DE951769C - Process for filling flat and profiled hollow bodies or for producing bodies with outer layers, such as veneers, foils or the like, in hollow molds - Google Patents

Process for filling flat and profiled hollow bodies or for producing bodies with outer layers, such as veneers, foils or the like, in hollow molds

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DE951769C
DE951769C DEH12888A DEH0012888A DE951769C DE 951769 C DE951769 C DE 951769C DE H12888 A DEH12888 A DE H12888A DE H0012888 A DEH0012888 A DE H0012888A DE 951769 C DE951769 C DE 951769C
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hollow
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veneers
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DEH12888A
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Dipl-Ing Walter Neudert
Dr Hans Wilhelmi
Gottfried Zimmermann
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Holzwerke Hans Wilhelmi O H G
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Holzwerke Hans Wilhelmi O H G
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/06Manufacture of central layers; Form of central layers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Verfahren zur Füllung von ebenen und profilierten Hohlkörpern oder zur Herstellung von Körpern mit Außenschichten, wie Furnieren, Folien od. dgl., in Hohlformen Türen, Platten, Geräte versc[hiedenerArt, Möbelteile, ja, ganze Möbel werden nach bekannten Verfahren so hergestellt, daß Stoffe verschiedenster Art, wie Holz, Abfälle, Schilf usw., durch Bindemittel verbunden und als Innenfüllung verwendet werden, während als Oberfläche Furniere oder sonstige Folien bzw. Überzüge dienen. Diese WerkstÜcke werden nach ebenfalls bekannten Verfahren lieben den obenerwähnten Stoffen auch mit plastischen oder plastifizierten Materialien sowohl im Preß- als auch im Gießverfahren hergestellt. Diese Verfahren benötigen jedoch meist für ihre Materialien eine beachtliche Temperatur oder auch erhebliche Drücke. Die Formen müssen hermetisch gegen diese Drücke abgeschlüssen sein. Diese Preßdrücke erfordern nicht nur kostspielige Einrichtungen, sondern bewirken auch eine gewisseFestigkeit des verpreßten Materials und damit ein oft unerwünschtes höheres Gewicht des Füllmaterials. Die statischen Werte werden dadurch meist höher als erforderlich; daher sind diese Verfahren unwirtschaftlich.Process for filling flat and profiled hollow bodies or for the production of bodies with outer layers, such as veneers, foils or the like, in hollow forms doors, panels, various kinds of appliances, furniture parts, yes, entire furniture are manufactured according to known processes in such a way that substances of various types, such as wood, waste, reeds, etc., connected by binding agents and as an inner filling are used, while veneers or other foils or coatings are used as the surface to serve. These workpieces will love the above-mentioned according to also known methods Substances with plastic or plasticized materials both in the pressed as also made by casting. However, these procedures mostly need for their Materials have a considerable temperature or considerable pressure. The forms must be hermetically sealed against these pressures. These pressing pressures require not only costly facilities, but also add some strength of the compressed material and thus an often undesirable higher weight of the filler material. As a result, the static values are usually higher than necessary; hence these are Process uneconomical.

Das gleiche trifft für im Gießverfahren hergestellte Körper zu, wobei der Schwund des eingegossenen Materials zusätzlich. beachtliche Schwierigkeiten und Nachteile mit sich bringt. Nachteilig ist bei allen diesen Fällen schließlich auch die Tatsache, daß das Füllmittel mit einer anders gearteten Oberfläche bzw. »Außenthaut« keine genügende Verbindung eingeht. Es ist auch ein Verfahren bekannt, nach dem z. B. für die Herstellung von Kühlschrankwänden zuerst ein Höhllkörper gegossen wird, der seinerseits mit leichterem porösem Material ebenfalls ausgegossen bzw. angefüllt wird, wonach aber der so hergestellte Körper in einem besonderen Verfahren noch mit zweckmäßigen Schutzoberflächen, Lackierungen usw. versehen werden muß. Nachteilig ist hierbei die Notwendigkeit von drei oder mehr Arbeitsgängen.The same applies to bodies produced in the casting process, where the shrinkage of the poured material in addition. considerable difficulties and has disadvantages. It is ultimately disadvantageous in all of these cases also the fact that the filler has a different surface or "Outer skin" does not enter into a sufficient connection. It is also a Method known after the z. B. for the manufacture of refrigerator walls first a hollow body is cast, which in turn is made with lighter porous material as well is poured out or filled, but then the body produced in this way in one special processes with appropriate protective surfaces, paintwork, etc. must be provided. The disadvantage here is the need for three or more Operations.

Nach dem Verfähren der Erfindung zur Füllung von Höhlkörpern aller Art, insbesondere auch auf .dem Gebiet des Möbel- und Gerätebaues (Radio usw.), sowie zur Herstellung von plattenförmigen oder geformten Werkstücken mit Außenschidhten, wie Furnieren, Folien od. dgl., in Hohlformen werden aber alle ..diese Nachteile vermieden, indem mehr -oder wenig-er fl.üssige, an sichbekannte Füllmittel, z. B. ein Gemisch aus Polyesterharze#n mit Diisoeyanat, Kieselgur, Holzme#hl und einemEmulgator mit Wasser, das im exothermen Vorgang durch seine -eigene Reaktion Gase und Poren bildet, dabei zugleich sich mit Wasser (Feuchtigkeiit# bindet und sichbei diesem ganzen Vorgang um ein Mehrfaches ausdehnt, den Füllraum unter Druckerzeugung gleichmäßig ausfüllt und nach gewünschter Zeit erstarrt, in die vorbereiteten Hohlk&rper oder in die mit den vorgesehenen Außenschichten ausgelegten Hohlformen eingeführt werden, um während der Erstarrung mit dem Hohlkörper in festen Verbund zu treten, wobei die verschiedenen Faktoren (Ausdehnungsdruck, Festigkeit, Homogenität, Poriengröße, Gewicht usw.) .durch entsprechende Mischung oder Zusammensetz,ung der Füllmittel sowie durch den mehr oder weniger zu drosselnden Austritt der verdrängten Luft aus dem Füllraum einstellbar sind. Es wird also der zur Erzielung einer gewissen Festigkeit wie auch der entsprechenden Anpressung der ebenen oder gefomnten Oberfläche dienende Druck nicht von- außen, sondern von innen heraus erzeugt. Die nach der Erfindung hergestellten Körper .kZnnen nun mit den verschiedensten Oberflächen versehen wer-den. Es könnendie Innenwände einer Form sowohl mit Folien, Furnieren usw. oder auch mit Kunstharzen, Thermoplasten oder auch mit .beiden versehen und dann das Füllinittel eingeführt werden, so daß nach dein geschilderten Reaktions-und Expansionsvorgang das Füllmittel mit den Folien oder Thermoplasten fest verbunden ist.After the method of the invention for filling cavities of all Art, especially in the field of furniture and equipment construction (radio, etc.), as well as for the production of plate-shaped or shaped workpieces with outer cutting edges, such as veneers, foils or the like, but in hollow molds all ... these disadvantages avoided by using more or less liquid fillers known per se, e.g. B. a mixture of polyester resins with diisoeyanate, kieselguhr, Holzme # hl and an emulsifier with water, which in the exothermic process gases and pores through its own reaction forms, at the same time binds with water (moisture) and The whole process expands several times, the filling space evenly under pressure generation fills and solidifies after the desired time, into the prepared hollow bodies or introduced into the hollow molds laid out with the provided outer layers in order to form a firm bond with the hollow body during solidification, where the various factors (expansion pressure, strength, homogeneity, pore size, Weight, etc.) through the appropriate mixture or composition of the fillers as well as by the more or less throttled exit of the displaced air the filling chamber are adjustable. So it becomes the one to achieve a certain strength as well as the corresponding pressing of the flat or shaped surface Pressure generated not from the outside, but from the inside. According to the invention Manufactured bodies can now be provided with a wide variety of surfaces. The inner walls of a form can be covered with foils, veneers, etc. or with Synthetic resins, thermoplastics, or both, and then the filler be introduced so that after your described reaction and expansion process the filler is firmly bonded to the foils or thermoplastics.

Zur Behandlung bzw. Bildung entsprechender Oberflächen nach bekannten Verfahren können die Formen auch -aus Metall oder einem sonstigen erhitzbaren Material mit glatter oder behandelter Innenoherfläche bestehen, die mit oder ohne Erwärmung sowcKhl dem Füllmaterial selbst wie auch einer das Füllmaterial umgebenden und mit ihr fest verbundenen Außenhaut eine weitere etwa lackierte oder polierte Oberfläche geben.For the treatment or formation of corresponding surfaces according to known ones The molds can also be made of metal or some other heatable material with a smooth or treated inner surface, with or without heating as well as the filler material itself as well as one surrounding and with the filler material its firmly connected outer skin has another, perhaps painted or polished, surface give.

Nach dem neuen Verfahren wird also z. B. eine beiderseits furnierte Platte so her-gestellt, daß etwa ein Holzrahmen -beiderseits mit einem Furnier belegt und dann durch eine seitliche Öffnung im Holzrahmen das Füllmittel, und zwar z. B. ein G.-misch, bestehend auis Polyester mit Diisocyanat, Kieselgar, Holzmehl und einem Emulgator mit Wasser, in den Hohlraum eingebracht und die Öff- nung nach einer bestimmten Zeit wieder verschlossen wird. Das Füllmittel dehnt sich dann um ein Mehrfaches aus und füllt je nach seiner Zusa,mmensetzung mit mehr oder weniger starker Druckentwicklung den Hohlraum aus und geht dabei mit dem Rahmen sowie dem Oberflächenfurnier eine Verbindung ein. Soll diese Platte eine festere Füllung erhalten, deren Druckwir1kung den sich füllenden Plattenkörper auseinanderdrücken könnte, wird ' der mit den Furnieren versehene Holzrah-men in eine feste Hohlform gebracht, die der Form der gewünschten -Platte entspricht. Die Hohlform kann nun vorher schon mit Oberflächenmaterialien, wie a:,bziehbaren Lack-en usw., versehen werden, so daß nach Durchführung des oben geschilderten Verfahrens, etwa auch in Verbindung mit der Wärmeentwicklung, eine Platte entsteht, die mit geschildertem Füllmittel gleichmäßig angefüllt, Furnier und Füllmittel fest verbunden hat und zugleich eine behandelte Furnieroberfläche besitzt.According to the new method, for. B. a panel veneered on both sides so that about a wooden frame -both sides covered with a veneer and then through a side opening in the wooden frame the filler, namely z. B. a G. mix, consisting of polyester with diisocyanate, kieselgar, wood flour and an emulsifier with water, is introduced into the cavity and the opening is closed again after a certain time. The filler then expands several times over and, depending on its composition, fills the cavity with more or less strong pressure development and thereby forms a connection with the frame and the surface veneer. Should get a firmer filling whose Druckwir1kung could push apart the plate body being filled, this plate is' provided with the veneers Holzrah-men into a solid hollow form made corresponding to the shape of the desired plate. The hollow form can now be provided beforehand with surface materials such as a:, peelable lacquers, etc., so that after carrying out the process described above, for example in connection with the development of heat, a plate is created which is evenly filled with the filler described , Veneer and filler and has a treated veneer surface at the same time.

Nach der Erfindung können Hohlkörper bzw. Hohlformen eben oder profiliert sein. Das Füllmaterial kann mit oder ohne Druck in den Hählraum eingebracht werden, und zwar in den Mengen, die zur Erreichung eines gewünschten Raumgewichtes sowie einerbeabsichtigten Festigkeit -des Körpers notwendig sind. In jedem Fall wird dabei eine vollkommene Ausfüllung, eine gewisse Homogenität und Festigkeit des fertigen Füllstoffes einstellbar erzielt.According to the invention, hollow bodies or hollow shapes can be flat or profiled be. The filling material can be introduced into the cavity with or without pressure, namely in the quantities required to achieve a desired density as well as intentional strength of the body. In any case, it will a perfect filling, a certain homogeneity and firmness of the finished Filler adjustable achieved.

Das Füllmittel kalin durch entsprechende Zusätze Weichmacher - Plastifizierungsmittel - halbstarr sowie elastisch gestaltet werden. Es ist auch so gehalten, daß der fertige Körper durch Wärme in gewissem Umfangenoch verformbar ist. Das Füllmittel kann mit den verschiedensten Stoffen (Holzabfällen oder auch weniger wertvollen Materialien) sowohl zum Zweck seinerVerbilligung wie auch zur Erzielung bestimmter technischer Werte oder spezieller Eignungen gemischt werden.The filler kalin by appropriate additives plasticizers - plasticizer - semi-rigid and are designed elastic. It is also designed in such a way that the finished body can still be deformed to a certain extent by heat. The filler can be mixed with a wide variety of substances (wood waste or less valuable materials) both for the purpose of making it cheaper and for achieving certain technical values or special suitability.

Nach der Erfindung wird das Füllmittel auch so gewählt oder zusammengesetzt, daß die etwa in den Hohlkörpern oder auch Zusätzen des Füllmittels vorhandene Feuchtigkeit bzw. Wasser geibunden wird, um nachteilige Wirkungen solcher Feuchtigkeit zu verhindern. Ein solches Füllmittel entzieht aber auch den meist zur"besseren Anpassung angefeuchteten Oberflächenmaterialien (Furnieren) die Feuchtigkeit und gibt den Oberflächen auf diese Weise eine größere Spannung. Zugleich beschleunigt aber auch die Feuchtigkeitsaufnahme des Füllmittels den Reaktionsprozeß hinsichtlich der Expansion, der Erstarrung, des Verbundes mit den Oberflächenma,terialien usw.According to the invention, the filler is also selected or composed in such a way that that the moisture present in the hollow bodies or in additions of the filler or water is bound to prevent adverse effects of such moisture. Such a filler also removes those that are mostly moistened for better adaptation Surface materials (veneers) absorb moisture and give up the surfaces this way a greater tension. At the same time, however, it also accelerates the absorption of moisture of the filler the reaction process in terms of expansion, solidification, the bond with the surface materials, etc.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Füllung von eben-en und profilierten Hohlkörpern oder zur Herstellung von Körpern mit Außenschichten, wie Furnieren, Folien od. dgl., in Hohlformen, dadurch gekennzeichnet, daß mehr oder weniger flüssige, an sich bekannte Füllmittel, z. B. ein Gemisch aus Polyesterharzen mit Diisocyanat, Kieselgur, Holzmehl und einem Emulgator mit Wasser, das im exothermen Vorgang durch seine eigene Reaktion Gase und Poren bildet, dabei zugleich sich mit Wasser (Feuchtigkeit) bindet und sich bei diesem ganzen Vorgang um ein Mehrfaches ausdehnt, den Füllraum unter Druckerzeugung glei,chmäßig ausfüllt und nach gewünschter Zeit erstarrt, in die vorbereiteten Hohlkörper oder in die mit den vorgesehenen Außenschichten auggelegten Hohlformeneingeführt werden, um während der Erstarrung mit dem Hohlkörper in festen Verbund zu treten, wobei. die verschiedenen Faktoren (Ausdehnungsdruck, Festigkeit,-Homogenität, Porengröße, Gewicht usw.) durch entsprechende Mischung oderZusammensetzung der Füllinittel sowie durch den mehr oder weniger zu drosselnden Austritt der verdrängten Luft aus dem Füllraum einstellbar sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentanmeldung M96ogX/341 (Patent 853 198) ; französischePatentschriftenNr.897-259, 943337. PATENT CLAIM: A method for filling flat and profiled hollow bodies or for the production of bodies with outer layers, such as veneers, foils od. B. a mixture of polyester resins with diisocyanate, kieselguhr, wood flour and an emulsifier with water, which forms gases and pores in an exothermic process through its own reaction, at the same time binds with water (moisture) and expands several times over during this entire process , fills the filling space under pressure generation and solidifies after the desired time, introduced into the prepared hollow bodies or into the hollow molds laid out with the intended outer layers in order to form a firm bond with the hollow body during solidification, whereby. the various factors (expansion pressure, firmness, homogeneity, pore size, weight, etc.) can be adjusted through the appropriate mixture or composition of the filling agents and through the more or less throttled exit of the displaced air from the filling space. Documents considered: German patent application M96ogX / 341 (patent 853 198) ; French Patent Nos. 897-259, 943337.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1154929B (en) * 1959-08-20 1963-09-26 Konrad Ruckstuhl Process for the production of flat, plate-shaped components from chipboard

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR897259A (en) * 1942-10-16 1945-03-16 Ig Farbenindustrie Ag Process for manufacturing porous soft bodies made of thermoplastic materials
FR943337A (en) * 1945-09-21 1949-03-04 Process for the production of hollow articles of thermoplastic materials by means of molds
DE853198C (en) * 1951-05-23 1953-03-26 Hans Guenter Moeller Isolation container, for example a cupboard

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