Die Erfindung betrifft eine Verbesserung einer kontinuierlich arbeitenden
Siebschleuder, in welcher eine über die ganze Höhe der Trommel sich erstreckende
Austragvorrichtung mit einer Drehzahl umläuft, die nur wenig verschieden ist von
derjenigen der Siebtrommel, wobei die Austragvorrichtung mit einem oder mehreren
Zuführungsorganen verbunden ist, welche die zu schleudernde Masse über die ganze
Höhe der Siebwand der Trommel zuführen, und wobei die Aüstragvorrichtung mit einer
oder mehreren Austrittdüsen für ein Druckmedium versehen ist, das die von der Siebwand
abgehobene Masse nach dem Austrittende der Trommel hin bläst, wie es im Patent 944
ooo beschrieben ist.The invention relates to an improvement of a continuously operating
Sieve centrifuge, in which one extends over the entire height of the drum
Discharge device rotates at a speed that is only slightly different from
that of the sieve drum, the discharge device with one or more
Supply organs is connected, which the mass to be thrown over the whole
Feed the height of the screen wall of the drum, and the Aüstragvorrichtung with a
or a plurality of outlet nozzles is provided for a pressure medium, which is that of the screen wall
lifted mass blows towards the exit end of the drum, as in patent 944
ooo is described.
Es hat sich gezeigt, daß bei einer solchen kontinuierlich arbeitenden
Schleuder die geschleuderte Masse durch das Druckmedium zum Teil auch in der Trommel
zerstreut wird, wodurch der Austritt der Masse aus der Trommel gestört wird. Erfindungsgemäß
wird dieser Übelstand dadurch behoben, daß an der Austragvorrichtung eine vertikale
Platte angeordnet ist, welche etwa radial gerichtet ist und gegenüber einer etwa
radialen Wand der Austragvorrichtung einen Raum frei läßt, der gegenüber den Austrittdüsen
für das Druckmedium liegt, wobei diese Platte einen Schlitz gegenüber der Siebwand
der Trommel frei läßt und der gebildete Raum nach der Achse der Trommel hin abgeschlossen
ist. Bei dieser Anordnung wird die von der Siebwand abgehobene Masse durch das Druckmedium
in den zwischen den genannten Wänden gebildeten Raum abwärts nach dem Austrittende
der Trommel hin geblasen, so daß die geschleuderte Masse sich nicht in der Trommel
zerstreuen kann.It has been shown that in such a continuously working
Throws the thrown mass through the pressure medium partly in the drum
is dispersed, whereby the exit of the mass from the drum is disturbed. According to the invention
this drawback is remedied by the fact that a vertical one on the discharge device
Plate is arranged, which is directed approximately radially and opposite an approximately
radial wall of the discharge device leaves a space free opposite the outlet nozzles
for the print medium, this plate has a slot opposite the screen wall
leaves the drum free and closes the space formed along the axis of the drum
is. With this arrangement, the mass lifted off the screen wall is carried by the pressure medium
in the space formed between said walls downwards to the exit end
blown towards the drum so that the thrown mass is not in the drum
can disperse.
Die Erfindung ist an Hand der .Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert, wobei Fig. i einen waagerechten Schnitt eines Teiles der Schleuder
und Fig. a einen Vertikalschnitt der Austragvorrichtung nach der Linie II-II in
Fig. i zeigt.The invention is based on the .Drawing in one embodiment
explained in more detail, with Fig. i a horizontal section of part of the centrifuge
and FIG. a shows a vertical section of the discharge device along the line II-II in FIG
Fig. I shows.
Der Kasten 16, in welchem das Druckmedium zugeführt wird, trägt den
Kratzer 18, der sich über die ganze Höhe der Trommelwand 4 erstreckt. An der Wand
17 des Kastens 16 ist unter Zwischenlage eines Distanzstückes 4o eine Platte 41
mittels Bolzen 42, befestigt, die in ein Verbindungsstück 43 geschraubt sind, auf
welches der Kratzer 18 geschoben ist. Die Platte 41 begrenzt zusammen mit dem Distanzstück
4o einen Raum 44, der gegenüber den Austrittöffnungen 19 für das Druckmedium des
Kratzers' liegt. Durch die Anordnung der Platte 41 wird die durch den Kratzer 18
von der Trommelwand 4 abgehobene Masse in den Raum 44 geblasen, so daß die
Masse durch die in der Bodenpla, te 13 vorhandene Öffnung, 36 hindurch abgeführt
wird. Um Verstopfungen des Raumes 44 zu verhindern, ist der Raum nach unten erweitert,
indem das Distanzstück 4ö nach dem unteren Ende hin schmaler ausläuft.The box 16, in which the printing medium is fed, carries the scraper 18, which extends over the entire height of the drum wall 4. A plate 41 is fastened to the wall 17 of the box 16 with the interposition of a spacer 4o by means of bolts 42, which are screwed into a connection piece 43 on which the scraper 18 is pushed. The plate 41, together with the spacer 4o, delimits a space 44 which lies opposite the outlet openings 19 for the print medium of the scratch. Due to the arrangement of the plate 41, the mass lifted off the drum wall 4 by the scraper 18 is blown into the space 44 so that the mass is discharged through the opening 36 in the Bodenpla, te 13. In order to prevent clogging of the space 44, the space is widened towards the bottom, in that the spacer 40 tapers towards the lower end.
Am Kasten 16 der Austragvorrichtung befindet sich der Zuführkasten
14 für das zu schleudernde Material, der einen Schlitz 15 gegenüber der Trommelwand
4 frei läßt.The feed box is located on the box 16 of the discharge device
14 for the material to be thrown, which has a slot 15 opposite the drum wall
4 releases.
Die Platte 41 mit dem Distanzstück 40 ist in radialer Richtung dadurch
verstellbar, daß die Löcher für die Bolzen 42 als waagerechte Schlitze 45 ausgebildet
sind. Die Platte 41 hat ferner noch Verstärkungsrippen 46.The plate 41 with the spacer 40 is through it in the radial direction
adjustable so that the holes for the bolts 42 are designed as horizontal slots 45
are. The plate 41 also has reinforcing ribs 46.