DE944745C - Automatic electrical resistance flash welding machine - Google Patents
Automatic electrical resistance flash welding machineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/04—Flash butt welding
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
Selbsttätige elektrische Widerstandsabbrennschweißmaschine Bei den bekannten elektrischem. Widerstandsabbrennschweißmaschinen, die für gewöhnlich als selbsttätige Schweißmaschinen bezeichnet werden, ist die Anordnung derart getroffen, daß das Festspannen des einen und anderen. Werkstückes zwar durch an den Spanntürmen der Maschine befestigte Elektromotoren erfolgt, daß diese Spannmotoren jedoch einzeln von. Hand ein- und ausgeschaltet, werden.. In der gleichen Weise wird mit den gleichen Motoren. das Ausspannen der Werkstücke nach Beenden des Schweißvorganges vorgenommen. Die zum Betätigen der Spannmotoren erforderlichen Schalter sind; bei, der üblichen Ausführung der Schweißmaschinen an den Spanntürmen derart angebracht, daß sie mühelos von dem Schweißer betätigt werden körnten. Natürlich kann an Stelle des elektromotorischen Antriebes der Spannbacken ihre Betätigung auch hydraulisch oder pneumatisch erfolgen.Automatic electrical resistance flash welding machine known electrical. Flash butt welding machines, commonly known as automatic welding machines are designated, the arrangement is made in such a way that that the clamping of one and the other. Workpiece through to the tombstones The machine is attached to electric motors, but that these tensioning motors are carried out individually from. Hand on and off, will be .. In the same way will be with the same Engines. the workpieces are unclamped after the welding process has ended. The switches required to operate the tension motors are; at, the usual Execution of the welding machines attached to the tombstones in such a way that they can be effortlessly operated by the welder. Of course, it can be used in place of the electromotive The actuation of the clamping jaws can also be carried out hydraulically or pneumatically.
Zum Einleiten des Schweißvorganges; bei dem eigentlich nur von einem selbsttätigen Ablauf gesprochen werden -kann., dient jedoch ein weiterer Schalter, der aber am eigentlichen Maschinengehäuse befestigt ist.To initiate the welding process; actually only from one automatic sequence can be spoken, but another switch is used but which is attached to the actual machine housing.
Die gegenwärtige Erzeugung von geschweißten Werkstücken hat nun einen solchen Umfang angenommen, daß ein Bedarf dafür besteht, die Zahl der Schweißengen je Zeiteinheit zu erhöhen. Die augenblicklich gebräuchlichen - Schweißmaschinen lassen jedoch so ohne weiteres eine Erhöhung leer Stückzahl je Zeiteinheit nicht weiter zu..The current production of welded workpieces now has one Assumed to such an extent that there is a need to increase the number of welds to increase per unit of time. the currently in use - welding machines but do not allow an increase in the number of pieces per unit of time without further ado further to..
Der Erfindung liegt nun die- Aufgabe zugrunde" eine- s.elb:s.ttätige elektrische Widerstandsabbrenn--sch:weißmaschine zu schaffen; durch die es ermög= licht -wird, die Zahl der je Zeiteinheit zu verschweißenden Werkstücke bedeutend zu, erhöhen. Der Erfindung liegt aber auch fernerhin die Aufgabe 'zugrunde, bereits fertiggestellte und in Betrieb gesetzte Schweißmaschinen in etinfa,cher Weise so umzugestalten:, daß auch sie eine größere Stückzahlfertigung zulassen.The invention is now based on the object "one-s.elb: s.attätige electrical resistance burn-off - to create whitening machine; through which it enables = light -will mean the number of workpieces to be welded per unit of time to, increase. The invention is also further based on the object ', already finished and put into operation welding machines in etinfa, cher way so to redesign: so that they also allow larger batch production.
Diese Aufgabe, wird nach der 'Erfindung dadurch gelöst, daß eine mittels eines eineigen Schalters, vorzugsweise Druckknopfschalters., .einschaltb-are Steuereinrichtung vorgesehenwird; durch die folgende Arbeitsvorgänge' der Schweißmaschine zeitlich nacheinander selbsttätig zum Ablauf kommen a) Festspannen des einen Werkstückes, b:) Festspannen. des anderen Werkstückes, c) Einschalten des Schweißvorganges bis zum Stauchen der Werkstücke und ansch.l.Ießender Druckentlastung, di) Entspaxmen des einen Werkstückes, o) Entspannen des anderen Werkstückes, f) Zurückbewegen des Maschinenschlittens in die Ausgangsstellung. In vorteilhafter Weise ist gemäß der weiteren Erfindung diese Stennereünriehtung unmittelbar an der Maschine lösbar befestigt, so, daß die Steuereinrichtung auch an eine-bereits in, Betrieb gesetzte Maschine angebaut -,verden kann..This object is achieved according to the 'invention in that a means a few switches, preferably push-button switches., is provided; timed by the following work processes' of the welding machine one after the other automatically come to the sequence a) clamping of one workpiece, b :) tightening. of the other workpiece, c) switching on the welding process up to for upsetting the workpieces and subsequently relieving pressure, di) de-spaxing of the one workpiece, o) relaxing the other workpiece, f) moving the Machine slide in the starting position. Advantageously, according to the further invention, this star-type device is detachably attached directly to the machine, so that the control device can also be connected to a machine that is already in operation cultivated -, verden can ..
. Durch den selbsttätigen Ablauf der nach der Erfindung angegebenen Arbeitsvorgänge . der Schweißmaschine wird- ein;- große Zeiterspiarnis beim Verschweißen der Werkstücke erzielt. Gleichzeitig wird; - die körperliche Beanspruchung des Schweißers wesentlich herabgesetzt.. By the automatic sequence specified according to the invention Operations. of the welding machine becomes a great time-saver when welding the workpieces achieved. At the same time; - the physical demands of the welder substantially reduced.
Es ist weiterhin vorteilhaft, die' neue Steuereinrichtung zusätzlich mit einem Schalter zu versehen, durch den die selbsttätige Aufeinanderfolge der Arbeitsvorgänge wahlweise unterbrochen wird. Die Steuereinrichtung kann. auch hinsichtlich ihrer Wirkungsweise gemäß einem weiteren Gedanken der Erfindung dahingehend abgeändert sein, daß das Festspanrteu und/oder Entspiannen der Werkstücke gleichzeitig erfolgt.It is also advantageous to use the new control device to be provided with a switch through which the automatic succession of Operations is optionally interrupted. The control device can. also with regard to their mode of action modified to this effect according to a further concept of the invention be that the clamping and / or relaxation of the workpieces takes place at the same time.
Nach der Erfindung ist vorteilhaft, ,..die Steuervorrichtung auch noch mit weiteren. Shaltern, versehen, 'die bestimmte, jedem Schalter zugeordneite Teile' des. selbsttätigen Ablaufes der Arbeitsvorgänge.der'Schweißmaschine auszunehmen gestatten. So kann z.: B. das. Fest- oder Entspannen derWerkstücke diesen Schaltern zugeordnet sein..According to the invention it is advantageous, .. the control device as well with more. Switches 'provided' the specific one assigned to each switch To exclude parts of the automatic sequence of work processes of the welding machine allow. For example, you can tighten or relax the workpieces with these switches be assigned ..
Hierdurch ergibt sich der b:esondbre Vorteil; daß auch auf einer solchen Maschine Werkstücken verschweißt werden. können, die nicht öhne besondere Sorgfalt werden dürfen, bzw. solche Werkstücke; die sich hinsichtlich ihres Werkstoffes. .als sehr empfindlich erweisen und z. B. in der Maschine abgekühlt werden müssen.This results in the b: esondbre advantage; that also on such Machine workpieces are welded. can that not without special care may be, or such workpieces; which differ in terms of their material. . prove to be very sensitive and z. B. must be cooled in the machine.
Damit- es- möglich- wird, die Steuereinrichtung nach der Erfindung-nachträglich an bereits fertiggestellte Maschinen, anzubauen, d. h. diese im Sinne der Erfindung weiter zu vervollkommnen, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die Steuereinrichtung mit elektrischen Abbildern von in der Maischine enthaltenen; Steuerelementen versehen. Solche Abbilder können durch Relais, Schütze od. dgl. gebildet werden. Diese, Abbilder liegen dann, falls die Steuereinrichtung angebaut ist, mit ihren Erregerspulen : parallel zu den Spulens der Steuerelemente der Maschine, sprechen, also mit diesen zusammen. an und, können demzufolge als Steuerorgane ,für den selbsttätigen erfindungsgemäßen Ablauf der Arbeitsvorgänge) ausgenutzt werden. Weitere värteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind im folgenden beschrieben.So that it becomes possible, the control device according to the invention is retrospectively to be added to machines that have already been completed, d. H. this within the meaning of the invention According to a further development of the invention, the control device is to be improved further with electrical images of those contained in the mashine; Provide controls. Such images can be formed by relays, contactors or the like. These, images are then, if the control device is attached, with its excitation coils: parallel to the coils of the controls of the machine, speak, so with these together. on and, consequently, as control organs, for the automatic invention Sequence of work processes) can be exploited. Further advantageous details of the invention are described below.
In, der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand an einige4 Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar zeigt -_ Fig. i eine Vorderansicht der Steuereinrichtung nach -der Erfindung, -Fig'. 2; 3, q. und 5 Schaubilder, die die zeitliche Aufeinanderfolge der Arbeitsvorgänge bei verschiedenen Einstellungen der Steuereinrichtung erkenneil lassen.In the drawing, the subject matter of the invention is some 4 exemplary embodiments illustrates, namely -_ Fig. i shows a front view of the control device after -the invention, -Fig '. 2; 3, q. and 5 charts showing the time sequence the work processes with different settings of the control device recognizable permit.
An der Vorderseite 5 der in Fig. i dargestellten Steuereinrichtung nach der Erfindung slind die Druckknopfschalter i und 2 und z. B. die Kipp-_hebteischalter 3 und q. angeordngt. Der Sch alter i dient dazu, den selbsttätigen Ablauf sämtlicher Arbei.tsyo@rgänge der Schweißmaschine einzuleiten. Der Schalter ä gibt die Möglichkeit, dien: Ablauf der selbsttätig zeitlich nacheinanderfalgenden Arbeitsvorgänge der Maschine an beliebiger Stelle zu unterbrechen.On the front 5 of the control device shown in FIG according to the invention, the push button switches i and 2 and z. B. the toggle lever switch 3 and q. arranged. The switch i is used to automatically run all To initiate work on the welding machine. The switch ä enables dien: Sequence of the automatically sequential work processes of the Interrupt the machine at any point.
Mit Hilfe des Schalters 3 kann, falls dieser in die Arbeitsstellung gebracht wird, das Einspannen der beiden Werkstücke zu Beginn des. Schweißvorganges aus der selbsttätigen. Folge der Arbeitsvorgänge herausgenommen werden, so, daß es möglich wird, die Werkstücke durch Betätigen der Handschalter einzeln einzuspannen. Der Schalter q. trennt das Ausspannen, der Werkstücke nach denn Schweißen von der selbsttätigen, Reihenfolge der Arbe@itsvo,rgänge,° falls dieser in die Arbeitsstellung gebracht wird.With the help of switch 3, if this is in the working position is brought, the clamping of the two workpieces at the beginning of the welding process from the automatic. Sequence of operations are taken out so that it becomes possible to clamp the workpieces individually by operating the hand switch. The switch q. separates the unclamping of the workpieces after welding from the automatic, sequence of work @ itsvo, steps, ° if this is in the working position is brought.
'In deii Fig. 2 his '5 sind nun, S chaüb@ilder dargestellt, die die Arbeitsweise der einzelnen Schalter erkennen lassen:. Die Buchstaben a,, b; c, d; e, f, die auf der Ordinate des Achsenkreuzee. aufgetragen sind, stellen. die bereits. in der Beschreibung erwähnten und mit den. gleichen Buchstabens bezeichnet:en- Arbeitsvorgänge der Maschine dar. Die Absfisse veranschaulicht die Zeitachse.'In deii Fig. 2 to' 5, S chaüb @ ilder are shown, which show the operation of the individual switches :. The letters a ,, b; c, d; e, f, which are on the ordinate of the axbox. are applied. which already. mentioned in the description and with the. The same letter denotes: en- work processes of the machine. The absfissa illustrates the time axis.
In Fig. 2 wird zur Zeit ti der Schalter i betätigt, und darauf kommt die zeitlichte Aufeinanderfolge der Arbeitsvorgänge gemäß der Erfindung zum Ablauf. Zur Zeit t2 ist das Zurückbewegen des Maschinenschlittens in-die Ausgangsstellung beendet. In dem Schaubild nach Fig. 3 wird der Schalter i zur Zeit t3 betätigt, jedoch wird die Aufeinanderfolge der Vorgänge mit Hilfe des Schalters :2 zur Zeit t4 unterbrochen. Zur Zeit t5 wird die zeitliche Folge der Arbeitsvorgänge der Schweißmaschine durch Wiederbetätigen des Schalters i wieder fortgesetzt, bis zur Zeit to .das Zurückbewegen des Maschinenschlittens wieder beendet ist.In Fig. 2, the switch i is operated at time ti, and it comes the chronological sequence of the operations according to the invention to the sequence. At time t2 the machine slide is moving back into the starting position completed. In the diagram of FIG. 3, switch i is currently t3 is actuated, but the sequence of operations is carried out with the aid of the switch : 2 interrupted at time t4. The time sequence of the operations becomes at time t5 the welding machine continued by pressing switch i again until at the time to. the moving back of the machine slide is finished again.
In Fig. 4. ist der zeitliche Ablauf der Arbeitsvorgänge; dargestellt, falls erfindungsgemäß das Einspannen beider Werkstücke gleichzeitig erfolgt. Das Einspannen beginnt zur Zeit t7 und ist zurr Zeit t8 beendet. In entsprechender Weise erfolgt z. B. das Entspannen zur Zeit t9 und ist bei tlo beendet.In Fig. 4 is the timing of the operations; shown, if, according to the invention, both workpieces are clamped at the same time. That Clamping starts at time t7 and is finished at time t8. In a corresponding way takes place z. B. the relaxation at time t9 and ends at tlo.
Das Schaubild der Fig. 5 wird erhalten, falls der Schalter 3 in. seine Arbeitsstellung gebracht wird, d:. h,. das Festspannen, der beiden Werkstücke zu Beginn der Schweißung von dem zeitlichen Ablauf der Arbeitsvorgänge ausgenommen wird;. Das Festspannen der-beiden Werkstücke erfolgt durch Betätigen; der üblichen Handschalter an der Schweißmaschine zu beliebigen gewünschten Zeiten t" bis. t" bzw. t14 bis t15. Wird nunmehr der Schalter i zur Zeit t16 betätigt, dann folgen, die unter c, d, e und f angegebenen Arbeitsvorgänge selbsttätig aufeinander.The diagram of Fig. 5 is obtained if the switch 3 is in. Its Working position is brought, d :. H,. the clamping of the two workpieces The start of welding is excluded from the timing of the work processes will;. The two workpieces are clamped by actuation; the usual Manual switch on the welding machine at any desired times t "to. T" or t14 to t15. If switch i is now actuated at time t16, then follow: the work processes specified under c, d, e and f automatically overlap.
Gelegentlich kann es notwendig werden, zwischen zwei aufeinan.derfo@lgenden Teilvorgängen eine Pause von, einer bestimmten. Mindestlänge einzuschalten. In solchen. Fällen kann in der erfindungsgemäßen Schaltung an dem betreffenden Punkt ein Zeitrelais vorgesehen werden, das den Beginn des nächstfolgenden Vorganges um eine bestimmte Zeitspanne hinauszögert (z. B. vor der Druckentlastung oder vor dem Entspannen. usw.).Occasionally it may be necessary to choose between two aufeinan.derfo@lgende Sub-tasks take a break from, a specific one. Switch on minimum length. In such. In the circuit according to the invention, a timing relay can be used at the relevant point be provided that the beginning of the next process to a certain Delayed period of time (e.g. before depressurizing or relaxing. etc.).
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA6455D DE944745C (en) | 1942-09-08 | 1942-09-08 | Automatic electrical resistance flash welding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA6455D DE944745C (en) | 1942-09-08 | 1942-09-08 | Automatic electrical resistance flash welding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE944745C true DE944745C (en) | 1956-06-21 |
Family
ID=6920999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA6455D Expired DE944745C (en) | 1942-09-08 | 1942-09-08 | Automatic electrical resistance flash welding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE944745C (en) |
-
1942
- 1942-09-08 DE DEA6455D patent/DE944745C/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
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None * |
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