DE953049C

DE953049C - Method and device for loosening and supplying powdery material for flame sprayers

Info

Publication number: DE953049C
Application number: DEG5034A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Erwin Gemmer; Dr Julius Alexander Neumann
Original assignee: GRIESHEIM AUTOGEN
Current assignee: GRIESHEIM AUTOGEN
Priority date: 1950-01-16
Filing date: 1951-01-17
Publication date: 1956-12-27
Also published as: GB688268A

Description

(WiGBl. S. 175)(WiGBl. P. 175)

AUSGEGEBEN AM 27. DEZEMBER 1956ISSUED DECEMBER 27, 1956

G 5034 IV c j 75 cG 5034 IV c j 75 c

Zur Herstellung von korrosionsbeständigen und isolierenden Überzügen auf dem Angriff von Chemikalien, elektrischer Spannung od. dgl. ausgesetzten Oberflächen von Gegenständen der verschiedensten Art gewinnt neben dem bekannten Auftragen von Metallen oder Metallegierungen neuerdings das Aufspritzen von thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere solchen in Pulverform, erhebliehe Bedeutung. Die bekannten EinrichtungenFor the production of corrosion-resistant and insulating coatings on the attack of Chemicals, electrical voltage or the like exposed surfaces of objects of the most varied In addition to the well-known application of metals or metal alloys, Art has recently been gaining in the spraying of thermoplastics Plastics, especially those in powder form, are of considerable importance. The well-known facilities

ίο zur Durchführung dieses Verfahrens bestehen aus einem das pulverförmige Gut enthaltenden Behälter sowie aus dem eigentlichen, in der Regel pistolenförmig gestalteten Spritzgerät, dem die zum Schmelzen des Kunststoffpulvers sowie zu dessen Aufbringen auf den betreffenden Gegenstand benötigten gasförmigen Medien, insbesondere also Verbrennungsgas sowie Luft oder Sauerstoff, von außen zugeleitet werden.ίο consist of performing this procedure a container containing the powdery material and from the actual container, usually in the shape of a pistol designed spray device, which is used to melt the plastic powder and its Applying required gaseous media to the object in question, in particular that is Combustion gas, as well as air or oxygen, can be supplied from outside.

Das Zuführen des Pulvers aus dem Vorratsbehälter zur Spritzpistole erfolgt entweder durch die Wirkung einer in der Pistole angeordneten Injektordüse, die das Pulver aus dem Behälter herau'ssaugt und es mit einem Druckluftstrom mischt, oder -aber es wird die Druckluft unmittelbar in den Benälter eingeleitet, um auf diese Weise das Pulver nach der Spritzpistole zu blasen.The powder is fed from the storage container to the spray gun either by the effect of an injector nozzle arranged in the gun, which sucks the powder out of the container and it mixes with a stream of compressed air, or -but it gets the compressed air directly into the Benalter initiated in order to blow the powder into the spray gun in this way.

Zwar wird das Pulver in beiden Fällen durch den Luftstrom in einen Wirbelzustand versetzt, wobei eine mehr oder weniger große Anzahl der Pulverteilchen eine Aufundabbewegung im Behälter ausführt; diese Pulverbewegung ist indessen derart unregelmäßig und zufällig, daß durch sieIn both cases the powder is put into a vortex by the air flow, a more or less large number of the powder particles moving up and down in the container executes; this movement of the powder, however, is so irregular and accidental that it causes it

die Gefahr einer Klumpenbildung nicht vermieden wird, die leicht eine ungleichmäßige Zufuhr des Pulvers zur Pistole zur Folge hat. Da jedoch eine möglichst stetige und gleichmäßige Beschickung der Pistole unerläßliche Voraussetzung zur Erzielung eines einwandfreien Überzuges ist, genügen die üblichen Verfahren der Pulverzufuhr zum Spritzgerät den Erfordernissen der Praxis nicht, so daß der angestrebte glatte, homogene und gut haftende Auftrag vielfach nicht gewährleistet ist. Gemäß der Erfindung wird diesen Unzulänglichkeiten und Nachteilen der bekannten Einrichtungen dadurch in sicherer und zuverlässiger Weise begegnet, daß das in dem Vorratsbehälter befindliche Pulver, das dem Spritzgerät aus dem Kopf des Behälters zugeführt wird, in an sich bekannter Weise in kleinen Teilmengen durch den Druck- oder Saugstrom eines gasförmigen Mediums in einem durch ein bis nahe an den Kopf des Behälters führendes Rohr vorgeschriebenen Kreislauf gehalten wird.the risk of lump formation is not avoided, which can easily result in an uneven supply of the Powder to the gun. However, there is a steady and even loading possible the pistol is an indispensable prerequisite for achieving a perfect coating the usual methods of powder supply to the spraying device do not meet the requirements of practice, so that the desired smooth, homogeneous and well-adhering application is often not guaranteed. According to the invention, these shortcomings and disadvantages of the known devices thereby countered in a safe and reliable manner that the located in the storage container Powder, which is fed to the spray device from the head of the container, in a manner known per se in small amounts by the pressure or suction flow of a gaseous medium in one a prescribed circuit is maintained up to near the head of the container leading pipe.

Auf diese Weise wird das Pulver zunächst in dem bis oberhalb der Pulverschüttung reichenden, im Behälterinnern endenden Rohr angehoben und nach Verlassen des Rohres bzw. des Wirkungsbereiches des Gasstromes kurzzeitig in einem Schwebezustand gehalten, worauf es auf der Pulverschüttung wieder zum Absetzen kommt, derart, daß das Pulver oberhalb der Schüttung zu einer das gleichförmige Zuführen der aufgelockerten Pulverteilchen zum Spritzgerät ermöglichenden Wolke aufgewirbelt wird. Die Pulverteilchen werden dann im Bereich des Schwebezustandes durch Saugwirkung vom Spritzgerät her aus dem Behälter abgesaugt. Dadurch wird jede Klumpenbildung zuverlässig vermieden, und das Pulver gelangt in einer stets gleichmäßigen und den Erfordernissen des praktischen Betriebes entsprechend regelbaren Weise in das Spritzgerät, wodurch ein einwandfreier Überzug auf den damit zu versehenden Oberflächen gewährleistet ist.In this way, the powder is first placed in the The tube ending inside the container is lifted and after leaving the tube or the area of action of the gas flow briefly held in a suspended state, whereupon it on the bulk of powder comes to settle again, in such a way that the powder above the bed to a das uniform supply of the loosened powder particles to the spray device enabling cloud is whirled up. The powder particles are then suspended in the area by suction sucked out of the container by the sprayer. This will make any clumping reliable avoided, and the powder arrives in an always uniform and the requirements of the practical operation accordingly controllable way in the spray device, whereby a flawless Coating is guaranteed on the surfaces to be provided with it.

Als Gasstrom zur Erzeugung des Pulverkreislaufes sowie zur Betätigung eines gegebenenfalls vorgesehenen Rüttelgerätes, das die Pulyerschüttung im Behälter beeinflußt, um die stetige Einleitung des Pulvers in den Gasstrom zu begünstigen, wird zweckmäßig ein Luftstrom verwendet, der aus einer Drucklufterzeugungs- oder -speicheranlage, beispielsweise einer Druckluftflasche, entnornmen wird, die in der Regel zugleich auch die Blasluft .für das Spritzgerät liefert.As a gas flow for generating the powder cycle and for actuating an if necessary provided vibrating device, which influences the bulk powder in the container, in order to ensure the steady introduction To favor the powder in the gas stream, an air stream is expediently used, which consists of from a compressed air generation or storage system, for example a compressed air cylinder which usually also supplies the blown air for the spraying device.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Anordnung vorteilhaft so getroffen, daß der das Pulver aufnehmende, mit einem trichterförmigen Unterteil versehene Behälter ein ihn mittig durchsetzendes, bis nahe an den Kopf des Behälters· geführtes Steigrohr aufweist, an dessen unterem Ende eine Blasdüse angebracht ist, während am Behälterkopf ein oder mehrere mit dem Spritzgerät verbundene Saugstutzen zur Entnähme des aufgelockerten Pulvers vorgesehen sind. Zwischen dem freien Ende des Steigrohres und den Saugstutzen kann noch eine gegebenenfalls höhenverstellbare Prallwand od. dgl. zwischengeschaltet sein. Das Pulver rieselt durch unmittelbar oberhalb der Blasdüse angebrachte Bohrungen in das Steigrohr ein, so daß der Luftstrom jeweils nur eine verhältnismäßig geringe, sich ständig erneuernde Pulvermenge durch das Rohr nach oben zu bewegen braucht und außerdem infolge des stetigen Pulvereinlaufes einen immer gleichbleibenden Widerstand findet, der unabhängig von der Schütthöhe des Pulvers im eigentlichen Behälterraum ist. Durch eine derartige Ausgestaltung wird es zuverlässig ermöglicht, das Pulver in dem Behälter derart in einer stetigen Kreislaufbewegung zu halten, daß es im Bereich seines oberhalb der Schüttung gelegenen Schwebezustandes zusammen mit der Blasluft zu einer feinverteilten Wolke aufgewirbelt wird und so unter Vermeidung jeglicher Klumpenbildung gleichmäßig von dem Spritzgerät angesaugt werden kann. Wird kein Pulver zum Spritzgerät geleitet, so spielt sich die Kreislaufbewegung trotzdem ab, und das Pulver bleibt somit stets aufgelockert.To carry out the method according to the invention, the arrangement is advantageously made so that that the powder receiving container provided with a funnel-shaped lower part it has a riser pipe which penetrates it in the middle and is guided up to the head of the container the lower end of which a blow nozzle is attached, while one or more with the container head Suction nozzles connected to the sprayer are provided for removing the loosened powder. Between the free end of the riser pipe and the suction nozzle, an optionally height-adjustable Baffle wall or the like. Be interposed. The powder trickles through immediately above the blower nozzle made holes in the riser pipe, so that the air flow only one relatively small, constantly renewing amount of powder to move up through the tube needs and also, due to the constant powder inflow, a constant one There is resistance that is independent of the bulk height of the powder in the actual container space. Such a configuration makes it possible to reliably store the powder in the container in such a way to keep in a steady circulatory motion that it is in the range of its above the The suspended state of the bed is whirled up together with the blown air to form a finely divided cloud and so evenly from the sprayer, avoiding any lump formation can be sucked. If no powder is fed to the spraying device, the circulatory movement takes place anyway, and the powder always remains loosened.

Die oberhalb des Steigrohres angeordnete Prallwand erleichtert in vorteilhafter Weise die Beobachtung und Regelung des Pulverstromes, zu welchem Zweck der Behälter mit einer vorzugsweise trichterförmigen, den Sauganschluß tragenden, aus einem durchsichtigen Werkstoff gebildeten Haube abgeschlossen wird. Während der Absaugung der Pulverwolke zur Spritzpistole ermöglicht die Prallwand außerdem eine gute Beurteilung der jeweils durchströmenden Pulvermenge.The baffle wall arranged above the riser advantageously facilitates observation and regulation of the powder flow, for which purpose the container with a preferably funnel-shaped, the suction connection carrying, formed from a transparent material Hood is completed. Enables the powder cloud to be sent to the spray gun during suction the baffle also provides a good assessment of the amount of powder flowing through.

Die Zeichnung veranschaulicht den Gegenstand der Erfindung an Hand von zwei Ausführungsbeispielen, und zwar zeigt The drawing illustrates the subject matter of the invention on the basis of two exemplary embodiments, namely shows

Abb. ι die Gesamtanordnung einer Flammenspritzanlage in schematischer Darstellung undFig. Ι the overall arrangement of a flame spraying system in schematic representation and

Abb. 2 eine etwas abgewandelte Bauform eines Pulverbehälters mit einer vorgeschalteten Druckluftflasche. Fig. 2 a slightly modified design of a powder container with an upstream compressed air bottle.

In der Schemaanordnung nach Abb. 1 ist die Spritzpistole 1 durch den Schlauch 2 mit dem Druckluftzylinder 3 sowie durch den Schlauch 4 mit dem das Brenngas enthaltenden Zylinder 5 verbunden. Das Spritzpulver wird! von der Pistole 1 durch den Schlauch 6 aus dem Behälter 7 angesaugt. Der Behälter 7, der sowohl als Vorratsbehälter dient als auch gleichzeitig die Aufgabe hat, das Pulver mit Luft zu einer feinverteilten Wolke aufzuwirbeln, ist zu diesem Zweck mit einem trichterförmigen Unterteil 8 versehen, während ein Steigrohr 9 mittig durch die beiden Behälterteile hindurchgeht und in einer oberen Abschlußkammer 10 endet. Am unteren Ende des Steigrohres 9, das durch den Zutritt des Pulvers 14 ermöglichende Bohrungen 11 mit dem Trichter 8 in Verbindung steht, ist eine Blasdüse 12 angeordnet, die ihrerseits über die Leitung 13 ebenfalls mit dem Druckluft- iao zylinder 3 verbunden ist. Zur Regelung der Luftzufuhr der Düse 12 ist ein Ventil 15 vorgesehen, mittels dessen der aus der Düse 12 austretende Luftstrahl so eingestellt werden kann, daß die durch die Bohrungen 11 in das Steigrohr 9 einrieselnden Pulverteilchen in. dem Rohr angehobenIn the schematic arrangement according to Fig. 1, the spray gun 1 is through the hose 2 with the Compressed air cylinder 3 and connected through the hose 4 to the cylinder 5 containing the fuel gas. The spray powder will! sucked by the gun 1 through the hose 6 from the container 7. The container 7, which serves both as a storage container and at the same time has the task of To whirl up powder with air to form a finely divided cloud, is for this purpose with a funnel-shaped Lower part 8 is provided, while a riser 9 passes centrally through the two container parts and ends in an upper closure chamber 10. At the lower end of the riser pipe 9, the Bores 11, which allow the access of the powder 14, are connected to the funnel 8 stands, a blow nozzle 12 is arranged, which in turn via the line 13 also with the compressed air iao cylinder 3 is connected. A valve 15 is provided to regulate the air supply to the nozzle 12, by means of which the air jet emerging from the nozzle 12 can be adjusted so that the through the bores 11 in the riser 9 trickling powder particles. Raised in the pipe

Φ53Ό-49Φ53Ό-49

- und in die Abschluß kammer io gefördert werden. Hier werden die mit der Luft gemischten und zu einer Wolke' aufgelockerten Pulverteilchen· durch die als Prallfläche wirkende Abdeckung iS seitlich außerhalb des Wirkungsbereiches ^des aus dem Steigrohr 9 austretenden Luftstromes abgelenkt und, soweit sie nicht nach der Pistole ι hin abgesaugt werden, infolge der Schwerkraft wieder auf der Oberfläche der Pulverschüttung 14 zum Ab -- and be promoted to the final chamber io. Here those mixed with the air and become too a cloud 'loosened powder particles · through the cover acting as a baffle surface iS laterally outside the sphere of action ^ of the Riser pipe 9 exiting air flow deflected and, as far as it is not sucked out towards the gun ι are due to gravity back on the surface of the bulk powder 14 to Ab -

setzen gebracht. 'put brought. '

Die Kammer 10, in der sich demnach die Anhebewirkung des Luftstromes sowie die Schwerkraft etwa ausgleichen und die Pulverteilchen sich somit in einem Schwebezustand-befinden, ist durch die beiden Saugstutzen 16 mit dem zur Pistole 1 führenden Ansaugschlauch 6 verbunden. Das Pulver wird demnach aus diesem Schwebezustand heraus unmittelbar in die Pistole gefördert und so- eine stets gleichmäßige und klumpenfreie Beschickung der Pistole gewährleistet. Die angesaugte Pulvermenge ist dabei ausschließlich von der Saugwirkung der Pistole abhängig, wodurch in einfachster Weise die Möglichkeit geschaffen ist, daß die Bedienungsperson die Pulverzufuhr zur Pistole und somit zu der mit der aufzuspritzenden Schicht zu versehenden Oberfläche durch Änderung der Saugwirkung den jeweiligen Erfordernissen entsprechend regeln kann.The chamber 10, in which accordingly the lifting effect of the air flow as well as the force of gravity balance out and the powder particles each other are thus in a state of suspension, is through the two suction nozzles 16 to the gun 1 leading suction hose 6 connected. The powder is thus out of this state of suspension conveyed directly into the gun and thus an even and lump-free feed the pistol guaranteed. The amount of powder sucked in is exclusively dependent on the suction effect the gun dependent, whereby the possibility is created in the simplest way that the operator the powder supply to the gun and thus to the layer to be sprayed on Regulate the surface according to the respective requirements by changing the suction effect can.

An der Außenwand des trichterförmigen Behälterunterteiles 8 ist ein Rüttelgerät 17 angebracht, dessen Stöße das Pulver zum stetigen Nachgleiten bringen und es durch die Bohrungen 11 dem Steigrohr 9 zuführen.A vibrating device 17 is attached to the outer wall of the funnel-shaped lower container part 8, whose impacts bring the powder to the steady slide and it through the holes 11 the Feed in the riser pipe 9.

In dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 2 erfolgt die Luftzufuhr von einer Druckluftflasche 23 aus über das Druckminderventil 25 und den Schlauch 13 zunächst zu einem Verteilerstück 19. Von hier aus wird sowohl über das untere Absperr- und Einstellventil 20 und die Leitung 22 das Rüttelgerät 17 gespeist als auch über das obere Absperr- und Einstellventil 21 und die Leitung 24 die Blasluft zur Düse 12 geführt. Das Pulver rieselt durch die Bohrungen 11 aus dem Trichter 8 in das Steigrohr 9 ein, wo es von dem aufsteigenden Luftstrom erfaßt und als Wolke bis gegen das höhenverstellbare Prallblech 28 geblasen wird. Oberhalb des Prallbleches geht der Behälterdeckel 26 in eine aus Glas oder einem sonstigen durchsichtigen Werkstoff bestehende Haube 27 über, an deren Spitze der Saugluftschlauch 6 befestigt ist.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the air is supplied from a compressed air cylinder 23 via the pressure reducing valve 25 and the hose 13 first to a distributor piece 19. From here from both the lower shut-off and adjustment valve 20 and the line 22, the vibrator 17 fed as well as via the upper shut-off and adjustment valve 21 and the line 24, the blown air led to nozzle 12. The powder trickles through the bores 11 from the funnel 8 into the riser pipe 9 a, where it is captured by the rising air flow and as a cloud up against the height-adjustable Baffle 28 is blown. Above the baffle plate, the container lid 26 extends into a Glass or some other transparent material existing hood 27 over, at the top the suction air hose 6 is attached.

Um den Pulverbehälter 7 vor Überdruck zu schützen, werden zweckmäßig am Deckel oder einer sonstigen geeigneten Stelle Bohrungen vorgesehen, die eine Verbindung zwischen dem Behälterinnern und der Außenluft herstellen und durch die die überschüssige Luft abströmt, ohne dadurch im übrigen die Arbeitsweise der Vorrichtung zu stören. Ebenso wird auch der das Rüttelgerät 17 umgebende Behälterraum durch Bohrungen im äußeren Mantel, durch die die Abluft des Rüttelgerätes ins Freie entweicht, gegen inneren Überdruck gesichert.In order to protect the powder container 7 from excess pressure, it is advisable to use the lid or a Other suitable place bores provided that a connection between the container interior and the outside air and through which the excess air flows out without causing im remaining to disrupt the operation of the device. Likewise, the one surrounding the vibrator 17 is also Container space through holes in the outer jacket through which the exhaust air from the vibrator enters Free escapes, secured against internal overpressure.

Die Wirkungsweise der Flammenspritzanlage istThe mode of operation of the flame spray system is

bei beiden Ausführungsformen die gleiche. Sobald durch entsprechende Maßnahmen, beispielsweise Verschließen einer oder mehrerer am Handgriff der Pistole 1 angebrachter, in der Zeichnung nicht näher dargestellter Bohrungen, der in der Pistole erzeugte Unterdruck auf den Saugluftschlauch 6 übertragen wird, wird eine gewisse Pulvermenge aus dem im Behälter 7 bewirkten Kreislauf gleichmäßig und klumpenfrei ab- und in die Pistole eingesaugt, aus der das Pulver zusammen mit der aus dem Schlauch 2 zugeführten Blasluft -austritt und auf das vorgewärmte Werkstück gespritzt wird. Auf dem Wege von der Pistole zum Werkstück wird es von der Brenngasflamme erweicht und geschmolzen und gelangt dadurch zu einer festen Haftung auf dem Werkstück.
Γ. "Bei gewissen Pulversorten, die aus nichtleitenden Stoffen bestehen, kann die Kreislaufbewegung des Pulvers innerhalb des Behälters bewirken, daß das Pulver eine elektrische Aufladung erfährt, sich zusammenballt und Teile der Anlage, insbesondere die obere Absclilußkammer des Behälters sowie die Leitungen vor und in der Pistole, verstopft. Dieser Gefahr kann dadurch begegnet werden, daß dem Pulver geringe Zusätze an elektrisch leitenden Stoffen, wie beispielsweise Graphit oder Carbowachse, beigefügt werden.the same in both embodiments. As soon as the negative pressure generated in the gun is transferred to the suction air hose 6 by appropriate measures, for example closing one or more holes attached to the handle of the pistol 1, not shown in detail in the drawing, a certain amount of powder from the circuit effected in the container 7 becomes uniform and sucked lump-free and sucked into the gun, from which the powder is sprayed together with the blown air supplied from the hose 2 and onto the preheated workpiece. On the way from the gun to the workpiece, it is softened and melted by the fuel gas flame and thus adheres firmly to the workpiece.
Γ. "With certain types of powder, which consist of non-conductive substances, the circulatory movement of the powder inside the container can cause the powder to become electrically charged, clump together and parts of the system, in particular the upper chamber of the container and the lines in front of and in the gun This risk can be countered by adding small amounts of electrically conductive substances, such as graphite or Carbowaxes, to the powder.

Die Erfindung läßt sich sinngemäß in der verschiedensten Weise verwirklichen und ist nicht auf die dargestellten Ausführungsibeispiele beschränkt. So sind insbesondere Ausgestaltung und Formgebung des Pulverbehälters sowie dessen Einzelheiten durchaus beliebig und riehten sich ausschließlich nach den jeweiligen Erfordernissen der Praxis. Ebenso kann auch das Spritzgerät selbst statt in Pistolenform in jeder sonstigen geeigneten Gestalt ausgebildet sein, sofern nur das Pulver durch Saugwirkung aus dem Behälter in das Spritzgerät übergeleitet wird. Schließlich kann die Kreislaufbewegung des Pulvers im Behälter sowie die Blaswirkung des Gerätes auch durch ein anderes geeignetes gasförmiges Medium, beispielsweise durch Stickstoff, bewirkt werden. Als bevorzugte Kunststoffpulver Sorten kommen in der Regel solche aus polymerisierten aliphatischen ungesättigten Kohlenwasserstoffen, wie Polyäthylen, Isobutylen u. dgl., in Frage.The invention can and is realized in the most varied of ways not limited to the exemplary embodiments shown. So are design in particular and shape of the powder container as well as its details are absolutely arbitrary and rough exclusively according to the respective requirements of the practice. Likewise can also the spray device itself be designed in any other suitable form instead of in the form of a pistol, if only the powder is transferred from the container into the spraying device by suction. Finally, the circulatory movement of the powder in the container as well as the blowing effect of the device also caused by another suitable gaseous medium, for example nitrogen will. The preferred types of plastic powder are usually those made from polymerized aliphatic unsaturated hydrocarbons such as polyethylene, isobutylene and the like.

Claims

Patent claims:

1. Process for loosening and supplying powdery material for flame spraying devices, which the powder from the head area of an upstream container, in which it through Performs an up and down movement on the vortex, is supplied, characterized in that that the powder in a known manner in small portions by the pressure or Suction flow of a gaseous medium in one through one to close to the top of the container leading pipe (9) is maintained the prescribed cycle.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, consisting of one

Powder storage container with a funnel-shaped lower part and one that penetrates in the middle Riser pipe with a blow nozzle attached to its lower end, characterized in that that the riser pipe (9) is led close to the head of the container (7) and at the head one or more with the spray device (1) connected suction nozzles (16, 27) are provided.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that something above the free At the end of the riser pipe (9) an optionally height-adjustable baffle (18, 28) or the like. is arranged.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that above the riser pipe (9) or above the baffle wall (28) a funnel-shaped, the suction connection (6) carrying the hood (27), preferably formed from a transparent material, is arranged.

Considered publications:
German Patent Nos. 477 505, 666 452; »The Schoop'sche metal spraying process«, Stuttgart

gart, 1917, p. 80, Si;

"Handbook of Metal Spraying Technology", Zurich,

1935, pp. 24, 25, 28 and 29.

1 sheet of drawings