DE9413532U1 - Clamp spring with locking means - Google Patents
Clamp spring with locking meansInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
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^ DiPL-iNG. CONRAD KÖCHLING .X •.&lgr;*-..-1 %&Lgr;* "J *T ^ DiPL-iNG. CONRAD KÖCHLING .X •.&lgr;*-..- 1 %&Lgr;* " J *T
DlPL-ING. CONRAD-JOACHIM KÖCHLING * Anm.: Herr DlPL-ING. CONRAD-JOACHIM KÖCHLING * Note: Mr.
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VNR: 58 51
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11529/94
Lfd. Nr .. 11529/94
Serial No. ..
22. August 1994 vom 22 August 1994 from
CJK/Hi.CJK/Hi.
Klemmfeder mit ArretierungsmittelClamping spring with locking device
Die Erfindung betrifft eine an einem formsteifen Materialstreifen schlittenartig geführte Klemmfeder mit Arretierungsmittel.The invention relates to a clamping spring with locking means guided in a slide-like manner on a dimensionally stable material strip.
Klemmfedern zur Befestigung von Bauteilen an Konstruktionselementen sind im Stand der Technik bekannt. Beispielsweise sind solche Befestigungsmittel für den Einbau von Leuchten in Zwischendecken oder dergleichen üblich und bekannt.Clamping springs for fastening components to construction elements are known in the art. For example, such fastening devices are common and known for installing lights in suspended ceilings or the like.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmfeder gattungsgemäßer Art zu schaffen, die bei einfachem Aufbau eine stufenlose Verstellmöglichkeit und Arretierung in jeglicher Zwischenlage ermöglicht.The invention is based on the object of creating a clamping spring of the generic type which, with a simple structure, enables continuous adjustment and locking in any intermediate position.
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Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß der Materialstreifen einen parallel zur Verstellrichtung der Klemmfeder verlaufenden Längschlitz und die Klemmfeder einen in den Schlitz eingreifenden, parallel zur Verschieberichtung der Klemmfeder gerichteten Vorsprung aufweist, dessen Längsrandkante von seinem freien Ende zum federsei ti gen unfreien Ende divergierend verlaufen, wobei die Breite des Vorsprungs mindestens über einen wesentlichen Teil seiner Länge, vorzugsv/eise nur mit Ausnahme der Spitze des Vorsprunges, größer als die Weite des Längsschlitzes ist.To solve this problem, it is proposed that the material strip has a longitudinal slot running parallel to the adjustment direction of the clamping spring and that the clamping spring has a projection engaging in the slot and directed parallel to the displacement direction of the clamping spring, the longitudinal edge of which diverges from its free end to the non-free end on the spring side, the width of the projection being greater than the width of the longitudinal slot at least over a significant part of its length, preferably only with the exception of the tip of the projection.
Die Klemmfeder kann in beliebiger Weise an einem formsteifen Materialstreifen längsverschieblich geführt sein. Beispielsweise kann die Klemmfeder an ihren parallel zur Verschieberichtung verlaufenden Randkanten mit Umbiegungen, Abkröpfungen oder sonstigen Elementen versehen sein, die die parallel zur Verschieberichtung der Klemmfeder verlaufenden Randkanten oder auchThe clamping spring can be guided in any way along a rigid strip of material so that it can be moved longitudinally. For example, the clamping spring can be provided with bends, offsets or other elements on its edges running parallel to the direction of displacement, which can support the edges running parallel to the direction of displacement of the clamping spring or
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Schlitze eines Materialstreifens durchgreifen und sich hinterseitig des Materialstreifens abstützen, während die eigentliche Klemmfeder sich vorderseitig des Materialstreifens abstützt. Auf diese Weise ist eine Verschieblichkeit und eine schlittenartige Führung der Klemmfeder erreicht. Es ist auch möglich, die Klemmfeder mit Ausschnitten zu versehen, durch welche der Materialstreifen greift, so daß eine eindeutige Führung der Klemmfeder an dem Materialstreifen gesichert ist.Reach through slots in a material strip and support themselves at the back of the material strip, while the actual clamping spring supports itself at the front of the material strip. In this way, the clamping spring can be moved and guided like a slide. It is also possible to provide the clamping spring with cutouts through which the material strip reaches, so that the clamping spring is clearly guided on the material strip.
Zur Arretierung der Klemmfeder an dem Materialstreifen ist der Materialstreifen mit einem parallel zur Verstellrichtung verlaufenden Längsschlitz versehen, während die Klemmfeder einen in gleicher Richtung abragenden Vorsprung mit zum freien Ende hin konvegierenden Seitenrandkanten aufweist. Diese Ausbildung führt dazu, daß dann, wenn der entsprechende Vorsprung in den Schlitz eingreift, dessen Seitenrandkanten sich scharfkantig an den Randkanten des Schlitzes abstützen, so daß eine Arretierung der Klemmfeder in Verschieberichtung erfolgt. Zum Lösen der ArretierungTo lock the clamping spring to the material strip, the material strip is provided with a longitudinal slot running parallel to the direction of adjustment, while the clamping spring has a projection protruding in the same direction with side edges convective towards the free end. This design means that when the corresponding projection engages in the slot, its side edges rest sharply on the edge of the slot, so that the clamping spring is locked in the direction of displacement. To release the lock
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kann der Vorsprung geringfügig aus dem Schlitz herausgedrückt werden, so daß die Längsrandkanten des
Vorsprunges außer Eingriff mit den Längsrandkanten des Schlitzes sind. In dieser Stellung ist dann eine zwangsgeführte
Verschieblichkeit der Klemmfeder entlang des Schlitzes bzw. entlang des Materialstreifens möglich.the projection can be pushed slightly out of the slot so that the longitudinal edges of the
projection are out of engagement with the longitudinal edges of the slot. In this position, the clamping spring can then be moved in a forced manner along the slot or along the material strip.
Unter Umständen ist bevorzugt vorgesehen, daß der
Vorsprung bei parallel zum Materialstreifen geführter
Klemmfeder sperrend in den Längsschlitz federnd eingreiftIn certain circumstances, it is preferable that the
Projection with clamping spring guided parallel to the material strip engages in the longitudinal slot
Gemäß dieser Ausbildung ist der Vorsprung so geformt, daß er bei parallel zum Materialstreifen geführter
Klemmfeder sperrend in den Längsschlitz federnd eingreift, Die Klemmfeder ist damit nur dann verschieblich, wenn
der Vorsprung beispielsweise manuell mit seinen
Seitenrandkanten außer Eingriff mit den Längsrandkanten des Schlitzes gebracht wird.According to this design, the projection is shaped in such a way that it
Clamping spring locks into the longitudinal slot, The clamping spring can only be moved if the projection is manually moved with its
side edges are disengaged from the longitudinal edges of the slot.
Alternativ ist auch vorzugsweise vorgesehen, daß der
Vorsprung bei parallel zum Materialstreifen geführterAlternatively, it is also preferably provided that the
Projection when parallel to the material strip
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Klemmfeder außer Eingriff vom Längsschlitz ist und nur bei vom Materialstreifen weggespreizter Klemmfeder, in welcher Lage das dem Vorsprung abgewandte Ende der Feder sich an einem Widerlager abstützt und dieses Ende vom Materialstreifen weggespreizt ist, der Vorsprung mit seinen Randkanten in Eingriff mit den Längsrandkanten des Längsschlitzes steht.Clamping spring is disengaged from the longitudinal slot and only when the clamping spring is spread away from the material strip, in which position the end of the spring facing away from the projection is supported on an abutment and this end is spread away from the material strip, the projection with its edge engages with the longitudinal edge of the longitudinal slot.
Bei einer derartigen Ausbildung ist der Vorsprung zunächst außer Eingriff mit den Längsrandkanten des Längsschlitzes. Erst wenn die Klemmfeder nach entsprechender Verschiebung sich an einem Widerlager abstützt und dadurch von dem Materialstreifen federnd weggedrängt ist, greift der Vorsprung mit seinen Längsrandkanten an den Längsrandkanten des Schlitzes an und arretiert die Klemmfeder in dieser Sollage.With such a design, the projection is initially disengaged from the longitudinal edge of the longitudinal slot. Only when the clamping spring, after a corresponding displacement, is supported on an abutment and is thus pushed away from the material strip in a resilient manner, does the projection engage with its longitudinal edge on the longitudinal edge of the slot and lock the clamping spring in this desired position.
Eine solche Ausbildung ist besonders bei der Befestigung von Deckeneinbauleuchten oder dergleichen vorgesehen,Such a design is particularly intended for the attachment of recessed ceiling lights or the like,
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wobei das Widerlage, an welchem sich die Klemmfeder abstützen kann, durch die Rückseite der Deckenfläche gebildet ist, die eine Lochung aufweist, in die das entsprechende Element von der Vorderseite her eingeschoben und dann von der Rückseite her fixiert wird.wherein the abutment on which the clamping spring can rest is formed by the back of the ceiling surface, which has a hole into which the corresponding element is inserted from the front and then fixed from the back.
Unter Umständen ist auch bevorzugt vorgesehen, daß der Materialstreifen Bestandteil eine Wandung eines Gehäuses oder dergleichen ist.Under certain circumstances, it is also preferred that the material strip is part of a wall of a housing or the like.
Eine alternative Lösung der eingangs bezeichneten Aufgabe wird darin gesehen, daß die Feder zwei in Verstellrichtung der Klemmfeder parallel zueinander gerichtete Vorsprünge aufweist, deren freie zueinander gewandte Seitenrandkanten vom freien Ende zum federseitigen Fuß der Vorsprünge konvergieren, wobei der Abstand der zueinander konvergierenden Randkanten mindestens über einen wesentlichen Teil der Vorsprungslänge, vorzugsweise nur mit Ausnahme der Spitzen der Vorsprünge, kleiner als die Breite des Materialstreifens ist.An alternative solution to the problem described at the beginning is seen in that the spring has two projections directed parallel to one another in the adjustment direction of the clamping spring, the free side edges facing one another converging from the free end to the spring-side foot of the projections, wherein the distance between the converging edge edges is smaller than the width of the material strip at least over a significant part of the projection length, preferably only with the exception of the tips of the projections.
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Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigt:Embodiments of the invention are shown in the drawing and described in more detail below. It shows:
Fig. 1 bis 3 Eine erste Ausführungsform einerFig. 1 to 3 A first embodiment of a
erfindungsgemäßen Klemmfeder in Ansicht, in Seitenansicht und in Abwicklung des Blechzuschnittes der Klemmfeder;clamping spring according to the invention in view, in side view and in development of the sheet metal cut of the clamping spring;
Fig. 4 und 5 eine Anwendungsform einer KlemmfederFig. 4 and 5 an application of a clamping spring
ähnlicher Ausbildung wie in Figur 1 bis 3 gezeigt;similar design as shown in Figures 1 to 3;
Fig. 6 bis 8 eine zweite Ausführungsform in derFig. 6 to 8 a second embodiment in the
Darstellung gemäß Figur 1 bis 3 gesehen;Representation as seen in Figures 1 to 3;
Fig. 9 und 10 eine weitere Variante in Ansicht undFig. 9 and 10 another variant in view and
Seitenansicht;side view;
Fig. 11 und 12 eine weitere Variante in Ansicht undFig. 11 and 12 another variant in view and
Seitenanschicht .side layer .
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In Figur 1 ist ein formsteifer Materialstreifen 1, beispielsweise ein Blechstreifen gezeigt, an dem eine Klemmfeder 2 schlittenartig geführt ist, die auch Arretierungsmittel aufweist.Figure 1 shows a dimensionally stable material strip 1, for example a sheet metal strip, on which a clamping spring 2 is guided in a slide-like manner, which also has locking means.
Der Materialstreifen 1 weist einen parallel zur Verstellrichtung 3 der Klemmfeder 2 verlaufenden Längsschlitz 4 begrenzter Längenerstreckung auf. Die Klemmfeder 2 weist an ihrem in der Zeichnung oberen Ende einen in den Schlitz 4 eingreifenden, parallel zur Verschieberichtung 3 der Klemmfeder 2 gerichteten Vorsprung 5 auf, dessen seitliche Längsrandkanten vom freien Ende des Vorsprunges 5 zum federseitigen unfreien Ende divergierend verlaufen. Die Breite des Vorsprunges 5 ist dabei so bemessen, daß er im Bereich seiner Spitze schmaler ist als der Weite des Schlitzes 4 entspricht, im übrigen Verlauf aber breiter ist als der Schlitzweite des Schlitzes 4 entspricht. Zur Bildung der schlittenartigen Führung weist die Klemmfeder 2 im Bereich des Fußes des Vorsprunges 5 Querschlitzungen 6 auf, die in derThe material strip 1 has a longitudinal slot 4 of limited length that runs parallel to the adjustment direction 3 of the clamping spring 2. The clamping spring 2 has at its upper end in the drawing a projection 5 that engages in the slot 4 and is directed parallel to the displacement direction 3 of the clamping spring 2, the lateral longitudinal edges of which run diverging from the free end of the projection 5 to the non-free end on the spring side. The width of the projection 5 is dimensioned such that it is narrower in the area of its tip than the width of the slot 4, but is wider in the rest of the way than the slot width of the slot 4. To form the slide-like guide, the clamping spring 2 has transverse slots 6 in the area of the base of the projection 5, which are in the
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Sollage gemäß Figur 1 von dem Blechstreifen 1 durchgriffen sind, so daß die Klemmfeder 2 an dem Materialstreifen 1 zwangsgeführt ist. Die durch Schlitzung gebildeten Lappen 7 am oberen Ende der Klemmfeder 2 sind um 90° nach hinten abgewinkelt, wie insbesondere aus der Darstellung gemäß Figur 2 ersichtlich. Hierdurch wird eine Stützfläche gebildet, die sich rückwärtig des Materialstreifens abstützt, während der eigentliche die Klemmfeder bildende Bereich (2) sich vorderseitig des Materialstreifens 1 abstützt. Die untere Randkante der Klemmfeder 2 ist vom Materialstreifen weg abgebogen. Diese Abbiebung ist mit 8 bezeichnet. Die Spitze des Vorsprunges 5 kann ebenfalls entsprechend der zeichnerischen Darstellung in Figur 2 abgebogen sein, wobei die Abbiegung 9 vom Materialstreifen 1 weg verläuft. Es ist hierdurch eine Hand-habungshilfe gebildet, da der Benutzer manuell die Abwinklung 9 ergreifen und den Vorsprung 5 außer Eingriff von den Längsrandkanten des Schlitzes bringen kann. Bei der gewählten Ausführungsform gemäß Figur 1 ist die Klemmfeder 2 so vorgeformt, daß der Vorsprung 5 bei parallelIn the desired position according to Figure 1, the sheet metal strip 1 passes through them, so that the clamping spring 2 is positively guided on the material strip 1. The tabs 7 formed by slits at the upper end of the clamping spring 2 are angled backwards by 90°, as can be seen in particular from the illustration according to Figure 2. This forms a support surface which is supported at the rear of the material strip, while the actual area (2) forming the clamping spring is supported at the front of the material strip 1. The lower edge of the clamping spring 2 is bent away from the material strip. This bend is designated by 8. The tip of the projection 5 can also be bent in accordance with the graphic illustration in Figure 2, with the bend 9 running away from the material strip 1. This creates a handling aid, as the user can manually grasp the bend 9 and disengage the projection 5 from the longitudinal edges of the slot. In the selected embodiment according to Figure 1, the clamping spring 2 is preformed in such a way that the projection 5 can be moved parallel
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zum Materialstreifen 1 geführter Klemmfeder 2 sperrend in den Längsschlitz 4 federnd eingreift. Nur durch manuelles Herausdrücken oder Herausziehen des Vorsprunges 5 aus dem Längsschlitz 4 wird die Arretierung gelöst und die Verschieblichkeit der Klemmfeder 2 ist entsprechend der Länge des Längsschlitzes 4 gegeben.The clamping spring 2 guided to the material strip 1 engages in the longitudinal slot 4 in a locking manner. The locking mechanism is only released by manually pushing or pulling the projection 5 out of the longitudinal slot 4 and the clamping spring 2 can be moved according to the length of the longitudinal slot 4.
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 4 und 5 ist eine Klemmfeder entsprechend Figur 1 bis 3 in einer Anwendung gezeigt. Dabei ist allerdings der Vorsprung 5 der Klemmfeder 2 so ausgebildet, daß der Vorsprung 5 bei parallel zum Materialstreifen 1 geführter Klemmfeder 2 außer Eingriff vom Längsschlitz 4 ist und nur bei vom Materialstreifen weggespreizter Klemmfeder, wie in Figur 5 unterste Darstellung ersichtlich, der Vorsprung 5 mit seinen Längsrandkanten in Eingriff mit den Längsrandkanten des Längsschlitzes 4 steht. Das dem Vorsprung 5 abgewandte Ende der Feder 2 stützt sich dabei mit seiner Abwinklung 8 an einem Widerlager 10 ab. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Materialstreifen 4 BestandteilIn the embodiment according to Figures 4 and 5, a clamping spring according to Figures 1 to 3 is shown in an application. However, the projection 5 of the clamping spring 2 is designed in such a way that the projection 5 is out of engagement with the longitudinal slot 4 when the clamping spring 2 is guided parallel to the material strip 1 and only when the clamping spring is spread away from the material strip, as can be seen in the bottom illustration in Figure 5, does the projection 5 engage with the longitudinal edge of the longitudinal slot 4. The end of the spring 2 facing away from the projection 5 is supported by its angled portion 8 on an abutment 10. In this embodiment, the material strip 4 is a component
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eines Deckeneinbauringes 11 beispielsweise für eine Einbauleuchte. Das Widerlager 10 ist durch die Hohldecke eines Bauwerks gebildet, welche eine Lochung zum Einsetzten des Ringteiles 11 aufweist. Der Materialstreifen 1 ist dabei nach innen zur Mittelachse der Einbauöffnung der Decke 10 abgewinkelt, so daß das Einsetzen des kompletten Elementes, wie in Figur 5 ersichtlich, in einer Stellung der Klemmfeder 2 möglich ist, wenn diese oberhalb des Längsschlitzes 4 angeordnet ist. Dabei stützt sich dann der Vorsprung 5 auf der ungeschlitzten Fläche 12 des Materialstreifens 1 ab, so daß die Klemmfeder reibschlüssig unter Federkraft gehalten ist. Nach dem Einsetzen in die entsprechende Deckeneinbauöffnung wird dann die Klemmfeder 2 in eine Position gemäß mittlerer Darstellung in Figur 5 verschoben. In dieser Position federt der Vorsprung in den Längsschlitz 4 ein, ohne allerdings schon zu einer Arretierung zu führen. In der untersten Position, die in Figur 5 gezeigt ist, stützt sich das untere Ende der Klemmfeder 8 rückseitig der Decke 10 als Widerlager ab,a ceiling mounting ring 11, for example for a recessed light. The abutment 10 is formed by the hollow ceiling of a building, which has a hole for inserting the ring part 11. The material strip 1 is angled inwards towards the central axis of the installation opening of the ceiling 10, so that the insertion of the complete element, as can be seen in Figure 5, is possible in one position of the clamping spring 2 when it is arranged above the longitudinal slot 4. The projection 5 then rests on the unslotted surface 12 of the material strip 1, so that the clamping spring is held in a friction-locking manner under spring force. After insertion into the corresponding ceiling installation opening, the clamping spring 2 is then moved into a position as shown in the middle illustration in Figure 5. In this position, the projection springs into the longitudinal slot 4, although without yet leading to a locking. In the lowest position, which is shown in Figure 5, the lower end of the clamping spring 8 rests on the back of the ceiling 10 as an abutment,
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so daß die Feder mit ihrem unteren Ende vom Materialstreifen weg gespreizt wird, wodurch gleichzeitig der Vorsprung 5 zunehmend in den Schlitz 4 federnd eingeschwenkt wird, so daß eine Arretierung der in Figur 5 unten gezeigten Position erfolgt. Das Lösen der Arretierung ist in einfacher Weise möglich, indem auf den Vorsprung 5 in Richtung des Pfeiles 13 manuell eingewirkt wird. Die Klemmfeder 2 ist dann auch der untersten Position gemäß Figur 5 in eine höhere Position zu verschieben, in der das entsprechende Teil wieder lösbar an dem entsprechenden Widerlager (Decke 10) gehalten ist.so that the spring is spread with its lower end away from the material strip, whereby at the same time the projection 5 is increasingly pivoted into the slot 4 in a spring-loaded manner, so that the position shown in Figure 5 below is locked. The locking can be released in a simple manner by manually acting on the projection 5 in the direction of arrow 13. The clamping spring 2 can then be moved from the lowest position according to Figure 5 to a higher position in which the corresponding part is again held releasably on the corresponding abutment (ceiling 10).
Bei der Ausführungsform gemäß Figur 6 bis 8 weist die Klemmfeder 2 zum Zwecke der Fixierung an dem mit einem Schlitz 4 versehenen Materialstreifen 1 eine pilzkopfartige Ausbildung 14 auf. Die Montage der Klemmfeder 2 an dem Materialstreifen 1 erfolgt in der Weise, daß die Feder in einer Position den Materialstreifen 1 angenähert wird, die einer um 90° gegenüber der PositionIn the embodiment according to Figures 6 to 8, the clamping spring 2 has a mushroom-shaped design 14 for the purpose of fixing it to the material strip 1 provided with a slot 4. The clamping spring 2 is mounted on the material strip 1 in such a way that the spring is brought closer to the material strip 1 in a position which is 90° away from the position
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in Figur 6 gedrehten Lage entspricht (Drehachse verläuft lotrecht zur Zeichenebene). Der Kopf des Pilzkopfes 14 kann dann durch den Schlitz 4 gesteckt und durch Drehung der Klemmfeder 2 in die Lage gemäß Figur 6 kann dann erreicht werden, daß der Pilzkopf 14 hinterseitig des Blechstreifens 4 anliegt , die Klemmfeder 2 aber vorderseitig des Materialstreifens 1 sich befindet. Die Klemmfeder 2 ist damit längsverschieblich an dem Materialstreifen 1 gehalten. Zum Zwecke der Arretierung ist wieder ein Vorsprung 5 vorgesehen, der in seiner Ausbildung und Funktion den Darstellungen gemäß Figur bis 5 entspricht.in Figure 6 corresponds to the rotated position (rotation axis runs perpendicular to the plane of the drawing). The head of the mushroom head 14 can then be inserted through the slot 4 and by rotating the clamping spring 2 into the position shown in Figure 6, it can then be achieved that the mushroom head 14 rests against the rear of the metal strip 4, but the clamping spring 2 is located at the front of the material strip 1. The clamping spring 2 is thus held longitudinally displaceably on the material strip 1. For the purpose of locking, a projection 5 is again provided, the design and function of which corresponds to the representations in Figures 1 to 5.
Eine weitere Möglichkeit einer Ausbildung und Anordnung einer solchen Klemmfeder ist in Figur 9 und 10 gezeigt. Dabei weist der Materialstreifen 1 einen Längsschlitz 4 und zwei dazu parallele enge Schlitze 15 auf, die beidseits neben dem Längsschlitz 4 und parallel zu diesem verlaufend ausgebildet sind. Die Klemmfeder 2 v/eist wiederum einen Vorsprung 5 auf, der in der Ansicht gemäßAnother possible design and arrangement of such a clamping spring is shown in Figures 9 and 10. The material strip 1 has a longitudinal slot 4 and two parallel narrow slots 15, which are formed on both sides next to the longitudinal slot 4 and run parallel to it. The clamping spring 2 in turn has a projection 5, which in the view according to
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Figur 9 vorderseitig des Materialstreifens 1 liegt. Rückseitig des Materialstreifens 1 liegt der größere Bereich der Klemmfeder 2, wobei der Schlitz 4 zur Einführung des Vorsprunges einer Erweiterung 16 am oberen Ende aufweist. Von der Klemmfeder sind rechtwinklig Arme 17 abgebogen, die die Schlitze 15 von hinten nach vorn durchsetzen und die einen in der Zeichnung nach unten vorragenden Vorsprung 18 aufweisen. Auch diese Feder ist entsprechend dem Verlauf des Längsschlitzes 4 verschieblich geführt, wobei zu Zwecke der Arretierung der Vorsprung 5 in den Schlitz eingreifen kann. Sofern diese Klemmfeder 2 gegen das Widerlager 10 verschoben wird, stützt sich der Vorsprung 18 auf dem Widerlager ab und führt zu einer Spreizüng der Klemmfeder 2, wodurch der Vorsprung 5 unter zunehmender Federkraft in den Längsschlitz 4 gepreßt wird, so daß eine Arretierung dieser Sollage erreicht ist.Figure 9 is located at the front of the material strip 1. The larger area of the clamping spring 2 is located at the back of the material strip 1, with the slot 4 for introducing the projection having an extension 16 at the upper end. Arms 17 are bent off the clamping spring at right angles, which pass through the slots 15 from the back to the front and which have a projection 18 protruding downwards in the drawing. This spring is also guided so that it can move in accordance with the course of the longitudinal slot 4, with the projection 5 being able to engage in the slot for the purpose of locking. If this clamping spring 2 is moved against the abutment 10, the projection 18 is supported on the abutment and leads to a spreading of the clamping spring 2, whereby the projection 5 is pressed into the longitudinal slot 4 under increasing spring force, so that locking in this desired position is achieved.
Bei der Ausbildung gemäß Figur 11 und 12 ist eine Klemmfeder 2 gezeigt, die zwei in Verstellrichtung derIn the embodiment according to Figures 11 and 12, a clamping spring 2 is shown, which has two in the adjustment direction of the
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Klemmfeder 2 parallel zueinander gerichtete Vorsprünge 5' aufweist, deren freie zueinander gewandte Seitnrandkanten vom freien Ende des Vorsprunges 5' zum federseitigen Fuß der Vorsprünge 5' konvergieren. Der Abstand der zueinander konvergierenden Randkanten der Vorsprünge 5' ist über einen wesentlichen Teil der Vorsprungslänge kleiner als die Breite des Materialstreifens 1. Bei dieser Ausbildung erfolgt eine Arretierung der Verschieblichkeit der Klemmfeder, die ansonsten ähnlich der Ausführungsform gemäß Figur 1 bis 3 ausgebildet ist, in der Weise, daß die konvergierenden Längsrandkanten der Vorsprünge 5' an den Seitenlängsrandkanten des Materialstreifens 1 angreifen und somit die Klemmfeder 2 in der gewünschten Position arretieren. Die Anordnung und Klemmung kann analog der Ausführungsbeispiele gemäß Figur 1 bis 3 bzw. Figur 4 und 5 erfolgen, Die Führung der Klemmfeder 2 auf dem Materialstreifen 1 wird durch einen Ausschnitt der Klemmfeder 2 gewährleistet, der von dem Materialstreifen 1 durchgreifbar ist. Dazu ist von der Klemmfeder 2 rückwärtig ein Ausschnitt 20 abgebogen, der einen in BlickrichtungClamping spring 2 has projections 5' directed parallel to one another, the free side edges facing one another converging from the free end of the projection 5' to the spring-side foot of the projections 5'. The distance between the converging edge edges of the projections 5' is smaller than the width of the material strip 1 over a significant part of the projection length. In this design, the displaceability of the clamping spring, which is otherwise designed similarly to the embodiment according to Figures 1 to 3, is locked in such a way that the converging longitudinal edge edges of the projections 5' engage the side longitudinal edge edges of the material strip 1 and thus lock the clamping spring 2 in the desired position. The arrangement and clamping can be carried out analogously to the embodiments according to Figures 1 to 3 or Figures 4 and 5. The guidance of the clamping spring 2 on the material strip 1 is ensured by a cutout in the clamping spring 2, through which the material strip 1 can reach. For this purpose, a cutout 20 is bent from the rear of the clamping spring 2, which has a
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der Figur 12 von oben offenen Durchgriffsschlitz für den Materialstreifen 1 bildet. Der Ausschnitt 20 weist zudem eine Abwinklung auf, die sich rückwärtig des Materialstreifens 1 abstützt, während die eigentliche Fläche der Klemmfeder 2 sich vorderseitig des Materialstreifens 1 abstützen kann. Auf diese Weise ist eine schlittenartige Führung gewährleistet.Figure 12 forms a through-slot open from above for the material strip 1. The cutout 20 also has an angled portion that is supported at the rear of the material strip 1, while the actual surface of the clamping spring 2 can be supported at the front of the material strip 1. In this way, a slide-like guide is ensured.
Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt. Für die Anwendung einer entsprechenden Klemmfeder mit Arretierungsvorrichtung gibt es vielerlei Möglichkeiten, die nicht alle umfassend beschrieben sein können.The invention is not limited to the embodiments. There are many possibilities for using a corresponding clamping spring with a locking device, not all of which can be described comprehensively.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinationsmerkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new individual and combination features disclosed in the description and/or drawing are considered essential to the invention.
Claims (5)
Priority Applications (3)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE9413532U DE9413532U1 (en) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | Clamp spring with locking means |
Publications (1)
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