DE943650C - Method for fastening elastic gravure printing forms made of rubber or the like on the forme cylinder of rotary printing machines - Google Patents

Method for fastening elastic gravure printing forms made of rubber or the like on the forme cylinder of rotary printing machines

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Publication number
DE943650C
DE943650C DES35236A DES0035236A DE943650C DE 943650 C DE943650 C DE 943650C DE S35236 A DES35236 A DE S35236A DE S0035236 A DES0035236 A DE S0035236A DE 943650 C DE943650 C DE 943650C
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Germany
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rubber
vulcanized
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forme cylinder
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Expired
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DES35236A
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German (de)
Inventor
Dipl-Ing Karl Koralek
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Semperit AG Holding
Original Assignee
Semperit AG Holding
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Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/16Curved printing plates, especially cylinders
    • B41N1/22Curved printing plates, especially cylinders made of other substances

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

Verfahren zum Befestigen elastischer Tiefdruckformen aus Kautschuk od. dgl. auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum nahtlosen Befestigen elastischer Tiefdruckformen aus Kautschuk od. dgl. auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen und besteht darin, eine nahtlose Verbindung der Enden von Kautschuktiefdruckformen auf den Zylindern herzustellen.Method for securing elastic gravure printing forms made of rubber or the like on the forme cylinder of rotary printing presses The invention relates a method for seamlessly securing elastic gravure printing forms made of rubber Od. Like. On the forme cylinder of rotary printing presses and consists in a to seamlessly join the ends of the rubber gravure printing plates on the cylinders.

Vorrichtungen zum Befestigen von biegsamen Tiefdruckformen auf den Zylindern von Rotationsdruckmaschinen, bei welchen die Druckformen um den Formzylinder gelegt und ihre Enden mittels Spannleisten in einer Längsnut des Zylinders gehalten werden, sind in verschiedenster Ausführung bereits bekannt. Bei dieser Art der Befestigung verbleibt aber stets in der Längsrichtung des Zylinders ein mehr oder weniger breiter Spalt, in welchem sich die Druckfarbe ansammelt, die dann in Form von Linien auf das Papier übertragen wird. Für eine Vielzahl von Druckarbeiten sind aber solche Drucke nicht zu verwenden.Devices for attaching flexible gravure forms to the Cylinders of rotary printing machines, in which the printing formes around the forme cylinder placed and their ends held in a longitudinal groove of the cylinder by means of clamping strips are already known in various designs. With this type of attachment however, there always remains a more or less wider one in the longitudinal direction of the cylinder Gap in which the printing ink collects, which then appears in the form of lines the paper is transferred. For a large number of printing work, however, there are such Prints not to be used.

In neuerer Zeit ist es nun gelungen, durch Übertragung der Photographie mit Hilfe von Raster und lichtempfindlicher Gelatinematrize brauchbare, elastische Tiefdruckformen aus Kautschuk herzustellen. Die technische Verwendbarkeit der Kautschuktiefdruckform ist aber nur dann gegeben. wenn die zusammenstoßenden Plattenränder auf dem Zylinder nahtlos vereinigt werden können, so daß auch an dieser Stelle die Rakel die Druckfarbe einwandfrei abstreicht.In more recent times it has now been achieved through the transfer of photography with the help of a grid and light-sensitive gelatin matrix, usable, elastic Manufacture gravure printing forms from rubber. The technical usability of the rubber gravure printing form is but only given then. when the colliding plate edges on the cylinder can be seamlessly combined, so that the squeegee also uses the printing ink at this point flawlessly.

Erfindungsgemäß wurde nun gefunden, daß eine einwandfreie Befestigung der elastischen Kautschuktiefdruckform auf dem @ Formzylinder der Rotationsdruckmaschine dadurch erhalten wird, daß die sonst ausvulkanisierte Kautschuktiefdruckfarm an der Stoßstelle unvulkanisierte Ränder; gegebenenfalls mit schrägen oder stufenförmig geschnittenen Kanten, besitzt, die nach dem Anrollen der Kautschuktiefdruckform auf den Zylinder übereinandergelegt und unter Anwendung von Druck und Wärme mittels geeigneter Heizstempel nahtlos zusammenvulkanisiert werden. -Die Herstellung solcher Kautschuktiefdruckformen mit unvulkanisierten Rändern ist technisch ohne weiteres möglich, wenn man bei der Vulkanisation im Zuge der Klischierung das Format der Heizplatte dem Klischeerohling entsprechend anpaßt bzw. den Wärmeübergang von der Heizplatte zur Kautschukschicht an den Rändern durch Einschaltung von Kühlflächen unterbindet.According to the invention it has now been found that a proper attachment the elastic rubber gravure printing form on the @ forme cylinder of the rotary printing press is obtained by the fact that the otherwise fully vulcanized rubber gravure printing farm is on the joint's unvulcanized edges; if necessary with sloping or stepped shapes cut edges, which after rolling on the rubber gravure printing form superimposed on the cylinder and using pressure and heat by means of suitable heating stamps are vulcanized together seamlessly. -The manufacture of such Rubber gravure printing forms with unvulcanized edges are technically straightforward possible if the format of the The heating plate adapts accordingly to the cliché blank or the heat transfer from the Heating plate for the rubber layer on the edges by switching on cooling surfaces prevents.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird eine gute Verbindung auch dann erzielt, wenn die ganze Kautschuktiefdruckform oder die zu verbindenden Ränder im- Zuge der Klischierung nur vorvulkanisiert,. die schrägen oder stufenförmig geschnittenen Kanten der Stoßenden nach dem Anrollen der Kautschuktiefdruckform auf den Zylinder übereinandergelegt und unter Anwendung von Druck und Wärme mittels geeigneter Heizstempel zusammengeschweißt und anschließend die ganze Kautschuktiefdruckform bzw. die Randpartie ausvulkanisiert wird. Um aber anschließend an die Gesamtklischeefläche auch an der Stoßstelle eine glatte und glänzende Oberfläche zu erhalten, ist noch vorgesehen, die Druckfläche des Heizstempels hochglanzpoliert auszuführen oder unter den Heizstempel einen hochglanzpolierten Metallstreifen einzulegen.In a further embodiment of the invention, a good connection is achieved also achieved when the entire rubber gravure printing form or the ones to be connected Edges only pre-vulcanized in the course of the cliché. the sloping or stepped cut edges of the butt ends after rolling on the rubber gravure printing form superimposed on the cylinder and using pressure and heat by means of suitable heating stamp welded together and then the whole rubber gravure printing form or the edge area is fully vulcanized. But then to the overall cliché area It is still a matter of obtaining a smooth and shiny surface at the joint provided to execute the printing surface of the heating plunger highly polished or under insert a highly polished metal strip into the heating plunger.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung ist somit die Möglichkeit gegeben, auf eine bisher nicht gehandhabte Art die nahtlose Verbindung von Kautschuktiefdruckformen herzustellen und diese mit gutem Erfolg dem Rotationstiefdruck zugänglich zu machen.The method according to the invention thus provides the possibility given, the seamless connection of rubber gravure printing forms in a way that has not been handled before and to make them accessible to rotogravure printing with good success.

Claims (1)

ATi:NTANSPRUCEl: Verfahren zum nahtlosen Befestigen elastischer Tiefdruckformen aus Kautschuk od. dgl. auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die entweder ausvulkanisierte oder nur vorvulkanisierte Kautschuktiefdruckform mit an der Stoßstelle unvulkanisierten bzw. vorvulkanisiertenRändern mit an sich bekannten schrägen oder stufenförmig geschnittenen Kanten nach dem Anrollen der Kautschuktiefdruckform auf den D.ruekzylinder aneinander- oder übereinandergelegt und unter Anwendung von Druck und Wärme mittels geeigneter Heizstempel nahtlos zusammenvulkanisiert werden und anschließend die gegebenenfalls nur vorvulkanisierte Kautschuktiefdruckform ausvulkanisiert wird. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr: 709 95I-ATi: NTANSPRUCEl: Process for the seamless fastening of elastic gravure forms made of rubber or the like on the forme cylinder of rotary printing machines, thereby characterized in that the either fully vulcanized or only pre-vulcanized rubber gravure printing form with edges unvulcanized or pre-vulcanized at the joint with per se known inclined or stepped edges after rolling the Rubber intaglio printing plate placed next to or on top of one another on the pressure cylinder and vulcanized together seamlessly using pressure and heat by means of suitable heating dies and then the rubber gravure printing form, which may only have been vulcanized beforehand is fully vulcanized. Referenced publications: German patent specification No: 709 95I-
DES35236A 1952-10-20 1953-09-15 Method for fastening elastic gravure printing forms made of rubber or the like on the forme cylinder of rotary printing machines Expired DE943650C (en)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE709951C (en) * 1936-11-13 1941-08-30 J M Voith Fa Process for applying a rubber coating to the core of suction rolls

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE709951C (en) * 1936-11-13 1941-08-30 J M Voith Fa Process for applying a rubber coating to the core of suction rolls

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