Verfahren zur Herstellung der Verbindung der Lagerbügel mit dem Ständer
elektrischer Maschinen Die Gehäuse elektrischer Maschinen werden im allgemeinen
vorn einem zylindrischen, das Ständerblechpaket umgebenden Mantel und den beiden
Lagerschildern oder Lagerbügeln zur Halterung der Läuferlager gebildet. Die Lagerschilder
bzw. Lagerbügel werden dabei durchweg durch Schrauben mit dem Mantel verbunden.
Bei Kleinmotoren, insbesondere den Rahmen- und Einbaumotoren, entfällt auch vielfach
der Mantel. Die Lagerschilder bzw. Lagerbügel sind dann an dem Blechpaket des Ständers
angeschraubt. Die Verbindungsflächen der Mäntel bzw. der Blechpakete müssen dabei
sorgfältigst bearbeitet werden, um die planparallele und zentrische Auflage der
Lagerschilder bzw. Lagerbügel und damit auch eine eindeutige Zentrierung des Läufers
zu gewährleisten. Das gleiche gilt für die Verbindungsflächen der Lagerschilder
bzw. der Lagerbügel. Auch sie müssen sorgfältig bearbeitet werden, wenn man eine
einwandfreie Zentrierung des Läufers erreichen will.Method of making the connection between the bearing bracket and the stand
electrical machines The housings of electrical machines are in general
in front of a cylindrical jacket surrounding the stator core and the two
Formed end shields or bearing brackets to hold the rotor bearings. The end shields
or bearing brackets are consistently connected to the jacket by screws.
In the case of small motors, especially frame and built-in motors, it is often not necessary
the coat. The end shields or bearing brackets are then on the laminated core of the stator
screwed on. The connecting surfaces of the jackets or the laminated cores must be
be processed carefully to ensure that the plane-parallel and centric support of the
Bearing shields or bearing brackets and thus also a clear centering of the rotor
to ensure. The same applies to the connecting surfaces of the end shields
or the bearing bracket. They too need to be carefully edited when using one
wants to achieve perfect centering of the rotor.
Andererseits ist bereits bekanntgeworden, die in den Ständer eingelegte
Wicklung aus Isolationsgründen mit einem Isolierstoff zu umgießen und in einem weiteren
Arbeitsgang den so vorbereiteten Ständer insgesamt mit Isolierstoff zu umgießen
und dabei auf der einen Stirnseite des Ständers das Lagerschild aus Isolierstoff
mit anzugießen, soi daß in dieses nur noch das Lager einzusetzen ist. Nach,
diesem
Verfahren erübrigt sich jedoch immer nur für das eine Lagerschild oder die eine
Lagerseite die Bearbeitung, während sie für die andere Seite nach wie vor geleistet
werden muß. Außerdem ist zwangläufig bedingt, daß das ganze Lagerschild aus Isolierstoff
besteht, was in manchen Fällen aus Gründen der Festigkeit und der maßlichen Genauigkeit
nicht tragbar oder nicht erwünscht ist.On the other hand, it has already become known which one is inserted into the stand
For insulation reasons, the winding is to be encased with an insulating material and in another
Work step to encapsulate the stand prepared in this way entirely with insulating material
and the end shield made of insulating material on one end of the stator
to be poured on, so that only the bearing has to be used in this. To,
this
However, the process is only ever superfluous for one end shield or one
Processing on the storage side, while it is still being processed for the other side
must become. In addition, it is inevitable that the entire end shield made of insulating material
exists, which in some cases for reasons of strength and dimensional accuracy
is not wearable or undesirable.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung der Verbindung
der Lagerschilder oder Lagerbügel mit dem Blechpaket und den Wicklungen des Ständers
vorwiegend gehäuseloser elektrischer Kleinmaschinen. Sie befaßt sich dabei insbesondere
mit der Aufgabe, ein Verfahren anzugeben, bei welchem weder an den Lagerbügeln,
noch am Blechpaket des Ständers Ansatz- und Zentrierflächen bearbeitet werden müssen.
Zur Lösung dieser Aufgabe werden erfindungsgemäß der bewickelte Ständer, der Läufer
und die Lagerbügel so in eine Spritz- oder Druckgußform eingelegt, daß diese Teile
die zueinander richtige Lage haben; ferner werden die Verbindungs- oder Stoßstellern
zwischen dem Ständer und den Lagerbügel mit Isolierstoff umspritzt, wobei gleichzeitig
auch die Wicklungsköpfe des Ständers umgossen werden. Die Wicklungen des Ständers
werden damit gegen mechanische Beschädigungen, gegen Feuchtigkeitseinflüsse u. dgl.
geschützt und durch innige Verbindung mit den Lagerbügeln neben dem Ständer zu deren
Träger.The invention relates to a method of making the compound
the end shields or bearing brackets with the laminated core and the windings of the stator
mainly frameless small electrical machines. She is particularly concerned with this
with the task of specifying a method in which neither on the bearing bracket,
Attachment and centering surfaces still have to be machined on the laminated core of the stator.
According to the invention, the wound stator, the runner, is used to achieve this object
and the bearing bracket is placed in an injection or die-casting mold that these parts
are in the right position to each other; furthermore, the connecting or buttocks
encapsulated with insulating material between the stand and the bearing bracket, while at the same time
the winding heads of the stator are also cast around. The windings of the stator
are thus protected against mechanical damage, the effects of moisture and the like.
protected and by intimate connection with the bearing bracket next to the stand to their
Carrier.
Mit der Anwendung eines solchen Verfahrens entfallen alle Bearbeitungsmaßnahmen,
die bisher zur Herstellung eines zentrischen Sitzes der Lagerbügel erforderlich
waren. Die Herstellung der Wickelkopfimprägnierung und die Verbindung der Lagerbügel
mit dem Ständer erfolgt in einem einzigen Arbeitsgang. Das Herstellungsverfahren
der Maschinen wird daher in grundlegender Weise vereinfacht, abgekürzt und verbilligt,
womit der angestrebten Massenfertigung alle Möglichkeiten erschlossen werden.With the use of such a procedure, all processing measures are omitted,
previously required to produce a centric seat of the bearing bracket
was. The manufacture of the end winding impregnation and the connection of the bearing bracket
with the stand takes place in a single operation. The manufacturing process
the machines are therefore fundamentally simplified, shortened and cheaper,
which opens up all possibilities for the desired mass production.
Dem zur Herstellung der Verbindung zwischen Lagerbügel und Ständer
und Wicklungsköpfen dienenden Isolierstoff können vorteilhaft Stoffe hoher Wärmeleitfähigkeit
z. B. Quarzmehl beigemischt werden. Bei Beimischung solcher Stoffe wird die Lagerwärme
hinreichend abgeführt, obwohl als Grundstoff für die Herstellung der Halteglieder
ein an sich schlecht wärmeleitender Isolierstoff benutzt wird.To establish the connection between the bearing bracket and the stand
and end windings serving insulating material can advantageously substances of high thermal conductivity
z. B. quartz powder are added. When such substances are mixed in, the storage heat
Sufficiently dissipated, although as a basic material for the production of the retaining members
an insulating material with poor thermal conductivity is used.