Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennstaubfeuerung für Schmelzkammerkessel
mit lotrechter Strahlungskammer und ihr vorgelagerter Brennkammer mit trapezförmigem
Symmetrieschnitt und waagerechter Flammenführung nach Patent 9o2 770. Der
Boden dieser Brennkammer bildet eine fast waagerechte ebene Fläche, über welche
die Flamme in parallelen Stromfäden ohne Wirbelbildung hinwegstreicht. Auf dem verhältnismäßig
langen Flammenweg durch die Brennkammer sinken alle gröberen Teilchen infolge ihrer
Schwere zu Boden. Da die Verbrennungsluft nur durch die Decke und die Seitenwände
der Brennkammer eingeblasen wird, entsteht über dem Baden eine sauerstoffarme Zone,
in welcher gerade die gröberen, noch nicht ausgebrannten Teilchen nicht den erforderlichen
Sauerstoff vorfinden.The invention relates to a pulverized fuel furnace for melting chamber boilers with a vertical radiation chamber and its upstream combustion chamber with a trapezoidal symmetry section and horizontal flame guidance according to patent 9o2 770. The bottom of this combustion chamber forms an almost horizontal flat surface over which the flame sweeps in parallel streams without vortex formation. On the relatively long flame path through the combustion chamber, all coarser particles sink to the ground due to their gravity. Since the combustion air is only blown in through the ceiling and the side walls of the combustion chamber, an oxygen-poor zone is created above the bath, in which the coarser, not yet burned-out particles do not find the required oxygen.
Um diesen Nachteil zu beseitigen wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen,
quer zur Flammenrichtung über die ganze Breite der Brennkammer reichend, den Boden
mit einer Querrippe zu versehen, in deren Innerem ein Heißluftkanal und Luftdüsen
angeordnet sind, welche durch den Kamm der Rippe Verbrennungsluft in die Brennkammer
einblasen. Durch diese Luftzuführung von unten wird die sauerstoffarme Zone mit
der nötigen Frischluft versorgt, außerdem wird die Flamme beim Überqueren des Strömungshindernisses
in einen Wirbel aufgelöst, der die Durchmischung mit der neu hinzukommenden Verbrennungsluft
fördert. Bei entsprechender Höhe der Rippe wird die Flamme gegen die Decke der Brennkammer
hochgedrückt und damit auch der obere Teil der Brennkammer für die Ausscheidung
der im Gasstrom schwebenden Schlackenteilchen herangezogen. Die Querrippe wird durch
Kühlrohre, die von Wasser, Dampf oder Luft durchflossen sein können, gekühlt. Zur
Verstärkung der Durchwirbelung können auch mehrere Rippen angeordnet werden, die
schräg zur Strömungsrichtung liegen oder in Pfeilform dieser entgegengerichtet sein
können. Bei dieser letzten Ausbildungsform der Rippen wird der Gasstrom nicht allein
hochgedrückt, sondern auch gegen die Seitenwände abgedrängt, die Ausscheidung der
Schlackenteilchen daher besonders gefördert.In order to eliminate this disadvantage, it is proposed according to the invention,
Reaching across the entire width of the combustion chamber across the direction of the flame, the floor
to be provided with a cross rib, inside a hot air duct and air nozzles
are arranged, which through the ridge of the rib combustion air into the combustion chamber
blow in. With this air supply from below, the low-oxygen zone becomes with
the necessary fresh air is supplied, in addition, the flame is when crossing the flow obstacle
dissolved into a vortex that mixes with the newly arriving combustion air
promotes. With the appropriate height of the rib, the flame is directed towards the ceiling of the combustion chamber
pushed up and with it the upper part of the combustion chamber for excretion
of the slag particles suspended in the gas stream. The cross rib is through
Cooling tubes through which water, steam or air can flow. To the
To reinforce the vortex, several ribs can also be arranged
lie obliquely to the direction of flow or be directed in the opposite direction in the form of an arrow
can. In this last form of rib formation, the gas flow is not alone
pushed up, but also pushed against the side walls, the excretion of the
Slag particles are therefore particularly encouraged.
Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Brennkammer :ist in Abb. i im
Längsschnitt, in Abb. 2 im Querschnitt entlang der Linie A-A der Abb. i dargestellt.A combustion chamber designed according to the invention: is shown in Fig. I
Longitudinal section, shown in Fig. 2 in cross section along the line A-A of Fig. I.
In die Brennkammer i, die annähernd trapezförmigenLängsschnitt hat,
wird durch die B:renner3 das Brennstaubluftgemisch, durch die Düsen q. die Verbrennungsluft
eingeblasen: Weitere Luftdüsen 5, 6, 7 sind in der Decke 12 der Brennkammer und
in deren Seitenwänden angeordnet. Etwa @in der Mitte des Brennkammerbodens liegt
eine Querrippe 2 senkrecht zur Strömungsrichtung der Rauchgase und die beiden Seitenwände
miteinander verbindend. Kühlrohre 8, die von Wasser, Dampf oder Luft durchflossen
sind, schützen die Rippe gegen die hohe Temperatur der Brennkammer. Vor und hinter
der Rippe liegt je eine. Schlackenabflußöffnung 9, durch welche die flüssige Schlacke
in ein gemeinsames Wasserbad io austritt. Unter der Rippe 2 verläuft der Heißluftkanal
i i, auf welchem Luftdüsen 13 befestigt sind, deren Ausblase querschnitte in dem
Scheitel der Rippe 2 angeordnet sind. Durch diese Querrippe :2 wird die Flamme nach
oben gedrückt, so daß etwa die in Abb. i angedeutete Wirbelbildung entsteht.Into the combustion chamber i, which has an approximately trapezoidal longitudinal section,
the B: renner3 generates the dust-air mixture through the nozzles q. the combustion air
blown in: More air nozzles 5, 6, 7 are in the ceiling 12 of the combustion chamber and
arranged in the side walls. Located approximately in the middle of the firing chamber floor
a transverse rib 2 perpendicular to the flow direction of the flue gases and the two side walls
connecting with each other. Cooling tubes 8 through which water, steam or air flow
protect the rib against the high temperature of the combustion chamber. Before and after
each rib lies one. Slag discharge opening 9 through which the liquid slag
io exits into a common water bath. The hot air duct runs under the rib 2
i i, on which air nozzles 13 are attached, the blowout cross-sections in the
Vertices of the rib 2 are arranged. Through this cross rib: 2 the flame will follow
pressed up, so that the vortex formation indicated in Fig. i occurs.
Die Brennkammer i wird abgeschlossen durch den Schlackenfangrost 1q.,
dessen Rohre, aus dem unteren Verteiler 15 kommend, die Vorderwand 16 der Strahlungskammer
17 kühlen. Die Rückwand der Strahlungskammer 17 wird gekühlt durch Rohre 18, die
vom unteren Verteiler i9 ausgehen. Die Seitenwände der Brennkammer i, die eine gewölbte
Querschnittsform besitzt, werden durch Rohre 2o, 21 gekühlt, welche die unteren.
Verteiler 22, 23 mit dem oberen Sammler 2q. verbinden. An der Stelle der Brennkammer,
an welche die Querrippe 2 und die Schlackenablauföffnungen 9 angeordnet sind, werden
die Rohre 2o" und 2,1" zurückgebogen, um die Öffnungen 9 frei zu lassen. Sie führen
zu den unteren Verteilern 25 und 26. Die Vorderwand wird von Rohren 27 gebildet,
die zwischen. dem Verteiler ä8 und Sammler 29 verlaufen.The combustion chamber i is closed by the slag grate 1q.,
its tubes, coming from the lower manifold 15, the front wall 16 of the radiation chamber
17 cool. The rear wall of the radiation chamber 17 is cooled by tubes 18, the
proceed from the lower distributor i9. The side walls of the combustion chamber i, the one domed
Has cross-sectional shape, are cooled by tubes 2o, 21, which the lower.
Distributor 22, 23 with the upper collector 2q. associate. In the place of the combustion chamber,
on which the transverse rib 2 and the slag drainage openings 9 are arranged
the tubes 2o "and 2,1" bent back to leave the openings 9 free. You lead
to the lower distributors 25 and 26. The front wall is formed by pipes 27,
the between. the distributor ä8 and collector 29 run.