DE9408031U1 - Holding device for compression nipples - Google Patents
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Description
Lothar TiletschkeLothar Tiletschke
Im Sundernkamp 10, 32130 EngerIm Sundernkamp 10, 32130 Enger
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für Verpreßnippel mit daran anschließbaren Injektionsschläuchen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a holding device for compression nipples with injection hoses that can be connected thereto according to the preamble of claim 1.
Um aus Beton gegossene Bauwerke abzudichten, ist es üblich, besonders kritische Stellen nachträglich durch Injektion eines Dichtungsmittels abzudichten. Derartige Stellen entstehen beispielsweise durch das Gießen eines Betonteils in mehreren Abschnitten. So ist es üblich, daß bei einem Haus zunächst die Sohle gegossen und daß anschließend eine den Wänden entsprechende Schalung aufgestellt wird, um dann die Wände zu gießen. Eine kritische Stelle ist dann der Übergangsbereich von der Sohle zu den Wänden. In diesem Übergangsbereich wird vor dem Gießen des Betons ein poröser Injektionsschlauch verlegt. Nach dem Aushärten und Ausschalen des Bauwerkes kann über diesen Injektionsschlauch das Dichtmittel eingepreßt werden.In order to seal concrete structures, it is usual to subsequently seal particularly critical areas by injecting a sealant. Such areas arise, for example, by pouring a concrete part in several sections. For example, it is usual for the base of a house to be poured first and then for a formwork to be set up to match the walls, in order to then pour the walls. A critical point is then the transition area from the base to the walls. A porous injection hose is laid in this transition area before the concrete is poured. After the structure has hardened and the formwork has been removed, the sealant can be pressed in through this injection hose.
Damit der Schlauch nach dem Eingießen zugänglich ist, wird er üblicherweise aus der Schalung herausgeführt. In den Endbereich des herausgeführten Stückes wird dann ein Verpreßnippel eingesetzt. Dieser Verpreßnippel ist ein Ventil, das ein definiertes Einfüllen des Dichtungsmittels erlaubt und einen Rückfluß des Dichtungsmittels verhindert. Sofern das Verlegen des Schlauches nach dem Aufstellen der Schalung erfolgt, ist das rechtTo ensure that the hose is accessible after pouring, it is usually led out of the formwork. A compression nipple is then inserted into the end area of the piece that has been led out. This compression nipple is a valve that allows the sealant to be filled in in a defined manner and prevents the sealant from flowing back. If the hose is laid after the formwork has been erected, this is quite
Tiletschke - *2 "·Tiletschke - *2 "·
umständlich, da die kritischen Bereiche schlecht zugänglich sind. Da üblicherweise die Betonbauteile durch eine Bewehrung verstärkt sind, werden die Arbeiten noch zusätzlich erschwert. Die Bewehrung besteht dabei meistens üblicherweise aus sogenannten Baustahlmatten mit sich kreuzenden Stäben.cumbersome, as the critical areas are difficult to access. As the concrete components are usually reinforced with reinforcement, the work is made even more difficult. The reinforcement usually consists of so-called structural steel mats with intersecting bars.
Weiterhin als nachteilig hat es sich herausgestellt, daß der den Verpreßnippel aufweisende Endbereich des Injektionsschlauches aus der Schalung herausgeführt werden muß. Dazu müssen entsprechende Öffnungen in der Schalung vorgesehen werden. Außerdem kann es immer wieder passieren, daß der herausragende Teil während der Bauarbeiten verletzt wird.Another disadvantage is that the end of the injection hose with the injection nipple has to be led out of the formwork. To do this, appropriate openings must be provided in the formwork. In addition, it can happen again and again that the protruding part is damaged during construction work.
Handelsübliche Haltevorrichtungen für Verpreßnippel der gattungsgemäßen Art versuchen das Problem der erforderlichen Öffnungen in der Schalungswand dadurch zu lösen, daß die Verpreßnippel innerhalb umschließender Gehäuse liegen und diese Gehäuse von innen so an der Schalungswand angebracht werden, daß auch beim Ausgießen der Verschalung mit Beton die Einfüllöffnungen nicht zugegossen werden. Nach dem Wegnehmen der Verschalung ist dann jeder Verpreßnippel von der Innenseite der hergestellten Betonwand für den Injektionsvorgang zugänglich. Derartige handelsübliche Systeme zur Festlegung der Verpreßnippel für das Eingießen innerhalb der Verschalung verwenden nachstehend beschriebene Befestigungsmöglichkeiten für die Zuordnung des Preßnippelgehäuses zur Verschalungswand.Commercially available holding devices for grouting nipples of the generic type attempt to solve the problem of the required openings in the formwork wall by placing the grouting nipples within enclosing housings and attaching these housings to the formwork wall from the inside in such a way that the filling openings are not filled in when the formwork is filled with concrete. After the formwork has been removed, each grouting nipple is then accessible from the inside of the concrete wall for the injection process. Such commercially available systems for securing the grouting nipples for pouring inside the formwork use the fastening options described below for assigning the grouting nipple housing to the formwork wall.
Bei einer handelsüblichen Bauform (DE-GM 88 15 014.3) wird das Verpreßnippelgehäuse durch dafür vorgesehene Bohrungen mittels Nägeln, Schrauben oder ähnlichen Befestigungsmitteln direkt an der Verschalungsinnenwand befestigt. Dieser Befestigungsvorgang kann somit zwangsläufig erst nach dem Herstellen der Verschalung erfolgen, wodurch die Zugänglichkeit zur Einbaustelle des Verpreßnippelgehäuses deutlich erschwert wird. Ebenso pro-In a commercially available design (DE-GM 88 15 014.3), the compression nipple housing is attached directly to the inner wall of the formwork using nails, screws or similar fastening devices through holes provided for this purpose. This fastening process can therefore only take place after the formwork has been made, which makes access to the installation point of the compression nipple housing significantly more difficult.
Tiletschke - .3 -. * . · · ♦Tiletschke - .3 -. * . · · ♦
blematisch ist das Lösen der Verschalung vom Verpreßnippelgehäuse .Detaching the casing from the compression nipple housing is problematic.
Das andere Befestigungsprinzip (DE-GM 9212 389.9) bei der Festlegung der Verpreßnippelgehäuse besteht darin, die Verpreßnippelgehäuse nicht direkt an der Verschalungsinnenwand festzulegen, sondern diese mittels passender Befestigungsmittel an der Bewehrung des herzustellenden Betonbauteils festzulegen. Hierzu werden die Verpreßnippelgehäuse an einer Kopfseite einer Haltestange befestigt, deren Länge auf die Breite des herzustellenden Betonbauteils abgestimmt ist. Durch verschiebliche Anordnung dieser Haltestange bezogen auf die Festlegung an der Bewehrung kann die Haltetange und damit der Verpreßnippel so ausgerichtet werden, daß beim Aufbauen der beiden Verschalungswänden die Haltestange und damit das Verpreßnippelgehäuse zwischen diesen eingeklemmt und dichtend gegenüber der zugeordneten Verschalungswand angeordnet wird.The other fastening principle (DE-GM 9212 389.9) when fixing the grouting nipple housing is not to fix the grouting nipple housing directly to the inner wall of the formwork, but to fix it to the reinforcement of the concrete component to be produced using suitable fastening devices. To do this, the grouting nipple housing is fixed to one end of a support rod, the length of which is matched to the width of the concrete component to be produced. By arranging this support rod so that it can be moved relative to the fixing to the reinforcement, the support rod and thus the grouting nipple can be aligned in such a way that when the two formwork walls are erected, the support rod and thus the grouting nipple housing are clamped between them and arranged in a sealing manner opposite the associated formwork wall.
Verbesserungsfähig an dieser Lösung zur Festlegung der Verpreßnippel ist die Eigenschaft, daß die Haltestange auf das Maß des herzustellenden Betonbauteils abgestimmt sein muß. Hierzu werden in der Regel kundenspezifisch zu fertigende Haltestangen verwendet, deren Kosten beträchtlich über denen standardisierter Maße liegen können. Auch ist mit der beschriebenen Haltevorrichtung in der Regel ein Aufwand zum Einrichten bzw. zum Längenausgleich bei der Montage verbunden, ebenfalls können durch Montagetoleranzen Probleme beim Anliegen der Verpreßnippelgehäuse an der Verschalungsinnenfläche auftreten, die dann ein unbeabsichtigtes Vergießen der Verpreßnippel zur Folge haben. Hierdurch kann es zu einer schlechten Zugänglichkeit zu den Verpreßnippeln nach dem Entschalen kommen.What can be improved about this solution for fixing the grouting nipples is the fact that the holding rod must be adapted to the dimensions of the concrete component to be manufactured. For this purpose, customer-specific holding rods are usually used, the costs of which can be considerably higher than those of standardized dimensions. The holding device described also generally involves a lot of work for setting it up or for length compensation during assembly, and assembly tolerances can also cause problems when the grouting nipple housings are in contact with the inner surface of the formwork, which then result in the grouting nipples being accidentally cast. This can lead to poor access to the grouting nipples after the formwork has been removed.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstig herstellbare Haltevorrichtung der eingangs ge-The present invention is based on the object of providing a cost-effectively producible holding device of the type described at the beginning.
Tiletschke - &iacgr;4**-&iacgr;Tiletschke - &iacgr;4**-&iacgr;
nannten Art so auszubilden, daß sie vor dem Aufstellen der Schalung und ohne Behinderungen der nachfolgenden Verschalungsarbeiten montiert werden kann, und daß darüber hinaus immer eine sichere und abdichtende Anlage der Verpreßnippel an der Verschalungsinnenfläche mit einfachen Mitteln und ohne zusätzlichen Einstellaufwand gewährleistet ist.The type mentioned must be designed in such a way that it can be installed before the formwork is erected and without hindering the subsequent formwork work, and that, in addition, a secure and sealing connection of the compression nipples to the inner surface of the formwork is always ensured using simple means and without additional adjustment effort.
Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.The solution to the problem arises from the characterizing features of claim 1.
Erfindungswesentlich für die Lösung der Aufgabe ist es, die Festlegung des Verpreßnippelgehäuses an der Verschalungsinnenfläche kraftschlüssig und so zu gestalten, daß sich die Verpreßnippelgehäuse aufgrund von Bewegungsmöglichkeiten relativ zur Haltevorrichtung immer bündig an diese anpressen. Hierzu wird das Verpreßnippelgehäuse an einem Ende einer Andruckstange angeordnet, die wiederum verschiebbar in einer zugeordneten Lagerhülse gelagert ist. Die Lagerhülse wiederum ist an einem Halteblech derart angeordnet, daß ihre Achse und damit ihre Längserstreckung senkrecht zur Blechebene ausgerichtet ist. Das Halteblech seinerseits wird mit seiner Blechebene parallel zur Verschalungsinnenfläche angeordnet und an passenden Teilen der Bewehrung festgelegt. Somit hat die Andruckstange in der Lagerhülse eine Bewegungsmöglichkeit senkrecht zur Ebene der Verschalungsinnenfläche. Die Flanschfläche der Verpreßnippel steht durch die Anordnung an der Andruckstange und deren Festlegung an der Bewehrung weitgehend parallel zur Verschalungsinnenfläche. Durch Längsverschieben der Andruckstange in der Lagerhülse kann also die Flanschfläche des Verpreßnippels bei entsprechender Länge der Andruckstange bündig an der Verschalungsinnenfläche angeordnet werden. Durch Aufbringen einer gleichbleibenden Verschiebungskraft auf die Andruckstange in Richtung auf die Verschalungsinnenfläche kann erreicht werden, daß die Flanschfläche des Verpreßnippelgehäuses sich bündig an die Verschalungsinnenfläche anlegt.The key to solving the problem is that the grouting nipple housing is fixed to the inner surface of the formwork in a force-fitting manner and designed in such a way that the grouting nipple housing is always pressed flush against the holding device due to the possibility of movement relative to the holding device. To do this, the grouting nipple housing is arranged at one end of a pressure rod, which in turn is slidably mounted in an associated bearing sleeve. The bearing sleeve is in turn arranged on a holding plate in such a way that its axis and thus its longitudinal extension is aligned perpendicular to the plane of the plate. The holding plate, in turn, is arranged with its plane of the plate parallel to the inner surface of the formwork and is fixed to suitable parts of the reinforcement. The pressure rod in the bearing sleeve thus has the possibility of movement perpendicular to the plane of the inner surface of the formwork. The flange surface of the grouting nipple is largely parallel to the inner surface of the formwork due to the arrangement on the pressure rod and its fixing to the reinforcement. By moving the pressure rod lengthwise in the bearing sleeve, the flange surface of the compression nipple can be arranged flush with the inner surface of the formwork if the pressure rod is long enough. By applying a constant displacement force to the pressure rod in the direction of the inner surface of the formwork, the flange surface of the compression nipple housing can be arranged flush with the inner surface of the formwork.
Tiletschke -&Idigr;5*-!* ' I t &Idigr; * ······«Tiletschke -&Idigr;5*-!* ' I t &Idigr; * ······«
Umgekehrt kann das erfindungsgemäß vormontierte und festgelegte Verpreßnippelgehause durch die aufzustellende Verschalungswand aus einer Endlage derart ausgelenkt werden, daß ein kraftschlüssiger und bündiger Kontakt zwischen Flanschfläche des Verpreßnippelgehauses und Verschalungsinnenfläche hergestellt wird.Conversely, the compression nipple housing pre-assembled and fixed according to the invention can be deflected from an end position by the formwork wall to be erected in such a way that a force-fitting and flush contact is established between the flange surface of the compression nipple housing and the inner surface of the formwork.
Die Andruckkraft zwischen Verpreßnippelgehause und Verschalungsinnenfläche wird vorzugsweise durch Federkraft aufgebracht, wobei vorteilhafterweise ein Federelement so zwischen dem an der Bewehrung festgelegten Halteblech und der verschiebbaren Andruckstange angeordnet ist, daß bei Verschieben der Andruckstange aus einer Endlage immer eine Kraft in Richtung auf die Verschalungsfläche erzeugt wird.The pressure force between the compression nipple housing and the inner surface of the formwork is preferably applied by spring force, whereby a spring element is advantageously arranged between the retaining plate fixed to the reinforcement and the movable pressure rod in such a way that when the pressure rod is moved from an end position, a force is always generated in the direction of the formwork surface.
Die Festlegung des Haltebleches an der Bewehrung des herzustellenden Betonteils wird vorteilhafterweise an Drähten einer zur Bewehrung üblicherweise verwendeten Baustahlmatte erfolgen, wobei das Halteblech so angelegt ist, daß vorzugsweise handelsübliche Halteklips an dem Halteblech in dessen Längsrichtung verschiebbar sind und passend auf das Abstandsmaß der Drähte der Baustahlmatte eingestellt werden können. Durch Umschlingen der Drähte der Baustahlmatte mit den Halteklips und Zuziehen der Halteklips wird das Halteblech an dieser festgelegt. The fixing of the retaining plate to the reinforcement of the concrete part to be produced is advantageously carried out using wires of a structural steel mat that is usually used for reinforcement, whereby the retaining plate is designed in such a way that commercially available retaining clips on the retaining plate can be moved in its longitudinal direction and can be adjusted to match the spacing of the wires of the structural steel mat. The retaining plate is fixed to the mat by wrapping the retaining clips around the wires of the structural steel mat and tightening the retaining clips.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird eine erfindungsmäße Haltevorrichtung so ausgelegt, daß an einem Halteblech mehr als eine, vorzugsweise zwei Lagerhülsen gleichartig in einem Abstand angeordnet sind und somit mit einer Haltevorrichtung mehr als ein Verpreßnippel montierbar sind. Weiterhin können diese zwei oder mehr Verpreßnippel an einer gemeinsamen, zu den Lagerhülsen verschiebbaren Andruckstange angeordnet werden, die wiederum ein kraftschlüssiges Anlegen der Flanschflächen der Verpreßnippelgehäuse an der Ver-In a further advantageous embodiment, a holding device according to the invention is designed in such a way that more than one, preferably two bearing sleeves are arranged in a similar manner at a distance on a holding plate and thus more than one compression nipple can be mounted with one holding device. Furthermore, these two or more compression nipples can be arranged on a common pressure rod that can be moved relative to the bearing sleeves, which in turn ensures that the flange surfaces of the compression nipple housings are placed in a force-fitting manner on the compression nipple.
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Schalungsinnenfläche erlauben. Hierzu ist es auch denkbar, ein oder auch mehrere Federelemente für das Herstellen des Kraftschlusses zwischen Halteblech und Andruckstange anzuordnen.allow the inner surface of the formwork. It is also conceivable to arrange one or more spring elements to create the frictional connection between the retaining plate and the pressure rod.
Unvermeidlich sowohl hinsichtlich der Montage der Bewehrungselemente als auch der Montage der Verschalung auftretende Toleranzen können bei handelsüblichen Haltevorrichtungen zu einer nicht bündigen Festlegung der Flanschfläche des Verpreßnippelgehäuses an der Verschalungsinnenfläche führen. Durch eine radial spielbehaftete, verschiebbare Anordnung der Andruckstange in der mindestens einen Lagerhülse kann eine ausreichende Selbsteinstellung der Verpreßnippelgehäuse relativ zur Verschalungsinnenfläche gewährleistet werden. Die Andruckstange sollte hierzu maßlich so dimensioniert werden, daß ein geringes Verkippen der Andruckstange in der mindestens einen Lagerhülse in ausreichender Weise gewährleistet ist.Tolerances that inevitably occur both with regard to the assembly of the reinforcement elements and the assembly of the formwork can lead to the flange surface of the compression nipple housing not being flush with the inner surface of the formwork when using commercially available holding devices. A radially movable arrangement of the pressure rod in the at least one bearing sleeve can ensure sufficient self-adjustment of the compression nipple housing relative to the inner surface of the formwork. The pressure rod should be dimensioned in such a way that a slight tilting of the pressure rod in the at least one bearing sleeve is sufficiently ensured.
In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Verpreßnippel in einer stirnseitig offenen Ausnehmung eines Gehäuses angeordnet ist, welches im zugeordneten Stirnendbereich der Andruckstange lagegerecht festgelegt ist. Durch das Gehäuse wird erreicht, daß durch eine entsprechende Auslegung die Festlegung des Verpreßnippels an der Andruckstange besonders einfach ist und daß beim Gießen des Betonbauteiles der den Verpreßnippel umgebende Raum frei bleibt, so daß er nicht nur gut sichtbar ist, sondern auch sofort benutzt werden kann. Damit in diese Ausnehmung beim Gießen des Betonbauteiles kein Flüssigbeton hineinläuft, ist noch vorgesehen, daß die Öffnung der Ausnehmung durch eine einsteckbare Kappe verschließbar ist. Zum Einbringen des Dichtungsmittels wird dann diese Kappe aus der Ausnehmung herausgezogen.In a further embodiment, the grouting nipple is arranged in a recess in a housing that is open at the front and is correctly positioned in the associated front end area of the pressure rod. The housing ensures that the grouting nipple can be attached to the pressure rod particularly easily by appropriate design and that the space surrounding the grouting nipple remains free when the concrete component is poured, so that it is not only clearly visible, but can also be used immediately. To prevent liquid concrete from running into this recess when the concrete component is poured, the opening in the recess is also provided to be closable by an insertable cap. This cap is then pulled out of the recess to introduce the sealant.
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Anhand der beiliegenden Zeichnung, in denen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dargestellt ist, wird die Erfindung noch näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which a preferred embodiment is shown.
Figur 1 zeigt eine Ansicht der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung mit zwei Verpreßnippelgehäusen an einer gemeinsamen Andruckstange.Figure 1 shows a view of the holding device according to the invention with two compression nipple housings on a common pressure rod.
In der Figur 1 ist ein Ausschnitt der Bewehrung einer zu gießenden, senkrecht stehenden Wand dargestellt. Die Bewehrung besteht aus mindestens einer weitgehend parallel zur nicht dargestellten Verschalungsinnenfläche angeordneten, aufrechten Baustahlmatte. Die vertikalen Stäbe sind durch die Bezugszeichen 11 gekennzeichnet, die horizontalen Stäbe sind durch das Bezugszeichen 14 gekennzeichnet.Figure 1 shows a section of the reinforcement of a vertical wall to be cast. The reinforcement consists of at least one upright steel mesh arranged largely parallel to the inner surface of the formwork (not shown). The vertical bars are identified by the reference numeral 11, the horizontal bars are identified by the reference numeral 14.
An den vertikalen Stäben 11 und, zur sicheren Fixierung, an einem horizontalen Stab 14 ist ein Halteblech 1 angeordnet, dessen Blechebene durch die Anordnung an den parallel zur Verschalungsinnenfläche ausgerichteten Stäben 11 ebenfalls parallel zur Verschalungsinnenfläche ausgerichtet ist. Das Halteblech 1 wird mit Halteklipsen 9 an jeder der vertikalen Stäbe 11 festgelegt, wobei die Halteklipse 9 durch je zwei langlochartige Verstellschlitze 10 an den beiden Enden des Halteblechs und um die vertikalen Stäbe 11 sowie gegebenenfalls den horizontalen Stab 14 gezogen werden. Durch Zuziehen der Halteklips 9 wird das Halteblech 1 an der Baustahlmatte festgelegt. A retaining plate 1 is arranged on the vertical bars 11 and, for secure fixing, on a horizontal bar 14, the plate plane of which is also aligned parallel to the inner surface of the formwork due to the arrangement on the bars 11 aligned parallel to the inner surface of the formwork. The retaining plate 1 is secured to each of the vertical bars 11 with retaining clips 9, whereby the retaining clips 9 are pulled through two elongated hole-like adjustment slots 10 at both ends of the retaining plate and around the vertical bars 11 and, if necessary, the horizontal bar 14. The retaining plate 1 is secured to the structural steel mat by tightening the retaining clips 9.
Mit ihrer Achse senkrecht zur Blechebene des Halteblechs 1 und damit senkrecht zur Verschalungsinnenfläche ausgerichtet sind an dem Halteblech 1 in dieser Ausführungsform zwei Lagerhülsen 2 vorzugsweise so angeordnet, daß sie auf der der Verschalungsinnenfläche abgewandten Seite des Haltebleches 1 befestigt sind. Die Bohrungen in den Lagerhülsen 2, die mittelsWith their axis perpendicular to the sheet plane of the retaining plate 1 and thus perpendicular to the inner surface of the formwork, in this embodiment two bearing sleeves 2 are preferably arranged on the retaining plate 1 so that they are fastened on the side of the retaining plate 1 facing away from the inner surface of the formwork. The holes in the bearing sleeves 2, which are
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zugehöriger Bohrungen in dem Halteblech 1 verlängert sind, stehen damit senkrecht auf der Verschalungsinnenfläche. In die beiden Lagerhülsen 2 ist eine im wesentlichen U-förmig gebogende Andruckstange 4 eingeführt, an deren freien Enden nach dem Durchstecken durch die Lagerhülsen 2 je ein Gehäuse 5 der nicht dargestellten Verpreßnippel angeordnet wird. Hierzu wird das Gehäuse 5 der Verpreßnippel, das eine entsprechende Bohrung aufweist, auf die freien Enden der Andruckstange 4 aufgesteckt. Die Andruckstange 4 ist in den Lagerhülsen 2 in Richtung der Mittelachse der Lagerhülsen 2 verschiebbar angeordnet, wobei jede Lagerhülse 2 eine radial spielbehaftete Führung der Andruckstange 4 gewährleistet. Durch die verschiebliche Anordnung der Andruckstange 4 in den Lagerhülsen 2 können die Gehäuse 5 der Verpreßnippel senkrecht auf die Verschalungsinnenfläche zu oder von ihr weg verschoben werden. Durch die radial spielbehaftete Führung ist es möglich, in bestimmten Grenzen Montagetoleranzen auszugleichen, die durch eine Fehlstellung zwischen Bewehrungsstäben 11, 14 und Verschalungsinnenfläche auftreten können. associated holes in the retaining plate 1 are extended, and are thus perpendicular to the inner surface of the formwork. A pressure rod 4, which is essentially bent in a U shape, is inserted into the two bearing sleeves 2, at the free ends of which a housing 5 of the compression nipple (not shown) is arranged after being pushed through the bearing sleeves 2. For this purpose, the housing 5 of the compression nipple, which has a corresponding hole, is placed on the free ends of the pressure rod 4. The pressure rod 4 is arranged in the bearing sleeves 2 so that it can be moved in the direction of the central axis of the bearing sleeves 2, whereby each bearing sleeve 2 ensures that the pressure rod 4 is guided with radial play. Due to the movable arrangement of the pressure rod 4 in the bearing sleeves 2, the housings 5 of the compression nipples can be moved perpendicularly towards or away from the inner surface of the formwork. The radial play in the guide makes it possible to compensate, within certain limits, for assembly tolerances that can occur due to a misalignment between reinforcement bars 11, 14 and the inner surface of the formwork.
Die Andruckkraft zwischen Gehäuse 5 der Verpreßnippel und Verschalungsinnenfläche wird in der bevorzugten Ausführungsform mit Hilfe einer Zugfeder 3 realisiert, die zwischen Andruckstange 4 und Halteblech 1 auf der der Verschalungsinnenfläche abgewandten Seite des Halteblechs 1 angeordnet ist. Die Zugfeder 3 zieht die Andruckstange 4 in Richtung auf die Lagerhülsen 2 und schiebt damit auf der der Verschalungsinnenfläche zugewandten Seite des Haltebleches 1 die Gehäuse 5 der Verpreßnippel in Richtung auf die Verschalungsinnenfläche. Durch Abstimmung der Federkraft des Federelementes 3 sowie der Längen der freien Enden der Andruckstange 4 kann gewährleistet werden, daß die Gehäuse 5 der Verpreßnippel in einem weiten Abstandsbereich zum Halteblech 1 verschiebbar und mit einer Anpreßkraft gegen eine Verschalungsinnenfläche andrückbar sind.The pressure force between the housing 5 of the compression nipple and the inner surface of the formwork is realized in the preferred embodiment with the help of a tension spring 3, which is arranged between the pressure rod 4 and the retaining plate 1 on the side of the retaining plate 1 facing away from the inner surface of the formwork. The tension spring 3 pulls the pressure rod 4 in the direction of the bearing sleeves 2 and thus pushes the housing 5 of the compression nipple in the direction of the inner surface of the formwork on the side of the retaining plate 1 facing the inner surface of the formwork. By coordinating the spring force of the spring element 3 and the lengths of the free ends of the pressure rod 4, it can be ensured that the housing 5 of the compression nipple can be moved over a wide distance from the retaining plate 1 and pressed against an inner surface of the formwork with a pressure force.
TiletschkeTiletschke
An den freien Enden der Andruckstange 4 sind die Gehäuse 5 der Verpreßnippel aufsteckbar angeordnet.The housings 5 of the compression nipples are arranged so that they can be plugged onto the free ends of the pressure rod 4.
Diese Gehäuse 5 sind mit einer Ausnehmung versehen, welche an der der Baustahlmatte abgewandten Seite offen sind. Innerhalb dieser Ausnehmung liegt ein nicht näher dargestellter bzw. erläuterter Verpreßnippel, der auf das Ende eines andeutungsweise dargestellten Injektionsschlauches 8 fest aufsteckbar ist. Die Festlegung des Verpreßnippels innerhalb des Gehäuses 5 wird ebenfalls nicht näher erläutert.These housings 5 are provided with a recess which is open on the side facing away from the structural steel mat. Within this recess there is a compression nipple (not shown or explained in detail) which can be firmly attached to the end of an injection hose 8 (shown only in outline). The fixing of the compression nipple within the housing 5 is also not explained in detail.
Auf der Frontseite der Verpreßnippelgehäuse 5 ist eine Flanschfläche 6 angeordnet, die möglichst bündig an der Verschalungsinnenfläche anliegen soll. Innerhalb der Flanschfläche 6 der Verpreßnippelgehäuse 5 liegt eine Ausnehmung, in der die Verpreßnippel hinter einer einsteckbaren Kappe 7 angeordnet sind. Nach dem Eingießen der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung und dem Entschalen des Betonbauteils werden die Flanschflächen 6 der Verpreßnippelgehäuse 5 sichtbar, wobei die einsteckbare Kappe 7 den Zugang zum Verpreßnippel zusätzlich abgedichtet hat. Durch Herausnehmen der einsteckbaren Kappe 7 wird der Verpreßnippel für das Verpressen zugänglich. Hierbei wird eine Dichtungsmasse in den Verpreßnippel und damit über den Aufstecknippel 12 für den Injektionsschlauch 8 in die abzudichtetende Stelle des Betonbauteils gebracht.On the front side of the grouting nipple housing 5 there is a flange surface 6 which should be as flush as possible with the inner surface of the formwork. Within the flange surface 6 of the grouting nipple housing 5 there is a recess in which the grouting nipples are arranged behind an insertable cap 7. After the holding device according to the invention has been poured in and the formwork of the concrete component has been removed, the flange surfaces 6 of the grouting nipple housing 5 become visible, with the insertable cap 7 having additionally sealed access to the grouting nipple. By removing the insertable cap 7 the grouting nipple becomes accessible for grouting. In this process a sealing compound is introduced into the grouting nipple and thus via the plug-on nipple 12 for the injection hose 8 into the point of the concrete component to be sealed.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9408031U DE9408031U1 (en) | 1994-05-14 | 1994-05-14 | Holding device for compression nipples |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9408031U DE9408031U1 (en) | 1994-05-14 | 1994-05-14 | Holding device for compression nipples |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE9408031U1 true DE9408031U1 (en) | 1994-08-04 |
Family
ID=6908682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9408031U Expired - Lifetime DE9408031U1 (en) | 1994-05-14 | 1994-05-14 | Holding device for compression nipples |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE9408031U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19755603A1 (en) * | 1997-10-14 | 1999-05-06 | Frank Gmbh & Co Kg Max | Press system for sealing work seam between two concrete component parts |
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1994
- 1994-05-14 DE DE9408031U patent/DE9408031U1/en not_active Expired - Lifetime
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