größeren, Dimensionen kann, auch an der äußeren Begrenzungslinie der Spiralfläche eine ähnliche Abschirmung angebracht werden. Der Antrieb des KegelspiraJrührers erfolgt am besten, von unten, beispielsweise durch eineseitlich in das Rührgefäß hinein:ragendeAntriebswelle, die den Rührer durch Kegelradübersetzung antreibt. Statt liessen kann man auch einen geschlossenen Antriebsmotor sn stehender Flanschausführung miteinemnachoben ragenden Wellenstumpf 'unmittelbar auf dem Gärgefäßboden anordnen.The inventive, for carrying out fermentation processes, in particular Device intended for yeast production consists of a fermentation vessel with in the lower one Part of the same arranged Spiralrühxer with a conical envelope and a Air supply and is characterized in that the stirrer in the form of one with their Point towards the bottom of the fermentation vessel. Archimedean spiral formed is, which is attached to the stirrer shaft such that between this and the inner Boundary line of the spiral consists of a free space. On the inside edge of the flat spiral profile a vertical shield can be arranged to avoid sideways evasion of the Avoid stirring liquid. In the case of larger, dimensions can also be applied to the outer A similar shield can be attached to the boundary line of the spiral surface. Of the The cone spiral stirrer is best driven from below, for example by one side into the stirring vessel: protruding drive shaft that drives the stirrer through Bevel gear drives. Instead of leaving, you can also use a closed drive motor upright flange design with a shaft stub protruding directly from the top Arrange on the bottom of the fermentation vessel.

Die zum Belüften der Gärflüssigkeit benötigte Luftmenge kann. wie üblich in, feiner Verteilung der Gärflüssigkeit zugeführt werden. Infolge der besonders starken Saugwirkung des neuen Rührers genügt es, die Luft durch ein einfaches Rohr, beispielsweise mit Hilfe eines schwachen Druckgebläses, in die Gärflüssigkeit einzuleiten. Zu diesem Zweck kann auf der nach oben verlängerten Welle des Kegelsp:iralrührers ein Gebläse sitzen, das im unteren Ende eines zentralen, feststehenden Luftzuführungsrohres läuft und die erforderliche Luft ansaugt.The amount of air required to aerate the fermentation liquid can. how Usually in, fine distribution of the fermentation liquid are added. As a result of the particularly strong suction effect of the new stirrer, it is sufficient to blow the air through a simple pipe, for example with the help of a weak pressure fan to introduce into the fermentation liquid. For this purpose, the shaft of the Kegelsp: iral stirrer, which is extended upwards, can be used a fan sit in the lower end of a central, fixed air supply pipe runs and sucks in the required air.

Um eine möglichst einwandfreie Wirkung der neuen Rührvorrichtung sicherzustellen, empfiehlt es sich, keinerlei Einbauten innerhalb des Gärgefäßes anzuordnen, vielmehr die Behälterwände möglichst glatt zu halten und das Gärgefäß an. seinem unteren Ende kegelförmig oder in Gestalt eines Kegelstumpfes auszubilden.In order to ensure that the new stirring device works as perfectly as possible, it is advisable not to arrange any internals within the fermentation vessel, rather to keep the container walls as smooth as possible and to keep the fermentation vessel on. his lower Form the end conical or in the shape of a truncated cone.

Die besondere Ausbildung des Spiralrührers in Form einer nur an den Ender mit der Rührerwelle verbundenen archimedischen Spirale, deren Innenfläche mit dieser Welle einen kegelförmigen Hohlraum einschließt, und die Anordnung des Rührers mit nach unten gerichteter Kegelspitze ergeben eine äußerst starke Saugkraft und damit eine praktisch vollständige Schaumvernichtung, so daß sich die Verhefung unter Vermeidung der üblicherweise als Folge der Bildung großblasiger Schäume auftretenden Übelstände, dabei aber unter wirksamer Belüftung der Gärflüssigkeit durchführen läßt.The special training of the spiral stirrer in the form of one only to the Ender Archimedean spiral connected to the stirrer shaft, its inner surface with this shaft enclosing a conical cavity, and the arrangement of the Stirrers with a conical tip pointing downwards result in an extremely strong suction force and thus a practically complete foam destruction, so that the felling while avoiding the usually occurring as a result of the formation of large-bubble foams Evil conditions, but carry out with effective ventilation of the fermentation liquid leaves.

Bei der erwähnten, bekannten Vorrichtung mit zwei Spiralrührern, von .denen der im unteren Teil des Gärgefäßes vorgesehene nicht auf der Spitze stehend angeordnet ist, ist ein kegelförmiger Hohlraum zwischen Spirale und Rührerwelle, durch den die Flüssigkeit mit der Folge einer höheren Beaufschlagung des Rührers zulaufen, kann, nicht vorhanden. Die Anordnung eines weiten Rohres im Gärbottich, wie es bei der bekannten Vorrichtung vorgesehen ist, durch das das oben angesaugte Gärgut abwärts gedrückt wird, um am unteren Rohrende wieder angesaugt und außerhalb des Rohres wieder aufwärts geführt zu werden, ist bei der Vorrichtung nach der Erfindung, deren besonders ausgestalteter Spiralrührer eine solche Flüssigkeitsumwälzung bewirkt, daß die Luftbläschen nie zur Ruhe gelangen und sich nicht vergrößern können, nicht erforderlich.In the mentioned, known device with two spiral stirrers from .whose the one provided in the lower part of the fermentation vessel is not on its top is arranged, there is a conical cavity between the spiral and the stirrer shaft, by which the liquid with the consequence of a higher loading of the stirrer run up, can, does not exist. The arrangement of a wide pipe in the fermentation vat, as it is provided in the known device, through which the sucked in above Digestate is pressed downwards to be sucked in again at the lower end of the pipe and outside of the pipe to be guided upwards again, is in the device according to the invention, whose specially designed spiral stirrer causes such a liquid circulation, that the air bubbles never come to rest and cannot enlarge, not necessary.

Die Zeichnungen, veranschaulichen. eine mögliche Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Fig. z eine Vorrichtung nach der Erfindung in Schnittansicht und die Fig. a und 3 den Kegelspiralrührer in Aufsicht bzw. in Seitenansicht.The drawings illustrate. a possible embodiment of the Subject of the invention, namely Fig. Z shows a device according to the invention in sectional view and FIGS. a and 3 the conical spiral stirrer in plan view or in Side view.

Innerhalb des Gärgefäßes z ist an dessen Boden ein. Lager :2 angeordnet, in dem die Welle 3 des Kegelspiralrührers q. drehbar gelagert ist. Der Kegelspiralrührer besteht seinerseits (vgl. Fig. a und 3) aus. einer archimedüscheu Spirale 5, die mit ihrem den kleinsten Durchmesser aufweisenden Ende direkt mit der Welle 3 und mit ihrem anderen, den größten Durchmesser aufweisenden Ende mittels Armen 24 mit einer auf der Welle 3 sitzenden 1\Tabe verbunden ist, derart, daß zwischen der Welle und der inneren. Begrenzungslinie der Spirale ein freier kegelförmiger Raum. vorhanden -ist. Wie ersichtlich., ist die Spirale aus einem flachen Profil gebildet, das, mit der Breitseite senkrecht zur Wellenachse um diese gewickelt ist. Dabei nimmt vorteilhaft mit wachsenden Durchmesser der einzelnen Windungen. auch ihr Abstand voneinander zu. An der Innenkante der Spirale befindet sich in Form eines seitlich. nach unten ragenden Randes 6 eine Abschirmung, die das seitliche Ausweichen der Rührflüssigkeit verhindert. Eine gleiche Abschirmung könnte auch am äußeren. Rand des Spiralprofils angebracht sein. Der Kegelspiralrührer q. wird über ein Kegelradgetriebe 7 von einer Welle 8 in Drehung versetzt, die durch eine Stopfbuchse g seitlich aus. dem Rührgefäß i ragt. Die Welle kann durch einen Motor io beispielsweise über eine Rutschkupplung ii in Drehung versetzt werden.Inside the fermentation vessel z is a at the bottom. Warehouses: 2 arranged, in which the shaft 3 of the conical spiral agitator q. is rotatably mounted. The conical spiral stirrer consists in turn (see. Fig. A and 3). an Archimedüscheu spiral 5, the with its end having the smallest diameter directly with the shaft 3 and with its other end having the largest diameter by means of arms 24 with one on the shaft 3 seated 1 \ Tabe is connected in such a way that between the shaft and the inner one. Boundary line of the spiral a free conical one Space. is available. As can be seen, the spiral is of a flat profile formed, which is wrapped around this with the broad side perpendicular to the shaft axis. This advantageously increases as the diameter of the individual turns increases. even their distance from each other too. On the inside edge of the spiral is in shape one on the side. downwardly protruding edge 6 a shield that the lateral Avoidance of the stirring liquid. The same shielding could also be used on the outside. Be attached to the edge of the spiral profile. The conical spiral agitator q. will Set in rotation via a bevel gear 7 from a shaft 8, which is driven by a Stuffing box g to the side. the mixing vessel i protrudes. The shaft can be driven by a motor io can be set in rotation, for example, via a slip clutch ii.

Die Welle 3 des Kegelspiradrührers ist nach oben verlängert und trägt an ihrem Ende ein Schraubengebläse z2, das von dem unteren Ende eines mit der Welle 3 gleichachsig angeordneten Luftzuführungsrohres 13 ummantelt ist, welches durch den Decke, 1q. des Gärgefäßes nach oben geführt und im gezeigtem, Beispiel 2 mit einer Ventilklappe 15 zur Regulierung der zuströmenden Luftmenge sowie mit einem Luftfilter 16 versehen ist.The shaft 3 of the spiral cone stirrer is extended upwards and carries at its end a screw fan z2, which from the lower end of one with the shaft 3 coaxially arranged air supply pipe 13 is sheathed, which by the ceiling, 1q. of the fermentation vessel upwards and in the shown example 2 with a valve flap 15 for regulating the amount of incoming air and with a Air filter 16 is provided.

Die Zuführung der Gärflüssigkeit erfolgt durch ein Rohr 17, welches möglichst eng an; der Wandung des Gärgefäßes i angeordnet ist, so, daß die zu gärende Flüssigkeit bei hrem Eintritt in das Gefäß stets an der Gefäßwand entlang läuft. Die beim Gärprozeß entweichende Kohlensäure wird durch ein mit einer Regulierklappe i9 versehenes Dunstrohr i8 am oberen Ende des Gefäßes i abgeführt.The fermentation liquid is supplied through a pipe 17, which as close as possible; the wall of the fermentation vessel i is arranged so that the to be fermented Liquid always runs along the wall of the vessel when it enters the vessel. The carbon dioxide escaping during the fermentation process is controlled by a regulating flap i9 provided vent pipe i8 discharged at the upper end of the vessel i.

Wie ersichtlich, ist der Gärbehälter am unteren Ende kegelstumpfförmig gestaltet. Die Mantelfläche des Kegelstumpfes kann doppelwandig ausgeführt sein. In, den so gebildeten Zwischenraum 21 wird Kühlflüssigkeit eingeleitet. Selbstverständlich kann die Temperaturregulierung auch auf jede andere Weise erfolgen, doch soll die Anordnung von Kühlschlangen. im Innern des Rührgefäßes nach Möglichkeit vermieden werden.As can be seen, the fermentation tank is frustoconical at the lower end designed. The outer surface of the truncated cone can be double-walled. Cooling liquid is introduced into the intermediate space 21 thus formed. Of course the temperature can also be regulated in any other way, but the Arrangement of cooling coils. Avoided inside the mixing vessel if possible will.

Beim Ingangsetzen des Rührers nimmt die Oberfläche der Gärflüssigkeit nicht wie bei Anwendung gewöhnlicher Fliehkraftrührer konkave parabolische Form an, vielmehr entsteht durch die Saugwirkung des Rührers in der Mitte des Gefäßes ein fast bis zur Spitze des Kegelspiralrührers reichender, nahezu zylindrischer Hohlraum, dessen Durchmesser etwa gleich dem größten Rührerdurchmesser ist. Die Begrenzungsfläche dieses Hohlraums wird von den rotierenden Stromfäden gebildet, deren radiale Geschwindigkeit von innern. nach außen. ab- nimmt, während sie gleichzeitig mit wachsender Geschwindigkeit senkrecht nach, unten, dem Rührer zuströmen. Der Flüssigkeitsspiegel bleibt dabei im übrigen fast waagerecht. Die von der Flüssigkeitsobeifläche gebildete Kurve ist in Fig. i mit der Linie 22 angedeutet. Dabei scheint die Wirkung des Rührers um so günstiger, je höher innerhalb gewisser Grenzen die über ihm lastende Flüssigkeitssäule ist.When the stirrer is started, the surface of the fermentation liquid does not take on a concave parabolic shape, as is the case with the use of conventional centrifugal stirrers, but rather an almost cylindrical cavity is created in the middle of the vessel by the suction effect of the stirrer, which extends almost to the tip of the conical spiral stirrer and whose diameter is approximately the same largest stirrer diameter. The boundary surface of this cavity is formed by the rotating stream filaments, the radial speed of which comes from within. outward. decreases , while at the same time they flow vertically downwards, towards the stirrer, with increasing speed. The liquid level remains almost horizontal. The curve formed by the liquid surface is indicated by the line 22 in FIG. The effect of the stirrer seems to be all the more favorable, the higher, within certain limits, the column of liquid overlying it.

Die Wirkungsweise des Rhihrers läßt sich durch folgende Betrachtung erklären: Der Rührer verdrängt bei einer Umdrehung jedesmal eine Flüssigkeitsmenge, die etwa der Streifenbreite mal der Bogenlänge mal der Steigungshöhe der Rührerfläche entspricht. Bei der nächsten, Umdrehung bleiben zwar die Breite und- Höhe des verdrängten Flüssigkeitsstreifens annähernd: gleich, die Bogenlänge nimmt jedoch ebenso wie dile Umfangsgeschwindigkeit des Rührers entsprechend ab. Durch den Umlaufrüh.rer wird also fortgesetzt Flüssigkeit mach unten gedrückt, während dauernd von der Flüssigkeitsoberfläche neue Flüssigkeit in: radialer Richtung angesaugt und erfaßt wird. Dabei verhindern die an der Rührerfläche angeordneten Randleisten ein seitliches Ausweichen der Flüssigkeit, welche unmittelbar nach oben steigen würde, vielmehr wird außer der rotierenden Bewegung um die Achse des Rührgefäßes ein dauernder Flüssigkeitsumlauf bewirkt, der, wie durch die Pfeile 23 angedeutet, in der Mitte des- Gefäßes nach unten und. an den Seiten wiederum nach oben zurück stattfindet.The mode of operation of the Rhihrers can be seen through the following consideration explain: The stirrer displaces a quantity of liquid each time it rotates, which is roughly the width of the strip times the length of the arc times the height of the incline of the stirrer surface is equivalent to. With the next rotation, the width and height of the displaced remain Liquid stripe approximately: the same, but the arc length increases as well dile peripheral speed of the stirrer accordingly. Through the circulation mixer So the liquid continues to be pressed down while continuously from the liquid surface new liquid is sucked in and captured in the radial direction. Avoid doing this the edge strips arranged on the stirrer surface allow the liquid to evade sideways, which would rise immediately upwards, rather, besides the rotating one Movement around the axis of the mixing vessel causes a continuous circulation of the liquid, which, as indicated by the arrows 23, in the middle of the vessel and down. on the sides again takes place back upwards.

Durch, die Saugwirkung des. Rührers wird nicht nur die aus dem Rohr 13 mit Hilfe des Ventilators 12 in die Flüssigkeit eingeblasene Frischluft angesaugt, sondern auch der auf der Flüssigkeitsoberfläche 22 etwa sich ablagernde Schaum. Diesen Schaum .wird durch die Wirkung des Rührers jedesmal in die Flüssigkeit hineingedrückt, wobei die Schaumblasen. zur Auflösung gebracht werden. Wie die praktischen Versuche gezeigt haben, werden etwa auf der Flüssigkeitsoberfläche schwimmende Schaumblasen schon nach einer Drehung um 9o° vom Rührer eingezogen und in der Flüssigkeit vernichtet. Dabei vergrößert sich das Volumen des Fliiss:igkcits-Luft-Gemi-sches, da fortgesetzt Luft erneut in Form kleiner Bläschen. eingeschlossen wird.Due to the suction effect of the stirrer, not only the fresh air blown into the liquid from the pipe 13 with the aid of the fan 12 is sucked in, but also the foam that is approximately deposited on the liquid surface 22. This foam is pressed into the liquid each time by the action of the stirrer, with the foam bubbles. be brought to dissolution. As the practical tests have shown, foam bubbles floating on the surface of the liquid are drawn in by the stirrer after a rotation of 90 ° and destroyed in the liquid. In the process, the volume of the igkcits-air mixture increases, as air continues again in the form of small bubbles. is included.

Da der ganze Gefäßinhalt kontinuierlich in vorwiegend vertikaler Richtung umgewälzt wird; kommen die Luftbläschen nie zur Ruhe und können demgemäß auch nicht anwachsen..Since the entire contents of the vessel are continuous in a predominantly vertical direction is circulated; the air bubbles never come to rest and accordingly cannot grow ..

Infolge der feinen Verteilung und geringen Größe (etwa 2 bis q. mm 0) der Luftbläschen nimmt das Flüssigkeit-Luft-Gemisch einen relativ kleinen, Raum ein, die Gefäßausnutzung ist also sehr gut.Due to the fine distribution and small size (about 2 to q. Mm 0) of the air bubbles, the liquid-air mixture takes up a relatively small space one, so the vessel utilization is very good.

Die Saugwirkung des Rührers ist bei sonst gleichen Abmessungen weitgehend von der Steigung der Rührerspirale abhängig. Bei einem zu großen Steigungswinkel tritt jedoch die Zentrifugalwirkung des Rührers gegenüber seiner Saugwirkung mehr und mehr in dem. Vordergrund, was auch daraus ersichtlich ist, daß in diesen Fall die Flüssigkeitsoberfläche weitgehend parabolische Gestalt annimmt.The suction effect of the stirrer is largely the same with dimensions that are otherwise the same depends on the pitch of the agitator spiral. If the angle of incline is too large However, the centrifugal effect of the stirrer occurs more than its suction effect and more in that. Foreground, which is also evident from the fact that in this case the liquid surface assumes a largely parabolic shape.

Grundsätzlich läßt sich auch bei zylindrischer oder spitzkegelig nach.oben gerichteter Form ckes Rührers eine ähnliche Wirkung erreichen, doch fehlt in diesem Falle die verdichtende Wirkung des Rührers, welche insbesondere den. auf der Flüssigkeit befindlichen, Schaum axial zusammendrängt. Die Wirkung eines solchen, Rührers ist daher geringer als. die des auf der Spitze stehendem Kegelspiralrührers.In principle, it is also possible to move upwards with a cylindrical or a pointed cone directed shape of the stirrer can achieve a similar effect, but is absent in this one Fall the condensing effect of the Stirrer, which in particular the. located on the liquid, compresses foam axially. The effect such a stirrer is therefore less than. that of the upside down Conical spiral stirrer.

Das folgende Beispiel soll die Verwendung der neuen Rührvorrichtung erläutern: Es wurden ein Rührbottich mit einem Durchmesser von, etwa 63.cm und einer Höhe von 72 cm entprechendeinem Fassungsvermögen von etwa 2201 und ein Kegelspiralrührer von 13 cm Gesamthöhe verwendet, dessen, Spitze sich etwa 5 cm über dem Boden des Rbhrgefäßes befand und dessen größter Durchinesser am oberen Ende etwa 16 ein betrug. Die Drehzahl des kührers konnte zwischen etwa iooo und 26oo Touren/Min. reguliert werden. Zur Verhefung gelangte ein Rohstoffgemisch, das in üblicher Weise durch Hydrolysieren von kohlehydrathaltigen Rohstoffen erhalten und mit entsprechenden Nährsalzen versetzt war.The following example is intended to explain the use of the new stirring device: A stirring vat with a diameter of about 63 cm and a height of 72 cm corresponding to a capacity of about 2201 and a conical spiral stirrer with a total height of 13 cm, the tip of which is about 5 cm, were used cm above the bottom of the mixing vessel and its largest diameter at the top was about 16 a. The speed of the kührer could be between about iooo and 26oo tours / min. be regulated. A mixture of raw materials was used which was obtained in the usual way by hydrolyzing carbohydrate-containing raw materials and mixed with appropriate nutrient salts.

Der Behälter wurde etwa mit 381 Flüssigkeit gefüllt. Während der Verhefung wurden in Abständen von einer halben Stunde 45 1 weitere Gärlösung in Mengen, von jedesmal 3 bis 5 1 zugesetzt, so daß die Füllung des Bottichs am Schluß 83 1 betrug. Die Zufuhr an Frischluft wurde auf etwa 26oo 1/Std. eingestellt.The container was filled with approximately 38 liters of liquid. During the Verhehe were at intervals of half an hour 45 1 more fermentation solution in quantities of 3 to 5 liters were added each time, so that the filling of the vat was 83 liters at the end. The supply of fresh air was increased to about 26oo 1 / hour. set.

Durch den Sog des Rührers bildete sich um die Welle ein steilex, schmaler Hohlkegel, während die Flüssigkeitsoberfläche selbst fast horizontal blieb #,md am Bottichrand kaum erhöht war. Während der Verhefung befand sich auf der Flüssigkeit keine Schaumzone, sondern lediglich eine einheitliche Flüssigkeit-Luft-Emulsion. Der entstehende Schaum wurde fortgesetzt durch den Rühren nach unten gezogen und hier in der Flüssigkeit zerschlagen, woben die Luft dann in der Flüssigkeit erneut aufstieg, also offenbar besonders gut ausgenutzt wurde.Due to the suction of the stirrer, a steep, narrow shaft formed around the shaft Hollow cone, while the liquid surface itself remained almost horizontal #, md was hardly raised at the edge of the vat. During the Verhehe was on the liquid no foam zone, just a uniform liquid-air emulsion. The resulting foam was continued to be pulled down by the stirring and smashed here in the liquid, the air then wove in the liquid again rise, so it was apparently particularly well exploited.

Die erzielte Hefeausbeute entsprach einer sehr guten normalen Hefeausbeute.The yeast yield achieved corresponded to a very good normal yeast yield.

Es empfiehlt sich, die Zugabe von neuer Verhefungsflüssigkeit nicht stoßweise, sondern allmählich am Rande des Bottichs. vorzunehmen, da sonst bei plötzlicher Veränderung der zugeführten Frischluftmenge der über dem Rühren vorhandene Hohlkegel zusammenfallen kann. Es versteht sich von selbst, daß die Größe des Rührers der Größer des Verhefungsbottichs, d. h. der Menge der zu verhie:-fendm Flüssigkeit, angepaßt werden muß, ebenso wie die zugeführte, Luftmenge zu der Drehzahl des Rührers in. einem bestimmten Verhältnis- stehen soll, um eine maximale Saügwirkung das Rührers zu erreichen.It is advisable not to add any new fermentation liquid intermittently, but gradually at the edge of the vat. to undertake, otherwise in the event of a sudden Change in the amount of fresh air supplied to the hollow cone above the agitator can coincide. It goes without saying that the size of the stirrer Larger of the fermentation vat, d. H. the amount of to be promised: -fendm liquid, must be adapted, as well as the amount of air supplied, to the speed of the stirrer in. a certain ratio should stand to a maximum suction effect of the stirrer to reach.

Die Vorteile der neuen Rührvorrichtung besteheil in, erster Linie in der Verhinderung jeder übermäßigen Schaumbildung trotz gründlicher Durch-Lüftung des verwendeten Gärsubstrates. Der etwa entstehende Schaum wird mit Sicherheit in die Flüssigkeit eingesaugt, dort zerstört und die eingesaugte Luft erneut zur Lüftung des Gärsubstrates verwendet. Es wird also eine sehr feine Verteilung der Luft und eine gleichmäßige, intensive Belüftung erreicht, ohne daß besondere Luftzuführungsschlangen im Innern des Gärgefäßes erforderlich sind. Ein weiterer Vorteil der neuen Vorrichtung besteht in dem außerordentlich geringen Kraftverbrauch. Der Rühren kann, in der Regel ohne reduzierendes Getriebe unmittelbar vom Motor angetrieben werden. Der Einbau am unteren. Ende des Gefäßes vermeidet besonders bei hohen Gärgefäßen die Anbringung langer Antriebswellen, die bei Fehlen einer unterem: Lagerung eine außerordentlich stabile Befestigung oberhalb des Rührbottichs erfordern. Überdies, benötigt die neue Vorrichtung keine besondere Gebläseanlage zur Zuführung der Frischluft. Die für das. auf der Rührerachse angebrachte Gebläse erforderlliche zusätzliche Kraft fällt bei dem Betrieb der Vorrichtung praktisch nicht ins Gewicht.The advantages of the new agitator consist in, first and foremost in preventing any excessive foaming despite thorough ventilation of the fermentation substrate used. The foam that is created will certainly be in the liquid sucked in, destroyed there and the sucked in air again for ventilation of the fermentation substrate used. So there will be a very fine distribution of air and A uniform, intensive ventilation is achieved without the need for special air supply lines are required inside the fermentation vessel. Another advantage of the new device consists in the extremely low power consumption. The stirring can, in the Usually driven directly by the engine without a reducing gear. Of the Installation at the bottom. The end of the vessel avoids this, especially with tall fermentation vessels Attachment of long drive shafts, which in the absence of a lower: bearing an extraordinary require stable attachment above the mixer vat. Moreover, the new device no special fan system for supplying fresh air. the for the additional power required on the stirrer shaft is practically insignificant in the operation of the device.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for carrying out fermentation processes, in particular for yeast production, consisting of a fermentation vessel with a spiral stirrer arranged in the lower part of the same with a conical envelope surface and an air supply, characterized in that the stirrer (4) in the form of one with its tip against the bottom of the fermentation vessel ( i) pointing Archimedean spiral (5) is formed, which is attached to the stirrer shaft (3) in such a way that there is a free space between this and the inner, boundary line of the spiral.

2. Device according to. Claim i, characterized in that on the inner edge, optionally also on the outer edge of the flat. Spiral profile (5) perpendicular to; the shields (6) are attached to it are.

3. Device according to. Claim i or 2, characterized in that the stirrer shaft (3) Above the stirrer (4) a fan (i2) carries, which from the lower `end of the air supply pipe (i3) arranged coaxially with the stirrer shaft is.

4. Device according to one of claims i to 3, characterized in that the drive of the stirrer from below or from the side via a fermentation vessel wall Shaft (8) takes place. Publications considered: German Patent Specifications No. 743 984, 9o5 965, 9o8 968.