Verfahren zum Herstellen von einseitig offenen Hohlkörpern Bei der
Herstellung nahtloser Rohre wird von einseitig offenen Hohlkörpern, sogenannten
Lochstücken, ausgegangen, deren Länge bekanntlich auf das Fünf- bis Siebenfache
des Lochdurchmessers begrenzt ist, wenn das Lochen durch Dornen eines in den Aufnehmer
einer hydraulischen Presse eingesetzten Ouadrat- oder Rundblocks geschieht. Verlangt
das aus solchen Lochstücken herzustellende Enderzeugnis ein hohes Blockgewicht,
dann kann dieser Bedingung nur durch eine Vergrößerung der Wandstärke des Lochstückes
entsprochen werden, die aber deshalb zu Schwierigkeiten bei der Weiterverarbeitung-führt,
weil z. B. beim Ziehen solcher Hohlkörper die Anzahl der erforderlichen Ziehringe
und damit auch die Baulänge der Ziehbänke erheblich ansteigt. Eine wirtschaftliche
Herstellung längerer Lochstücke, beispielsweise von Lochstücken mit der zehn- bis
zwanzigfachen Länge des Lochdorndurchmessers muß daher auch die Wirtschaftlichkeit
der Rohrherstellung wesentlich steigern.Process for the production of hollow bodies open on one side
Production of seamless pipes is made of hollow bodies open on one side, so-called
Hole pieces, assumed, the length of which is known to be five to seven times longer
the hole diameter is limited if the punching is done by a thorn in the transducer
Ouadrat- or round blocks used in a hydraulic press happens. Demanded
the end product to be manufactured from such perforated pieces has a high block weight,
then this condition can only be met by increasing the wall thickness of the hole piece
are met, which therefore leads to difficulties in further processing,
because z. B. the number of pull rings required when pulling such hollow bodies
and thus the length of the drawbenches increases considerably. An economic one
Manufacture of longer perforated pieces, for example perforated pieces with the ten to
Twenty times the length of the piercing mandrel diameter must therefore also be economical
increase significantly in pipe production.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe kann nach dem bekannten
Vorschlag, den Preßblock außer mittels eines Stempels, d. h. durch Schulterdruck,
durch die Matrize einer Strangpresse zu pressen gleichzeitig mittels des die Lochung
des Werkstücks durchführenden Dornes durch die Matrize zu ziehen, deshalb nicht
befriedigend gelöst werden, weil dort die Reibung zwischen Block und Preßform (Aufnehmer)
einerseits sowie zwischen Lochdorn und Block andererseits sehr hoch ist, so daß
für das Strangpressen besonders kräftige und in der Anschaffung sowie im Betrieb
kostspielige
Einrichtungen erforderlich sind. Auch ist hier der
Werkzeugverschleiß der hohen Reibungsarbeit wegen beträchtlich. Das gleiche gilt
für ein bekanntes Verfahren zum Ziehen von Rohren, bei -dem das vordere Ende des
Rohres mittels eines Dornes durch die Ziehform gezogen und gleichzeitig das zwischen
einem losen Zylinder und dem Dorn geführte hintere Rohrende in die Ziehform gedrückt
wird. Abgesehen davon, daß sich die zu diesem Rohrziehverfahren gehörige Einrichtung
nicht zur Weiterverarbeitung von Lochstücken verwenden läßt, ist in dem das Rohr
umgebenden Zylinder wiederum eine erhebliche Reibung zu überwinden, so daß ein wirtschaftliches
Arbeiten nicht zustande kommen kann.This object on which the invention is based can be carried out according to the known
Proposal, the press block except by means of a stamp, d. H. by shoulder pressure,
to press through the die of an extruder at the same time by means of the perforation
of the workpiece through the mandrel through the die, therefore not
be solved satisfactorily, because there the friction between the block and the mold (transducer)
on the one hand and between the piercer and the block on the other hand is very high, so that
particularly powerful for extrusion and in terms of acquisition and operation
costly
Facilities are required. Here is the one too
Tool wear due to high friction work is considerable. The same goes for
for a well-known method of drawing pipes in which the front end of the
Tube drawn through the drawing die by means of a mandrel and at the same time the between
A loose cylinder and the mandrel guided rear end of the pipe is pressed into the drawing die
will. Apart from the fact that the device belonging to this pipe drawing process
can not be used for further processing of perforated pieces, is in which the pipe
surrounding cylinder to overcome a considerable amount of friction, so that an economical
Work cannot come about.
Nach einem nicht vorveröffentlichen Vorschlag sollen ferner einseitig
geschlossene Hohlkörper aus vorgelochten Blöcken in der Weise hergestellt werden;
daß im Anschluß an die bekannte, auf den Rohling ausgeübte, den Werkstoff in Fließbewegung
bringende Schlag- oder Stoßwirkung der Werkstoff durch Angriff an der der Schlagseite
gegenüberliegenden Seite in die Langform gezogen wird. Auch hier treten zwischen
Block und der ihn umgebenden Preßform einerseits sowie zwischen Ziehdorn und Block
andererseits sehr große Reibungskräfte auf, die- hohen Verschleiß verursachen und
besonders schwere und kostspielige Einrichtungen bedingen.According to a proposal that has not been published in advance, it should also be unilateral
closed hollow bodies are made from pre-punched blocks in the manner;
that following the known, exerted on the blank, the material in flow motion
Bringing impact or impact effect of the material through attack on the list side
opposite side is pulled into the long form. Here, too, step in between
Block and the die surrounding it on the one hand and between the mandrel and block
on the other hand very large frictional forces that cause high wear and tear
require particularly heavy and expensive facilities.
Gemäß der Erfindung werden diesen bekannten Verfahren gegenüber nur
einseitig offene, als Ausgangsluppen für die Herstellung besonders langer Rohre
dienende Hohlkörper von einer Länge, die größer als das Fünf- bis Siebenfache des
Lochdurchmessers ist, in der Weise hergestellt, daß nach dem Lochen des Blockes
der Aufnehmer entfernt oder geöffnet und auf den dann frei auf dem Lochdorn, sitzenden
Hohlkörper ein Schulterdruck ausgeübt wird, der so bemessen ist, daß ein Änstauchen
des Blockes nicht eintritt.According to the invention, these known methods are compared only
Open on one side as starting blanks for the production of particularly long pipes
Serving hollow bodies of a length greater than five to seven times the
Hole diameter is made in such a way that after punching the block
the transducer removed or opened and then seated freely on the piercer
Hollow body a shoulder pressure is exerted, which is dimensioned so that Änstaßen
of the block does not occur.
Bei der zur Durchführung dieses Verfahrens angewandten Vorrichtung
kann die Loch- und die Ziehpresse eine bauliche Einheit bilden.In the device used to carry out this process
the punch press and the drawing press can form a structural unit.
Der große Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß
die hohen Reibungsverluste, die beim Strangpressen usw. entstehen, vermieden werden.
Da der Druck auf die Schulter des Werkstückes nur so groß ist, daß ein Stauchen
des Blockes praktisch nicht eintritt, kann beim Durchdrücken des Blockes durch die
Ziehringe die äußere Preßform (Aufnehmer) entfernt oder geöffnet werden, so daß
weder hier noch im Dorn zusätzliche Reibung entstehen kann.The great advantage of the method according to the invention is that
the high friction losses that occur during extrusion etc. can be avoided.
Since the pressure on the shoulder of the workpiece is only so great that it is compressed
of the block practically does not occur, when pushing the block through the
Draw rings the outer die (receiver) can be removed or opened so that
no additional friction can arise here or in the mandrel.
Die für die Herstellung der Hohlkörper erforderliche Presse kann deshalb
bedeutend leichter ausgebildet sein. Durch den geringeren Preßdruck ergibt sich
ein kleinerer Preßwasserv erbrauch, so daß sich das Arbeiten nach diesem Verfahren
erheblich günstiger stellt als z. B. beim bekannten Strangpressen. Ein weiterer
Vorteil ist der, daß infolge der geringeren. Reibung der Verschleiß des Dornes und
der Ziehringe nur gering ist. Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung können daher
erheblich längere Lochstücke als bisher ohne große Mehrkosten erzeugt werden, wobei
wesentlich ist, daß die Wandstärke dieser Lochstücke den üblichen Wandstärken entsprechen
kann, so daß die Weiterverarbeitung der Hohlkörper mit den bei der Rohrod. dgl.
Herstellung gebräuchlichen. Einrichtungen geschehen kann.The press required for the production of the hollow body can therefore
be trained significantly lighter. The lower pressing pressure results
a smaller press water consumption, so that working with this method
is considerably cheaper than z. B. in the known extrusion. Another
The advantage is that as a result of the lower. Friction the wear of the mandrel and
the pull ring is only slight. According to the method according to the invention can therefore
considerably longer perforated pieces than before can be produced without great additional costs, with
It is essential that the wall thickness of these hole pieces correspond to the usual wall thicknesses
can, so that the further processing of the hollow body with the at the Rohrod. like
Manufacture in use. Facilities can be done.