DE943688C

DE943688C - Cylinder grinding and honing tool

Info

Publication number: DE943688C
Application number: DEM2741D
Authority: DE
Inventors: Albert Bleasdale; Kirke W Connor
Original assignee: Micromatic Hone Corp
Current assignee: Micromatic Hone Corp
Priority date: 1938-04-24
Filing date: 1938-04-24
Publication date: 1956-05-24

Description

Zylinderschleif- und Honwerkzeug Die Erfindung betrifft eine Zylinder-Innenschleifvorrichtung mit in einem längs beweglichen, drehbaren Schleifkopf auseinanderspreizbaren Schleifbacken, die innerhalb des Bereiches des Arbeitshubes gespreizt werden, wenn der Schleifkopf sich vollständig in der Zylinderbohrung befindet.Cylinder grinding and honing tool The invention relates to an internal cylinder grinding device with grinding jaws that can be spread apart in a longitudinally movable, rotatable grinding head, which are spread within the range of the working stroke when the grinding head is completely in the cylinder bore.

Derartige Werkzeuge sind an sich bekannt.Such tools are known per se.

Die Erfindung besteht darin, daß die Schleifbacken auch innerhalb des Bereiches des Arbeitshubes zusammengezogen werden. Die Zusammenziehung der Schleifbacken erfolgt erst nach Beendigung des Schleifens, wenn also die Schleifbewegung des Werkzeuges aufgehört hat, bevor das Werkzeug über den Schleifhub hinaus bewegt wird. Das hat den Vorteil, daß am Ende der zu schleifenden Fläche keine kegelige Erweiterung entsteht und daß die Schleifbacken schonend und gleichmäßig abgenutzt werden.The invention consists in that the grinding jaws also within of the area of the working stroke. The contraction of the grinding jaws takes place only after the end of the grinding, i.e. when the grinding movement of the tool has stopped before the tool is moved beyond the grinding stroke. That has the advantage that there is no conical expansion at the end of the surface to be sanded and that the grinding jaws are worn gently and evenly.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Zylinder-Innenschleifvorrichtung, deren Schleifbacken durch bewegliche Schwingfinger an den Schleifspindeln gespreizt oder eingezogen werden, indem diese Schwingfinger an ringförmige Anschläge stoßen, besteht darin, daß die Anschläge in der Vorschubrichtung der Schleifspindeln durch den Widerstand der Schwingfinger gegen die Wirkung von Federn bis zu einem festen Widerlager verschoben werden und dann nach dem Hindurchschlupfen der Schwingfinger und dem dadurch bewirkten Spreizen der Schleifbacken-von den Federn zurückgeführt werden bis zu einem beweglichen Widerlager, das von einem Druckzylinder in der Vorschubrichtung der Schleifspindel verschoben wird, sobald eine mehrfach wiederholte, von der Schleifspindel bei ihrem weitesten Vorschub ausgelöste Bewegung einer Schaltklinke das Umschaltventil des Druckzylinders in seine eine Schaltstellung gebracht hat, und wieder gegen die Vorschubrichtung zurück verschoben wird, sobald von der Schleifspindel bei ihrem völligen Zurückholen die einmalige Bewegung eines Schalthebels ausgelöst wird, die das Umschaltventil in seine andere Schaltstellung bringt.A practical embodiment of the cylinder internal grinding device, whose grinding jaws are spread apart by movable vibrating fingers on the grinding spindles or be drawn in by pushing these vibrating fingers against ring-shaped stops, is that the stops in the feed direction of the grinding spindles due to the resistance of the swinging fingers against the action of springs up to one fixed abutment are moved and then after slipping through the swing finger and the spreading of the grinding jaws caused thereby by the springs are up to a movable abutment that is driven by a pressure cylinder in the feed direction the grinding spindle is moved as soon as a repeated repeated, by the grinding spindle at its furthest advance triggered movement of a pawl the switching valve of the pressure cylinder has brought into its one switching position, and again against the Feed direction is shifted back as soon as the grinding spindle at your the one-time movement of a gearshift lever is triggered, the complete retrieval brings the switching valve into its other switching position.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Die Zeichnung zeigt die rechte Seite einer Bank mit Honwerkzeugen, bei denen ein Werkzeug dargestellt ist in Ansicht und teilweise im Schnitt, bei welcher sowohl das Ausschwingen in die Schleifstellung als auch die Freigabe in die zurückgezogene Stellung bei den Schleifsteinen während einer Zeit erfolgt, während welcher der Schleifstein innerhalb des Arbeitshubes sich befindet.The object of the invention is shown in the drawing, for example. The drawing shows the right side of a bench with honing tools where a Tool is shown in elevation and partially in section, in which both the swinging out into the grinding position as well as the release into the withdrawn position Position at the grindstones takes place during a time during which the Grindstone is located within the working stroke.

Die Zurückziehung der Schleifsteine aus der. Schleifstellung und deren Bewegung in die Schleifstellung findet statt, während der Schleifkopf sich innerhalb des Arbeitsbereiches des ihm zugeordneten Werkstückes befindet. Das Honwerkzeug ist innerhalb der Büchse 52 geführt. Diese bildet einen Teil des Honmaschinengestelles 54, welches mit einem Schleifkopf 56 versehen ist, der innerhalb des Werkstückes 58 umläuft und sich innerhalb desselben über einen vorher bestimmten Arbeitsbereich hin und her bewegt; die Bewegung wird durch einen Antriebsmechanismus auf die oberen Enden des Werkzeuges übertragen.The withdrawal of the grindstones from the. Grinding position and their Movement into the grinding position takes place while the grinding head is inside of the work area of the workpiece assigned to it. The honing tool is guided within the sleeve 52. This forms part of the honing machine frame 54, which is provided with a grinding head 56, which is within the workpiece 58 revolves and within the same over a predetermined work area moved back and forth; the movement is driven by a drive mechanism on the top Transfer the ends of the tool.

Die Schwinganschläge 62 sind für das Zusammenwirken mit den Schwingfingern 6o vorgesehen, die durch das Werkzeug getragen werden. Die Schwinganschläge 62 sind durch Muttern 63 an den Schuhen 64 befestigt. Jeder der Schuhe 64 ist gleitbar an einer Säule 66 befestigt, welche an dem Traggestell 54 angeordnet ist. Der Schuh wird normalerweise in die dargestellte Stellung durch die Druckfeder 68 gepreßt. Ein unterer Anschlag ist für die Bewegung der Schuhe 64 und für die Schwinganschläge 62 vorgesehen, wenn das untere Ende 72 der Büchse den Bund 7o, der vom Gestell aus sich nach oben erstreckt, beaufschlagt.The swing stops 62 are for the interaction with the swing fingers 6o are provided which are carried by the tool. The swing stops 62 are attached to the shoes 64 by nuts 63. Each of the shoes 64 is slidable on attached to a column 66 which is arranged on the support frame 54. The shoe is normally pressed into the position shown by the compression spring 68. A lower stop is for the movement of the shoes 64 and for the swing stops 62 provided when the lower end 72 of the bushing the collar 7o, which is from the frame extends upwards, acted upon.

Jede Säule 66 trägt ebenfalls gleitbar einen zweiten Bund 8o und wird auf der Säule durch eine Überwurfmutter 82 gehalten. Eine Kurbel 84 ist an dem Bund 8o durch einen Bolzen 86 angelenkt und mit dem anderen Ende mit dem einen Arm eines Winkelhebels 88 durch einen Zapfen 9o verbunden. Der Winkelhebel 88 ist durch einen Zapfen 92 schwingbar an einem Ständer 94 gelagert, der an der Maschinenplatte 54 befestigt ist. Der andere abwärts gerichtete Arm des Winkelhebels ist mit einem Langloch versehen, durch welches er über einen Zapfen 96 an dem anderen Ende einer Kolbenstange 98 befestigt ist, die in bekannter Weise innerhalb eines Zylinders Ioo sich hin und her bewegt. Die Leitungen Io2 und Io4 leiten die Druckflüssigkeit in den Zylinder, und zwar auf die entsprechenden Seiten des Kolbens. Die Leitungen Io6 und Io8 führen zu einem ähnlichen nicht dargestellten Zylinder, der auf dem gegenüberliegenden Ende des Maschinenaggregates angeordnet ist und ebenfalls einen Winkelhebel und einen entsprechenden Bund aufweist. Die Leitungen IoI und Io3 stehen mit den Leitungen Io2, Io4, Io6 und Io8 in Verbindung und führen zu einem Umschaltventil IIo, welches für die Sperrung aller Werkzeuge des gesamten Aggregates dient. Das Ventil IIo kann durch eine Kurbel II2 in die Arbeitsstellung gebracht werden; es wird in die entgegengesetzte Stellung durch ein Sperrad II4 verschwenkt. Das Sperrad II4 wird durch eine Schaltklinke II6 zeitweise bewegt, welche auf einem Hebel II8 befestigt ist. Der Hebel II8 wird durch eine Feder I2o in die gezeichnete Stellung gepreßt. Der Hebel kann in die gestrichelt dargestellte Stellung durch Eingriff mit dem unteren Ende des Schleifkopfes 56 des Honwerkzeuges 5o gebracht werden.Each column 66 also slidably carries a second collar 8o and is held on the column by a union nut 82. A crank 84 is on the collar 8o hinged by a bolt 86 and one arm at the other end Angle lever 88 connected by a pin 9o. The angle lever 88 is by a Pin 92 is pivotably mounted on a stand 94 which is attached to the machine plate 54 is attached. The other downward arm of the bell crank is with one Provided elongated hole through which he has a pin 96 at the other end of a Piston rod 98 is mounted in a known manner within a cylinder Ioo moves back and forth. The lines Io2 and Io4 carry the hydraulic fluid into the cylinder on the corresponding sides of the piston. The lines Io6 and Io8 lead to a similar cylinder, not shown, on the opposite end of the machine assembly is arranged and also one Has angle lever and a corresponding collar. The lines IoI and Io3 are in place with the lines Io2, Io4, Io6 and Io8 and lead to a switching valve IIo, which is used to block all tools in the entire unit. That Valve IIo can be brought into the working position by a crank II2; it is pivoted into the opposite position by a ratchet wheel II4. The ratchet wheel II4 is temporarily moved by a pawl II6, which is on a lever II8 is attached. The lever II8 is moved into the position shown by a spring I2o pressed. The lever can be engaged in the position shown in dashed lines be brought to the lower end of the grinding head 56 of the honing tool 5o.

Der Schalthebel II2 kann in die gezeichnete Stellung durch eine Stange I22, gebracht werden. Diese Stange trägt an ihrem oberen Ende eine Anschlagplatte I24, die in den Weg des oberen Werkzeugendes 5o ragt. Das obere Ende der Stange I22 ist innerhalb einer Öffnung geführt, welche an einer Konsole 126 vorgesehen ist. Die Konsole ist am oberen Ende der Säule 66 befestigt. Durch eine Feder I28 wird die Anschlagplatte I24 in die dargestellte Stellung gebracht. Geeignete Zu- und Abflußleitungen I3o und I32 sind an das Umkehrventil IIo angeschlossen. Es sei angenommen, daß die Teile die Normalstellung einnehmen, in welcher die Ventilverbindungen derart sind, daß der Winkelhebel 88 und der Bund 8o sich in den obersten Stellungen befinden. Ähnlich wird durch Federn 68 der Schuh 64 und eine Anschlagplatte 62 in der obersten Stellung gehalten.The shift lever II2 can be in the position shown by a rod I22. This rod carries a stop plate at its upper end I24, which protrudes into the path of the upper tool end 5o. The top of the pole I22 is guided within an opening which is provided on a console 126 is. The console is attached to the top of the column 66. By a spring I28 the stop plate I24 is brought into the position shown. Suitable accessories and drain lines I3o and I32 are connected to the reversing valve IIo. Be it assumed that the parts assume the normal position in which the valve connections are such that the angle lever 88 and the collar 8o are in the uppermost positions are located. Similarly, springs 68 hold shoe 64 and a stop plate 62 in FIG held in the top position.

Vorzugsweise bewegen sich alle Werkzeuge der Einheit gemeinsam. Die Abwärtsbewegung des Werkzeuges 5o .gegenüber den Anschlagplatten bringt den zugeordneten Schwingfinger 6o mit einem Anschlag 62 etwas vor der oberen Grenze des Arbeitshubes des Werkzeuges in Eingriff. Die sich fortsetzende Abwärtsbewegung jedes Werkzeuges bewegt die Anschläge 62 abwätts; die Gegenkraft der Federn 68 wird durch die größere Widerstandskraft der entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgten Drehung der Schwingfinger 6o überwunden. Diese gemeinsame Bewegung der Werkzeuge und Anschläge setzt sich so lange fort, bis die Schleifköpfe im wesentlichen die Mittelstellung der Arbeitsbereiche erreicht haben. Gleichzeitig beaufschlagen die unteren- Enden 72 der Traghülse 64 die nach oben gerichteten Bunde 70, wodurch die weitere Arbeitsbewegung der Anschläge 62 unterbrochen wird. Dieses bewirkt eine Schwingbewegung der Finger 6o im Gegenuhrzeigersinn, wodurch eine Bewegung der Schleifsteine der Werkzeuge in die Eingriffsstellungen erfolgt. Die Schwingbewegung setzt ebenfalls die Anschläge frei, so daß dieselben in ihre Anfangsstellung unter dem Einfluß der Federn 68 gehoben werden und so außer Eingriff mit den Schwingfingern 6o so lange bleiben als die Werkzeuge 5o innerhalb des Arbeitsbereiches auf und ab bewegt werden.Preferably all tools of the unit move together. the Downward movement of the tool 5o. Opposite the stop plates brings the associated Oscillating finger 6o with a stop 62 a little before the upper limit of the working stroke of the tool in engagement. The continuing downward movement of each tool moves the stops 62 downward; the counterforce of the springs 68 is due to the larger Resistance to counterclockwise rotation of the swinging fingers 6o overcome. This joint movement of the tools and stops continues continue until the grinding heads are essentially in the middle of the working areas achieved. At the same time, the lower ends 72 of the support sleeve 64 act the upwardly directed collars 70, whereby the further working movement of the stops 62 interrupted will. This causes the fingers to oscillate 6o counterclockwise, causing movement of the grinding stones of the tools takes place in the engagement positions. The oscillating movement also sets the stops free so that they are lifted into their initial position under the influence of springs 68 and so remain out of engagement with the vibrating fingers 6o as long as the Tools 5o are moved up and down within the work area.

Beim Erreichen der unteren Grenze durch den Schleifkopf 56 des dargestellten Werkzeuges wird der Ventilarm II8 zum Eingriff gebracht, so daß das Schaltrad II4 weitergedreht wird. Nach einer vorher genau bestimmbaren Zahl derartiger Schaltbewegungen, welche der Zahl der vollständigen Hinundherbewegungen der Schleifköpfe 56 innerhalb des zugehörigen Werkstückes 58 entspricht, erreicht das Ventil IIo die Umkehrstellung; hierdurch wird die Druckflüssigkeitsverbindung über die Leitungen Io2 und Io4 umgekehrt; hierdurch wird der Kolben und die Kolbenstange 98 nach rechts bewegt, wie aus der Zeichnung erkennbar ist. Eine entsprechende Umkehr über die Leitungen Io6 und Io8 und den zugehörigen Zylinder (nicht dargestellt) erfolgt nunmehr. Hierdurch werden die Winkelhebel verschwenkt und die Bunde 8o abwärts bewegt, welche die Tragbüchsen 64 mitnehmen. Auf diese Weise . werden die Schwinganschläge 62 in die Anfangsschwingstellung gebracht. Bei der nächstfolgenden Bewegung des Schleifkopfes 56 in die Mittelstellung seines Arbeitshubes greift der Schwingfinger 6o in den Schwinganschlag 62 ein; sie wird so im Uhrzeigersinn verschwenkt, wodurch die Schleifsteine in die zurückgezogene Stellung und außer Eingriff mit den Werkstücken 58 gebracht werden.When the lower limit is reached by the grinding head 56 of the illustrated Tool the valve arm II8 is brought into engagement, so that the ratchet II4 is rotated further. After a number of such switching movements that can be precisely determined beforehand, which is the number of complete reciprocations of the grinding heads 56 within of the associated workpiece 58 corresponds, the valve IIo reaches the reverse position; this reverses the hydraulic fluid connection via lines Io2 and Io4; this moves the piston and piston rod 98 to the right as shown in FIG Drawing is recognizable. A corresponding reversal via the lines Io6 and Io8 and the associated cylinder (not shown) now takes place. This will be the angle lever is pivoted and the collars 8o moves downwards, which the support sleeves 64 take with you. In this way . the swing stops 62 are in the initial swing position brought. During the next movement of the grinding head 56 into the middle position During its working stroke, the swing finger 6o engages in the swing stop 62; she is pivoted clockwise, causing the grindstones to be retracted Position and be brought out of engagement with the workpieces 58.

Nachdem das dargestellte Werkzeug 5o in seine Start- oder Schlußstellung gelangt ist, stößt das obere Ende an die untere Seite der Anschlagplatte I24 und bewegt sie aufwärts entgegen der Kraft der Feder I28; diese schleppt die Stoßstange I22 mit sich und verschwenkt den Ventilhebel II2 im Gegenuhrzeigersinn. Diese Bewegung schaltet das Ventil IIo um, und dementsprechend auch die Leitungen Io2 und I04, Io6 und Io8. Hierdurch werden über die Kolben, welche an diese Leitungen angeschlossen sind, die Hilfsbunde 8o in ihre Anfangsstellung zurückbewegt. Auf diese Weise nehmen die Tragbüchsen 64 und die Anschläge 62 ihre dargestellte Stellung unter dem Einfluß der ihnen zugeordneten Druckfedern 68 ein. Am Schluß des Schleifvorganges werden die Teile in ihre Anfangsstellungen zurückbewegt, so daß sie für die nächste Operation bereit sind.After the tool shown 5o in its start or end position is reached, the upper end abuts the lower side of the stopper plate I24 and moves it upwards against the force of the spring I28; this drags the bumper I22 with it and swivels the valve lever II2 counterclockwise. This movement switches valve IIo, and accordingly also lines Io2 and I04, Io6 and Io8. This means that the pistons are connected to these lines are, the auxiliary collars 8o moved back to their initial position. Take this way the support sleeves 64 and the stops 62 their position shown under the influence the compression springs 68 assigned to them. At the end of the grinding process the parts are moved back to their initial positions so that they can be used for the next operation to be ready.

Claims

PATENT CLAIMS: I. Cylinder internal grinding device in one longitudinally movable, rotatable grinding head spreadable grinding jaws, the be spread within the range of the working stroke when the grinding head is located completely in the cylinder bore, characterized in that the Grinding jaws can also be pulled together within the range of this working stroke.

2. Cylinder internal grinding device according to claim I, the grinding jaws of which are spread or retracted by movable vibrating fingers on the grinding spindles by these vibrating fingers colliding with annular stops, characterized in that the stops (62) in the feed direction of the grinding spindles by the resistance of the vibrating fingers ( 6o) can be displaced against the action of springs (68) up to a fixed abutment (7o) and, after the swinging fingers have slipped through and the grinding jaws thereby spread, can be returned from the springs (68) to a movable abutment (8o), which can be moved by a pressure cylinder (Ioo) in the feed direction of the grinding spindle as soon as a repeatedly repeated movement of a pawl (II8) triggered by the grinding spindle at its furthest advance has brought the switching valve (IIo) of the pressure cylinder (Ioo) into its one switching position, and can be moved back against the feed direction t, as soon as the grinding spindle triggers the one-time movement of a switching lever (11: 2) when it is fully retracted, which moves the switching valve (i io) into its other switching position. Cited publications: German Patent Nos. 641 736, 694 284; French Patent No. 687,6oo; USA.-Patentschrift@n No. 1 9:27 039, i 944 662, 1 945 045, 2 070 985.