DE947036C

DE947036C - Pipe connection

Info

Publication number: DE947036C
Application number: DE1953P0009415
Authority: DE
Inventors: Harmon L Shaw
Original assignee: PERFECTING SERVICE CO
Current assignee: PERFECTING SERVICE CO
Priority date: 1953-03-20
Filing date: 1953-03-20
Publication date: 1956-08-09

Description

Rohrverbindung Die Erfindung betrifft eine Rohrvgrbindung zwischen einem mit einem oder zwei Leitungsanschlüssen versehenen feststehenden Rohrteil oder Gehäuse und einem hierin eingreifenden drehbaren Rohrteil, einer in dem feststehenden Rohrteil oder Gehäuse angeordneten Lagerhülse für den drehbaren Rohrteil und einem im Anschluß an die Lagerhülse auf dessen Ende aufgesteckten Dichtungsring.Pipe connection The invention relates to a pipe connection between a fixed pipe part with one or two pipe connections or housing and a rotatable tubular part engaging therein, one in the stationary Pipe part or housing arranged bearing sleeve for the rotatable pipe part and a sealing ring attached to the end of the bearing sleeve.

Zweck der Erfindung ist es, zwischen dem feststehenden und dein drehbaren Rohrteil eine Abdichtung zu schaffen, die bei allen vorkommenden Drücken des durch die Rohrverhindung fließenden Mediums wirksam ist, indem der Dichtungsdruck zu dem Druck des Mediums. in einem bestimmten Verhältnis steht, wobei jedoch dafür gesorgt ist, daß der Dichtungsdruck zwischen den aufeinanderliegenden Dichtungsflächen nicht so weit ansteigen kann, daß zwischen diesen Flächen eine unerwünscht hohe Reibung auftritt.The purpose of the invention is to move between the fixed and the rotatable Pipe part to create a seal that is protected against all pressures of the through the pipe connection is effective by reducing the sealing pressure to the flowing medium Pressure of the medium. is in a certain proportion, but taken care of is that the sealing pressure between the sealing surfaces lying on top of one another is not can increase so far that an undesirably high friction between these surfaces occurs.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreieh.t, daß das Ende des drehbaren Rohrteiles. 17 hinter dem Dichtungsring 3 1 einen zwischen zwei Ringen 40, 35 angeordneten und mit diesen verbundenen auseinanderfedernden Faltenbalg 38 trägt, dessen einer Ring 4o an dem drehbaren Rohrteil befestigi ist, während der andere 35 einen nach außen vorspringenden radialen Flansch 36 hat.According to the invention this is achieved in that the end of the rotatable tubular part. 17 behind the sealing ring 3 1 carries a spring-apart bellows 38 arranged between two rings 40, 35 and connected to them, one ring 4o of which is fastened to the rotatable tubular part, while the other 35 has an outwardly projecting radial flange 36.

Eine beispielsweise Ausführungsforin der Erfindung zeigt die Zeichnung, und zwar sind Fig. i ein senkrechter Schnitt durch eine Vorrichtung, bei der die Rohrverbindung gemäß der Erfindung Anwendung findet Fig.2 ein Schnitt in teilweise schaubildlicher Darstellung, welcher die Rohrverbindung nach Fig. i in vergrößertem Maßstab wiediergibt, und Fig. 3 ein Längsschnitt, welcher die Dichtungselemente des Rohrverhindungsstücks nach Fig.2 erkennen läßt.An example embodiment of the invention shows the drawing, namely Fig. i are a vertical section through a device in which the Pipe connection according to the invention is used, Fig.2 is a section in part Diagram showing the pipe connection according to FIG Scale shows, and Fig. 3 is a longitudinal section showing the sealing elements the pipe locking piece according to Figure 2 can be seen.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist besonders zweckmäßig zur Verwendung als Rohrverbindung, durch welche ein Medium einem sich drehenden Teil, z. B. einer Trommel, ' zugeführt wird und woraus' dasselbe oder ein anderes Medium entnommen wird.The device according to the invention is particularly suitable for use as a pipe connection through which a medium is a rotating part, e.g. B. one Drum 'is fed in and from which' the same or a different medium is taken will.

Wie in Fig. i ersichtlich, ist die Dampftrommel mit einem Drehzapfen 2 versehen, der in einem von einem Gestell 4 getragenen Lager 3 gelagert ist. An ihrem entgegengesetzten Ende ' ist die Trommel i durch einen hohlen Drehzapfen 5 in einem auf einem Gestell 7 angeordneten Lager 6 gelagert Die Erfindung ist nicht auf die Anwendung für eine besondere Trommelbauform oder irgendeine besondere Art von Lagerung oder Unterstützung der Trommel beschränkt, so daß die in Fig. i gezeigte Anwendung nur als Anwendungsbeispiel zu verstehen ist. Das Rohrverbindungsstück gemäß der Erfindung besitzt ein hohles Gehäuse 8, das bei 9 erweitert ist. Das mit Gewinde vexseheneAnschlußteil io ist vorzugsweise aus einem Stück mit dem Gehäuse 8 ausgebildet. Das Endteil i i des Gehäuses 8 kann verschlossen sein, wenn ein Rücklauf der Flüssigkeit nicht vorgesehen ist. Falls Rücklauf der Flüssigkeit vorgesehen ist, wird an dem Teil ii ein Kniestück I2 befestigt, das mit einem Verschraubungsteil I3 enden kann. Der Rücklauf der Flüssigkeit geschieht durch eine Leitung I4, die am Teil I3 befestigt ist. Das Einströmen der Flüssigkeit geschieht durch eine Leitung I5, die mit dem Teil io durch ein Gewindenippel I6 verbunden ist. Die Leitungen I4 und I5 sind zweckmäßigerweise biegsain, obwohl sie auch starr ausgebildet sein können. In det Zeichnung sind sie, aus einem biegsainen Werkstoff bestehend, dargestellt.As can be seen in FIG. 1, the steam drum is provided with a pivot 2 which is mounted in a bearing 3 carried by a frame 4. At its opposite end 'the drum i is supported by a hollow pivot 5 in a bearing 6 arranged on a frame 7. The invention is not limited to use for any particular drum construction or any particular type of bearing or support for the drum, so that the Application shown in Fig. i is to be understood only as an application example. The pipe connector according to the invention has a hollow housing 8 which is enlarged at 9. The threaded connection part io is preferably formed in one piece with the housing 8. The end part ii of the housing 8 can be closed if a return of the liquid is not provided. If return flow of the liquid is provided, an elbow I2 is attached to part ii, which can end with a screw connection part I3. The liquid is returned through a line I4, which is attached to part I3. The liquid flows in through a line I5, which is connected to part io by a threaded nipple I6. The lines I4 and I5 are expediently flexible, although they can also be made rigid. In the drawing they are shown, made of a flexible material.

In dem Gehäuse 8, 9 ist ein im wesentlichen rohrförmiges Glied I7 zur Drehung gelagert. Dieses Glied weist, wie gezeigt, einen Abschnitt I8 mit größerer Wandstärke auf und einen Abschnitt i9 mit einer weiteren Verdickung der Wandstärke in der Weise, daß die Abschnitte I8 und i9 eine Schulter 2o bilden. Das Glied I7 weist ferner bei 2I eine flanschartige Erweiterung auf, so daß zwischen den Abschnitten 2,I und i9 eine Schulter 22 gebildet wird. In der Zeichnung gesehen nach rechts von der Erweiterung 2i ist das Glied I7 im Abschnitt 22@ wieder eingezogen und bei 23 mit einem Gewinde zur Verschraubung mit einem entsprechenden Gewinde im hohlen Drehzapfen 5 versehen. Der Abschnitt 22, ist mit einer Vielzahl von Abflachungen 24 ausgebildet zur Aufnahme eines Schlüssels od. dgl., um das Einsetzen oder Ausbauendes drehbaren Rohrverbindungsstücks in den hohlen Drehzapfen 5 zu erleichtern.In the housing 8, 9 a substantially tubular member I7 is mounted for rotation. This member has, as shown, a section I8 with a greater wall thickness and a section i9 with a further thickening of the wall thickness in such a way that the sections I8 and i9 form a shoulder 20. The link I7 also has a flange-like extension at 2I, so that a shoulder 22 is formed between the sections 2, I and i9. In the drawing to the right of the extension 2i, the link I7 is retracted again in the section 22 @ and provided at 23 with a thread for screwing with a corresponding thread in the hollow pivot pin 5. The section 22 is formed with a plurality of flats 24 for receiving a key or the like in order to facilitate the insertion or removal of the rotatable pipe connection piece in the hollow pivot pin 5.

Uin den Abschnitt ig und vorzugsweise in Anlage an der Schulter:22 ist ein Lager 25 angeordnet. Wie gezeigt, wird dieses Lager durch eine Außenhülse 25" und eine Innenhülse 25b gebildet, die miteinander festhaftend verbunden sind, so daß sie eine Einheit bilden. Das Teil.25" besteht vorzugsweise aus einem geeigneten Metall und wirkt als Mantel für das Lagerteil 25b, das vorzugsweise aus einer weicheren Metallekierung besteht, die mit einem geeigneten - Schmierstoff, wie Graphit, imprägniert ist. Das Lager 25 ist geschliffen und poliert und wirkt in zufriedenstellender Weise als Dichtungs- und Lagerteil. Das Lager 25 wird um den Abschnitt ig des Gliedes. 17 und in Anlage an der Schulter 22 durch einen Haltering 26 gehalten, der um das Glied 17 in einer geeigneten Umfanpnut angeordnet ist und gegen Drehung durch einen Keil 2,7 in einer Keilnut 28 gehalten wird. ' Um das Glied 17 und in Anlage an eine Fläche oder Kante des Lagers 25 ist ein Dichtungsring 31 angeordnet. Dieser Ring ist, wie gezeigt, auf seiner einen Fläche mit einem Ansatz 3:2, der sich, wie bei 33 gezeigt, verjüngt, und mit einem Schulterteil 34 versehen. Ferner ist der Dichtungsring 3 1 bei -29 ausgeschnitten oder mit einer Verjüngung ausgebildet, um Raum für den Haltering 26 zu schaffen. Der Dichtungsring 31 besteht vorzugsweise aus einer mit Graphit imprägnierten Metalllegierung. Dieser Dichtungsring ist geschliffen und poliert und bildet einen zufriedenstellenden Dichtungs- und Lagerring.In the section ig and preferably in contact with the shoulder: 22 a bearing 25 is arranged. As shown, this bearing is formed by an outer sleeve 25 "and an inner sleeve 25b, which are firmly connected to one another so that they form a unit. The part 25" is preferably made of a suitable metal and acts as a jacket for the bearing part 25b, preferably made of a softer Metallekierung that with a suitable - is impregnated lubricant, such as graphite. The bearing 25 is ground and polished and functions satisfactorily as a sealing and bearing part. The bearing 25 is around the ig section of the link. Held by a retaining ring 26 and 17 in abutment against the shoulder 22 which is arranged around the member 17 in a suitable Umfanpnut and is held against rotation by a key in a keyway 2.7 28th 'To the member 17 and in contact with a surface or edge of the bearing 25, a sealing ring 31 is arranged. This ring is, as shown, on its one surface with a shoulder 3: 2, which tapers, as shown at 33 , and is provided with a shoulder part 34. Furthermore, the sealing ring 3 1 is cut out at -29 or formed with a taper in order to create space for the retaining ring 26. The sealing ring 31 is preferably made of a metal alloy impregnated with graphite. This sealing ring is ground and polished and forms a satisfactory sealing and bearing ring.

Um das Glied 17 und in Anlage an das Teil 32 des Dichtungsrings 31 ist ein ringförmiges Teil 35 angeordnet. Dieses Teil.ist, wie gezeigt, rohrförmig und sitzt mit enger Passung auf dem Glied 17. Ferner ist dieses Teil mit einem seitlich angeordneten Flansch 36 versehen, der am Teil 32 des Ringes 31 anliegt. Ferner dient dieses Teil als Sitz für das eine Ende 37 eines federnden Dichtungselementes 38, das, wie 'am besten in Fig. 3 ersichtlich, um das Glied 17 angeordnet ist. An seinem entgegengesetzten Ende 39 stützt sich das federnde Dichtungselement 38 gegen einen Ring 4o ab, der auf dem Glied 17 angeordnet und, wie bei 41 gezeigt, am Glied 17 festgelötet ist. Das Element 38 dient als Dichtungsglied. Seine Enden 37 und 39 sind am Teil 35 bzw. 4o dichtend befestigt, so daß keine Flüssigkeit hindurchtreten kann. Wie bereits erwähnt, is ' t das Element38 federnd und so -gestaltet und aus einem Werkstoff, daß es für sich selbst eine alisreichende Kraft auf das Teil 35, 36 ausübt, um dieses in flüssigkeitsdichte Anlage an das Teil 32 des Dichtungsringes 31 zu drücken. Das letzterwähnte Ziel wird durch das Element 38 unabhängig von dem Druck, den es beim Durchgang von Flüssigkeit in und durch das Gehäuse 8 ausgesetzt werden kann, erreicht. Wenn das Rchrverbindungsstück nicht nur für das Einleiten von Flüssigkeit in die Trommel, sondern auch für die Entnahme verwendet wird, werden das Kniestück I2 und diei Leitung I4, wie in Fig. i und 2 gezeigt, befestigt und außerdem ein Rohrstück 42 in das Glied I7 eingesetzt. Dieses Rohrstück 42 ist so bemessen, daß es nur ein Teil des Gliedes I7 einnimmt und keine Berührung mit demselben hat. An seinem einen Ende ist das Röhrstück 42 mit einem Gewinde 43 versehen, das in ein entsprechendes Gewinde im Gehäuse 8 eingeschraubt werden kann. An seinem anderen Ende ist das Rohrstück 42 vorzugsweise, wie bei 44 gezeigt, nadh unten gebogen, um das Teil der Trommel i zu erreidhen, in welchem sich die kondensierte Flüssigkeit befindet, so daß mit Hilfe des Rohrstücks 42 Kondensat aus der Trommel entnommen werden kann. Der vorbeschriebene Anschluß wird durch einen in Fig. 2 gezeigten Sicherungsring 45 in seiner Lage gehalten. Der Dichtungsring 3I ist im vorangehenden als aus einer mit Graphit imprägnierten Metallegierung best6hend beschrieben. Er kann jedoch ebensogut ganz aus Graphit in Form eines unporösen harzgebundenen didhten Kohlestücks sein, d. h. grundsätzlich ein selbstschmierendes unporöses Bauteil. Ferner kann es aus reinem Metall ohne Zusatz von Kohle sein. Wie bereits erwähnt und bei 33 gezeigt, kann der Dichtungsring 3 I auf seiner einen Seite abgefast sein. Wenn die dem Flansch 36 gegenüberliegende Fläche des Teiles 32 sich als Folge des Kontaktes mit dem letzteren abnutzt, wird die Dichtungsfläche größer, wodurch der Verschleiß verlangsamt wird. Die Dichtungsfläche kann als effiabene Schulter, wie z. B. das Teil 32, ausgebildet sein und aus einem» weicheren Werkstoff bestehen als die über die Schulter hinausragende Kontaktfläche des Teiles 36, so daß zwischen diesen beiden Teilen auftretender Verschleiß durch den weicheren Werkstoff des Gliedes 3I aufgenommen wird und die Fläche 36 das Bestreben hat, alle Fremdkörper von den Dichtflächen nach Art eines Schwammes wegzuwischen. An annular part 35 is arranged around the member 17 and in contact with the part 32 of the sealing ring 31. This part is tubular, as shown, and is seated with a tight fit on the link 17. Furthermore, this part is provided with a laterally arranged flange 36 which rests against the part 32 of the ring 31. Furthermore, this part serves as a seat for one end 37 of a resilient sealing element 38 which, as can best be seen in FIG. 3 , is arranged around the member 17. At its opposite end 39 , the resilient sealing element 38 is supported against a ring 4o which is arranged on the link 17 and, as shown at 41, is soldered to the link 17. The element 38 serves as a sealing member. Its ends 37 and 39 are sealingly attached to part 35 and 4o, respectively, so that no liquid can pass through. As already mentioned, is' the Element38 t resilient and so -gestaltet and made of a material that a alisreichende force to the part 35, 36 it exerts for themselves, to push this in a liquid-tight contact with the portion 32 of the sealing ring 31st The latter object is achieved by the element 38 regardless of the pressure which it may be subjected to during the passage of liquid into and through the housing 8. When the connector is used not only for introducing liquid into the drum but also for withdrawing it, the elbow I2 and the conduit I4 are attached as shown in Figures 1 and 2, and a length of pipe 42 is also attached to the limb I7 used. This piece of pipe 42 is dimensioned so that it occupies only part of the member I7 and has no contact with the same. At one end, the tubular piece 42 is provided with a thread 43 which can be screwed into a corresponding thread in the housing 8. At its other end, the pipe section 42 is preferably bent downward, as shown at 44, in order to reach the part of the drum i in which the condensed liquid is located, so that condensate can be removed from the drum by means of the pipe section 42 . The connection described above is held in place by a locking ring 45 shown in FIG. The sealing ring 3I is described above as consisting of a metal alloy impregnated with graphite. However, it can just as well be made entirely of graphite in the form of a non-porous, resin-bonded piece of carbon, ie basically a self-lubricating non-porous component. Furthermore, it can be made of pure metal without the addition of carbon. As already mentioned and shown at 33, the sealing ring 3 I can be chamfered on one side. When the surface of the part 32 opposite the flange 36 wears as a result of contact with the latter, the sealing surface becomes larger, whereby the wear is slowed down. The sealing surface can be used as an effiabene shoulder, e.g. B. the part 32, be formed and made of a "softer material than the protruding over the shoulder contact surface of the part 36, so that wear occurring between these two parts is absorbed by the softer material of the member 3I and the surface 36 has the tendency to wipe away all foreign bodies from the sealing surfaces like a sponge.

Durch diese Anordnung wird die Bildung von Rillen vermieden, die zur Einlagerung von Fremdkörpern führen und die Dichtwirkung der Flächen beeinträffitigen können. Im Betrieb bildet sich ein sehr dünner Film der Flüssigkeit, die durch das Rohrverbindungsstück hindurchtritt, d. h. durch das Glied 17 und durch das Innere des Gehäuses 8, auf den Dichtflädhen zwischen den Teilen 32 und 36 und wirkt als Schmiermittel. Durch diesen Film wird der Verschleiß herabgesetzt und der Reibungswiderstand vermindert, während er andererseits wieder nicht so groß ist, daß der Austritt wesentlicher Flüssigkeitsmengen zwischen den Dichtflächen 32 und 36 ermöglicht ist. Der Dichtungsring 31 kann unabhängig von seiner Form im Gehäuseabschnitt 9, in welchem er angeordnet ist, feststehend gehalten oder schwimmend gelagert sein.This arrangement avoids the formation of grooves which could lead to the storage of foreign bodies and impair the sealing effect of the surfaces. In operation, a very thin film of the liquid is formed which passes through the pipe connector, i. H. through the member 17 and through the interior of the housing 8, on the sealing threads between the parts 32 and 36 and acts as a lubricant. This film reduces the wear and tear and the frictional resistance, while on the other hand it is again not so great that the escape of substantial amounts of liquid between the sealing surfaces 32 and 36 is made possible. The sealing ring 31 can be held stationary or floating in the housing section 9 in which it is arranged, regardless of its shape.

Der Balg 38 braucht nicht aus einem besonderen Metall zu bestehen, es ist jedoch zweckmäßig, hierfür Monel-Metall zu verwenden und seine Gestaltung und Bemessung so zu treffen, daß keine zusätzliche Feder erforderlich ist. In diesem Falle wirkt der Balg sowohl als Feder als auch als Dichtungsglied und erzeugt eine Vorbelastung der zusammenarbeitenden Dichtungsflächen an der in der Zeichnung rechten Seite des Flansches36 des Ringes 35 einerseits und des vorstehenden RingrandeS3:2 andererseits. Die kombinierte Wirkung des Balgs 38 und des Flansches 36 des Ringes 35 bei Druckveränderungen auf seiner Fläche ist derart, däß sich der Druck auf die Dichtungsflädhen selbsttätig im Verhältnis zur Erhöhung oder Verringerung des Druckes der durch das Rohrverbindungsstück hindurdhtretenden Flüssigkeit ändert. Dies wird durdh das Verhältnis der mittleren Querschnittsfläche des Balgs und der Dichtungsfläche des Flansches 36 erzielt. Der auf den Balg wirksam werdende Außendruck hat das Bestreben, diesen. zusamenzudrücken. Diesem auf den Balg 38 wirkenden Außendruck wirkt jedoch der Außendruck entgegen, der auf der in der Zeirihnung linken Seite des Flansches 36 lastet.The bellows 38 need not consist of a special metal, but it is expedient to use Monel metal for this and to make its design and dimensioning so that no additional spring is required. In this case, the bellows acts both as a spring and as a sealing member and creates a preload of the cooperating sealing surfaces on the right-hand side in the drawing of the flange 36 of the ring 35 on the one hand and the protruding ring rim S3: 2 on the other. The combined action of the bellows 38 and the flange 36 of the ring 35 when the pressure changes on its surface is such that the pressure on the sealing threads changes automatically in proportion to the increase or decrease in the pressure of the liquid passing through the pipe connector. This is achieved by the ratio of the mean cross-sectional area of the bellows and the sealing area of the flange 36 . The external pressure acting on the bellows tends to reduce it. to squeeze. This external pressure acting on the bellows 38, however, is counteracted by the external pressure which is applied to the left side of the flange 36 in the drawing.

Der Gebrauch und die Arbeitsweise des Rohr-.verbindungssiücks gemäß der Erfindung ist wie folgt: Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung in Verbindung mit einem drehbaren Glied gezeigt und so angeordnet, daß sie mit dem Innern desselben durch ein Lager verbunden werden kann, welches das drehbare Glied trägt. Hierbei gewährleistet sie eine gleichbleibende Dichtung, die zum Teil durch den Balg 38 erzielt wird, der sowohl als Dichtungs- wie auch als Druckelement dient und daher als Trennwand wirkt, um das unerwünschte Eindringen von Flüssigkeit in die Lagerung zu verhindern- Ferner hat es eine Eigenfederkraft, um dauernd den richtigen Andruck auf die anderen Dichtungselemente aufrechtzuerhalten und ihren einwandfreien Betrieb zu gewährleisten und um den Austritt von Flüssigkeit zwischen ihnen zu verhindern.The use and operation of the pipe connection piece according to the invention is as follows: The device according to the invention is shown in the drawing in connection with a rotatable member and arranged so that it can be connected to the interior of the same by a bearing, which carries the rotatable link. It ensures a constant seal, which is achieved in part by the bellows 38 , which serves as both a sealing and a pressure element and therefore acts as a partition to prevent the undesired penetration of liquid into the bearing. It also has an inherent spring force in order to permanently maintain the correct pressure on the other sealing elements and to ensure their proper operation and to prevent the leakage of liquid between them.

. Im. Gebrauch wird im allgemeinen Gas oder Dampf, z. B. Wasserdampf, durch die Leitung 15 zugeführt, der in den Gghäuseteil 8 eintritt, von wo aus er durch das Glied 17 in das Innere der Trommel i gelangt. Wenn die Vorrichtung zur Entnahme von Kondensat verwendet werden soll, werden, wie gezeigt, das Verbindungsstück 12 und die Leitung 14 und das Rührstück4:2 angeschlossen. Da das untere Ende des Rohrstücks 42 in Richtung zum Boden der Trommel i geführt ist, kommt es in Verbindung mit dem in dieser befindlichen Kondensat, und wenn über die Leitung 14 eine entsprechende Saugkraft wirksam wird, wird dieses Kondensat durch das RohrstÜck 42 abgezogen und aus der Trommel entnommen. . In use, gas or steam, e.g. B. water vapor, supplied through the line 15, which enters the Gghäuseteil 8 , from where it passes through the member 17 into the interior of the drum i. When the device is to be used for the removal of condensate, the connecting piece 12 and the line 14 and the Rührstück4 as shown: 2 connected. Since the lower end of the pipe section 42 is guided towards the bottom of the drum i, it comes into contact with the condensate located in this, and when a corresponding suction force is effective via the line 14, this condensate is drawn off through the pipe section 42 and out removed from the drum.

Hierbei ist zu erwähnen, daß unter vielen Betriebsbedingungen keine Saugwirkung in der Leitung 14 zuherrschen braucht. Es kann z. B. der Dampfdruck oder Gasdruck innerhalb der Trommel ausreichend sein, daß dieser selbst die Ableitung des Kondensats nach außen durch das Rohr 42 bewirkt, so daß die Erfindung nicht auf die Anwendung einer Saugwirkung für die Entnahme des Kondensats beschränkt ist.It should be noted that under many operating conditions none Suction in the line 14 needs to prevail. It can e.g. B. the vapor pressure or gas pressure within the drum will be sufficient for this itself to discharge of the condensate to the outside through the pipe 42, so the invention does not on the application a suction effect for removing the condensate is limited.

Es ist unerheblich, ob die Vorrichtung gemäß der Erfindung auch für die Entnahme von Kondensat vorgesehen ist oder ob sie nur für das Einleiten von Kondensat der Flüssigkeit dient, da die Arbeitsweise der Dichtungselemente im wesentlichen die gleiche ist und keine Veränderung des in Fig. 3 gezeigten Aufbaus erforderlich ist.It is irrelevant whether the device according to the invention for the removal of condensate is provided or whether it is only for the discharge of Condensate of the liquid is used as the operation of the sealing elements essentially is the same and does not require any change in the structure shown in FIG is.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pipe connection between a fixed pipe part or housing provided with one or two line connections and a rotatable pipe part engaging therein, a bearing sleeve arranged in the fixed pipe part or housing for the rotatable pipe part and a sealing ring attached to the end of the bearing sleeve, characterized in that the end of the rotatable Rährteiles (I7) behind the sealing ring (3I) arranged between two rings (4o, 35) and connected to these expanding bellows (38), whose one ring (4o) is attached to the rotatable tubular part, during the the other (35) has an outwardly projecting radial flange (36).

2. Pipe connection according to claim i, characterized in that the bellows (38) contains a pretensioned compression spring.

3. Rdhrverbinding according to claim i or characterized in that the sealing ring (3I) carries a projecting in the axial direction and thereby tapering in cross-section rim (32) against which the ring (35) is pressed with its flange (36).

4. Pipe connection according to claim 3, characterized in that the rim (32) is made of a softer material consists of the flange (36).

5. Pipe connection according to claim i, characterized in that the sealing ring (31) is arranged fixedly or loosely in the fixed pipe part or housing. 6. Pipe connection according to claim 3, characterized in that the contact strips between the Flankh (36) and the rim (3: 2) are lapped. 7. Rchr connection according to claim 3, characterized in that the - tapering of the ring (32) is effected by a conical turning of the sealing ring (31). '_i' - 'Ue traditionally drawn pamphlets: U.S. Patent No. 2,497,183.