DE948592C - Process for reducing rolling longitudinally welded pipes - Google Patents
Process for reducing rolling longitudinally welded pipesInfo
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- DE948592C DE948592C DES40508A DES0040508A DE948592C DE 948592 C DE948592 C DE 948592C DE S40508 A DES40508 A DE S40508A DE S0040508 A DES0040508 A DE S0040508A DE 948592 C DE948592 C DE 948592C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/0807—Tube treating or manipulating combined with, or specially adapted for use in connection with tube making machines, e.g. drawing-off devices, cutting-off
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Description
Längsnahtgeschweißte Rohre werden auf kontinuierlichem Wege durch Überführen eines flachen Streifens in die runde Rohrform und Verschweißen der Kanten hergestellt. Bei der elektrischen Verschweißung der Kanten liegt die Naht oben, während bei der Verschweißung der Kanten mittels Feuerschweißung - die Naht üblicherweise unten liegt. Dem Stande der Technik entsprechend, können beide Sorten Rohre im weiteren kontinuierlichen Gang durch Warmreduzieren ohne Dorn weiter im Durchmesser verringert werden. So werden üblicherweise feuergeschweißte Rohre mit untenliegender Naht in einem Walzwerk mit Zweiwalzenanordnung bis zu zwölf Gerüsten geschweißt und reduziert, um dann in der gleichen Hitze in einem nachgeschalteten Reduzierwalzwerk mit Zwei- oder Dreiwalzenanordnung weiter reduziert zu werden. Bei den hierfür verwendeten Walzwerken mit Zwei- oder Dreiwalzenkalibern liegt jeweils in jedem zweiten fortlaufenden Gerüst ein Kalibersprung unten. Da sämtliche Kaliber oval (zweieckig- bzw. dreieckig-oval) ausgebildet sind, kommt die Schweißnaht in jedem zweiten fortlaufenden Stich in einer Ovalspitze zu liegen, um im nachfolgenden Kaliber, bei welchem das Oval nicht seitwärts liegt, sondern aufrecht steht, wieder zurückgedrückt zu werden. Dadurch wird die Naht fortlaufend einer schädlichen Wechselbiegebeanspruchung unterworfen. Es sind Reduzierwalzwerke bekanntgeworden, bei welchen diese Wechselbiegebeanspruchungen entweder in geringerer Anzahl bzw. in geringerem Maß zustande kommen könnten. Es sind dies Walzwerke, bei welchen der Kalibersprung fortlaufend oder abwechselnd versetzt ist. Diese Walzwerke weisen eine verhältnismäßig komplizierte Bauart auf.Longitudinally welded pipes are carried through on a continuous path Converting a flat strip into the round tube shape and welding the edges manufactured. When the edges are electrically welded, the seam is on top, while when welding the edges by means of fire welding - the seam usually is down. According to the state of the art, both types of pipes can be used continuous thread by hot reducing without a mandrel further reduced in diameter will. For example, fire-welded pipes with an underlying seam are usually used in a rolling mill with a two-roll arrangement up to twelve stands welded and reduced, then in the same heat in a downstream reducing mill with two- or three-roll arrangement to be further reduced. With the Rolling mills with two- or three-roll gauges are located in every second continuous Scaffolding a caliber jump below. Since all calibers are oval (two-cornered or triangular-oval) are formed, the weld seam comes in every second continuous stitch an oval point to be in the following caliber, in which the oval is not lies sideways, but stands upright, to be pushed back again. Through this the seam is continuously subjected to harmful alternating bending stresses. Reducing mills have become known in which these alternating bending stresses could come about either in fewer numbers or to a lesser extent. It these are rolling mills in which the caliber jump is continuous or alternating is offset. These rolling mills have a relatively complicated design.
In der Zeichnung zeigt Fig. i die übliche Kalibrierung von Reduzierwalzen bei einem Zweiwalzenkaliber. Die Naht ist obenliegend gezeichnet.In the drawing, FIG. 1 shows the usual calibration of reducing rollers with a two-roller caliber. The seam is drawn overhead.
Im ersten Stich liegt die Naht in der oberen Spitze des Ovals bei a, im zweiten Stich liegt die Naht im Kalibergrund bei a1, wobei die Spitzen des Ovals bei b liegen und so breit sind wie die Schmalseiten des Ovals vom ersten Stich. Im dritten Stich liegt die Naht bei a1 wieder in der Spitze eines Ovals, dessen Breite wieder der Schmalseite des Ovals vom zweiten Stich entspricht usw.In the first stitch, the seam is in the upper point of the oval a, in the second stitch the seam in the caliber base is at a1, with the tips of the Ovals are at b and are as wide as the narrow sides of the oval from the first stitch. In the third stitch, the seam at a1 is again in the tip of an oval, its Width again corresponds to the narrow side of the oval from the second stitch, etc.
Bei einem Dreiwalzenkaliber entsteht eine dreiseitig ovale Form des Kalibers, bei welchem die Naht ebenfalls abwechselnd il, einer Spitze des Ovals bzw. in einem Kalibergrund liegt.With a three-roller caliber, the result is a three-sided oval shape of the Caliber, in which the seam also alternates il, a point of the oval or lies in a caliber base.
Aus der Fig. i ist deutlich ersichtlich, daß die Naht bei der wechselnden Überführung von einer Ovalspitze in einen Ovalgrund einer Wechselbiege-Beanspruchung unterworfen ist. Wenn dieser Vorgang oftmals wiederholt wird, wie es beim Reduzieren der Fall ist, so ist damit die Möglichkeit gegeben, daß die Naht sowohl außen wie innen kleine Anrisse zeigt, welche ihre Güte herabsetzen.From Fig. I it can be clearly seen that the seam in the changing Transfer from an oval tip to an oval base of alternating bending stress is subject. If this process is repeated many times, as is the case with reducing is the case, so there is the possibility that the seam both outside and shows small cracks on the inside, which reduce its quality.
Gegenstand der Erfindung ist ein Reduzierverfahren, bei welchem diese schädlichen Wechselbiegebeanspruchungen in der Naht weitgehend unterbunden werden und die Naht dadurch von den bei der herkömmlichen Reduzierungsart entstehenden Kräften entlastet wird. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Rohre abwechselnd in einem Oval- und einem Rundkaliber, reduziert werden und daß die Naht in den Ovalkalibern über den Kalibergrund geführt wird.The invention is a reduction method in which this harmful alternating bending stresses in the seam are largely prevented and the seam thereby differs from those produced by the conventional type of reduction Forces is relieved. This is achieved according to the invention in that the tubes alternately in an oval and a round caliber, reduced and that the seam is guided in the oval caliber over the caliber base.
Die Entlastung der unten- bzw. obenliegenden Schweißnaht von Wechselbiegebeanspruchungen geschieht also dadurch, daß die Naht während der Reduzierung niemals in der Spitze eines Ovals liegt. Anrisse an den Außen- und Innenkanten der Naht werden dadurch unterbunden.The relief of the weld seam below and above from alternating bending stresses So happens because the seam is never in the tip during the reduction of an oval. This causes cracks on the outside and inside edges of the seam prevented.
In Fig. 2 ist dieser Vorgang schematisch dargestellt. Im ersten Stich liegt die Naht bei a im Rund des Ovalgrundes, während die Spitzen des Ovals bei b im vollen Material liegen. Im zweiten Stich bleibt die Naht bei a, jedoch bei vertikal angeord-,neten Walzen im rund gehaltenen Kalibersprung. Im dritten Stich wird die Naht im Rund des Ovalgrundes auf Punkt a1 gedrückt, wobei sie im ganzen unter Stauchdruck bleibt. Im vierten Stich wird die Naht im rund gehaltenen Teil des Kalibersprungs bei dl gehalten und bleibt dabei ebenfalls im ganzen unter Stauchdruck usw.This process is shown schematically in FIG. In the first stitch the seam is at a in the round of the oval base, while the tips of the oval are enclosed b lie in the full material. In the second stitch the seam stays at a, but at vertically arranged, neten rollers in a rounded caliber jump. In the third stitch the seam is pressed in the round of the oval base on point a1, whereby it as a whole remains under compression pressure. In the fourth stitch, the seam is in the round part of the caliber jump is kept at dl and also remains under compression pressure as a whole etc.
Da bei diesem Vorgang die Naht im ganzen unter Stauchdruck gehalten wird. so ist damit die angestrebte wesentliche Entlastung der Schweißnaht beim Reduzieren gewährleistet.Since during this process the seam is kept under compression pressure as a whole will. thus the desired substantial relief of the weld seam when reducing guaranteed.
Sofern man von einer größeren Stichabnahme bei seitlich liegenden Ovalspitzen absieht, ist zwar eine größere Stichzahl im Vergleich mit. Oval-Oval-Stichfolge notwendig. Wesentlich ist jedoch, daß die Naht geschont wird, um dadurch ein einwandfreies Fabrikat sicherzustellen.Unless you expect a larger decrease in stitches when lying on the side Except for oval points, there is a larger number of stitches in comparison with. Oval-oval stitch sequence necessary. It is essential, however, that the seam is spared in order to ensure a flawless seam Ensure make.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES40508A DE948592C (en) | 1954-08-20 | 1954-08-20 | Process for reducing rolling longitudinally welded pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES40508A DE948592C (en) | 1954-08-20 | 1954-08-20 | Process for reducing rolling longitudinally welded pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE948592C true DE948592C (en) | 1956-09-06 |
Family
ID=7483667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES40508A Expired DE948592C (en) | 1954-08-20 | 1954-08-20 | Process for reducing rolling longitudinally welded pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE948592C (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE366710C (en) * | 1918-07-18 | 1923-01-10 | Heinrich Stueting | Process for rolling down pipes |
DE675180C (en) * | 1933-11-11 | 1939-05-02 | Sack Gmbh Maschf | Tube reducing mill without mandrel, consisting of a row of rolls arranged one behind the other and offset from one another |
-
1954
- 1954-08-20 DE DES40508A patent/DE948592C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE366710C (en) * | 1918-07-18 | 1923-01-10 | Heinrich Stueting | Process for rolling down pipes |
DE675180C (en) * | 1933-11-11 | 1939-05-02 | Sack Gmbh Maschf | Tube reducing mill without mandrel, consisting of a row of rolls arranged one behind the other and offset from one another |
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