DE9416204U1 - Gas heat exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
7. Oktober 1994 94-4081 La-mf7 October 1994 94-4081 La-mf
ANGELO PO grand! cueine s.p.a. 1-41012 Carpi (Mo), ItalienANGELO PO great! cueine s.p.a. 1-41012 Carpi (Mo), Italy
GaswärmeaustauscherGas heat exchanger
Die Erfindung betrifft einen Gaswärmeaustauscher mit einem Ofenraum, einer Brennerkammer, einer diese umgebenden Außenkammer und Wärmetauscherrohren für die Verbrennungsgase, die den Ofenraum durchziehen und in die Brennerkammer einmünden, wobei der Zwischenraum zwischen der Außenkammer und der Brennerkammer mit einem Fluid durchströmbar ist.The invention relates to a gas heat exchanger with a furnace chamber, a burner chamber, an outer chamber surrounding it and heat exchanger tubes for the combustion gases, which pass through the furnace chamber and open into the burner chamber, wherein the space between the outer chamber and the burner chamber can be flowed through by a fluid.
Ein derartiger Gaswärmeaustauscher ist beispielsweise bereits aus der EP-A-519 303 bekannt. Bei dieser bekannten Lösung weist die Brennerkammer in ihrer Decke eine der Anzahl der Wärmetauscherrohre entsprechende Anzahl von Abgasöffnungen auf, welche mit einer in Richtung auf die Wärmetauscherrohre sich verjüngenden Umfangsrand versehen sind. Die die Brennerkammer umgebende Außenkammer weist mit den Abgasöffnungen ausgerichtete Öffnungen auf, die jede ebenfalls mit einer in Richtung auf die Wärmetauscherrohre sich verjüngende Umfangswand versehen sind und auf den jeweils ein Wärmetauscherrohr im wesentlichen gasdicht befestigt ist wobei der Raum zwischen der Innenwandung der Außenkammer und der Außenwandung der Brennerkammer in Richtung auf den Ringspalt zwischen den Umfangswänden der Abgasöffnungen und der Öffnungen mit der Umgebungsluft in Verbindung steht undSuch a gas heat exchanger is already known, for example, from EP-A-519 303. In this known solution, the burner chamber has in its ceiling a number of exhaust openings corresponding to the number of heat exchanger tubes, which are provided with a peripheral edge tapering in the direction of the heat exchanger tubes. The outer chamber surrounding the burner chamber has openings aligned with the exhaust openings, each of which is also provided with a peripheral wall tapering in the direction of the heat exchanger tubes and to each of which a heat exchanger tube is attached in a substantially gas-tight manner, the space between the inner wall of the outer chamber and the outer wall of the burner chamber being in communication with the ambient air in the direction of the annular gap between the peripheral walls of the exhaust openings and the openings and
von Luft durchströmbar ist. Durch diese besondere Ausgestaltung der Abgasöffnungen der Brennerkammer und der Öffnungen der Außenkammer um jede Abgasöffnung herum wird jeweils eine Venturi-artige Düse gebildet, durch welche Luft aus dem Zwischenraum zwischen Außenkammer und Brennerkammer durch die Abgase angesaugt wird. Hierdurch wird es erreicht, daß insbesondere die Anschlußstelle für die Wärmetauscherrohre und die Decke des Außenraumes gekühlt wird. Bei dieser Lösung wird aber die Luft aus dem Ringspalt zwischen der Brennerkammer und Außenkammer immer zusammen mit den Verbrennungsgasen durch die Wärmetauscherrohre geleitet.air can flow through it. This special design of the exhaust openings of the burner chamber and the openings of the outer chamber a Venturi-like nozzle is formed around each exhaust opening, through which air from the space between the outer chamber and the burner chamber is sucked in through the exhaust gases. This ensures that the connection point for the heat exchanger tubes and the ceiling of the outer space in particular are cooled. With this solution, however, the air from the annular gap between the burner chamber and the outer chamber is always passed through the heat exchanger tubes together with the combustion gases.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen bekannten Gaswärmeaustauscher derart weiterzubilden, daß sein Wirkungsgrad durch einfache konstruktive Mittel verbessert wird.The object of the present invention is to further develop a known gas heat exchanger in such a way that its efficiency is improved by simple structural means.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe ausgehend von einem gattungsgemäßen Gaswärmeaustauscher durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruchs 1 gelöst. Demnach steht zusätzlich zu den Wärmetauscherrohren zumindest ein Führungskanal zur Führung des aus dem Zwischenraum zwischen Außenkammer und Brennerkammer austretenden Fluids mit dem Ofenraum in Kontakt. Hier wird das im Zwischenraum zwischen Außenkammer und Brennerkammer strömende Fluid über die heiße Außenwandung der Brennerkammer aufgeheizt und anschließend durch den Führungskanal, der den Ofenraum zusätzlich aufheizt, geleitet. Hierdurch wird nicht nur die Abwärme der Verbrennungsgase der im Brennerraum angeordneten Gasbrenner genutzt, sondern auch als sekundäre Wärmequelle die aufgeheizte Brennerkammerwand, die ansonsten die Wärme in die Umgebung abstrahlen würde.According to the invention, this object is achieved starting from a generic gas heat exchanger by the features of the characterizing part of the main claim 1. Accordingly, in addition to the heat exchanger tubes, at least one guide channel for guiding the fluid emerging from the space between the outer chamber and the burner chamber is in contact with the furnace chamber. Here, the fluid flowing in the space between the outer chamber and the burner chamber is heated via the hot outer wall of the burner chamber and then guided through the guide channel, which additionally heats the furnace chamber. This not only uses the waste heat from the combustion gases of the gas burners arranged in the burner chamber, but also the heated burner chamber wall as a secondary heat source, which would otherwise radiate the heat into the environment.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann der Führungskanal nicht nur zum Aufheizen, sondern auch zum gezielten Abkühlen des Ofenraums dienen, wenn hier ein entsprechend vorgekühltes Fluid,According to a preferred embodiment, the guide channel can serve not only for heating, but also for targeted cooling of the furnace chamber if a correspondingly pre-cooled fluid,
das nur kuzzeitig mit der heißen Brennerkanunerwand in Berührung gekommen ist, durchgeleitet wird.which has only briefly come into contact with the hot burner cannon wall.
Eine konstruktiv bevorzugte Ausgestaltung kann darin bestehen, daß der mindestens eine zusätzliche Führungskanal den Ofenraum ähnlich wie die Wärmetauscherrohre durchzieht. Der Führungskanal kann aber auch flächig um den Ofenraum herum gelegt sein und somit den Ofenraum zusätzlich über dessen Außenwandung beheizen. Es ist auch möglich, daß einerseits ein Führungskanal den Ofenraum durchzieht, während andererseits ein flächiger Führungskanal um die Außenfläche des Ofenraums ganz oder teilweise herumgeführt ist.A preferred design can consist in the at least one additional guide channel running through the furnace chamber similar to the heat exchanger tubes. However, the guide channel can also be laid flat around the furnace chamber and thus additionally heat the furnace chamber via its outer wall. It is also possible for a guide channel to run through the furnace chamber on the one hand, while on the other hand a flat guide channel is led completely or partially around the outer surface of the furnace chamber.
Das den Zwischenraum zwischen Außenkammer und Brennkammer durchströmende Fluid kann über die übliche Wärmekonvektion - ähnlich dem Kamineffekt - in Bewegung versetzt werden.The fluid flowing through the space between the outer chamber and the combustion chamber can be set in motion by the usual heat convection - similar to the chimney effect.
Zusätzlich kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform das Fluid mittels eines Ventilators oder einer Pumpe - also in Form einer erzwungenen Konvektion - in Bewegung gesetzt werden.In addition, according to a preferred embodiment, the fluid can be set in motion by means of a fan or a pump - i.e. in the form of forced convection.
Schließlich kann das Fluid auch über die Verbrennungsgase in Bewegung versetzt werden.Finally, the fluid can also be set in motion via the combustion gases.
Vorteilhaft wird das Fluid bereits in Bewegung versetzt, bevor es innerhalb des Führungskanals um den Ofenraum herumströmt bzw. diesen durchströmt.Advantageously, the fluid is already set in motion before it flows around the furnace chamber within the guide channel or flows through it.
Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen im folgenden näher erläutert. Es zeigen:Details and advantages of the invention are explained in more detail below using exemplary embodiments shown in the figures. They show:
Fig. 1: einen Schnitt durch einen Teil eines Gaswärmeaus-Fig. 1: a section through a part of a gas heat exchanger
tauschers gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,exchanger according to a first embodiment of the invention,
Fig. 2: einen vergrößerter Querschnitt in einerFig. 2: an enlarged cross section in a
Darstellung ähnlich gemäß derjenigen gemäß Fig. 1 mit einer zweiten Ausführungsform,Representation similar to that of Fig. 1 with a second embodiment,
Fig. 3: eine Draufsicht auf die Außenkammerdecke von der Brennerkammer aus gesehen einer dritten Ausführungsform der Erfindung undFig. 3: a plan view of the outer chamber ceiling seen from the combustion chamber of a third embodiment of the invention and
Fig. 4: eine ähnliche Darstellung gemäß Fig. 3, jedochFig. 4: a similar representation to Fig. 3, but
eine vierte Ausführungsform der Erfindung darstellend. representing a fourth embodiment of the invention.
In Fig. 1 ist ein Brennerraum 10 mit einem Gasbrenner 12 dargestellt, der von einer Außenkammer 14 unter Freilassung eines Zwischenraumes 16 umgeben ist. Oberhalb der Außenkammer 14 erstreckt sich ein Ofenraum 18. Der Ofenraum 18 ist von Wärmeaustauscherrohren 20 durchzogen, die gasdicht in die Decke 24 der Brennerkammer 10 einmünden. Innerhalb der Decke 24 der Brennerkammer 10, die als Hitzeschutzschild ausgebildet ist, sind Öffnungen 26 an den Stellen vorgesehen, an denen die Wärmeaustauscherrohre 20 einmünden. Um die Außenwand 30 des Ofenraums 18 herum ist ein Führungskanal 28 geführt, der mit dem Zwischenraum 16 zwischen der Außenwandung 32 des Brennerraumes und der Außenkammer 14 gebildet ist. In den Zwischenraum 16 wird mittels eines Ventilators 34 Umgebungsluft geblasen. Die in den Zwischenraum 16 eingeblasene Umgebungsluft streicht über die heiße Außenwandung 32 der Brennerkammer und wird dadurch erwärmt. Die entsprechend erwärmte Luft strömt dann durch den Führungskanal 28 um die Außenwandung des Ofenraumes 30 und führt somit zu einer zusätzlichen Erwärmung des Ofenraumes 18. Der Führungskanal 28In Fig. 1, a burner chamber 10 with a gas burner 12 is shown, which is surrounded by an outer chamber 14, leaving an intermediate space 16. A furnace chamber 18 extends above the outer chamber 14. The furnace chamber 18 is traversed by heat exchanger tubes 20, which open into the ceiling 24 of the burner chamber 10 in a gas-tight manner. Inside the ceiling 24 of the burner chamber 10, which is designed as a heat protection shield, openings 26 are provided at the points where the heat exchanger tubes 20 open. A guide channel 28 is guided around the outer wall 30 of the furnace chamber 18, which is formed with the intermediate space 16 between the outer wall 32 of the burner chamber and the outer chamber 14. Ambient air is blown into the intermediate space 16 by means of a fan 34. The ambient air blown into the intermediate space 16 passes over the hot outer wall 32 of the burner chamber and is thereby heated. The correspondingly heated air then flows through the guide channel 28 around the outer wall of the furnace chamber 30 and thus leads to an additional heating of the furnace chamber 18. The guide channel 28
mündet wie auch die Wärmeaustauscherrohre 20 in einen Abzug 22.like the heat exchanger tubes 20, ends in a flue 22.
In der Fig. 2 wird eine alternative Ausführungsform der Erfindung gezeigt, die, soweit die Unterschiede im folgenden nicht im einzelnen erläutert sind, ansonsten wie die Ausführungsform gemäß Fig. 1 aufgebaut ist. Der erste wesentliche Unterschied bei dieser Ausführungsform gegenüber derjenigen nach Fig. 1 besteht darin, daß der Führungskanal 28 parallel zu den Wärmeaustauscherrohren 20 durch den Ofenraum 18 hindurchgeführt ist. Der Führungskanal 28, der hier auch rohrförmig ausgebildet ist, mündet auch hier in den Zwischenraum 16, wie das in Fig. 2 dargestellt ist. Im Unterschied zu den Wärmeaustauscherrohren 20 ist an der entsprechend gegenüberliegenden Stelle in der Abdeckung des Brennerraums 10 keine Öffnung 26 vorgesehen. Darüber hinaus ist zwischen dem freien Ende des Führungskanals 28 und der Abdeckung des Brennerraums 10 ein Spalt 34 freigelassen. Hier kann die durch die heiße Wandung 32 bzw. 24 aufgeheizte Luft in den Führungskanal 28 einströmen. Ein weiterer Unterschied zu der Ausführungsform gemäß Fig. 1 besteht hier darin, daß kein Ventilator zur Erzeugung einer Zwangskonvektion vorhanden ist, sondern daß in der Außenkammer 14 lediglich eine entsprechende Öffnung 36 zur Umgebung freigelassen ist, die das Einströmen von Umgebungsluft ermöglicht. Dabei wird in diesem Ausführungsbeispiel die aufzuheizende Umgebungsluft durch thermische Konvektion in Bewegung versetzt.Fig. 2 shows an alternative embodiment of the invention which, unless the differences are explained in detail below, is otherwise constructed like the embodiment according to Fig. 1. The first significant difference in this embodiment compared to that according to Fig. 1 is that the guide channel 28 is guided through the furnace chamber 18 parallel to the heat exchanger tubes 20. The guide channel 28, which is also tubular here, also opens into the intermediate space 16, as shown in Fig. 2. In contrast to the heat exchanger tubes 20, no opening 26 is provided at the corresponding opposite point in the cover of the burner chamber 10. In addition, a gap 34 is left between the free end of the guide channel 28 and the cover of the burner chamber 10. Here, the air heated by the hot wall 32 or 24 can flow into the guide channel 28. Another difference to the embodiment according to Fig. 1 is that there is no fan to generate forced convection, but rather that only a corresponding opening 36 to the environment is left open in the outer chamber 14, which allows ambient air to flow in. In this embodiment, the ambient air to be heated is set in motion by thermal convection.
In den Fig. 3 und 4 ist beispielhaft erläutert, wie entsprechende Führungskanäle 28 angeordnet werden können. Diese münden gemäß diesen Ausführungsbeispielen ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 in die Abdeckung 38 der Außenkammer 14 ein und stehen mit dem Zwischenraum 16 in Verbindung. In der Ansicht von unten gemäß den Fig. 3 und 4 sind mit 32 die Seitenwandungen der Brennerkammer 10 bezeichnet. Hier sind unterhalb der AbdeckungIn Fig. 3 and 4, it is explained by way of example how corresponding guide channels 28 can be arranged. According to these embodiments, these open into the cover 38 of the outer chamber 14, similar to the embodiment according to Fig. 2, and are connected to the intermediate space 16. In the view from below according to Fig. 3 and 4, the side walls of the burner chamber 10 are designated by 32. Here, below the cover
der Brennerkammer 10 nebeneinander zwei Hitzeschutzschilde 24 angeordnet, in denen die entsprechenden Öffnungen 26 ausgenommen sind, an denen die hier nicht näher dargestellten Wärmeaustauscherrohre 20 anschließen.Two heat protection shields 24 are arranged next to one another in the burner chamber 10, in which the corresponding openings 26 are cut out, to which the heat exchanger tubes 20 (not shown in detail here) are connected.
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