DE950074C

DE950074C - Grinder device for variometer

Info

Publication number: DE950074C
Application number: DEL16373A
Authority: DE
Inventors: Herbert Burchard
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1953-08-19
Filing date: 1953-08-19
Publication date: 1956-10-04

Description

Schleifervorrichtung für Variometer Bei Variometern bringt .die Konstruktion des Schleifers, der auf dem zylindrisch gewickelten Spulenleiter läuft, Schwierigkeiten mit sich, da der Schleifer stets einen guten Kontakt zwischen dem jeweils abgetasteten Teil des Spulenleiters und einer festen Leitung gewährleisten soll, zuverlässig und genau eingestellt und nicht nur um die Achse der Spule, sondern auch in ihrer Richtung entsprechend der Steigung der Windungen verschoben werden muß. Dabei ist zu berücksichtigen, daß der Spulenleiter in bezug auf :die Achse als auch auf seine Steigung verhältnismäßig große Toleranzen aufweist, die die Kontaktgabe des Schleifers in keiner Weise gefährden dürfen. Es ist bereits bekannt, den Schleifer so auszubilden, daß er zwischen der Innenseite des Spulenleiters und einer leitenden Achse der Spule die Verbindung herstellt und Toleranzen durch seine federnde Ausbildung ausgleicht. Hierbei macht jedoch die Führung und Halterung des Schleifers Schwierigkeiten. Die Schleifvorrichtung soll möglichst wenig Metallteile im Spulenfeld aufweisen, betriebssicher und leicht auswechselbar sein.Grinding device for variometers With variometers, the construction of the wiper, which runs on the cylindrically wound coil conductor, difficulties with itself, since the grinder always has good contact between the respectively scanned Part of the coil conductor and a solid line should ensure reliable and precisely adjusted and not only around the axis of the coil, but also in it Direction must be shifted according to the pitch of the turns. It is to take into account that the coil conductor in relation to: the axis as well as its Slope has relatively large tolerances that the contact of the wiper may not endanger in any way. It is already known to train the grinder so that it is between the inside of the coil conductor and a conductive axis of the coil establishes the connection and compensates for tolerances through its resilient design. Here, however, the guiding and holding of the grinder makes difficulties. the Grinding device should have as few metal parts as possible in the coil field, reliable in operation and be easily interchangeable.

Es ist bekannt, ,den Schleifer bei Variometern, deren Spule zylindrisch gewickelt ist, an einem Gelenkviereck anzuordnen. Die Kontakte des Schleifers am Spulenleiter und an der Spulenachse sind hierbei fest an -den Schwingen des Gelenkvierecks angeordnet, während die Koppel des Gelenkvierecks die beiden Schwingen elastisch miteinander verbindet. Das Gelenkviereck ist hierbei senkrecht zur Windungsebene angeordnet, woraus sich ergibt, daß bei Veränderungen des Abstandes zwischen Spulenleiter und Spulenachse zwangläufig auch eine Veränderung des Auflagewinkels des Schleifers an -der Spulenachse und. am Spulenleiter eintritt. Die Gütedes Kontaktes ist in diesen Fällen vom Auflagewinkel abhängig, so daß diese Anordnung eine einwandfreie gleichmäßige Kontaktgabe des Schleifers an den beiden genannten Stellen nur gewährleistet, wenn keine wesentlichen Änderungen im Durchmesser der Spule auftreten. Um eine gute Kontaktgabe in j edgm Fall zu erreichen, ist eine sehr präzise Spulenherstellung notwendig, welche jedoch die Herstellung eines Variometers wesentlich verteuert.It is known, the grinder in variometers, the coil of which is cylindrical is wound to be arranged on a four-bar linkage. The contacts of the wiper on The coil conductors and the coil axis are firmly attached to the oscillations of the four-bar linkage arranged, while the coupling of the four-bar linkage, the two rockers are elastic with one another connects. The four-bar linkage is arranged perpendicular to the winding plane, from which it follows that with changes in the distance between the coil conductor and Coil axis inevitably also a change in the support angle of the grinder on -the coil axis and. enters the coil conductor. The goodness of contact is in in these cases depending on the support angle, so that this arrangement is flawless Uniform contact between the wiper at the two points mentioned is only guaranteed if if there are no significant changes in the diameter of the coil. To be good Achieving contact in any case requires very precise coil manufacture necessary, which, however, makes the manufacture of a variometer much more expensive.

Gemäß der Erfindung wird deshalb die Schleifervorrichtung für Variometer mit zylindrisch gewickelten Spulen mit einer Vorrichtung zum Führen des Schleifers durch den Spulenleiter und mit einem Schleifer versehen, welcher aus einem in seiner Länge elastisch veränderlichen Gebilde besteht, wobei der Schleifer als Koppel eines Gelenkvierecks wirkt, das in der Windungsebene angeordnet ist und dessen Gestellpunkte in festem Abstand zur Achse auf der Einrichtung zum Verschieben des Schleifers in axialer Richtung und drehbar um die Achse angeordnet sind.According to the invention, therefore, the grinder device for variometers with cylindrically wound coils with a device for guiding the grinder through the coil conductor and provided with a wiper which consists of one in its Length of elastically variable structure consists, with the grinder as a coupling one The articulated square acts, which is arranged in the winding plane and its frame points at a fixed distance from the axis on the device for moving the grinder in are arranged in the axial direction and rotatable about the axis.

Nach einem weiteren Gegenstand der Erfindung soll der Schleifer aus ineinander verschiebbaren Teilen bestehen, zwischen denen in einer an sich bekannten mem#branartigen Hülse eine Feder angeordnet ist, die die Teile auseinarnderdrückt, wobei die Hülse als Stromleiter dient.According to a further object of the invention, the grinder is intended from there are mutually displaceable parts, between which in a known per se membrane-like sleeve a spring is arranged, which presses the parts apart, the sleeve serving as a conductor.

Ein Ausfehrungsbeispiel der Erfindung zeigen die Abbildungen.The figures show an exemplary embodiment of the invention.

Fig. i zeigt die Aufsicht auf den Schleifer innerhalb einer zylindrischen Wicklung; Fig. 2 zeigt einen Querschnitt dazu.Fig. I shows the plan view of the grinder within a cylindrical Winding; Fig. 2 shows a cross section for this.

In Fig. i !bedeutet i eine isolierende Platte, 2 den Schleifer (Koppel), 3 die beweglichen Arme des Gelenkvierecks und 4 dessen Gestellseite, die fest mit der isolierenden Platte i verschraubt ist. Der Schleifer befindet sich zwischen dem Spulenleiter 6 und der Achse 7. An. seinen Enden trägt er Silberkahlekontakte, die einen guten Stromübergang an den Berührungsstellen gewährleisten. Die Platte besitzt drei Führungen, welche den Spulenleiter nahezu umfassen und somit bewirken, daß der Schleifer in bezug auf die Steigung der Spule stets richtig geführt wird. Die Einstellung des Schleifers erfolgt durch Drehung der Platte i über einen sich um die Achse bewegenden Führungsstab 5, welcher ebenfalls aus Isoliermaterial besteht und in eine Aussparung in der Platte eingreift.In Fig. I! I means an insulating plate, 2 the wiper (coupling), 3 the movable arms of the quadrangle and 4 its frame side, which is fixed with the insulating plate i is screwed. The grinder is between the coil conductor 6 and the axis 7. An. at its ends it has silver bald contacts, which ensure a good current transfer at the contact points. The plate has three guides, which almost enclose the coil conductor and thus cause that the grinder is always correctly guided in relation to the pitch of the bobbin. The setting of the grinder is done by rotating the plate i over itself around the axis moving guide rod 5, which is also made of insulating material and engages in a recess in the plate.

Fig. 2 zeigt den Schleifer 2 im Schnitt. Er besteht aus zwei ineinander verschiebbaren Teilen 8 und 9, die durch eineFeder io auseinandergedrückt werden. Die beiden rohrförmigen Teile 8 und 9 werden durch eine selbstfedernde, membranförmige Umhüllung umgeben, welche einen guten Stromübergang zwischen den beiden Teilen herstellt und gleichzeitig die Feder io gegen magnetische Felder abschirmt. Die an der Achse und am Spulenleiter angreifenden Silberkohlekontakte sind mit ii und 12 bezeichnet.Fig. 2 shows the grinder 2 in section. It consists of two in each other sliding parts 8 and 9 which are pushed apart by a spring io. The two tubular parts 8 and 9 are by a self-resilient, membrane-shaped Surrounding envelope, which produces a good current transfer between the two parts and at the same time shields the spring io from magnetic fields. The one on the axis and silver-carbon contacts engaging the coil conductor are denoted by ii and 12.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Grinder device for variometers with cylindrically wound coils for the conductive connection of the coil conductor with the conductive coil axis and with a device for guiding the grinder through the coil conductor and a grinder, which consists of a rod-shaped structure which is elastically variable in its length, characterized in that the grinder ( 2) acts as a coupling of a four-bar linkage (i, 3, 4) which is arranged in the winding plane and whose frame points are arranged at a fixed distance from the axis (7) on the device for moving the grinder in the axial direction and rotatable about the axis.

2. Grinder device according to claim i, characterized in that the grinder (2) consists of parts (8, 9) which can be pushed into one another, between which a spring (io) is arranged in a membrane-like sleeve, which presses the parts apart, the sleeve as Conductor is used. Relevant references : British Patent No. 630347; German Patent No. 847928; Swiss patent number: 237526.