DE9404911U1 - Pillar-shaped concrete elements and device for their manufacture - Google Patents
Pillar-shaped concrete elements and device for their manufactureInfo
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Description
Ehl-GmbH Baustoffwerk Kruft Bundesstraße 127Ehl-GmbH Building Materials Plant Kruft Bundesstraße 127
56642 Kruft56642 Kruft
Die Erfindung betrifft pfeilerförmige Betonelemente, wie Palisaden, Begrenzungssteine, Stelen und dgl., gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Herstellung derartiger Betonelemente.The invention relates to pillar-shaped concrete elements, such as palisades, boundary stones, steles and the like, according to the features of the preamble of claim 1. The invention further relates to a device for producing such concrete elements.
Pfeilerförmige Betonelemente, insbesondere Palisaden, zur Bildung von Mauern und Wänden werden in der Regel aus erdfeuchtem Beton gewonnen, der in entsprechende röhrenförmige Formen eingefüllt und durch Rütteln verdichtet wird. Die Form wird anschließend nach oben weggezogen, wobei ein Stempel den Rohling am Boden hält, und der Rohling zum Abbinden des Betons (bis zu 28 Tage) zwischengelagert. Die derart hergestellten Palisaden weisen üblicherweise eine relativ glatte Oberflächenstruktur auf, um ein fugendichtes Aneinanderfügen mehrerer Palisaden vornehmen zu können. Diejenigen Oberflächen der Palisaden, welche später nicht durch benachbarte Palisaden verdeckt werden, werden nach dem Abbinden des Palxsadenrohlings mit einer gewünschten Oberflächenstruktur versehen. Eine derartige Strukturierung der Oberfläche kann beispielsweise mittels Sandstrahlen, Stocken, FlammstrahlenPillar-shaped concrete elements, especially palisades, for the formation of walls and fences are usually made from earth-moist concrete, which is poured into corresponding tubular forms and compacted by vibration. The form is then pulled upwards, with a stamp holding the blank to the ground, and the blank is temporarily stored for the concrete to set (up to 28 days). The palisades produced in this way usually have a relatively smooth surface structure in order to be able to join several palisades together without any joints. Those surfaces of the palisades that will not later be covered by neighboring palisades are given a desired surface structure after the palisade blank has set. Such structuring of the surface can be achieved, for example, by means of sandblasting, bush-hammering, flame blasting.
etc. erfolgen. · .etc. · .
Alle diese bekannten nachträglichen mechanischen Bearbeitungsvorgänge weisen indessen den Nachteil auf, daß sie relativ energieaufwendig sind. Außerdem sind sie mit Lärm und Staub etc. verbunden, was zu gesundheitlichen Schäden der die Bearbeitung der Rohlinge vornehmenden Personen bzw. zu entsprechenden Auflagen der Aufsichtsbehörden hinsichtlich der Verwendung aufwendiger Emissionsschutzanlagen führt.However, all of these known subsequent mechanical processing processes have the disadvantage that they are relatively energy-intensive. They are also associated with noise and dust, etc., which can cause damage to the health of the people processing the blanks and lead to corresponding requirements from the supervisory authorities regarding the use of complex emission control systems.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Betonelemente der eingangs erwähnten Art anzugeben, die einfach herzustellen sind, ohne daß zur Gewinnung der gewünschten Oberflächenstruktur eine nachträgliche mit Lärm und Staub etc. verbundene mechanische Bearbeitung der Oberfläche erforderlich ist. Ferner soll eine Vorrichtung zur Herstellung derartiger Betonelemente angegeben werden.The invention is therefore based on the object of specifying concrete elements of the type mentioned at the beginning which are easy to manufacture without the need for subsequent mechanical processing of the surface, which is associated with noise and dust, etc., in order to obtain the desired surface structure. Furthermore, a device for producing such concrete elements is to be specified.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich der Betonelemente durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 und hinsichtlich der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 4 gelöst. Weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.This object is achieved with regard to the concrete elements by the features of the characterizing part of claim 1 and with regard to the device according to the invention by the features of the characterizing part of claim 4. The subclaims disclose further particularly advantageous embodiments of the invention.
Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, die zu strukturierende Oberfläche des Betonelementes nicht durch eine nachträgliche mechanische Bearbeitung eines Betonrohlings, der bereits im wesentlichen die Abmessungen des fertigen Betonelementes aufweist, zu erzeugen, sondern dadurch,The invention is essentially based on the idea of producing the surface of the concrete element to be structured not by subsequent mechanical processing of a concrete blank which already essentially has the dimensions of the finished concrete element, but by
daß ein entsprechend überdimensionierter Betonrohling im Bereich der herzustellenden Oberfläche gebrochen wird.that a correspondingly oversized concrete blank is broken in the area of the surface to be produced.
Durch Farbzugabe beim Mischen des Betons und durch entsprechende Körnung des Sandes ergibt sich nach dem Brechen des Betonrohlings eine Außenstruktur, die hinsichtlich Farbe und Körnung in weiten Grenzen variiert werden kann. Derartige Betonelemente können insbesondere in Form von Palisaden im Garten- und Landschaftsbau, aber auch als Stützwand oder freistehende Sicht- und Lärmschutzwand verwendet werden.By adding color when mixing the concrete and by appropriately sizing the sand, an external structure is created after the concrete blank is broken, which can be varied within wide limits in terms of color and grain. Such concrete elements can be used in particular in the form of palisades in gardening and landscaping, but also as retaining walls or free-standing visual and noise protection walls.
Um den Brechvorgang genau durchzuführen, wird der Betonrohling an der entsprechenden Oberfläche mit einer kerbenförmigen Rinne versehen, in die die Brechwerkzeuge eingeführt werden. Der Brechvorgang selbst wird dabei vorzugsweise bereits vor dem vollständigen Abbinden des Betons durchgeführt, z.B. nach ca. 2 Tagen, so daß die erforderliche Brechkraft relativ gering sein kann.In order to carry out the breaking process precisely, the concrete blank is provided with a notch-shaped groove on the corresponding surface into which the breaking tools are inserted. The breaking process itself is preferably carried out before the concrete has completely set, e.g. after about 2 days, so that the required breaking force can be relatively low.
Die kerbenförmigen Rinnen zum Ansetzen der Brechwerkzeuge sollten vorzugsweise derart ausgestaltet sein, daß sich nach dem Brechvorgang Kanten mit einem Fasenprofil ergeben.The notched grooves for attaching the breaking tools should preferably be designed in such a way that edges with a chamfered profile are produced after the breaking process.
Je nach Einsat&zgr;zweck können die Betonelemente eine, zwei, drei oder vier strukturierte Oberflächen aufweisen. Der Betonrohling muß in diesen Fällen selbstverständlich an den entsprechenden Seiten überdimensioniert und mit kerbenförmigen Rinnen versehen sein.Depending on the intended use, the concrete elements can have one, two, three or four structured surfaces. In these cases, the concrete blank must of course be oversized on the relevant sides and provided with notched grooves.
Die Vorrichtung zur Herstellung der Betonelemente besteht im wesentlichen aus einer Auflage für den Betonrohling mit einer unteren Brechleiste, die in die entsprechend kerbenförmigeThe device for producing the concrete elements essentially consists of a support for the concrete blank with a lower breaking bar, which is inserted into the corresponding notch-shaped
tt ö'':?"?tt ö'':?"?
Rinne des Rohlings eingreift, sowie einem darüber befindlichen Rahmen mit einer oberen Brechleiste, die in die gegenüberliegende kerbenförmige Rinne des Rohlings eingreift. Wird anschließend, etwa über eine hydraulische Vorrichtung, die Kraft, die auf die obere Brechleiste ausgeübt wird, genügend groß, so bricht der Rohling zwischen den beiden gegenüberliegenden Rinnen. Die dadurch entstandene Oberfläche weist die gewünschte Strukturierung auf. Die Bruchabfälle können wieder verwendet (recycled) werden.groove of the blank, and a frame above it with an upper breaking bar that engages in the opposite notch-shaped groove of the blank. If the force exerted on the upper breaking bar is then sufficiently large, for example via a hydraulic device, the blank breaks between the two opposite grooves. The resulting surface has the desired structure. The broken waste can be reused (recycled).
Um ein Betonelement zu erzeugen, welches zusätzlich zu den Seiten auch eine obere gebrochene Ansichtsseite aufweist, werden Brechleisten verwendet, die U-förmig ausgebildet sind.In order to produce a concrete element that has an upper broken visible side in addition to the sides, U-shaped breaker bars are used.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Es zeigen: Further details and advantages of the invention emerge from the following embodiments explained with reference to figures. They show:
Fig.1 die perspektivische Ansicht einer aus mehreren erfindungsgemäßen Betonpalisaden bestehenden Wand,Fig.1 is a perspective view of a wall consisting of several concrete palisades according to the invention,
Fig.2 die perspektivische Ansicht eines Palisadenrohlings einer Palisade mit zwei gegenüberliegenden gebrochenen Ansichtsseiten,Fig.2 the perspective view of a palisade blank of a palisade with two opposite broken sides,
Fig.3-7 Darstellungen unterschiedlich geformter Palisadenrohlinge, Fig.3-7 Representations of differently shaped palisade blanks,
Fig.8 die Seitenansicht einer Vorrichtung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,Fig.8 shows a side view of a device for carrying out the inventive method,
Fig.9 eine Vorderansicht der in Fig.6 dargestellten Vorrichtung undFig.9 is a front view of the device shown in Fig.6 and
Fig.10 einen Betonrohling zur Herstellung von vier Palisaden.Fig.10 a concrete blank for the production of four palisades.
In Fig. 1 ist mit 1 eine Wand bezeichnet, die aus vier nebeneinander angeordneten und mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Palisaden 2-5 besteht. Bei allen Palisaden weisen die dem Betrachter zugewandten Seiten 6-9 sowie die entsprechenden gegenüberliegenden (dem Betrachter abgewandten) Seiten und die oberen Ansichtsseiten 10-13 durch Brechen strukturierte Oberflächen auf. Während bei den Palisaden 2 und 5 die nach außen gerichteten Ansichtsseiten 14 und 15 ebenfalls jeweils durch einen Brechvorgang strukturiert sind, sind die einander zugewandten Seiten der vier Palisaden glatt, um ein fugendichtes Aneinanderfügen zu ermöglichen.In Fig. 1, 1 designates a wall that consists of four palisades 2-5 arranged next to one another and manufactured using the method according to the invention. In all palisades, the sides 6-9 facing the viewer as well as the corresponding opposite sides (facing away from the viewer) and the upper view sides 10-13 have surfaces structured by breaking. While in the palisades 2 and 5 the outward-facing view sides 14 and 15 are also each structured by a breaking process, the sides of the four palisades facing one another are smooth in order to enable a joint-tight joining together.
Die senkrechten und horizontalen Kanten der Palisaden 2-5 sind mit einem Fasenprofil versehen, welches beim Brechvorgang gleichzeitig die Trennlinien definiert. Die entsprechenden Kanten wurden aus Übersichtlichkeitsgründen nur für die Palisade 2 in Fig. 1 mit Bezugszeichen (16-19) versehen.The vertical and horizontal edges of the palisades 2-5 are provided with a chamfer profile, which simultaneously defines the dividing lines during the breaking process. For reasons of clarity, the corresponding edges were only provided with reference symbols (16-19) for the palisade 2 in Fig. 1.
In Fig.2 ist ein Palisadenrohling 20 dargestellt, wie er zur Fertigung der Palisaden 3 und 4 in Fig.l verwendet werden kann. Im wesentlichen besteht er aus einem Grundkörper 21 und zwei seitlich gegenüberliegend angeformten Betonflügeln 22, 23. Zwischen den Betonflügeln 22, 23 und dem Grundkörper sind vier senkrechte kerbenförmige Rinnen 24-27 eingeformt (Fig.3), von denen in Fig.2 nur die beiden dem Betrachter zugewandten Rinnen 24 und 25 zu sehen sind. In diese Rinnen werden jeweils Brechwerkzeuge, z.B. Brechleisten, eingeführtIn Fig.2 a palisade blank 20 is shown, as it can be used to manufacture the palisades 3 and 4 in Fig.1. It essentially consists of a base body 21 and two concrete wings 22, 23 molded onto the sides opposite one another. Between the concrete wings 22, 23 and the base body four vertical notch-shaped grooves 24-27 are molded (Fig.3), of which only the two grooves 24 and 25 facing the viewer can be seen in Fig.2. Breaking tools, e.g. breaking bars, are inserted into these grooves.
und durch Ausübung eines entsprechenden Druckes die
Betonflügel 22, 23 von dem Grundkörper 21 durch Brechen
getrennt, so daß die entstehenden Seitenwände die gewünschte strukturierte Oberfläche aufweisen.and by exerting appropriate pressure the
Concrete wings 22, 23 from the base body 21 by breaking
separated so that the resulting side walls have the desired structured surface.
Wie aus Fig.2 entnehmbar ist, sind außerdem am oberen Ende
des Betonrohlings 20 zwischen dem Grundkörper 21 und den
Betonflügeln 22, 23 zwei horizontale Rinnen 28, 29
eingeformt. Das sich dadurch ergebende Kopfteil 30 des
Grundkörpers 21 wird ebenfalls durch Brechen von dem
Grundkörper getrennt, so daß auch die obere Ansichtsseite der Palisade eine entsprechende Strukturierung aufweist.As can be seen from Fig.2, at the upper end of the concrete blank 20 between the base body 21 and the
Concrete wings 22, 23 two horizontal gutters 28, 29
The resulting head part 30 of the
Base body 21 is also broken by the
The base body is separated so that the upper visible side of the palisade also has a corresponding structure.
Während Fig.3 noch einmal eine Draufsicht auf den in Fig.2
dargestellten Palisadenrohling 20 zeigt, ist in Fig.4 eine entsprechende Draufsicht auf einen Palisadenrohling 31
wiedergegeben, wie er für die Herstellung der in Fig.l mit und 5 bezeichneten Palisaden verwendet werden kann. Bis auf
einen zusätzlichen Betonflügel 32, der nach dem Brechen zu der in Fig.l mit 15 bezeichneten Oberfläche führt, besitzt
der Palisadenrohling 31 den gleichen Aufbau wie der in den Fig.2 und 3 dargestellte Rohling.While Fig.3 again shows a plan view of the palisade blank 20 shown in Fig.2, Fig.4 shows a corresponding plan view of a palisade blank 31
reproduced as it can be used for the manufacture of the palisades designated 1 and 5 in Fig. 1. Except for an additional concrete wing 32, which after breaking leads to the surface designated 15 in Fig. 1, the palisade blank 31 has the same structure as the blank shown in Figs. 2 and 3.
In Fig.5 ist eine Draufsicht auf einen mit 33 bezeichneten
Palisadenrohling wiedergegeben, der zur Herstellung einer
Palisade mit vier durch Brechen strukturierte Seiten
verwendet werden kann und daher vier Betonflügel 34-37
aufweist. Die mittels derartiger Rohlinge 33 hergestellten Palisaden kommen unter anderem als freistehende Elemente oder
als Elemente, die jeweils im Bereich der Fase
aneinandergeführt werden, zur Anwendung.In Fig.5 a top view of a palisade blank designated 33 is shown, which is used to produce a
Palisade with four sides structured by breaking
can be used and therefore four concrete wings 34-37
The palisades produced using such blanks 33 are used, among other things, as free-standing elements or as elements which are each in the area of the bevel
are used.
Fig.6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Betonrohlings 20' zur Herstellung der in Fig. 1 mit 3 und 4 bezeichneten Palisaden, wobei allerdings im Kopfbereich auf die in den Fig.2 und 3 angedeutete Einbringung von Kerben verzichtet wurde, so daß die entsprechenden Palisaden nach dem Brechvorgang kopfseitig kein Fasenprofil aufweisen.Fig.6 shows a further embodiment of a concrete blank 20' for producing the palisades designated 3 and 4 in Fig. 1, whereby, however, the notches indicated in Figs. 2 and 3 have been omitted in the head area, so that the corresponding palisades do not have a chamfered profile on the head side after the breaking process.
Auch in Fig.7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Betonrohlings 20'' zur Herstellung der in Fig. 1 mit 3 und bezeichneten Palisaden dargestellt. Bei diesem Rohling 20!! ist die Länge der Betonflügel 22'' und 23 " gleich der Länge der herzustellenden Palisade. Nur im Kopfbereich der Palisade ist ein entsprechendes Kopfteil 30'' mit umlaufender Fase vorgesehen.Fig. 7 also shows another embodiment of a concrete blank 20'' for producing the palisades designated 3 and 4 in Fig. 1. In this blank 20 !! , the length of the concrete wings 22'' and 23 " is equal to the length of the palisade to be produced. Only in the head area of the palisade is a corresponding head part 30'' with a circumferential bevel provided.
Die Seitenansicht und die Vorderansicht einer erfindungsgemaßen Vorrichtung, zum Beispiel zum Brechen des in Fig. 6 dargestellten Rohlings, ist in den Fig.8 und 9 dargestellt. Sie besteht aus einem Rahmen 38 mit einer Auflage mit unteren Brechleisten 41, 41', die in gestrichelt dargestellte kerbenförmige Rinnen 42, 42' des Betonrohlings 40 eingreifen.The side view and the front view of a device according to the invention, for example for breaking the blank shown in Fig. 6, is shown in Figs. 8 and 9. It consists of a frame 38 with a support with lower breaking bars 41, 41', which engage in notch-shaped grooves 42, 42' shown in dashed lines in the concrete blank 40.
Seitlich von den Brechleisten 41, 41' befinden sich Führungssäulen 43, 44, an denen ein vertikal verschiebbarer Rahmen 45 mit oberen Brechleisten 46 46' angeordnet ist. Die Verschiebung des Rahmens 45 erfolgt dabei mittels hydraulischer Stellglieder 47, 48.To the side of the crushing bars 41, 41' there are guide columns 43, 44 on which a vertically movable frame 45 with upper crushing bars 46 46' is arranged. The displacement of the frame 45 takes place by means of hydraulic actuators 47, 48.
Zum Brechen des Rohlings 40 wird der Rahmen 45 zunächst abgesenkt, bis die oberen Brechleisten 46, 46' in entsprechende kerbenförmige Rinnen 49, 49' des Palisadenrohlings 40 eingreifen. Anschließend wird der DruckTo break the blank 40, the frame 45 is first lowered until the upper breaking bars 46, 46' engage in corresponding notch-shaped grooves 49, 49' of the palisade blank 40. The pressure is then
auf den Rahmen 45 und damit auf die oberen Brechleisten 46 46' mittels der hydraulischen Stellglieder so lange erhöht, bis der Rohling entlang der durch die Rinnen 42, 42' und 49, 49' vorgegebenen Flächen bricht.on the frame 45 and thus on the upper breaking bars 46 46' by means of the hydraulic actuators until the blank breaks along the surfaces defined by the channels 42, 42' and 49, 49'.
Um gleichzeitig auch ein Brechen des Rohlings 40 im Kopfbereich zu erreichen, ist jeweils zwischen den unteren Brechleisten 41, 41' und den oberen Brechleisten 46, 46' eine weitere Brechleiste 50, 50' (Fig.9) vorgesehen.In order to simultaneously break the blank 40 in the head area, a further breaking bar 50, 50' (Fig. 9) is provided between the lower breaking bars 41, 41' and the upper breaking bars 46, 46'.
Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. So ist es beispielsweise nicht zwingend erforderlich, für die Herstellung jeder Palisade auch lediglich einen Betonrohling zu verwenden. Vielmehr kann der Betonrohling auch eine Länge oder Breite aufweisen, die derart gewählt ist, daß mehrere Palisaden aus diesem Rohling hergestellt werden können. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die jeweilige Palisade von dem Rohling durch Brechen getrennt wird, so daß sie an dieser Seite nach dem Trennvorgang bereits die gewünschte Oberflächenstruktur aufweist. Anschließend können dann, falls gewünscht, die Seitenflächen der Palisade in der oben beschriebenen Weise hergestellt werden.Of course, the invention is not limited to the embodiments described above. For example, it is not absolutely necessary to use only one concrete blank to produce each palisade. Rather, the concrete blank can also have a length or width that is selected such that several palisades can be produced from this blank. It is particularly advantageous if the respective palisade is separated from the blank by breaking, so that it already has the desired surface structure on this side after the separation process. Then, if desired, the side surfaces of the palisade can be produced in the manner described above.
Fig.10 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Betonrohlings 51 zur Herstellung von vier Palisaden. Der Rohling besitzt auf jeder Breitseite fünf kerbenförmige Längsrinnen 52-56 und kopfseitig jeweils eine kerbenförmige Querrinne 57 entlang welcher der Rohling gebrochen wird.Fig.10 shows an embodiment of a concrete blank 51 for the production of four palisades. The blank has five notched longitudinal grooves 52-56 on each broad side and a notched transverse groove 57 on the head side along which the blank is broken.
- 9 -Bezugszeichenliste- 9 -List of reference symbols
1 Wand1 wall
2-5 Betonelemente, Palisaden2-5 concrete elements, palisades
6-9 Seiten6-9 pages
10-13 obere Ansichtsseiten10-13 upper view sides
14,15 Seiten14.15 pages
16-19 Kanten16-19 edges
20 Betonrohling, Palisadenrohling 20',20'' Betonrohlinge20 concrete blanks, palisade blanks 20',20'' concrete blanks
21 Grundkörper 22,22'' Betonflügel 23,23'' Betonflügel 24-27 Rinnen 28,29 Rinnen 30,30'' Kopfteile21 Base body 22,22'' Concrete wings 23,23'' Concrete wings 24-27 Gutters 28,29 Gutters 30,30'' Head parts
31 Betonrohling, Palisadenrohling31 Concrete blank, palisade blank
32 Betonflügel32 concrete wings
33 Betonrohling, Palisadenrohling 34-37 Betonflügel33 Concrete blank, palisade blank 34-37 Concrete wing
38 Rahmen38 frames
40 Betonrohling40 Concrete blank
41,41' untere Brechleisten41.41' lower break bars
42,42' Rinnen42.42' gutters
43,44 Führungssäulen43,44 Guide columns
45 Rahmen45 frames
46,46' obere Brechleisten46.46' upper breaker bars
47,48 hydraulische Stellglieder47,48 hydraulic actuators
49,49' Rinnen49.49' gutters
50,50· Brechleisten50.50· Breaking bars
51 Betonrohling51 Concrete blank
52-5 6 Längsrinnen52-5 6 Longitudinal channels
57 Querrinne57 Cross gutter
- 10 -- 10 -
Claims (6)
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| DE9404911U1 true DE9404911U1 (en) | 1994-07-28 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
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1994
- 1994-03-23 DE DE19949404911 patent/DE9404911U1/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1997039199A1 (en) * | 1996-04-12 | 1997-10-23 | Michael David Clark | Improvements in and relating to building blocks |
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