DE9413439U1

DE9413439U1 - Press temperature control system

Info

Publication number: DE9413439U1
Application number: DE9413439U
Authority: DE
Original assignee: Baldwin Gegenheimer GmbH
Current assignee: Baldwin Gegenheimer GmbH
Priority date: 1994-08-19
Filing date: 1994-08-19
Publication date: 1994-11-17
Anticipated expiration: 2004-08-20
Also published as: EP0697285B1; EP0697285A2; DE59502566D1; EP0697285A3; EP0697285B2

Description

Unser Az : G 933 DE Ol August 1994Our ref: G 933 DE Ol August 1994

Baldwin-Gegenheimer GmbHBaldwin-Gegenheimer GmbH

Druckmaschinen-TemperierungssystemPrinting machine temperature control system

Die Erfindung betrifft ein Druckmaschinen-Temperierungssystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a printing press temperature control system according to the preamble of claim 1.

Ein solches Druckmaschinen-Temperierungssystem ist aus der EP 0 602 312 Al bekannt. Es wird insbesondere für den Feuchtwasser-Offsetdruck und den Trocken-Offsetdruck verwendet. Dabei kann es sich um Bogen-Druck (bedrucken von einzelnen Papierbögen) oder Rollen-Druck (bedrucken von Papierbahnen) handeln.Such a printing machine temperature control system is known from EP 0 602 312 A1. It is used in particular for dampening water offset printing and dry offset printing. This can involve sheet-fed printing (printing on individual sheets of paper) or roll-fed printing (printing on webs of paper).

Die Bogen-Offsetdruckmaschinen sind wesentlich kleiner als die Rollen-Offsetdruckmaschinen.Die DruckmaschinenThe sheet-fed offset printing machines are much smaller than the web-fed offset printing machines.The printing machines

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stehen in einem Drucksaal und erzeugen Wärme, welche sie in den Drucksaal abgeben. Der Kaltwassererzeuger arbeitet nach dem Prinzip der wechselweisen Kompression und Expansion eines Kältemittels in einem Kältemittelkreislauf.Das Kältemittel gibt seine Kälte an das Kaltwasser oder eine andere Kühlflüssigkeit ab. Der Kälteerzeuger gibt die vom Kaltwasser entnommene Wärme in die ihn umgebende Umgebung ab. Beim Bogen-Offsetdruck ist der Kaitwassererzeuger, im folgenden Kälteerzeuger genannt, im Drucksaal untergebracht, wo auch die Druckmaschine untergebracht ist, jedoch mit Abstand von der Druckmaschine, damit sie sich durch die von ihnen abgegebene Wärme nicht gegenseitig erwärmen. Die von der Druckmaschine und vom Kälteerzeuger abgegebene Wärme erwärmt jedoch den Drucksaal, was insbesondere im Sommer unangenehm ist und bei Verwendung einer Klimaanlage zu einem hohen Energieverbrauch dieser Klimaanlage führt. Beim Bogen-Offsetdruck stehen häufig viele Bogen-Offset-Druckmaschinen in einem Drucksaal. Beim Rollen-Offsetdruck steht häufig nur eine oder nur wenige Druckmaschinen im Drucksaal und der Kälteerzeuger ist außerhalb des Drucksaales angeordnet.are located in a printing room and generate heat, which they release into the printing room. The chiller works on the principle of alternating compression and expansion of a coolant in a coolant circuit. The coolant releases its cold to the cold water or another cooling liquid. The chiller releases the heat extracted from the cold water into the surrounding environment. In sheet-fed offset printing, the chiller, hereinafter referred to as the chiller, is located in the printing room where the printing machine is also located, but at a distance from the printing machine so that they do not heat each other up with the heat they release. However, the heat released by the printing machine and the chiller heats up the printing room, which is particularly unpleasant in summer and, if an air conditioning system is used, leads to high energy consumption of this air conditioning system. In sheet-fed offset printing, there are often many sheet-fed offset printing machines in one printing room. In web offset printing, there is often only one or just a few printing machines in the printing room and the cooling unit is located outside the printing room.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine unerwünschte Erwärmung der Bogen-Offset-Druckmaschine durch die vom Kälteerzeuger abgegebene Wärme, und eine unerwünschte Erwärmung des Kälteerzeugers durch die von der Druckmaschine abgestrahlten Wärme zu reduzieren, und das Temperierungssystem gleichzeitig so auszubilden, daß es im Drucksaal weniger Raum benötigt und trotzdem schnell und leicht zugänglich ist für Wartungsarbeiten oder für einen Austausch einer Geräteeinheit oder zumThe invention is intended to solve the problem of reducing undesirable heating of the sheet-fed offset printing machine by the heat emitted by the cooling device, and undesirable heating of the cooling device by the heat radiated by the printing machine, and at the same time to design the temperature control system in such a way that it requires less space in the printing room and is nevertheless quickly and easily accessible for maintenance work or for replacing a device unit or for

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Nachfüllen von Feuchtwasser oder einer anderen Flüssigkeit.Refilling fountain solution or other liquid.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further features of the invention are contained in the subclaims.

Die Erfindung ergibt insbesondere folgende Vorteile:
Der Kälteerzeuger benötigt weniger Kühlleistung, im Drucksaal wird Platz für andere Zwecke frei, und das Temperierungssystem ist gut zugänglich.The invention provides the following particular advantages:
The chiller requires less cooling capacity, space is freed up in the press room for other purposes, and the temperature control system is easily accessible.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von mehreren Ausführungsformen als Beispiele beschrieben. In den Zeichnungen zeigenThe invention is described below with reference to the drawings using several embodiments as examples. In the drawings,

Fig.l schematisch und unmaßstäblich in Seitenansicht eine Feuchtwasser-Offset-Druckmaschine für den Bogen-Offsetdruck mit einem Temperierungssystem gemäß der Erfindung,Fig.l shows a schematic and not to scale side view of a dampening water offset printing machine for sheet-fed offset printing with a tempering system according to the invention,

Fig.2 schematisch eine andere Variante des Temperierungssystems nach der Erfindung von Fig.l,Fig.2 schematically shows another variant of the temperature control system according to the invention of Fig.l,

Fig.3 schematisch und unmaßstäblich eine Stirnansicht der Offset-Druckmaschine von Figur 1,Fig.3 shows schematically and not to scale a front view of the offset printing machine of Figure 1,

Fig.4 schematisch und unmaßstäblich eine Seitenansicht einer Feuchtwasser-Offset-Druckmaschine mit vier Druckwerken für den Bogen-Offsetdruck und mit einem Temperierungssystem gemäß der Erfindung entsprechend Figur 1.Fig.4 shows a schematic and not to scale side view of a dampening water offset printing machine with four printing units for sheet-fed offset printing and with a tempering system according to the invention corresponding to Figure 1.

Das in Fig.l schematisch dargestellte Druckmaschinen-Temperierungssystem 2 dient zur Temperierung von mindestens einem Druckmaschinenmittel von mindestens einem Druckwerk 4 einer Bogen-Druckmaschine 6, insbesondere einer nach dem Offsetdruck-Verfahren arbeitenden Bogen-Druckmaschine zum Bedrucken von Papierbögen. Das Druckmaschinenmittel kann Luft 8 sein, welche von einem Gebläse 10 durch einen ersten Wärmetauscher 12 hindurchgetrieben und auf die Mantelfläche eines zu kühlenden Zylinders 13 der Druckmaschine 6 geblasen wird. Der Zylinder 13 kann beispielsweise ein Formzylinder oder Plattenzylinder, ein Übertragungszylinder wie beispielsweise ein Gummituchzylinder, oder ein Gegendruckzylinder sein. Das Temperierungssystem 2 und die Druckmaschine 6 stehen in einem Drucksaal 14, der Wände 15 und 16 aufweist. Ein Kälteerzeuger 18 ist außerhalb des Drucksaales 14 angeordnet und kühlt Kühlflüssigkeit eines durch ihn hindurchgeführten Kühlflüssigkeitskreislaufes 22. Der Kühlflüssigkeitskreislauf 22 erstreckt sich durch die eine Wand 15 in den Drucksaal 14 und weist einen durch den Drucksaal 14 hindurchgeführten Vorlaufzweig 24 und einen ebenfalls durch den Drucksaal 14 hindurchgeführten Rücklaufzweig 26 auf. Die Strömungsrichtungen im Temperierungssystem 2 sind durch Pfeile angegeben. Der erste Wärmetauscher 12 ist mit einem Ende an den Vorlaufzweig 24 und mit einem anderen Ende an denThe printing press temperature control system 2 shown schematically in Fig. 1 serves to control the temperature of at least one printing press means of at least one printing unit 4 of a sheet-fed printing press 6, in particular a sheet-fed printing press operating according to the offset printing method for printing sheets of paper. The printing press means can be air 8, which is driven by a blower 10 through a first heat exchanger 12 and blown onto the outer surface of a cylinder 13 of the printing press 6 to be cooled. The cylinder 13 can be, for example, a forme cylinder or plate cylinder, a transfer cylinder such as a blanket cylinder, or an impression cylinder. The temperature control system 2 and the printing press 6 are located in a printing room 14, which has walls 15 and 16. A cooling generator 18 is arranged outside the printing room 14 and cools cooling liquid of a cooling liquid circuit 22 that runs through it. The cooling liquid circuit 22 extends through one wall 15 into the printing room 14 and has a flow branch 24 that runs through the printing room 14 and a return branch 26 that also runs through the printing room 14. The flow directions in the temperature control system 2 are indicated by arrows. The first heat exchanger 12 is connected at one end to the flow branch 24 and at another end to the

Rücklaufzweig 26 strömungsmäßig angeschlossen und wird dadurch von der Kühlflüssigkeit durchströmt. Der erste Wärmetauscher 12 und sein zugehöriges Gebläse 10 bilden eine sich über die gesamte Länge des zu kühlenden Zylinders 14 erstreckende Blasluftkühlvorrichtung, wie sie beispielsweise aus der EP 0 602 312 Al bekannt ist.The return branch 26 is connected in terms of flow and is thus flowed through by the cooling liquid. The first heat exchanger 12 and its associated fan 10 form a blown air cooling device extending over the entire length of the cylinder 14 to be cooled, as is known for example from EP 0 602 312 A1.

Das Druckwerk 4 enthält beispielsweise einen Formzylinder oder Plattenzylinder 28, einen Gummituchzylinder 29 und einen Gegendruckzylinder 30. Ein schematisch dargestelltes Feuchtwerk 32 überträgt Feuchtwasser aus einer Feuchtwasserwanne 34 auf die Stellen am Umfang des Plattenzylinders 28, welche keine Druckfarbe annehmen dürfen. Ein schematisch dargestelltes Farbwerk 36 überträgt Druckfarbe von einer nicht dargestellten Druckfarbenquelle auf die Druckffarben-akzeptierenden Stellen am Umfang des Plattenzylinders 28.The printing unit 4 contains, for example, a forme cylinder or plate cylinder 28, a rubber blanket cylinder 29 and an impression cylinder 30. A schematically illustrated dampening unit 32 transfers dampening water from a dampening water tank 34 to the places on the circumference of the plate cylinder 28 that must not accept any printing ink. A schematically illustrated inking unit 36 transfers printing ink from a not illustrated printing ink source to the printing ink-accepting places on the circumference of the plate cylinder 28.

Hieraus ist ersichtlich, daß der von der Kaltluftblasvorrichtung 10,12 gekühlte Zylinder 14 einer der Zylinder 28,29 und 30 des Druckwerkes 4 sein kann und in Fig.l nur zur Vereinfachung der Darstellung getrennt gezeichnet ist.From this it can be seen that the cylinder 14 cooled by the cold air blowing device 10, 12 can be one of the cylinders 28, 29 and 30 of the printing unit 4 and is shown separately in Fig. 1 only to simplify the illustration.

Figur 1 zeigt zwei Geräteeinheiten 40 und 42, welche unmittelbar neben oder unter oder in die Druckmaschine 6 gestellt werden können innerhalb des Drucksaales 14. Die eine oder erste Geräteeinheit 40 enthält einen zweiten Wärmetauscher 44, ' einen Vorratsbehälter 46 für Feuchtwasser 47, eine Pumpe 48 und ein Ventil 50. Der zweite Wärmetauscher 44 enthält einen erstenFigure 1 shows two device units 40 and 42, which can be placed directly next to or under or in the printing machine 6 within the printing room 14. The one or first device unit 40 contains a second heat exchanger 44, a reservoir 46 for dampening water 47, a pump 48 and a valve 50. The second heat exchanger 44 contains a first

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Wärmetauscherstrang 52, welcher über zwei Rohrleitungsanschlüsse 54 und 55 der einen Geräteeinheit 40 in den Vorlaufzweig 24 des Kühlflussigkeitskreislaufes 22 derart austauschbar eingesetzt ist, daß er von der Kühlflüssigkeit des Kühlflussigkeitskreislaufes 22 durchströmt wird. Der zweite Wärmetauscher 44 enthält außerderm einen zweiten Wärmetauscherstrang 58, welcher innerhalb des zweiten Wärmetauschers 44 mit dem ersten Wärmetauscherstrang 52 in Wärmeaustausch steht und über eine Wärmetauschervorlaufleitung 60, in welcher sich die erste Pumpe 48 befindet, und über eine Wärmetauscherrücklaufleitung 62 je mit dem Vorratsbehälter 46 strömungsmäßig verbunden ist und mit diesem zusammen einen ersten temperierten Kreislauf 64 bildet. An einer stromabwärts der ersten Pumpe 48 gelegenen Stelle zweigt von der Vorlaufleitung 60 eine Zufuhrleitung 66, welche das Ventil 50 enthält, ab, welche über einen dritten Rohranschluß 67 der einen Geräteeinheit 40 mit einem in die Feuchtwasserwanne 34 führenden Leitungsabschnitt 68 strömungsmäßig verbunden ist. Eine Ablaufleitung 70 eines Überlaufes der Feuchtwasserwanne 34 ist über einen vierten Rohranschluß 72 der einen Geräteeinheit 40 an eine zweite Rücklaufleitung 74 strömungsmäßig angeschlossen, welche in den Vorratsbehälter 46 mündet. Dadurch bilden die Vorlaufleitung 60 mit der Pumpe 48, die Zufuhrleitung 66 mit dem Leitungsabschnitt 68, die Feuchtwasserwanne 34 mit der Ablaufleitung 70 und die zweite Rücklaufleitung 74 zusammen einen zweiten Kreislauf 76 für temperiertes Feuchtwasser 47. Der Strömungsquerschnitt des Ventils 50 kann verändert werden, um mehr oder weniger Feuchtwasser im zweiten Kreislauf 76 zirkulieren zu lassen. Der Vorratsbehälter 46 ist derart ausgebildet, daß er ohne Demontage der ersten Pumpe 48 und des erstenHeat exchanger line 52, which is inserted in the flow branch 24 of the cooling liquid circuit 22 via two pipe connections 54 and 55 of one device unit 40 in such a way that the cooling liquid of the cooling liquid circuit 22 flows through it. The second heat exchanger 44 also contains a second heat exchanger line 58, which is in heat exchange with the first heat exchanger line 52 within the second heat exchanger 44 and is fluidly connected to the storage tank 46 via a heat exchanger flow line 60, in which the first pump 48 is located, and via a heat exchanger return line 62, and together with this forms a first tempered circuit 64. At a point downstream of the first pump 48, a supply line 66, which contains the valve 50, branches off from the feed line 60 and is connected in terms of flow via a third pipe connection 67 of one device unit 40 to a line section 68 leading into the dampening water tank 34. A drain line 70 of an overflow of the dampening water tank 34 is connected in terms of flow via a fourth pipe connection 72 of one device unit 40 to a second return line 74, which opens into the storage container 46. As a result, the feed line 60 with the pump 48, the supply line 66 with the line section 68, the dampening water tray 34 with the drain line 70 and the second return line 74 together form a second circuit 76 for tempered dampening water 47. The flow cross-section of the valve 50 can be changed in order to allow more or less dampening water to circulate in the second circuit 76. The reservoir 46 is designed in such a way that it can be removed without dismantling the first pump 48 and the first

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Wärmtetauschers 44 aus der einen Geräteeinheit 40 herausgenommen oder eingesetzt werden kann.Heat exchanger 44 can be removed from or inserted into one device unit 40.

Die andere oder zweite austauschbare Geräteeinheit 42 ist an, unter oder in die Druckmaschine 6 stellbar,und im wesentlichen gleich ausgebildet wie die eine oder erste Geräteeinheit 40 und ist deshalb mit den gleichen Bezugszahlen versehen. Im Vorratsbehälter 46 der zweiten Geräteeinheit 42 befindet sich jedoch nicht Feuchtwasser 34, sondern Kühlwasser 87, welches durch eine Farbverreiberwalze 88 hindurchgeleitet wird, um sie zu kühlen. Der erste Wärmetauscherstrang 52 des Wärmetauschers 44 in der zweiten Geräteeinheit 42 ist im Vorlaufzweig 24 des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 in Reihe und stromabwärts vom ersten Wärmetauscherstrang 52 des Wärmetauschers 44 der ersten Geräteeinheit 40 derart angeordnet, daß er nach dem Wärmetauscher 44 der ersten Geräteeinheit 40 von der Kühlflüssigkeit des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 durchströmt wird. Dadurch hat die Kühlflüssigkeit des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 bereits etwas Wärme vom Feuchtwasser 47 der ersten Geräteeinheit 40 aufgenommen, bevor sie das Kühlwasser 87 der zweiten Geräteeinheit 42 kühlt. Dadurch wird berücksichtigt, daß die Farbverreiberwalze 88 wärmer sein muß als der Plattenzylinder 28.The other or second exchangeable device unit 42 can be placed on, under or in the printing machine 6 and is essentially designed in the same way as the one or first device unit 40 and is therefore provided with the same reference numbers. However, the reservoir 46 of the second device unit 42 does not contain dampening water 34, but cooling water 87, which is passed through an ink distributor roller 88 in order to cool it. The first heat exchanger line 52 of the heat exchanger 44 in the second device unit 42 is arranged in the feed branch 24 of the cooling liquid circuit 22 in series and downstream of the first heat exchanger line 52 of the heat exchanger 44 of the first device unit 40 in such a way that the cooling liquid of the cooling liquid circuit 22 flows through it after the heat exchanger 44 of the first device unit 40. As a result, the cooling liquid of the cooling liquid circuit 22 has already absorbed some heat from the dampening water 47 of the first device unit 40 before it cools the cooling water 87 of the second device unit 42. This takes into account that the ink distributor roller 88 must be warmer than the plate cylinder 28.

Stromaufwärts der Wärmetauscher 44 der beiden Geräteeinheiten 40 und 42 befindet sich im Vorlaufzweig 24 des Kühlflüssigkeitskreislaufes 22 eine Pumpe 90, welche die Kühlflüssigkeit durch den Kühlflussigkeitskreislauf 22 fördert.Upstream of the heat exchangers 44 of the two device units 40 and 42, in the flow branch 24 of the coolant circuit 22, there is a pump 90 which pumps the coolant through the coolant circuit 22.

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Die Vorratsbehälter 46 der beiden Geräteeinheiten 40 und 42 sind jeweils oben offen, so daß in ihnen Atmosphärendruck herrscht.Gemäß der in Fig. 2 dargestellten weiteren Ausführungsform eines Temperierungssystems nach der Erfindung kann der Vorratsbehälter 46 der zweiten Geräteeinheit 42 als geschlossener Behälter ausgebildet sein, in welchem der von der Pumpe 48 erzeugte Druck herrscht. In diesem Falle ist keine Zufuhrleitung 66 und kein Ventil 50 nötig, sondern der Kühlwasserkreislauf ist direkt durch die Farbverreiberwalze 88 hindurchgeführt, wie dies Fig. 2 zeigt.The storage containers 46 of the two device units 40 and 42 are each open at the top so that atmospheric pressure prevails in them. According to the further embodiment of a temperature control system according to the invention shown in Fig. 2, the storage container 46 of the second device unit 42 can be designed as a closed container in which the pressure generated by the pump 48 prevails. In this case, no supply line 66 and no valve 50 are necessary, but the cooling water circuit is led directly through the ink distributor roller 88, as shown in Fig. 2.

Gemäß Fig.3 können die beiden Geräteeinheiten 40 und 42 entweder beide auf der Bedienungsseite 91 der Druckmaschine 6 unter ihre Treppe 92 oder auf der Antriebsseite 93 der Druckmaschine unter die Galerie 94 der Druckmaschine 6 gestellt werden, unter welcher sich auch einer oder mehrere Antriebsmotoren 96 zum Antrieb des Plattenzylinders 28, des Gummituchzylinders 29 und des Gegendruckzylinders 30 befinden. Wie in Fig.3 unter der Galerie 94 der Druckmaschine 6 schematisch dargestellt, können die beiden Geräteeinheiten 40 und 42 auch zu einer einzigen Gesamteinheit 40/42 zusammengefasst sein. Statt zwei Geräteeinheiten 40 und 42 hat man dann nur ein einziges Gerät 40/42. Die Räume unter der Treppe 92 und/oder der Galerie 94 der Druckmaschine 6 können durch Wände verkleidet und mit einer Tür 98 oder 99 als Zugang zu den Geräteeinheiten 40 und 42 versehen sein. In abgewandelter Ausführungsform können die Geräteeinheiten 40 und 42 auch an anderer Stelle in oder direkt neben der Druckmaschine 6 angeordnet werden. Auch ist es möglich, die eineAccording to Fig.3, the two device units 40 and 42 can either both be placed on the operating side 91 of the printing press 6 under its staircase 92 or on the drive side 93 of the printing press under the gallery 94 of the printing press 6, under which one or more drive motors 96 for driving the plate cylinder 28, the blanket cylinder 29 and the impression cylinder 30 are also located. As shown schematically in Fig.3 under the gallery 94 of the printing press 6, the two device units 40 and 42 can also be combined to form a single overall unit 40/42. Instead of two device units 40 and 42, there is then only a single device 40/42. The spaces under the stairs 92 and/or the gallery 94 of the printing machine 6 can be lined with walls and provided with a door 98 or 99 as access to the equipment units 40 and 42. In a modified embodiment, the equipment units 40 and 42 can also be arranged elsewhere in or directly next to the printing machine 6. It is also possible to

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Geräteeinheit 40 auf der einen Maschinenseite 91 oder 93 und die andere Geräteeinheit 42 auf der anderen Maschinenseite 93 oder 91 anzuordnen. Vorzugsweise werden jedoch beide Geräteeinheiten 40 oder 42 auf der gleichen Maschinenseite angeordnet.Device unit 40 is to be arranged on one machine side 91 or 93 and the other device unit 42 on the other machine side 93 or 91. Preferably, however, both device units 40 or 42 are arranged on the same machine side.

Fig. 4 zeigt eine Druckmaschine 6 mit vier Druckwerken 4.An jedem Druckwerk 4 befinden sich die beiden Geräteeinheiten 40 und 42. An den Kühlflüssigkeitskreislauf 22 des Kälteerzeugers 20 sind die Geräteeinheiten 40 und 42 von allen Druckwerken in Reihe oder parallel strömungsmäßig angeschlossen.In dieser anderen Ausführungsform können mehrere Kälteerzeuger 20 vorgesehen sein, um jeweils die beiden Geräteeinheiten 40 und 42 oder mehrere solcher Geräteeinheiten 40 und 42 zu kühlen.Fig. 4 shows a printing machine 6 with four printing units 4. The two device units 40 and 42 are located on each printing unit 4. The device units 40 and 42 of all printing units are connected in series or in parallel to the cooling liquid circuit 22 of the cooling generator 20. In this other embodiment, several cooling generators 20 can be provided in order to cool the two device units 40 and 42 or several such device units 40 and 42.

Die Geräteeinheiten 40 und 42 sowie die Geräteeinheit 40/42 sind je als Beistellgeräte ausgebildet, welche einer Druckmaschine wahlweise hinzugestellt werden können.The device units 40 and 42 as well as the device unit 40/42 are each designed as additional devices which can be optionally added to a printing press.

Claims

Our ref: G 933 DE 01.August 1994

Baldwin-Gegenheimer GmbH

Protection claims

Printing machine temperature control system for temperature control of at least one printing machine means (8,47,87) of at least one printing unit (4) of a sheet-fed printing machine, in particular a sheet-fed offset printing machine, which is designed to print sheets and is located in a printing room (14), with at least one cooling device (20) for cooling at least one cooling liquid (in 22) which is in heat exchange with the printing machine means (14,47,87) to be temperature controlled in the printing room (14) via at least one heat exchange surface (12,44), characterized in that the cooling device (20) is arranged outside the printing room (14) and in that the cooling liquid is supplied in a cooling liquid circuit (22) from the cooling device (20) in the printing room (14) to the heat exchange surface (12,44) of the printing machine means (14,47,87) and from there from the pressure room (14) back to the refrigeration unit (20).

&ogr;

2. Printing machine temperature control system according to claim 1, characterized in that the cooling liquid of the cooling liquid circuit (22) in the printing room (14) is guided through at least one heat exchanger (12, 44), and that the printing machine medium is a liquid (47, 87) or air (8) which is guided through the heat exchanger (44) separately from the cooling liquid and is in heat exchange with the cooling liquid in the heat exchanger (44).

Printing machine temperature control system according to one of the preceding claims,

characterized in that the printing machine is a dampening water offset printing machine (6) and that at least one of the printing machine means (47) is dampening water which is applied to a forme cylinder or a plate cylinder (28) of the printing machine in order to form ink-repellent areas there.

4. Printing machine temperature control system according to one of the preceding claims,

characterized in that at least one of the printing machine means is tempering liquid (87) which is supplied to a rotating body (88) of the printing machine (6) to be cooled.

5. Printing machine temperature control system according to one of the preceding claims,
characterized in that

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at least one of the printing machine means is air (8) which is blown by means of a blower (10) onto a rotating body (14) of the printing machine (6) to be tempered.

Printing machine temperature control system according to one of claims 2 to 4,

characterized in that each liquid printing machine medium (47, 87) is guided in its own temperature-controlled circuit (76), which has at least one of the heat exchangers (44), one storage container (46) for the liquid printing machine medium (47, 87) and one pump (48) for circulating the liquid printing machine medium (47, 87) in the respective temperature-controlled circuit (76), and that of each temperature-controlled circuit (76) at least the heat exchanger (44), the storage container (46) and the pump (48) are arranged directly on, under or in the printing machine (6).

Printing machine temperature control system according to claim 6, characterized in that of each temperature-controlled circuit (76) at least the heat exchanger (44), the storage container (46) and the pump (48) are arranged under a walkable bridge (92, 94) of the printing machine (6).

8. Printing machine tempering method according to claim 1 or 7,

characterized in that at least one of the tempered circuits (76) has a device unit (40, 42) in which its

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Heat exchanger (44), its storage tank (46) and its pump (48) are housed, and that the device unit (40,42) is designed as an additional device which can optionally be attached to the printing machine (6).

Printing machine temperature control system according to one of claims 6 or 7,

characterized in that at least two of the temperature-controlled circuits (76) together have a device unit (40, 42) in which at least their heat exchangers (44), their storage containers (46) and their pumps (48) are accommodated, and that the device unit (40/42) is designed as an additional device which is attached to the printing machine

(6) can optionally be attached.

Printing machine temperature control system according to one of claims 6 to 9,

characterized in that at least two different liquid printing machine means (47, 87) are provided, one of which is dampening water (47) and the other cooling water (87), that the heat exchangers (44) of these two printing machine means (47, 87) are connected in series in terms of flow in the cooling liquid circuit (22) of the refrigeration unit (20), the heat exchanger (44) for the cooling water (87) being arranged downstream of the heat exchanger (44) for the dampening water (47) and thus only after this is flowed through by the cooling liquid of the cooling liquid circuit (22).

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11. Printing machine temperature control system according to one of claims 8 to 10,

characterized in that
the storage container (46) is a subunit of the
device unit (40,42) and can be removed from or inserted into it without having to dismantle the heat exchanger (44) or the pump (48).