DE9406588U1

DE9406588U1 - Plastic leather

Info

Publication number: DE9406588U1
Application number: DE9406588U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-04-20
Filing date: 1994-04-20
Publication date: 1994-09-15
Anticipated expiration: 2004-04-21

Description

DIPL-PHYS.**BR!:BEÄTE.KÖJsilß .DIPL-PHYS.**BR!:BEÄTE.KÖJsilß .

Patentanwältin jj^gi'Qpfean'P^tenJ Attor©6y JPatent Attorney jj^gi'Qpfean'P^tenJ Attor©6y J

Chih-Yuan YangChih-Yuan Yang

8, Lane 311, Peng Yi Road8, Lane 311, Peng Yi Road

Taiping Shiang f°⁴⁶⁹ MünchenTaiping Shiang f° ⁴⁶⁹ Munich

Taichung Morassistraße 8Taichung Morassi Road 8

Taiwan R O C Telefon (0 89) 29 1619 74Taiwan R O C Telephone (0 89) 29 1619 74

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20. April 1994 58-101 KÖ-ZW20 April 1994 58-101 KÖ-ZW

KUNSTSTOFFLEDERSYNTHETIC LEATHER

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kunststoff- bzw. Kunstledererzeugnis .The invention relates to a plastic or artificial leather product.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kunstleder bzw. Kunststoffledererzeugnis zu schaffen, auf dem farbige Textilerzeugnisse vorgesehen sind.The invention is based on the object of creating an artificial leather or synthetic leather product on which colored textile products are provided.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß bei einem Kunstleder- bzw. Kunststoffledererzeugnis gelöst, das eine Kunststoffplatte bzw. -bahn und wenigstens eine Lage aus Textilmaterial umfaßt, die auf der Kunststoffbahn befestigt ist.This object is achieved according to the invention in an artificial leather or synthetic leather product which comprises a plastic plate or sheet and at least one layer of textile material which is attached to the plastic sheet.

Die Erfindung wird im folgenden weiter anhand von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is described further below using exemplary embodiments and the drawing. The drawing shows:

FIG. l eine schematische Ansicht, die ein Verfahren zur Bildung eines Ledererzeugnissess veranschaulicht,FIG. l is a schematic view illustrating a process for forming a leather product,

FIG. 2 eine schematische Ansicht ähnlich FIG. 1, die ein weiteres Verfahren zur Bildung eines Ledererzeugnisses veranschaulicht, undFIG. 2 is a schematic view similar to FIG. 1 illustrating another method of forming a leather product, and

FIG. 3 eine Querschnittsansicht eines Ledererzeugnisses, das mittels des in FIG. 2 gezeigten Verfahrens hergestellt worden ist.FIG. 3 is a cross-sectional view of a leather product manufactured by the process shown in FIG. 2.

In FIG. 3 ist ein Kunststoffledererzeugnis gezeigt, das mittels der in FIG. 1 oder 2 gezeigten Verfahren hergestellt werden kann. Wie in FIG. 1 gezeigt ist, umfaßt das Verfahren, daß ein Behälter 1 zur Aufnahme von Kunststoffmaterial 11 und zum Zuführen des Kunststoffmaterials 11 zu einer Heizeinrichtung 12 bereitgestellt wird, die auf eine Temperatur im Bereich von 150 bis 245⁰C aufgeheizt wird, um das Kunststoffmaterial 11 zu schmelzen. Das geschmolzene Kunststoffmaterial wird dann einer Düse 2 zugeführt und zu einer Plattenbahn 3 mit einer Dicke im Bereich von 0,2 m bis 2,0 mm extrudiert. Die Plattenbahn 3 hat eine Temperatur von 80 bis 150⁰C und ist nicht ausgehärtet worden. Die Platte 3 wird dann in die Walzen A und B, d.h. zwischen diese zugeführt, und von einer Textil- oder Gewebematerialrolle bzw. walze wird Textilmaterial zur Walze A zugeführt und mit der Platte 3 zusammengepreßt. Da die Platte 3 nicht ausgehärtet worden ist, kann das Kunststoffmaterial der Platte 3 in die Spalten und Zwischenräume zwischen den Fasern eingedrückt und eingefüllt werden derart, daß das Textilmaterial 4 an der Platte 3 stabil und zuverlässig befestigt werden kann. Zur Herausbewegung des Erzeugnisses ist eine weitere Walze C vorgesehen.In FIG. 3 there is shown a plastic leather product which can be manufactured by the methods shown in FIG. 1 or 2. As shown in FIG. 1, the method comprises providing a container 1 for receiving plastic material 11 and feeding the plastic material 11 to a heater 12 which is heated to a temperature in the range of 150 to 245 ^° C to melt the plastic material 11. The molten plastic material is then fed to a nozzle 2 and extruded into a sheet 3 having a thickness in the range of 0.2 m to 2.0 mm. The sheet 3 has a temperature of 80 to 150 ^° C and has not been cured. The sheet 3 is then fed into, i.e. between, rollers A and B and textile material is fed from a textile or fabric material roll to roller A and pressed against the sheet 3. Since the plate 3 has not been hardened, the plastic material of the plate 3 can be pressed and filled into the gaps and spaces between the fibers in such a way that the textile material 4 can be stably and reliably attached to the plate 3. A further roller C is provided for moving the product out.

In FIG. 2 kann eine weitere Walze D vorgesehen sein, um von einer weiteren Textilmaterxalrolle bzw. -walze 5 Textilmaterial zur Walze B zuzuführen derart, daß die Oberseite und auch die Unterseite der Kunststoffplatte 3 mit einer Lage aus Textilmaterial 4, 5 überzogen bzw. überdeckt sein kann, wie am besten aus FIG. 3 ersichtlich ist. Die so geformte Kunststoffplatte 3 kann eine Außenlage bzw. -schicht aus Textilmaterial umfassen derart, daß die Benutzer bei ei-In FIG. 2, a further roller D can be provided to feed textile material from a further textile material roller or roller 5 to the roller B in such a way that the top and also the bottom of the plastic plate 3 can be covered or covered with a layer of textile material 4, 5, as can best be seen in FIG. 3. The plastic plate 3 thus formed can comprise an outer layer or layer of textile material in such a way that the users

ner solchen Textilaußenschicht weich greifen und sich angenehm und behaglich fühlen. Das Textilmaterial kann vor dem Aushärten der Kunststoffplatte fest und sicher an dieser befestigt werden. Außerdem kann das Textilmaterial leicht mit geeigneten Mustern und schönen Farben versehen werden, bevor es an der Kunststoffplatte befestigt wird, und die schönen Muster und Farben können so leicht auf der Außenseite der Kunststoffplatte gebildet werden.Such a textile outer layer feels soft to the touch and comfortable and cozy. The textile material can be firmly and securely attached to the plastic sheet before it is cured. In addition, the textile material can be easily provided with suitable patterns and beautiful colors before it is attached to the plastic sheet, and the beautiful patterns and colors can be easily formed on the outside of the plastic sheet.

Demgemäß kann das Kunstledererzeugnis wunderschöne Muster und Farben darauf enthalten. Außerdem kann sich die Kunststoffplatte weich und behaglich anfühlen.Accordingly, the artificial leather product can have beautiful patterns and colors on it. In addition, the plastic sheet can be soft and comfortable to the touch.

Claims

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1. Artificial leather product comprising a plate-shaped plastic sheet (3) and at least one textile material layer (4, 5) which is attached to the plastic plate (3).