DE9401798U1 - Connection bar for plate-shaped elements - Google Patents
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Description
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Brüder-Grimm-Platz 4 Telefon (O561) 153 35Brüder-Grimm-Platz 4 Telephone (O561) 153 35
Decken & Wandsysteme Vertrieb Karl Heinz Schuster GmbH, 34253 LohfeldenCeiling & Wall Systems Sales Karl Heinz Schuster GmbH, 34253 Lohfelden
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsleiste der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a connecting strip of the type specified in the preamble of claim 1.
Die Montage von plattenförmigen Elementen, z.B. Gipskartonplatten, erfolgt in der Regel mit Hilfe von Unterkonstruktionen, die in einem vorhergehenden Verfahrensschritt an nicht mit Putz od. dgl. versehenen Wänden oder Decken befestigt werden. Diese Unterkonstruktionen sind meistens aus einfachen, quadratische oder rechteckige Querschnitte aufweisenden Holzleisten zusammengesetzt, an denen die plattenförmigen Elemente mit Hilfe von Befestigungselementen wie z.B. Schrauben oder Nägeln befestigt werden. Die plattenförmigen Elemente sind hierbei mit sichtbaren Stoßfugen angeordnet, was nicht als störend empfunden wird, da sie nach der Montage in der Regel mit Tapeten od. dgl. versehen werden.The assembly of panel-shaped elements, e.g. plasterboard, is usually carried out using substructures, which are attached in a previous process step to walls or ceilings that are not covered with plaster or similar. These substructures are usually made up of simple wooden strips with square or rectangular cross-sections, to which the panel-shaped elements are attached using fastening elements such as screws or nails. The panel-shaped elements are arranged with visible butt joints, which is not perceived as disturbing, since they are usually covered with wallpaper or similar after assembly.
Für die Innenverkleidung von Wänden oder Decken, die besonderen hygienischen Anforderungen unterliegen, wie dies z.B. für Lebensmittel- oder Laborbereiche und hier vor allem für Schlachträume zutrifft, sind derart einfache Konstruktionen in Verbindung mit Tapeten und vergleichbaren Abdeckungen nicht zugelassen. Selbst die Anwendung von Fliesen ist wegen der im Bereich der Stoßfugen auftretenden Verunreinigungen nicht erwünscht. Für solche Fälle sind vielmehr immer häufiger nicht nur plattenförmige Elemente aus desinfizier- und reinigungsfähigen Materialien, sondern auch Konstruktionen für deren Montage vorgeschrieben, die verhindern, daß Flüssigkeiten, Schmutzteilchen od. dgl. in den Stoßfugen zwischen den plattenförmigen Elementen angesammelt werden oderFor the interior cladding of walls or ceilings that are subject to special hygiene requirements, such as in food or laboratory areas and especially in slaughterhouses, such simple constructions in combination with wallpaper and similar coverings are not permitted. Even the use of tiles is not desirable because of the contamination that occurs in the area of the butt joints. In such cases, not only plate-shaped elements made of materials that can be disinfected and cleaned are increasingly required, but also structures for their assembly that prevent liquids, dirt particles or the like from accumulating in the butt joints between the plate-shaped elements.
gar unter bzw. hinter die plattenförmigen Elemente gelangen können. Daher werden zusätzlich zu den die Unterkonstruktion bildenden Teilen weitere, aus entsprechenden Materialien bestehende Bauteile wie Ecken- und Sockelleisten sowie die Stoßfugen abdeckende Abdeckleisten benötigt, die sämtlich mit entsprechenden Dichtlippen od. dgl. versehen sein müssen.can even get under or behind the plate-shaped elements. Therefore, in addition to the parts that form the substructure, other components made of appropriate materials are required, such as corner and skirting boards as well as cover strips that cover the butt joints, all of which must be provided with appropriate sealing lips or similar.
Während die Ecken- und Sockelleisten keine Probleme mit sich bringen, ist für die Ausbildung der Abdeckleisten noch keine voll befriedigende Lösung bekannt geworden. Eine bekannte Lösung besteht z.B. darin, daß in den Stoßfugen H-förmige Profile angeordnet werden, die die Ränder von aneinandergrenzenden plattenförmigen Elementen U-förmig umgreifen, um dadurch die gewünschte Abdichtung bzw. Abdeckung zu erzielen. Unbefriedigend dabei ist jedoch der Umstand, daß die plattenförmigen Elemente mit Schraublöchern od. dgl. für die Befestigungselemente versehen werden, wodurch eine Schwächung der Elemente eintreten kann, die Montage der H-förmigen Leisten umständlich ist und zur sicheren Abdichtung zusätzliche Dichtlippen od. dgl. benötigt werden.While the corner and skirting boards do not cause any problems, no fully satisfactory solution has yet been found for the design of the cover strips. One known solution is, for example, to arrange H-shaped profiles in the butt joints, which enclose the edges of adjacent plate-shaped elements in a U-shape in order to achieve the desired sealing or covering. However, what is unsatisfactory here is the fact that the plate-shaped elements are provided with screw holes or similar for the fastening elements, which can weaken the elements, make the installation of the H-shaped strips cumbersome and require additional sealing lips or similar for secure sealing.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Leiste der im Oberbegriff des Anspruchs 1 bezeichneten Gattung vorzuschlagen, die auf einfache Weise montiert werden kann, eine gute Dichtwirkung ermöglicht und keine Schwächung der plattenförmigen Elemente durch Schraublöcher od. dgl. erforderlich macht.In contrast, the invention is based on the object of proposing a strip of the type specified in the preamble of claim 1, which can be mounted in a simple manner, enables a good sealing effect and does not require weakening of the plate-shaped elements by screw holes or the like.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenen Merkmale des Anspruchs 1.The characterizing features of claim 1 serve to solve this problem.
Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß das Unterteil der zweiteiligen Leiste einerseits zur Befestigung der plattenförmigen Elemente an der Wand od. dgl. und dabei zur Aufnahme aller erforderlichen Befestigungselemente und andererseits zur nachträglichen Befestigung des Oberteils dient. Dadurch kann die gesamte Unterkonstruktion auf einfache Weise aus den Unterteilen hergestellt werden, während die Oberteile dazu dienen, die Befestigungselemente und die Stoßfugen abzudecken. Da die Oberteile außerdem nachträglich an den Unterteilen befestigt werden, lassen sie sich mit einer gewissen Vorspannung an die Ränder der Plattenelemente anlegen, was die Dichtwirkung vergrößert.The invention has the advantage that the lower part of the two-part strip serves, on the one hand, to fasten the plate-shaped elements to the wall or similar and, in doing so, to accommodate all the necessary fastening elements, and, on the other hand, to subsequently fasten the upper part. This means that the entire substructure can be easily manufactured from the lower parts, while the upper parts serve to cover the fastening elements and the butt joints. Since the upper parts are also subsequently fastened to the lower parts, they can be placed against the edges of the plate elements with a certain pre-tension, which increases the sealing effect.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
5The invention is explained in more detail below in conjunction with the accompanying drawings using an exemplary embodiment. They show:
5
Fig. 1 in auseinandergezogener Darstellung die Vorderansicht einer erfindungsgemäßen, aus einem Unterteil und einem Oberteil bestehenden Leiste;Fig. 1 shows an exploded front view of a strip according to the invention, consisting of a lower part and an upper part;
Fig. 2 schematisch die Montage von plattenförmigen Elementen an einer Wand mit Hilfe der Leisten nach Fig. 1 in einem Horizontalschnitt; undFig. 2 shows schematically the assembly of plate-shaped elements on a wall using the strips according to Fig. 1 in a horizontal section; and
Fig. 3 schematisch die Montage von Trennwänden in einem Horizontalschnitt.Fig. 3 schematically shows the assembly of partition walls in a horizontal section.
Nach Fig. 1 enthält eine erfindungsgemäße Verbindungsleiste ein Unterteil 1 und ein Oberteil 2. Das Unterteil 1 weist einen Montagesteg 3 auf, mit dem es gemäß Fig. 2 an eine Wand 4, Decke od. dgl. angelegt und dann mit einem Befestigungselement 5, z.B. einem Schlagdübel, einer Schraube, einem Nagel od. dgl., an der Wand 4 befestigt wird. Zur Vergrößerung der Stabilität kann der Montagesteg 3 einerseits durch seitlich anschließende Verlängerungen 6 zu einer vergleichsweise großflächigen Montageplatte verbreitert sein, andererseits einen vorzugsweise senkrecht abstehenden Mittelsteg 7 aufweisen, der z.B. als Hohüükammer ausgebildet ist und zur Aufnahme der Befestigungselemente 5 dient bzw. von diesen durchragt wird.According to Fig. 1, a connecting strip according to the invention contains a lower part 1 and an upper part 2. The lower part 1 has a mounting bar 3, with which it is placed against a wall 4, ceiling or the like according to Fig. 2 and then fastened to the wall 4 with a fastening element 5, e.g. a hammer anchor, a screw, a nail or the like. To increase stability, the mounting bar 3 can on the one hand be widened by laterally adjoining extensions 6 to form a comparatively large-area mounting plate, and on the other hand have a preferably vertically protruding central bar 7, which is designed, for example, as a hollow chamber and serves to accommodate the fastening elements 5 or is penetrated by them.
An den beiden seitlichen Enden des Montagestegs 3 ist je ein vorzugsweise senkrecht abstehender und zum Mittelsteg 7 paralleler Haltesteg 8 angebracht. Die beiden Haltestege 8 sind mit Abstand und parallel zueinander angeordnet und an ihren vom Montagesteg 3 entfernten Enden mit senkrecht nach außen ragenden Ansätzen 9 versehen, die vorzugsweise parallel zum Mittelsteg 3 angeordnet sind. Dadurch bilden die Haltestege 8 mit ihren Ansätzen 9 jeweils Aufnahmen für plattenförmige Elemente 10 (Fig. 2). Beim Vorhandensein der Verlängerungen 6 bilden diese zusammen mit den Haltestegen 8 und den Ansätzen 9 U-förmig ausgebildete Aufnahmetaschen 11 (Fig. 1), wobei der Abstand der Ansätze 9 von den Verlängerungen 6 bzw. die Höhe der Haltestege 8 der Dicke der im Einzelfall verwendeten Elemente 10 entspricht.At each of the two lateral ends of the mounting web 3, a retaining web 8 is attached, which preferably protrudes vertically and is parallel to the central web 7. The two retaining webs 8 are arranged at a distance and parallel to one another and are provided with projections 9 that protrude vertically outwards at their ends remote from the mounting web 3 and are preferably arranged parallel to the central web 3. As a result, the retaining webs 8 and their projections 9 each form receptacles for plate-shaped elements 10 (Fig. 2). If the extensions 6 are present, these, together with the retaining webs 8 and the projections 9, form U-shaped receiving pockets 11 (Fig. 1), whereby the distance of the projections 9 from the extensions 6 or the height of the retaining webs 8 corresponds to the thickness of the elements 10 used in the individual case.
Die Elemente 10 bestehen, insbesondere wenn es sich um Schlachträume oder andere Hygieneräume handelt, vorzugsweise aus Schnellbau-Dämmpaneelen, die in Sandwich-Bauweise hergestellt werden und einen Polyurethan-Hartschaumkern enthalten, der auf seiner Sichtseite und seiner Rückseite mit entsprechenden Schichten kaschiert ist. 5The elements 10 consist, particularly when they are slaughter rooms or other hygiene rooms, preferably of quick-assembly insulation panels that are manufactured in a sandwich construction and contain a polyurethane rigid foam core that is laminated with appropriate layers on its visible side and its back. 5
Das Oberteil 2 weist eine Abdeckplatte 12 und ein Verbindungsmittel 14 auf, das zur
Verrastung des Oberteils 2 mit dem Unterteil 1 dient. Vorzugsweise enthält das Verbindungsmittel
14 zwei mit Abstand angeordnete, zweckmäßig senkrecht von der Adeckplatte 12 nach rückwärts abstehende Stege 15, die jeweils so tief in die Zwischenräume
zwischen dem Mittelsteg 7 und einem zugeordneten Haltesteg 8 des Unterteils 1 eingeführt
werden können, bis die Unterseite der Abdeckplatte 12 auf den Ansätzen 9 bzw. den
Elementen 10 aufliegt. Zur Befestigung des Oberteils 2 am Unterteil 1 weisen zweckmäßig
die Haltestege 8 und der Mittelsteg 7 an einander zugewandten Seiten wenigstens je eine
Hinterschneidung 16,17 auf, hinter die an den Stegen 15 angebrachte Rastnasen 18,19
einrasten können, nachdem die Stege 15 mit der erforderlichen Tiefe in das Unterteil 1
eingeschoben sind (Fig. 2, unterer Teil). Die Möglichkeit zur Verrastung der verschiedenen
Teile wird dabei entweder durch eine ausreichend flexible Ausbildung der Stege 8
und/oder 15 oder der Hinterschneidungen bzw. Rastnasen 16 bis 19 sichergestellt, die
übliche Schnappverbindungen bilden.
20The upper part 2 has a cover plate 12 and a connecting means 14 which serves to lock the upper part 2 to the lower part 1. The connecting means 14 preferably contains two spaced apart webs 15 which expediently project perpendicularly backwards from the cover plate 12 and which can each be inserted so deeply into the spaces between the central web 7 and an associated retaining web 8 of the lower part 1 until the underside of the cover plate 12 rests on the projections 9 or the elements 10. To attach the upper part 2 to the lower part 1, the retaining webs 8 and the middle web 7 expediently have at least one undercut 16, 17 on the sides facing each other, behind which locking lugs 18, 19 attached to the webs 15 can snap into place after the webs 15 have been pushed into the lower part 1 to the required depth (Fig. 2, lower part). The possibility of locking the various parts is ensured either by a sufficiently flexible design of the webs 8 and/or 15 or the undercuts or locking lugs 16 to 19, which form conventional snap connections.
20
Zur Montage der plattenförmigen Elemente 10 (Fig. 2) wird zunächst eines der Unterteile 1 vorzugsweise vertikal an der Wand 4 befestigt, indem z.B. ein als Schlagdübel ausgebildetes Befestigungselement 5 durch den Mittelsteg 7 hindurch in die Wand 4 eingeschlagen wird, bis sein Kopf 20 auf dem oberen Ende des Mittelstegs 7 aufliegt und der Montagesteg 3 und ggf. auch dessen Verlängerungen 6 plan an der Wand 4 anliegen. Es wird dann ein plattenförmiges Element 10 in eine der Aufnahmetaschen 11 eingeführt, bis es am zugehörigen Haltesteg 8 anliegt und gleichzeitig auf dem Erdboden oder einem bereits montierten Element 10 aufliegt und daher nicht vertikal verrutschen kann. Alternativ ist es möglich, Elemente 10, Unterteile 1 und Oberteile 2 vorzusehen, die sich über die gesamte Raumhöhe erstrecken.To assemble the plate-shaped elements 10 (Fig. 2), one of the lower parts 1 is first attached, preferably vertically, to the wall 4, for example by driving a fastening element 5 designed as a knock-in dowel through the central web 7 into the wall 4 until its head 20 rests on the upper end of the central web 7 and the assembly web 3 and, if applicable, its extensions 6 lie flat against the wall 4. A plate-shaped element 10 is then inserted into one of the receiving pockets 11 until it rests on the associated holding web 8 and at the same time rests on the ground or an already assembled element 10 and therefore cannot slip vertically. Alternatively, it is possible to provide elements 10, lower parts 1 and upper parts 2 that extend over the entire height of the room.
Es wird nun ein zweites Unterteil auf die freie Seitenkante des Elements 10 aufgeschoben, bis diese wiederum an einem zugehörigen Haltesteg 8 anliegt, und dann auch diesesA second lower part is now pushed onto the free side edge of the element 10, until this in turn rests against an associated retaining web 8, and then this too
»•••_5-·· * *»•••_5-·· * *
Unterteil 1 mittels der Befestigungselemente 5 an der Wand 4 befestigt. Diese Montage setzt sich fort, bis alle Elemente 10 in einer Richtung montiert sind, und kann dann dadurch fortgesetzt werden, daß in die andere Aufnahmetasche 11 des zuerst auf der Wand 4 befestigten Unterteils 1 ein Element 10 eingelegt und danach in der beschriebenen Weise vorgegangen wird. Alternativ kann natürlich unter zusätzlicher Anwendung eines Eckenprofils mit der Verlegung der Elemente 10 in einer Ecke eines Raums begonnen werden.Lower part 1 is attached to the wall 4 using the fastening elements 5. This assembly continues until all elements 10 are mounted in one direction and can then be continued by inserting an element 10 into the other receiving pocket 11 of the lower part 1 first attached to the wall 4 and then proceeding in the manner described. Alternatively, of course, the elements 10 can be started to be laid in a corner of a room by additionally using a corner profile.
Abschließend ist nur noch erforderlich, die Oberteile 2 mit ihren Stegen 15 auf die
Unterteile 1 aufzuclipsen. Damit sich hierbei die Köpfe 20 der Befestigungselemente 5
nicht gegen die Abdeckplatten 12 legen und das elastische Einrasten der Rastnasen 18,19
behindern, ist die Höhe der Mittelstege 7 (Fig. 2) vorzugsweise um wenigstens die Höhe
der Köpfe 20 niedriger als die Höhe der Haltestege 8, jeweils von den Montagestegen 3
aus gemessen.
15Finally, it is only necessary to clip the upper parts 2 with their webs 15 onto the lower parts 1. To ensure that the heads 20 of the fastening elements 5 do not rest against the cover plates 12 and hinder the elastic engagement of the locking lugs 18, 19, the height of the middle webs 7 (Fig. 2) is preferably at least the height of the heads 20 lower than the height of the holding webs 8, each measured from the mounting webs 3.
15
In analoger Weise kann die Montage der Elemente 10 an einer Decke erfolgen.The elements 10 can be mounted on a ceiling in an analogous manner.
Die Unter- und Oberteile 1,2 sind zweckmäßig jeweils einstückig aus Kunststoff durch Strangpressen (Extrudieren) hergestellt und auf die im Einzelfall erforderliche Länge geschnitten.The lower and upper parts 1,2 are each made in one piece from plastic by extrusion and cut to the length required in each individual case.
Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Leiste besteht darin, daß die Abdeckplatte 12 im montierten Zustand, wie insbesondere Fig. 2 (unten) zeigt, nicht nur das Befestigungselement 5 bzw. 20 abdeckt, wodurch eine verdeckte Befestigung erzielt wird, sondern auch die Zwischenräume bzw. Fugen zwischen zwei aufeinanderfolgenden Elementen 10 überspannt und dadurch die erforderliche Dichtwirkung herbeiführt. Um das Eindringen von Flüssigkeit, Staub usw. in diese Fugen sicher zu vermeiden, werden die Seitenkanten der Abdeckplatten 12 vorzugsweise mit einer gewissen Vorspannung gegen die Oberseite der Elemente 10 gelegt, was durch entsprechende Anordnung der Hinterschneidungen 16,17 bzw. Rastnasen 18,19 möglich ist. Außerdem werden die Abdeckplatten 12 vorzugsweise, wie dargestellt, leicht konvex ausgebildet, wodurch sich vor allem an den äußeren seitlichen Enden ihrer Seitenkanten eine gute Dichtwirkung ergibt. Alternativ oder zusätzlich wäre es möglich, an den Unterseiten der Abdeckplatten 12 spezielle DichtlippenAn advantage of the strip according to the invention is that the cover plate 12 in the assembled state, as shown in particular in Fig. 2 (below), not only covers the fastening element 5 or 20, thereby achieving a concealed fastening, but also spans the gaps or joints between two consecutive elements 10 and thereby brings about the required sealing effect. In order to reliably prevent the penetration of liquid, dust, etc. into these joints, the side edges of the cover plates 12 are preferably placed with a certain pre-tension against the top of the elements 10, which is possible by appropriately arranging the undercuts 16, 17 or locking lugs 18, 19. In addition, the cover plates 12 are preferably designed to be slightly convex, as shown, which results in a good sealing effect, especially at the outer lateral ends of their side edges. Alternatively or additionally, it would be possible to attach special sealing lips to the undersides of the cover plates 12.
od. dgl. anzubringen, die sich gegen die Oberseiten der Elemente 10 legen.or the like, which rest against the upper sides of the elements 10.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Leiste ergibt sich daraus, daß die Unterteile einerseits wegen der Mittelstege 3 leicht an der Wand, Decke od. dgl. befestigt werden können, auch wenn bereits von beiden Seiten her Elemente 10 in die Aufnahmetaschen eingesetzt sein sollten, und daß andererseits an den plattenförmigen Elementen 10 keinerlei Durchbrechungen, Bohrungen od. dgl. angebracht werden brauchen, die ihre mechanische Stabilität beeinträchtigen könnten, weil die Elemente 10 von den Unterteilen 1 formschlüssig umgriffen und an der Wand 4 fixiert werden. Schließlich ist vorteilhaft, daß die Haltestege 8 gleichzeitig als Halter für die Elemente 10 und als Aufnahmen für die Verbindungsmittel 14 der Oberteile 2 wirken.A further advantage of the strip according to the invention is that, on the one hand, the lower parts can be easily attached to the wall, ceiling or the like due to the central webs 3, even if elements 10 have already been inserted into the receiving pockets on both sides, and, on the other hand, that no openings, holes or the like need to be made on the plate-shaped elements 10, which could impair their mechanical stability, because the elements 10 are positively gripped by the lower parts 1 and fixed to the wall 4. Finally, it is advantageous that the holding webs 8 simultaneously act as holders for the elements 10 and as receptacles for the connecting means 14 of the upper parts 2.
Bei einer alternativen Anwendungsform (Fig. 3) der erfindungsgemäßen Verbindungsleisten dienen diese zur Verbindung von zwei Trennwänden 21 und 22, die wie üblich am Erdboden bzw. an der Decke eines Raums befestigt werden können. Die beiden Trennwände 21 und 22 sind auf beiden Breitseiten und im Bereich ihrer eine Trennfuge 23 bildenden Seitenkanten mit je einer Aussparung 24 versehen, z.B. in Form einer Ausfräsung. Diese Aussparungen 24 sind so groß und vorzugsweise derart paarweise spiegelsymmetrisch ausgebildet, daß sie jeweils die eine Hälfte eines längs seiner Mittelebene halbiert gedachten Unterteils 1 bzw. dessen Montage- und Mittelstegs 3 und 7 sowie je eine zugehörige Verlängerung 6 bzw. einen zugehörigen Haltesteg 8 und Ansatz 9 aufnehmen können. Dadurch können zwischen den Verlängerungen 6 und Ansätzen 9 jeweils an den Seitenkanten der Trennwände 21,22 ausgebildete, plattenförmige Elemente 25 Platz finden, die vorzugsweise bis zu den Haltestegen 8 reichen und durch die Herstellung der Aussparungen 24 entstehen, während gleichzeitig die Montagestege 3 an den Mittelabschnitten 26 dieser Seitenkanten anliegen. Dadurch ergibt sich im Bereich der Trennfugen 23 eine formschlüssige, durch die Oberteile 2 abdeckbare Verbindung zwischen den benachbarten Trennwänden 21 und 22, wobei zusätzlich die Montagestege mit verdeckt angeordneten Befestigungselementen an den Mittelabschnitten 26 befestigt werden könnten.In an alternative application (Fig. 3) of the connecting strips according to the invention, they are used to connect two partition walls 21 and 22, which can be attached to the floor or ceiling of a room as usual. The two partition walls 21 and 22 are each provided with a recess 24 on both broad sides and in the area of their side edges forming a separating joint 23, e.g. in the form of a milled recess. These recesses 24 are so large and preferably designed in pairs with mirror symmetry that they can each accommodate one half of a lower part 1, which is imagined to be halved along its central plane, or its assembly and central webs 3 and 7, as well as an associated extension 6 or an associated retaining web 8 and attachment 9. This means that plate-shaped elements 25 can be accommodated between the extensions 6 and projections 9 on the side edges of the partition walls 21, 22, which preferably extend to the retaining webs 8 and are created by producing the recesses 24, while at the same time the mounting webs 3 rest against the middle sections 26 of these side edges. This results in a positive connection between the adjacent partition walls 21 and 22 in the area of the parting joints 23, which can be covered by the upper parts 2, whereby the mounting webs can also be attached to the middle sections 26 with concealed fastening elements.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die sich in vielfacher Weise abwandeln lassen. Beispielsweise wäre es möglich, den Mittelsteg 7The invention is not limited to the described embodiments, which can be modified in many ways. For example, it would be possible to
wegzulassen und das Verbindungselement 14 analog zum Mittelsteg 7 auszubilden. In diesem Fall würden die Köpfe 20 unmittelbar auf dem Montagesteg 3 zu liegen kommen, während der am Oberteil 2 vorgesehene Mittelsteg ein zu leichtes Lösen der Hinterschneidungen 16,17 bzw. Rastnasen 18,19 voneinander durch elastisches Nachgeben der Haltestege 8 oder der Stege 15 verhindern würde. Weiter wäre es möglich, andere als die beschriebenen Rastverbindungen vorzusehen oder die Verlängerungen 6 der Montagestege 3 wegzulassen, in welchem Fall die U-förmigen Aufnahmetaschen 11 durch die Haltestege 8, die Ansätze 9 und die Wand 4 bzw. Decke gebildet würden. Schließlich könnten zumindest die Unterteile 1 zweiteilig ausgebildet werden, indem sie z.B. längs ihrer Mittelebene getrennt werden, in welchem Fall jede der beiden Hälften durch dieser einzeln zugeordnete Befestigungselemente 5 so an der Wand 4 od. dgl. befestigt werden müßte, daß sich insgesamt die Anordnung nach Fig. 2 ergibt.and to design the connecting element 14 analogously to the central web 7. In this case, the heads 20 would come to rest directly on the mounting web 3, while the central web provided on the upper part 2 would prevent the undercuts 16, 17 or locking lugs 18, 19 from coming loose too easily from one another by elastically yielding the holding webs 8 or the webs 15. It would also be possible to provide locking connections other than those described or to omit the extensions 6 of the mounting webs 3, in which case the U-shaped receiving pockets 11 would be formed by the holding webs 8, the projections 9 and the wall 4 or ceiling. Finally, at least the lower parts 1 could be made in two parts, for example by separating them along their central plane, in which case each of the two halves would have to be fastened to the wall 4 or the like by fastening elements 5 assigned to it individually, so that the overall arrangement according to Fig. 2 is obtained.
Claims (12)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE9401367 | 1994-01-27 | ||
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Publications (1)
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| DE9401798U1 true DE9401798U1 (en) | 1995-05-24 |
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ID=6903781
Family Applications (1)
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| DE9401798U Expired - Lifetime DE9401798U1 (en) | 1994-01-27 | 1994-02-03 | Connection bar for plate-shaped elements |
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| Country | Link |
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