DE948381C

DE948381C - Horizontal forging machine

Info

Publication number: DE948381C
Application number: DESCH4121D
Authority: DE
Inventors: Arthur Schneider
Original assignee: ELISABETH SCHNEIDER GEB DAHLMA; SONJA ELISABETH BANGERT GEB SC
Current assignee: ELISABETH SCHNEIDER GEB DAHLMA; SONJA ELISABETH BANGERT GEB SC
Priority date: 1943-04-08
Filing date: 1943-04-08
Publication date: 1956-08-30

Description

Waagerechte Schmiedemaschine Die Erfindung betrifft eine waagerechte Schmiedemaschine, bei welcher die horizontalen Stauchkräfte vom Maschinenbett und die vertikalen Klemmkräfte der quer zur Bewegungsrichtung des mehrteiligen Stauchschlittens schließenden Klemmkräfte von, einem besonderen, die Gesenke enthaltenden und führenden Rahmen aufgenommen werden.Horizontal forging machine The invention relates to a horizontal forging machine Forging machine in which the horizontal upsetting forces from the machine bed and the vertical clamping forces of the transverse to the direction of movement of the multi-part upsetting slide closing clamping forces of, a special one that contains and guides the dies Frame to be included.

Man kennt bereits waagerechte Schmiedemaschinen mit quer zur Richtung des Stauchschlittens schließenden Klemmbacken, die in einem selbständigen, in lotrechten Führungen gelagerten Klemmbackenrahmen in der Weise angeordnet sind, daß die zwischen dem einen Rahmenjoch und der ihr benachbarten Klemmbacke, z. B. über Kniehebel, eingeleitete Schließkraft gegen die andere, im Rahmen festsitzende Klemmbacke wirkt.We already know horizontal forging machines with transverse direction of the upsetting slide closing clamping jaws, which in an independent, in vertical Guides mounted jaw frame are arranged in such a way that the between the one frame yoke and the jaw adjacent to it, for. B. via toggle lever, The applied closing force acts against the other clamping jaw, which is stuck in the frame.

Bei - der bekannten Ausführungsform einer solchen Maschine war indes der die Gesenke führende Rahmen vollständig im Maschinenkörper eingeschlossen und derart angeordnet, daß die von ihm umschlossene Fläche parallel zur Richtung der Stauchstempel lag. Infolgedessen mußten die Stauchstempel durch Öffnungen des Rahmens hindurchtreten, so daß der Rahmen an dieser Stelle geschwächt wurde, während andererseits die auf die Gesenke ausgeübten Stauchkräfte nicht unmittelbar, sondern erst auf Umwegen auf den Rahmen übertragen wurden.In - the known embodiment of such a machine was the frame guiding the dies is completely enclosed in the machine body and arranged such that the area enclosed by it is parallel to the direction of the Upsetting punch lay. As a result, the upsetting die had to pass through openings in the frame pass through, so that the frame was weakened at this point, while on the other hand the upsetting forces exerted on the dies not directly, but were only transferred to the frame in a roundabout way.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, den zur Richtung der Stauchschlittenbewegung .senkrecht stehenden Klemmbackenrahmen in den den Stauchschlitten führenden Seitenwangen des Maschinenhauptrahmens zu lagern.According to the invention it is proposed that the direction of the upsetting slide movement . Vertically standing clamping jaw frame in the side walls leading to the upsetting slide of the machine main frame.

Durch diese Anordnung wird erreicht, daß der gesamte überschüssige Stauchdruck von langen, beiderseitig des Klemmbackenrahmens angeordneten Führungen im Maschinenbett mittig aufgenommen wird. Die Führungen stützen den Klemmbäckenrahmen stets mit ihrer ganzen Länge ab und ergeben eine sichere und kräftige Stütze des Rahmens und der Klemmbacken, wenn der Stauch-Schlitten auf das Werkstück bei geschlossenen Klemmbacken einwirkt. Es wird infolgedessen. jede Gefahr einer Entstehung von einseitigen Deformationen oder Ungenauigkeiten des Werkstückes bieseitigt. Die Klemmbacken werden gleichmäßig beansprucht, so daß ein Ausweichen derselben nach irgendeiner Richtung ausgeschlossen und die Formgenauigkeit der Schmiedestücke gewährleistet ist. An der Schließbewegung können bei der erfindungsgemäßen Ausbildung einer Schmiedemaschine in an sich bekannter Weise sowohl die im Klemmbackenrahmen feste als die gegenüber ihm beweg- . liche Klemmbacke teilnehmen. Es kann ferner die gegenüber dem Klemmbackenrahmen bewegliche Klemmbacke oder in an sich bekannter Weise der Klemmbackenrahmen selbst mit dem Maschinen hauptrahmen fest verbindbar sein.This arrangement ensures that the entire excess Upsetting pressure from long guides arranged on both sides of the clamping jaw frame is picked up in the middle of the machine bed. The guides support the jaw frame always with their entire length and result in a secure and strong support of the Frame and the clamping jaws when the upsetting slide on the workpiece when closed Acts clamping jaws. It will as a result. any risk of unilateral emergence Eliminates deformations or inaccuracies in the workpiece. The jaws are equally stressed, so that the same can be avoided in any direction excluded and the dimensional accuracy of the forgings is guaranteed. At the closing movement can in the inventive design of a forging machine in a manner known per se, both the fixed in the clamping jaw frame than the opposite move him. liche jaw participate. It can also be opposite to the jaw frame movable clamping jaw or, in a known manner, the clamping jaw frame itself be firmly connectable to the machine main frame.

Die die Gravuren enthaltenden Gesenke der Klemmbacken können, wie bekannt, in dem Rahmen waagerecht nebeneinander liegend angeordnet wer- -den, so daß die Klemmbacken und insbesondere die Gesenke mit den Werkstücken von dem dem Stauchschlitten gegenüberliegenden Vorderende der Maschine aus frei zugänglich sind.The dies of the clamping jaws containing the engravings can, such as known to be arranged lying horizontally next to each other in the frame, so that the jaws and in particular the dies with the workpieces of the dem Upsetting slide opposite front end of the machine are freely accessible.

Die Lagerung des Klemmbackenrahmens -am vorderen Ende der Maschine in den Seitenwangen des Maschinenhauptrahmens bietet daher die Möglichkeit leichter Einbringung und Herausnahme der Werkstücke bei präziser Einstellung der Werkzeuge und besonders guter Klemmung derselben. Gleichzeitig läßt sich die neue Bauart für beliebige Abmessungen und Formen der Werkstücke verwenden, während bei den bisherigen Ausführungen solcher Maschinen der Größenbereich durch Einschachtelung des Rahmens in der Maschine beengt war.The storage of the jaw frame -at the front end of the machine in the side walls of the machine main frame therefore offers the possibility of lighter Insertion and removal of the workpieces with precise setting of the tools and particularly good clamping of the same. At the same time, the new design can be used for use any dimensions and shapes of the workpieces, while with the previous Executions of such machines the size range by nesting the frame was cramped in the machine.

In der Zeichnung ist eine-Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgebildeten Maschine beispielsweise und schematisch dargestellt.The drawing shows an embodiment of one designed according to the invention Machine for example and shown schematically.

Fig. i zeigt eine erfindungsgemäß gestaltete waagerechte Schmiedemaschine in schaubildlicher Darstellung; Fig. 2 zeigt die Konstruktion einer solchen Maschine in Draufsicht, teilweise im waagerechten Schnitt; Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie A-B in Fig. 2; Fig. 4 ist eine Stirnansicht der Maschine von der Bedienungsseite aus gesehen; Fig. 5 zeigt im senkrechten Schnitt eine abgeänderte Ausführungsform des Klemmbackenan,triebs. -Das Schaubild gemäß Fig. i soll insbesondere zur Verdeutlichung der grundsätzlichen Gestaltung der Maschine dienen. - Es stimmt in Einzelheiten nicht ganz mit den schematischen Darstellungen der Fig. 2 bis 5 überein.Fig. I shows a horizontal forging machine designed according to the invention in a graphical representation; Fig. 2 shows the construction of such a machine in plan view, partly in horizontal section; Fig. 3 is a section along the line A-B in Figure 2; Fig. 4 is an end view of the machine from the operator side seen from; Fig. 5 shows a modified embodiment in vertical section of the clamping jaws. The diagram according to FIG. I is intended in particular for clarification serve the basic design of the machine. - It's true in details does not quite match the schematic representations of FIGS.

Im einzel.neri bezeichnet in den Fig. 2 bis 5 das Bezugszeichen i das Bett der Maschine, in welchem der Stauchschlitten 2 mit den Stauchstempeln 3, 4, 5 in waagerechter Bewegung geführt ist. Der Stauchschlitten wird in an sich bekannter Weise, z. B. von einer Kurbelwelle 6 aus, über eine Pleuelstange 7, die durch den Gelenkbolzen 8 mit dem Schlittenkörper 2 verbunden ist, angetrieben.In the single neri in FIGS. 2 to 5, the reference symbol i denotes the bed of the machine in which the upsetting slide 2 with the upsetting punches 3, 4, 5 is guided in horizontal movement. The upsetting slide is known per se Way, e.g. B. from a crankshaft 6, via a connecting rod 7, which is through the Hinge pin 8 is connected to the slide body 2, driven.

Am vorderen, offenen Ende des Maschinenbetts ist in den Seitenwangen des Maschinenhauptrahmens oder Maschinenbetts i ein geschlossener Rahmen 9 eingelassen, der fest oder in senkrechter Richtung verschiebl.ich und feststellbar mit dem Maschinenhauptrahmen verbunden sein kann. Die Stirnfläche dieses Rahmens steht senkrecht zur Bewegungsrichtung des Stauchschlittens und der Stauchstempel.At the front, open end of the machine bed is in the side walls the main machine frame or machine bed i a closed frame 9 let in, which can be fixed or moved in a vertical direction and can be locked with the main machine frame can be connected. The face of this frame is perpendicular to the direction of movement the upsetting slide and the upsetting die.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 und 3 ist angenommen, daß der geschlossene Rahmen 9 in senkrechter Richtung verschieblich und in seiner Einstellung feststellbar mit dem Maschinenbett verbunden ist. Dabei ist der untere Klemmbackenträger io mit dem Maschinenbett i fest verbunden. Zwischen diesem Klemmbackenträger io und dem Rahmen 9 wirkt ein zweiteiliger Kniehebel 11, 12, der durch eine Schubstange 13, z. B. von der Kurbelwelle 6 aus durch einen Exzenter 14 angetrieben wird.In the embodiment according to FIGS. 2 and 3 it is assumed that the closed frame 9 is displaceable in the vertical direction and in its setting is lockably connected to the machine bed. Here is the lower jaw support io firmly connected to the machine bed i. Between this jaw carrier ok and a two-part toggle lever 11, 12 acts on the frame 9 and is driven by a push rod 13, e.g. B. is driven by an eccentric 14 from the crankshaft 6.

In dem Klemmbackenträger io sind die unteren Klemmbacken 15 mit ihren Gravuren 16 fest sowie waagerecht nebeneinander gelagert, während die oberen Klemmbacken 17 mit-ihren Gravuren 18 in dem oberen Querhaupt i9 des geschlossenen Rahmens 9 ebenfalls waagerecht nebeneinander liegend angeordnet sind. Die unteren Klemmbacken 15 werden in dem Klemmbackenträger io mit Hilfe geeigneter- Befestigungen, z. B. Hakenschrauben 2o, gehalten. Die Klemmbacken 15 werden bei der Einrichtung der Maschine in bekannter Weise gegenüber den waagerecht nebeneinander angeordneten Stauchstempeln 3, 4, 5 zentriert. Die oberen Klemmbacken 17 werden z. B. mit Hilfe von Keilschrauben 2i eingestellt.In the jaw carrier io are the lower jaws 15 with their Engravings 16 fixed and stored horizontally next to each other, while the upper jaws 17 with their engravings 18 in the upper crosshead 19 of the closed frame 9 are also arranged horizontally next to each other. The lower jaws 15 are in the jaw support io with the help of suitable fastenings, for. B. Hook bolts 2o held. The jaws 15 are used when setting up the machine in a known manner with respect to the upsetting punches arranged horizontally next to one another 3, 4, 5 centered. The upper jaws 17 are z. B. with the help of wedge screws 2i set.

Bei der Verformung eines Werkstücks wird das auf Schmiedewärme erhitzte Stabmaterial bei geöffneten Klemmbacken in eine Gravur 16 der unteren Klemmbacken 15, z. B. mit der etwa erforderlichen Überlänge für den anzustauchenden Kopf, eingelegt. Hierauf wird der Klemmbackenrahmen vermittels der Kniehebelverbindung i i, i2 gesenkt und die Klemmung des Werkstücks zwischen den-Klemmbacken 15, 17 bewirkt. Unmittelbar anschließend erfolgt die Stauchung. Die Klemmbacken arbeiten also mit einer gewissen Voreilung vor dem Stauchschlitten. Die Klemmkräfte werden bei maximaler Klemmung praktisch vollständig von dem geschlossenen Rahmeng aufgenommen, während die Stauchkräfte, soweit sie sich nicht in der Verformung des Werkstücks auswirken, infolge der breiten Lagerflächen des Klemmbackenrahmens g und des Klemmbackenträgers io besonders gleichmäßig und ohne Ausweichmöglichkeit für die Klemmbacken auf das Maschinenbett übertragen werden. Dabei erscheint als besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Bauart einer- waagerechten Schmiedemaschine, daß die waagerecht nebeneinander liegenden Stauchstempel während des ganzen Stauchvorgangs leicht zugänglich und übersichtlich angeordnet sind. Die Stauchstempel können ferner bei der beschriebenen Anordnung leicht, z. B. mittels Einstellkeilen 22, in ihrer Länge reguliert sowie mittels Feststellvorrichtungen 23 in ihrer Einstellung gesichert werden.When a workpiece is deformed, it is heated to forging heat Rod material with the jaws open in an engraving 16 of the lower jaws 15, e.g. B. with the approximately required excess length for the head to be upset inserted. The jaw frame is then lowered by means of the toggle joint i, i, i2 and causes the workpiece to be clamped between the clamping jaws 15, 17. Direct then the compression takes place. The jaws work with a certain Advance in front of the upsetting slide. The clamping forces are at maximum Clamping practically completely absorbed by the closed frame, while the upsetting forces, as long as they do not affect the deformation of the workpiece, as a result of the wide Bearing surfaces of the clamping jaw frame g and the clamping jaw carrier io are particularly uniform and transferred to the machine bed without an alternative for the clamping jaws will. A particular advantage of the design according to the invention appears to be a horizontal forging machine that the upsetting punches lying horizontally next to each other Easily accessible and clearly arranged throughout the upsetting process are. The upsetting punch can also easily, for. B. by means of adjusting wedges 22, regulated in length and by means of locking devices 23 are secured in their setting.

Vorteilhaft wird, um eine gleichmäßige übertragung der Vorschubkraft auf den Stauchschlitten 2 und auf die Stauchstempel 3, 4, 5 zu bewirken, das am Stauchschlitten 2 angreifende Kopfende der Druckstange 7 möglichst breit gestaltet.It is advantageous to ensure a uniform transmission of the feed force on the upsetting slide 2 and on the upsetting punch 3, 4, 5 to effect the on Upsetting slide 2 attacking head end of the push rod 7 designed as wide as possible.

In der Ausführungsform der Maschine gemäß Fig.4 und 5 bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile wie in Fig. 2 und 3.In the embodiment of the machine according to FIGS. 4 and 5 denote the same Reference numerals the same parts as in FIGS. 2 and 3.

Hier sind indes sowohl der Klemmbackenrahmen g als auch der untere Klemmbackenträger io, der in diesem Falle nicht mit dem Maschinenbett fest verbunden ist, sondern im Rahmen g geführt wird, vertikal verschieblich angeordnet. Beim Schließen der Klemmbacken 15 bis 17 bewegt sich der Gelenkpunkt 24 des Kniehebelantriebs i i, 12 waagerecht in der Geradführung 25, deren Körper 26 fest mit dem Maschinenbett verbunden ist. Beim Einschalten der Maschine bewegt sich also der Klemmbackenträger io mit den unteren Klemmbacken 15 aufwärts, während der Rahmen g mit den oberen Klemmbacken 17 sich abwärts bis in die Schlußstellung bewegt. Auch in diesem Falle erfolgt die Einstellung der unteren Klemmbacken 15 z. B. mittels Unterlagen und der oberen Klemmbacken 17 z. B. mittels der bereits erwähnten Keilschrauben 21, derart, daß die Klemmbacken in der Schlußstellung gegenüber den Stauchstempeln genau zentriert sind.Here, however, are both the jaw frame g and the lower one Jaw carrier OK, which in this case is not firmly connected to the machine bed is, but is guided in the frame g, arranged vertically displaceable. While closing the clamping jaws 15 to 17 move the pivot point 24 of the toggle lever drive i i, 12 horizontally in the straight guide 25, the body 26 fixed to the machine bed connected is. When the machine is switched on, the jaw support moves io with the lower clamping jaws 15 upwards, while the frame g with the upper Clamping jaws 17 moves down to the final position. In this case too the setting of the lower jaws 15 z. B. by means of documents and the upper jaws 17 z. B. by means of the already mentioned wedge screws 21, such that the clamping jaws in the final position with respect to the upsetting punches exactly are centered.

Die beschriebene Einrichtung läßt sich mannigfach im Rahmen der wesentlichen Grundgedanken konstruktiv variieren. So könnten z. B. die Einstellkeile 2i wie im oberen Klemmbackenträger so auch im unteren Klemmbackenträger io vorgesehen sein. Anstatt der an Hand der Fig. 2 bis 5 beschriebenen Möglichkeiten des Arbeitens mit einem im Maschinenbett senkrecht verschieblichen Klemmbackenrahmen g könnte der Klemmbackenrahmen auch z. B. mittels Verschraubungen 27 mit dem Maschinenbett i verbunden oder mit diesem aus einem Stück gefügt sein. In diesem Falle bleiben zweckmäßig die oberen Klemmbacken unbeweglich mit dem Rahmen verbunden, während der untere Klemmbackenträger io mittels des beschriebenen Kniehebelantriebs gehoben und gesenkt wird.The device described can be varied in the context of the essential Constructively vary basic ideas. So could z. B. the adjustment wedges 2i as in upper jaw carrier so also be provided in the lower jaw carrier io. Instead of the possibilities of working with as described with reference to FIGS a jaw frame g that can be moved vertically in the machine bed could Jaw frame also z. B. by means of screw connections 27 with the machine bed i be connected or made of one piece with this. In this case remain appropriate the upper jaws are immovably connected to the frame, while the lower Jaw carrier io raised and lowered by means of the toggle lever drive described will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Horizontal forging machine with transverse direction of the upsetting slide closing clamping jaws, which in an independent, in vertical Guides mounted jaw frame are arranged in such a way that the between the one frame yoke and the jaw adjacent to it, for. B. via toggle lever, the applied clamping force acts against the other clamping jaw that is stuck in the frame, characterized in that it is perpendicular to the direction of the upsetting slide movement standing clamping jaw frame in the side walls of the leading to the upsetting slide Machine main frame is stored.

2. Schmiedemas, chin.e according to claim i, thereby characterized in that both the fixed in the jaw frame in a known manner participate in the closing movement as the jaw that is movable relative to it.

3. Forging machine according to claims i and 2, characterized in that the jaw which is movable with respect to the jaw frame or, in a manner known per se, can be firmly connected to the main machine frame itself. Considered publications: German Patent Nos. 495 868, 575 8773 587 617, 686 823; . USA. Patent Nos 1,817,215, 2,270,819; Leaflet: Spring eye rolling machine d. Adalbert Eger, machine factory, Werl (Kr. Soest).