DE949595C

DE949595C - Adjustable storage of a guide roller on the shaft conveyor vessel or conveyor basket

Info

Publication number: DE949595C
Application number: DEG11305A
Authority: DE
Inventors: Anton Mueller; Karl Schmiehausen
Original assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG
Current assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG
Priority date: 1953-03-24
Filing date: 1953-03-24
Publication date: 1956-09-20

Description

Einstellhaxe Lagerung einer Führungsrolle am SchachtfördergefäB oder Förderkorb . Die als Fördermittel dienenden Förderkörbe, Fördergefäße u._dgl. sind mit Führungsschuhen ausgerüstet, die an den Schachteinbauten (Führungsschienen, Leitbäumen u. dgl.) die nötige Führung geben. Der Seildrall übt auf das Fördermittel ein Drehmoment aus und verursacht dadurch einen einseitigen Anlagedruck der Führungsschuhe an der Führungsschiene und damit einen einseitigen Verschleiß der Schuhe.Adjustment shank bearing a guide roller on the shaft hoist or Conveyor cage. The conveying baskets, conveying vessels, etc. are equipped with guide shoes, which are attached to the shaft installations (guide rails, Guiding trees and the like) give the necessary guidance. The rope twist exerts on the conveyor a torque and thereby causes a one-sided contact pressure of the guide shoes on the guide rail and thus one-sided wear of the shoes.

Der einseitige Anlagedruck kann durch Führungsrollen 'aufgenommen werden. Im Schrifttum ist eine Förderkorbführung mit Führungsschuhen und gummibereifter Rolle veröffentlicht worden. Bei dieser Führung ist die Rolle in einer. seitliche Verschiebungen zulassenden Gleitschiene gelagert.The one-sided contact pressure can be absorbed by guide rollers will. In the literature there is a conveyor cage guide with guide shoes and rubber tires Role has been published. In this tour, the role is in one. lateral Slideway permitting displacements stored.

Die Erfindung bezweckt, die einstellbare Lagerung der Führungsrolle zu verbessern, und schlägt vor, den Zapfen für die Führungsrolle exzentrisch und achsparallel ' an einer Tragachse anzuordnen, die zur Parallelverlagerung des Zapfens um ihre Längsachse drehbar am Förderkorb oder -gefäß gelagert ist. Zum Nachstellen der Führungsrolle braucht die Tragachse nur gedreht zu werden. Die Anlagefläche der Tragachse ist weit besser gegen Verunreinigungen geschützt als die unabgedeckt bleibenden Führungsflächen einer Gleitschiene. Zudem gewährleistet die exzentrische Lagerung ein wesentlich feinfühligeres Nachstellen der Führungsrolle als eine Gleitschiene, ohne daß etwa die gleichzeitige Höhenverlagerung der Rolle beim Nachstellen irgendwie störend in Erscheinung tritt.The aim of the invention is the adjustable mounting of the guide roller to improve, and suggests eccentric and the pin for the guide roller axially parallel 'to be arranged on a support axis, the parallel displacement of the pin is rotatably mounted about its longitudinal axis on the conveyor cage or vessel. To readjust The support axis only needs to be rotated after the guide roller. The contact surface the support axle is far better protected against contamination than the uncovered one permanent guide surfaces of a slide rail. In addition guaranteed the eccentric bearing allows for a much more sensitive readjustment of the guide roller as a slide rail, without any simultaneous height shifting of the role somehow disturbs when readjusting.

Wird; wie bei der obenerwähnten Korbführung, eine Führungsrolle außer einem Führungsschuh vorgesehen, so ist es vorteilhaft, die Tragachse mit der Führungsrolle am Kopfrahmen des Fördergefäßes oberhalb des Führungsschuhes anzuordnen.Will; as in the case of the basket guide mentioned above, except for a guide role If a guide shoe is provided, it is advantageous to align the support axis with the guide roller to be arranged on the head frame of the conveying vessel above the guide shoe.

Zur Sicherung der Tragachseneinstellung empfiehlt es sich, die Tragachse mit einem Vierkant zu versehen und auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten zwei Halteleisten anliegen zu lassen und zu deren Befestigung einen zur Tragachse etwa konzentrischen Lochkreis vorzusehen für die Aufnahme von Befestigungsschrauben der Halteleisten.To secure the support axis setting, it is recommended to use the support axis to be provided with a square and two on two opposite sides To have retaining strips rest and to attach them to the support axis for example Provide a concentric bolt circle for the mounting of the fastening screws Retaining bars.

Weiter empfiehlt es sich, der Tragachse eine Schlüsselangriffsfläche für die Benutzung eines Werkzeuges beim Nachstellen der Tragachse zu geben.It is also recommended that the support axis have a key contact surface for the use of a tool when adjusting the support axis.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Abb. i eine Draufsicht auf ein Fördergefäß mit daran angebrachter Führungsrolle, Abb. 2 die Befestigungsweise des fördergefäßseitigen Endes der Tragachse in Ansicht.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely, Fig. i shows a top view of a bucket with attached thereto Guide roller, Fig. 2, the method of fastening the end of the support shaft on the conveyor vessel side in view.

Das Fördergefäß i, von dem der Einfachheit halber nur eine Seite dargestellt ist, trägt in üblicher Weise einen starren Führungsschuh 2, der einen Leitbaum 3 zum Teil U-förmig mit Spiel umgreift und dem Gefäß i am Leitbaum 3 sowohl stirn- als auch flankenseitig die nötige Führung gibt.The conveying vessel i, of which only one side is shown for the sake of simplicity is, carries in the usual way a rigid guide shoe 2, which has a guide tree 3 partially U-shaped with play and the vessel i on the guide tree 3 both frontal as well as providing the necessary guidance on the flank side.

Oberhalb des starren Führungsschuhes 2 ist an einem Kopfrahmen des Gefäßes i eine Führungsrolle mit Gummibereifung 5 gelagert. Der die Rolle 4 unter Vermittlung eines Wälzlagers aufnehmende Lagerzapfen 6 ist exzentrisch an einer Tragachse 7 angeordnet, die ihrerseits am Kopfrahmen für Einstellzwecke drehbar gelagert ist. Durch Drehen der Tragachse 7 wird der Rollenzapfen 6 parallel zu sich selbst verlagert, so daß mit einer Teildrehung der Tragachse 7 die Rolle 4 in Querrichtung zu ihrer Umlaufachse feinfühlig verstellt und ein zu großes flankenseitiges Führungsspiel am Leitbaum ausgeglichen werden kann.Above the rigid guide shoe 2 is on a head frame of the Vessel i a guide roller with rubber tires 5 mounted. The role 4 under Mediation of a roller bearing receiving journal 6 is eccentric on one Arranged support axis 7, which in turn is rotatable on the head frame for adjustment purposes is stored. By rotating the support shaft 7, the roller pin 6 is parallel to itself shifted itself, so that with a partial rotation of the support shaft 7, the roller 4 in the transverse direction Sensitively adjusted to its axis of rotation and too large a guide play on the flank side can be compensated on the guide tree.

Zwischen ihren beiden Lagerstellen zeigt die Tragachse eine Abflachung 8 zum Ansetzen eines Schlüssels, mit dem zum Ein- oder Nachstellen die Tragachse leicht gedreht werden kann.The support axis shows a flattening between its two bearing points 8 for attaching a key with which to adjust or readjust the support axle can be rotated easily.

Zum Sichern der Einstellung ist das rückwärtige Ende der Tragachse 7 als Vierkant 9 (vgl. Abb. 2) ausgebildet. Auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Vierkants sind Halteleisten io angeordnet, für deren Befestigungsbolzen i i ein Lochkreis 12 vorgesehen ist. Im übrigen zeigt die dargestellte Ausführung für je zwei Befestigungsbolzen ii jeder Halteleiste io ein Sicherungsblech 13. To secure the setting, the rear end of the support shaft 7 is designed as a square 9 (see Fig. 2). On two opposite sides of the square, retaining strips io are arranged, for the fastening bolts ii of which a hole circle 12 is provided. In addition, the embodiment shown shows a locking plate 13 for every two fastening bolts ii of each retaining strip io.

Die in Abb. i veranschaulichte Anordnung der Führungsrolle ist für einen Rechtsdrall des Förderseiles gedacht. Bei entgegengesetzt gerichtetem Seildrall wäre die Rolle auf der gegenüberliegenden Flankenseite des Leitbaumes 3 anzuordnen. Im Hinblick hierauf zeigt das dargestellte Beispiel auch auf dieser Seite des Kopfrahmens eine Lagerstelle 14 für die Tragachse 7, damit diese also sowohl auf der einen als auch auf der anderen Seite des Leitbaumes 3 eingebaut werden kann. Sinngemäß dasselbe gilt natürlich von der gegenüberliegenden Gefäßseite, d. h. dem anderen (nicht dargestellten) Leitbaum 3.The arrangement of the guide roller illustrated in Fig. I is for thought of a right-hand twist of the hoisting rope. With the rope twist in the opposite direction the role would have to be arranged on the opposite flank side of the guide tree 3. In view of this, the example shown also shows the head frame on this side a bearing point 14 for the support axis 7, so that this so on both the one as can also be installed on the other side of the guide tree 3. Basically the same naturally applies from the opposite side of the vessel, i.e. H. the other (not shown) Guide tree 3.

Bei der Darstellung nach Abb. i handelt es sich um einen Vollgummireifen 5, der auf dem Rollenkörper 4 durch Aufpressen befestigt ist. An Stelle eines Vollgummireifens kommt gegebenenfalls auch ein Luftreifen in Betracht.The illustration according to Fig. I is a solid rubber tire 5, which is attached to the reel body 4 by pressing. Instead of a solid tire a pneumatic tire may also be considered.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Adjustable mounting of a guide roller on the shaft bucket or conveyor cage, characterized in that the pin (6) of the guide roller (4, 5) is arranged eccentrically and axially parallel on a support axis (7) which is used for parallel displacement. of the pin rotatable about its longitudinal axis is loosened on the conveyor cage or vessel (i).

2. Storage according to claim i, characterized in that that the support axis (7) is provided with a square (9) and on two each other two supporting strips (io) are in contact with the opposite square sides to secure them a circle of holes (i2) concentric to the support axis (7) is used.

3. Storage according to claim i or 2, characterized; that the support axis (7) to form a key attack surface (8) is flattened.

4. Storage of a rubber-tired guide roller according to claim i with a guide shoe provided on the conveyor cage or vessel, characterized in that that the tragach ;. (7) with the guide roller (4, 5) on the head of the bucket (i) is arranged above the guide shoe (2).

5. conveyor cage or vessel, whose guide roller acting on the side of the guide tree has an adjustable bearing according to one of claims i to 4, characterized in that the head frame of the conveying vessel (i) for each flank side with one and the same guide tree (3) a bearing point for the support axle (7) is equipped for optional installation of the Roller (4) corresponding to a left or right twist of the hoisting rope. Into consideration pulled pamphlets: magazine "Glückauf", p. 215 in issue 9 / io of i. March i952.