DE940434C

DE940434C - Device for separating curd and whey using a sieve

Info

Publication number: DE940434C
Application number: DEA21497A
Authority: DE
Inventors: Nils Arne Nilsson; Claes Bertil Sjoeholm
Original assignee: Separator AB
Current assignee: Alfa Laval Holdings Amsterdam AB
Priority date: 1953-11-11
Filing date: 1954-11-10
Publication date: 1956-03-15

Description

Bei der Herstellung von Käsebruch in einer Käsewanne wird die zu behandelnde Milch nacheinander einer Anzahl von Behandlungen unterworfen, bis der Käsebruch so weit ist, daß er in Käseformen außerhalb der Käsewanne eingefüllt werden kann, nachdem der Käsebruch in der Käsewanne von der Molke befreit worden ist. Heutzutage werden jedoch kontinuierliche Verfahren bevorzugt, bei denen der Käsebruch mehr oder weniger kontinuierlich aus der Vorrichtung, in der er hergestellt wurde, abgeführt wird. In diesem Fall findet die Behandlung der zu verarbeitenden Milch zuerst in einem Behälter statt, in dem sich allmählich eine Masse bildet, die aus sogenannten Käsebruchteilchen (Quarkteilchen) besteht. In dem Behälter enthält diese Masse eine große Menge Molke, und der erste Schritt ist der, die Molke von der Masse zu trennen. Zu diesem Zweck wurde eine Siebtrommel, d. h. eine umlaufende gelochte Trommel mit einer annähernd waagerechten Achse verwendet, bei der die in der Molke verteilten Bruchteilchen am einen Ende eingeleitet und die von der Molke befreiten Bruchteilchen am gegenüberliegenden Ende abgeführt werden, um danach in dieWhen making cheese curds in a cheese vat, the milk to be treated is processed one after the other subjected to a number of treatments until the curd is sufficient to be in cheese molds can be filled outside the cheese vat after the curd is in the cheese vat from the Whey has been freed. Nowadays, however, continuous processes are preferred those of the curd more or less continuously from the device in which it is made was discharged. In this case, the milk to be processed is treated first in instead of a container in which a mass of so-called cheese curd particles gradually forms (Quark particles). In the container this mass contains a large amount of whey, and the first step is to separate the whey from the mass. For this purpose a sieve drum, d. H. a revolving perforated drum with an approximately horizontal axis is used, in which the broken particles distributed in the whey are introduced at one end and those of the Whey freed fragments are discharged at the opposite end to afterwards into the

Käseformen gefüllt zu werden. Eine andere Bauweise eines Käsebruchsiebes besteht aus einer senkrechten gelochten Trommel, in der eine Schraube oder eine Schnecke -umläuft; hier wird der molkenhaltige Käsebruch am Bodenende eingeführt und der molkenfreie Käsebruch am oberen Ende ausgeführt. Cheese molds to be filled. Another construction of a curd sieve consists of a vertical one perforated drum in which a screw or a worm rotates; here is the whey one Cheese curd introduced at the bottom end and the whey-free curd carried out at the top.

Zu diesem Zweck hat man auch schon eine Ablaufrinne für Käsebruch benutzt, wobei man einen ίο Teil der Rinne wie ein Sieb ausgebildet hat, um Molke aus dem Käsebruch abzutrennen, bevor er den Käsefornien zugeführt wird.For this purpose a drainage channel for curd cheese has already been used, whereby one ίο part of the gutter shaped like a sieve has to Separate the whey from the curd before it is fed into the cheese molds.

Diese Bauarten des Siebes besitzen erwiesenermaßen schwerwiegende Mangel. Bei der Herstellung gewisser Arten Käse, beispielsweise des sogenannten Svecia-Käses, soll der Masse der Käsebruchteilchen nach der Abtrennung der Molke, aber ehe die Käsemasse in die Käseform gebracht wird, Salz zugegeben werden. Es hat sich aber als sehr schwierig, um nicht zu sagen unmöglich erwiesen, bei den beiden erwähnten Siebbauweisen! eine zuverlässige Salzzuteilung durchzuführen. Bei der senkrechten Bauweise mit Schnecke oder Schraube besteht ein weiterer schwerer Nachteil darin, daß die Käsebruchteilchen einer zu rauhen Behandlung unterworfen werden.These types of sieve have been shown to have serious shortcomings. In the preparation of Certain types of cheese, for example so-called Svecia cheese, are said to contain the bulk of the cheese curd particles after the whey has been separated, but before the cheese mass is placed in the cheese mold, salt be admitted. But it has proven to be very difficult, if not to say impossible, with the two mentioned screen construction methods! to carry out a reliable salt allocation. In the vertical construction with auger or screw is another serious disadvantage that the curd particles are subjected to too harsh a treatment.

Diese Mängel werden nach der Erfindung durch die Wahl eines Siebes von einer an sich bekannten Bauweise, und zwar eines sogenannten Schwing- oder Schüttelsiebes, zur Abtrennung der Molke beseitigt. Die Käsebruchteilchen werden einem Schwing- oder Schütteltrog mit gelochtem Boden zugeführt, der gegen ein Ende hin mehr oder weniger geneigt ist, so daß die Käseteilchen auf dem Boden des Troges nach dessen Auslaß zu in einer Schicht gefördert werden,, deren Dicke, außer von anderen Tatsachen, von der Menge des zugeführten molkehaltigen Käsebruchs abhängt. Oberhalb des Troges, in der Nähe seines Auslaßendes und zweckmäßig fest mit ihm verbunden, befindet sich gemäß der Erfindung ein Salzbehälter, dessen Auslaß eich über die ganze Breite des Troges verteilt erstreckt und selbsttätig mittels einer Vorrichtung geregelt wird, die von der Dicke der Bruchschieht nach Abtrennung der Molke beeinflußt wird. ,Die Schwingbewegung, der der Trog unterworfen wird, wird dadurch dem Salzbehälter übermittelt, so daß die Salzkörnchen in einem gleichmäßigen Strom abfließen, der eich gleichförmig auf die Masse der Quarkteilchen verteilt. Wenn notwendig, kann der Salzauslaß mit einer umlaufenden Riffelwalze od. dgl. versehen sein, die in an sich bekannter Weise eine genaue und gleichmäßige Austragung des Salzes sicherstellt.These shortcomings are addressed according to the invention by choosing a screen from one known per se Construction, namely a so-called vibrating or shaking sieve, for separating the whey eliminated. The curd particles are placed in a vibrating or shaking trough with a perforated bottom fed, which is more or less inclined towards one end, so that the cheese particles on the Bottom of the trough after its outlet to be conveyed in a layer, the thickness of which, except from other facts, depends on the amount of whey curd added. Above the Trough, near its outlet end and suitably firmly connected to it, is located according to According to the invention, a salt container, the outlet of which is distributed over the entire width of the trough and is regulated automatically by means of a device which depends on the thickness of the break after separation the whey is affected. , The rocking motion to which the trough is subjected becomes thereby transferred to the salt container so that the grains of salt flow off in a steady stream, which is evenly distributed over the mass of the curd particles. If necessary, the Salt outlet od with a revolving corrugated roller. Like. Be provided, which is known per se Way ensures an accurate and even discharge of the salt.

Die Erfindung sei an Hand einiger Ausführungsbeispiele erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.The invention is based on a few exemplary embodiments explained, which are shown in the drawing.

Fig. ι zeigt in Seitenansicht einen neuen Siebapparat mit einem Behälter für die Käseteilchen und einer Vorrichtung zum Füllen der Käseformen, währendFig. Ι shows a new sieve apparatus in side view with a container for the cheese particles and a device for filling the cheese molds, while

Fig. 2 dieselbe Vorrichtung in Oberansicht wiedergibt;Fig. 2 shows the same device in a top view;

• Fig. 3 und 4 zeigen einige andere Ausführungsbeispiele; ferner veranschaulicht in einem größeren 6g Maßstab ' • Figs. 3 and 4 show some other embodiments; also illustrated on a larger 6g scale '

Fig. 5 eine Regelvorrichtung für die Salzzuteilung und5 shows a regulating device for the salt dispensing and

Fig. 6 eine andere Ausführung der Zuteilvorrichtung; 6 shows another embodiment of the dispensing device;

Nach Fig. Ί , strömen die stark molkehaltigen Käseteilchen erfindungsgemäß aus einem Behälter 1 auf das obere Ende eines geneigten Schüttelsiebes in Form eines Troges 2 mit gelochtem Boden 3. Der Trog ist mittels einer Anzahl Federn 4 gelagert und wird durch Gewichte 6, die exzentrisch auf einer Welle 5 gelagert sind, beispielsweise in Form starrer Scheiben mit Nocken an einer Seite zum Schütteln oder Schwingen gebracht.-Die Welle 5 wird von einem Motor 7 über einen Riemen oder eine Kette 8 angetrieben. Die Käseteilchen strömen von einem Hahn 9 am Boden des Behälters 1 auf das Sieb.2 nieder und breiten sich dort in einer Schicht aus, die durch die Schwingbewegungen schnell von der Molke befreit und nach und nach in Richtung des Austrittsendes 10. des Troges bewegt wird, von wo die Quarkteilchen in einen Trichter 11 fallen, der einen Auslaß 12 mit-einem Ventil 13 trägt, das als Schieber od. dgl. ausgebildet ist. Unterhalb des Trichters 11 wird eine Anzahl Käseformen 19 schrittweise entlang geführt und nacheinander durch 'Öffnen und Schließen des Schiebers 13 mit Käsebruch gefüllt. Die durch den Boden 3 des Troges ablaufende Molke wird in einem Behälter 14 gesammelt, der sich unterhalb des Troges befindet und mit einem Auslaß 15 versehen ist.According to FIG. 6, the cheese particles with a high content of whey flow out of a container 1 according to the invention on the upper end of an inclined vibrating sieve in the form of a trough 2 with a perforated bottom 3. The Trough is mounted by means of a number of springs 4 and is supported by weights 6, which are eccentric on a Shaft 5 are mounted, for example in the form of rigid disks with cams on one side for Shaking or vibrating brought.-The shaft 5 is driven by a motor 7 via a belt or a chain 8 driven. The cheese particles flow from a tap 9 at the bottom of the container 1 onto the Sieb.2 down and spread there in a layer that is quickly removed by the oscillating movements the whey is freed and gradually moved in the direction of the outlet end 10. of the trough where the curd particles fall into a funnel 11, the an outlet 12 with a valve 13 carries, which as Slider od. The like. Is formed. A number of cheese molds 19 are placed below the funnel 11 guided along step by step and successively by opening and closing the slide 13 with curd cheese filled. The whey running through the bottom 3 of the trough is collected in a container 14, which is located below the trough and is provided with an outlet 15.

Oberhalb des unteren Teils des Troges befindet sich gemäß der Erfindung ein Salzbehälter 16, der. im dargestellten Ausführungsbeispiel mit den Seitenwänden des Troges 2 durch Stützen 17 fest verbunden ist, die einerseits mit dem Salzbehälter und andererseits mit den Trogwänden zweckmäßig durch Schweißung verbunden sind. Auf diese Weise nimmt der Behälter 16 an den Schwingungen des Troges teil.Above the lower part of the trough is a salt container 16 according to the invention, the. in the illustrated embodiment, firmly connected to the side walls of the trough 2 by supports 17 is useful on the one hand with the salt container and on the other hand with the trough walls are connected by welding. In this way, the container 16 takes on the vibrations of the Trough part.

Die in Fig. 3 dargestellte Ausführung unterscheidet sich von der soeben beschriebenen dadurch, daß der Trichter 11 nach Fig. 1 und 2 durch einen Fortsatz 18 des Troges 2 ersetzt ist, in dem der Schieber 13, der in diesem Fall die Form einer no Schleusenklappe besitzen kann, eingesetzt ist. Hier ist der Trog 2 so ausgedehnt, wie es zum Ansammeln des Käsebruchs nötig ist, während der Schieber oder¹ die Schleuse 13 für das Auswechseln der Käseformen 19 geschlossen wird.The embodiment shown in Fig. 3 differs from the one just described in that the funnel 11 according to FIGS. 1 and 2 is replaced by an extension 18 of the trough 2, in which the slide 13, which in this case is in the form of a lock valve can own is used. Here, the trough 2 is so extended as it is necessary to collect the curd, while the slide ^{1 or 1,} the lock 13 for changing the cheese molds 19 is closed.

Nach Fig. 4 wird der Trogs von nachgiebigen Pfosten 20 getragen und mit einer fest gelagerten Exzenter vor richtung 21 durch eine oder'mehrere waagerechte Stangen 22 verbunden. Der Trog 2 schwingt hierdurch in waagerechter Richtung. Die iao übrige Anordnung ist gleich derjenigen nach Fig. 1 und 2.According to Fig. 4, the trough is flexible Post 20 carried and with a fixed eccentric in front of device 21 by one or more horizontal rods 22 connected. The trough 2 swings in the horizontal direction as a result. The iao The rest of the arrangement is the same as that according to FIGS. 1 and 2.

Fig. 5 zeigt einen Teil des Troges 2 mit seinem Boden 3 im Längsschnitt. Auf dem Boden 3 wird eine Käsebruchschicht 23 vorwärts bewegt, die. allmählich von'Molke befreit wird, so daß die Schicht,Fig. 5 shows part of the trough 2 with its bottom 3 in longitudinal section. On the floor 3 will a curd layer 23 moves forward which. gradually is freed of whey so that the layer

wenn sie sich genau unter dem Salzbehälter 16 befindet, denjenigen Trockenzustand erreicht hat, mit dem der Käsebruch in die Käseformen gefüllt werden soll. Die Lochung des Bodens 3 erstreckt sich nur bis zur senkrechten Linie durch die Auslaßöffnung des Salzbehälters 16. Auf der Quarkteilchenschicht 23 gleitet eine Andrückvorrichtung 24 in Gestalt einer Scheibe oder Platte, die die gesamte Weise des Troges 2 überdeckt, einen auf-if it is located exactly under the salt container 16, has reached the level of dryness with which the curd is filled into the cheese molds target. The perforation of the bottom 3 extends only up to the vertical line through the outlet opening of the salt container 16. A pressure device slides on the quark particle layer 23 24 in the form of a disc or plate that covers the entire way of the trough 2, a

gebogenen Rand 25 besitzt und mit einer Vorrichtung 26 versehen ist, die auf einem Zapfen im Boden 27 des Behälters 16 gelagert ist. Der Behälter 16 ist trichterförmig; die Länge seiner Auslaßöffnung ist gleich der Breite der Käseteilchen-has curved edge 25 and is provided with a device 26 which is mounted on a pin in Bottom 27 of the container 16 is stored. The container 16 is funnel-shaped; the length of its outlet opening is equal to the width of the cheese particles

schicht im Trog 3. Die öffnung ist zum größeren Teil durch eine exzentrische Walze 28 verdeckt, die mit der Vorrichtung 26 verbunden und so· eingerichtet ist, daß sie die Weite der Auslaßöffnung in Abhängigkeit von der Winkelstellung der Vor-layer in the trough 3. The opening is largely covered by an eccentric roller 28 which is connected to the device 26 and arranged so that it is the width of the outlet opening depending on the angular position of the

richtung 26 gegenüber dem Trogboden, die ihrerseits von der Dicke der Schicht 23 abhängt, verändern kann. Die Walze 28 kann zweckmäßig den Querschnitt einer Kammscheibe besitzen, deren Profil so gestaltet ist, daß sie eine in beliebigerdirection 26 with respect to the trough bottom, which in turn depends on the thickness of the layer 23, change can. The roller 28 can expediently have the cross section of a comb disk, whose Profile is designed so that it can be used in any

Winkellage der Vorrichtung 26 wirksame Salzauslaßöffnung bildet. Durch diese Öffnung fällt das Salz in gleichmäßiger Streuung auf die Käseteilchenschicht 23.Angular position of the device 26 forms effective salt outlet opening. It falls through this opening Salt evenly scattered on the cheese particle layer 23.

Fig. 6 zeigt den Bodenteil 27 des Behälters 166 shows the bottom part 27 of the container 16

mit einer umlaufenden Walze 29 und einer Klappe 30, die zusammen mit der Vorrichtung 26 schwingen kann und mit der Walze 29 einen veränderlichen Schlitz bildet. Der Zweck der umlaufenden Walze 29 ist die Erzielung einer gleichmäßigen SaIz-with a rotating roller 29 and a flap 30, which vibrate together with the device 26 can and with the roller 29 forms a variable slot. The purpose of the rotating roller 29 is the achievement of an even salt

Zuteilung unabhängig von den Reibungsbedingungen in der Salzmasse selbst. Die je Zeiteinheit austretende Salzmenge wird durch den Schlitz zwischen der Walze 29 und der Klappe30 geregelt. Die Walze 29 kann zweckmäßig Riffeln in Richtung ihrerAllocation independent of the friction conditions in the salt mass itself. The amount that emerges per unit of time The amount of salt is regulated by the slot between the roller 29 and the flap 30. The roller 29 can appropriately corrugations in the direction of their

Achse oder in Schraubenform besitzen.Have axis or in screw form.

Claims

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS:

i. Device for separating curd cheese

and whey through sieve effect, characterized that a vibrating sieve is attached to a container for liquid cheese curd containing malt connects and by oscillating the curd in a known manner from a higher inlet on the screen is moved to a lower outlet, with the Whey is separated.

2. Device according to claim 1, characterized in that

indicates that a salt dispenser is provided above the sieve.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the salt dispensing device a salt container with an access opening which is so long that it is substantially equal to the width of the forward on the wire moving cheese particle layer is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the container is firmly connected to the vibrating sieve so that it is at the Movement of the vibrating sieve takes part.

5. Device according to one of claims 1 up to 4, characterized in that there is a funnel (11) at the curd outlet of the sieve and leads to an exchangeably arranged cheese mold under the funnel, which carried by a device for conveying a number of cheese molds in stages will.

6. modification of the device according spoke 5, characterized in that the sieve with an outlet part (18) protrudes over the cheese mold (19), wherein the outlet part with a closure device, for example a lock (13) is provided.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the vibrating sieve in a manner known per se consists of an inclined, by a number of springs (4) held trough (2) and with an eccentric device (6) is provided to generate the vibrations of the trough.

8. Modification of the device according to claim 7, characterized in that the trough (2) is held by flexible supports (20) and with a swing device (21) is connected by one or more rods (22) which extend substantially horizontally.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the A pressing device is arranged at the bottom of the sieve and expediently consists of a disc (24) with a bent-up edge (25) and is articulated to a device (26) which in or near the bottom part (27) 'of the salt container «(16) mounted on a pin and is connected to an eccentrically mounted roller (28) or the like, which is dependent on the angular position of the device (26) forms a slot-shaped outlet in the bottom of the container (16) regulates.

10. Modification of the device according to claim 9, characterized in that the outlet provided in a known manner with a rotating roller (29) and with the Device (26) a gate, a flap (30) or the like. Connected.

1 sheet of drawings