DE9401312U1

DE9401312U1 - Flat receptacle

Info

Publication number: DE9401312U1
Application number: DE9401312U
Authority: DE
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1994-01-26
Filing date: 1994-01-26
Publication date: 1994-03-17
Anticipated expiration: 2004-01-27

Description

6983/I/tr6983/I/tr

FlachsteckhülseFlat receptacle

Die Erfindung betrifft eine, aus einem Blechstanzteil geformte elektrische Flachsteckhülse gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an electrical flat plug sleeve formed from a stamped sheet metal part according to the preamble of claim 1.

Derartige Flachsteckhülsen sind seit langem auf dem Markt. Der Boden des Kontaktbereichs dieser Flachsteckhülsen ist meist in Querrichtung leicht in den Innenraum hinein gewölbt ausgebildet, um die Kontaktkraft zu erhöhen, die elastische Federwirkung des Bodens zu verbessern und die Verrastung zu unterstützen. Beim Einführen des Flachsteckstifts wird der leicht gewölbte vordere Metallstreifen ohne weiteres relativ zwanglos elastisch ausweichend nach unten flachgedrückt. Wenn der Flachsteckstift den vorderen Schlitz passiert hat, stößt er mit seiner Vorderkante trotz Abschrägung der Spitze gegen den gewölbten mittleren Metallfederstreifen, so daß das Stecken zumindest gehemmt wird. Häufig gelingt das Stecken nur mit etwas Gewalt, was aber die Spitzenprägung bzw. die Vorderkante des Flachsteckstifts derart verformen kann, daß ein wiederholtes Stecken nahezu unmöglich wird. Dieses Problem potenziert sich, wenn mehrere elektrische Kontaktelemente der in Rede stehenden Art bestehend aus der Flachsteckhülse und dem Flachsteckstift in getrennten mehrpoligen Steckverbindergehäusen sitzen und die Steckverbindergehäuse häufiger zusammengesteckt und auseinander gezogen werden müssen.Such flat plug sockets have been on the market for a long time. The base of the contact area of these flat plug sockets is usually slightly curved in the transverse direction into the interior in order to increase the contact force, improve the elastic spring effect of the base and support the locking mechanism. When the flat plug pin is inserted, the slightly curved front metal strip is easily pressed downwards in a relatively effortless, elastically evasive manner. When the flat plug pin has passed the front slot, its front edge hits the curved middle metal spring strip despite the beveled tip, so that plugging is at least inhibited. Often plugging in is only possible with a little force, which can deform the tip embossing or the front edge of the flat plug pin to such an extent that repeated plugging becomes almost impossible. This problem is exacerbated when several electrical contact elements of the type in question, consisting of the blade receptacle and the blade receptacle pin, are located in separate multi-pin connector housings and the connector housings have to be plugged together and pulled apart more frequently.

Aufgabe der Erfindung ist ein Mittel zu schaffen, mit dem die beschriebene mögliche Beeinträchtigung beim Stecken des Flachsteckstifts vermieden wird. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Anhand der Zeichnung, die eine Draufsicht auf eine Flachsteckhülse und einen Flachsteckstift zeigt,The object of the invention is to create a means by which the described possible impairment when inserting the flat plug pin is avoided. This object is solved by the features of claim 1. Based on the drawing, which shows a top view of a flat plug sleeve and a flat plug pin,

wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert.The invention is explained in more detail below by way of example.

Die Flachsteckhülse 1 weist in Längsrichtung von hinten bis zur Stecköffnung aneinandergereiht einen Isolationskrallenbereich 2, einen Aderkrallenbereich 3, einen Anbindungssteg 4 und einen flachhülsenförmigen Kontaktbereich 5 auf.The flat plug sleeve 1 has an insulation claw area 2, a wire claw area 3, a connection bar 4 and a flat sleeve-shaped contact area 5 arranged in a row in the longitudinal direction from the back to the plug opening.

Der Kontaktbereich 5 besteht aus einem im wesentlichen ebenen Boden 6, dessen Hinterkante in den Anbindungssteg 4 übergeht und dessen Vorderkante 7 als freie Kante ausgebildet ist. Jede Seitenkante des Bodens 6 geht in hochkant stehende Seitenwände 8 über, deren freier Längsrandbereich über den Boden 6 gewölbt ist, so daß ihre freien Längskanten 9 im seitlichen Abstand voneinander und im Abstand über dem Boden 6 angeordnet sind. Etwa in der Mitte des Bodens 6 ist ein kalottenförmiger, in den Innenraum des Kontaktbereichs 5 ragender Rastvorsprung 10 für ein in einem Flachsteckstift 11 an entsprechender Stelle eingebrachtes Rastloch 12 eingeprägt.The contact area 5 consists of a substantially flat base 6, the rear edge of which merges into the connecting web 4 and the front edge 7 of which is designed as a free edge. Each side edge of the base 6 merges into upright side walls 8, the free longitudinal edge area of which is curved over the base 6 so that their free longitudinal edges 9 are arranged at a lateral distance from one another and at a distance above the base 6. Approximately in the middle of the base 6, a dome-shaped locking projection 10 protruding into the interior of the contact area 5 is embossed for a locking hole 12 made in a flat pin 11 at the corresponding location.

Die Längskanten 9 begrenzen für den Flachsteckstift 11 den Hülsenraum nach oben und dienen in an sich bekannter Weise neben dem Boden 6 als Kontaktstellen für den Flachsteckstift 11, indem ihr Abstand vom Boden 6 etwas geringer ist als die Dicke des Flachsteckstifts 11 beträgt. Beim Einstecken des Flachsteckstifts 11 in die Flachsteckhülse 1 werden die als Federarme wirkenden Seitenwände 8 etwas elastisch ausweichend hochgedrückt und gewährleisten nach dem vollständigen Einstecken des Flachsteckstifts in die Flachsteckhülse die gewünschte Kontaktkraft.The longitudinal edges 9 limit the sleeve space for the flat plug pin 11 upwards and serve in a known manner next to the base 6 as contact points for the flat plug pin 11, in that their distance from the base 6 is slightly less than the thickness of the flat plug pin 11. When the flat plug pin 11 is inserted into the flat plug sleeve 1, the side walls 8 acting as spring arms are pushed up somewhat elastically and ensure the desired contact force after the flat plug pin has been completely inserted into the flat plug sleeve.

Zur Erleichterung des Einschiebens des Flachsteckstifts 11 in den Hülsenraum des Kontaktbereichs 5 ist die Spitze 13 des Flachsteckstifts 11 abgeschrägt geprägt. Der Flachsteckstift 11 stößt beim Einschieben gegen den Rastvorsprung 10, drückt beim Weiterschieben zum Teil den etwas elastisch ausweichenden Boden 6 durch und die von den Seitenwandungen 8 gebildeten Federarmbereiche unnötig weit nach oben, bis der Vorsprung 10 des Bodens 6 in das Loch 12 des Flachsteckstifts 11 einrasten kann undTo make it easier to insert the flat pin 11 into the sleeve space of the contact area 5, the tip 13 of the flat pin 11 is chamfered. When inserted, the flat pin 11 hits the locking projection 10, and when pushed further, it partially pushes through the somewhat elastically evasive base 6 and the spring arm areas formed by the side walls 8 unnecessarily far upwards until the projection 10 of the base 6 can engage in the hole 12 of the flat pin 11 and

damit eine Verrastung zwischen der Flachsteckhülse 1 und dem Flachsteckstift 11 bewirkt wird. Die Rastmittel sind so gewählt, daß eine Entrastung möglich ist, wenn der Flachsteckstift 11 aus der Flachsteckhülse 1 gezogen wird.so that a locking mechanism is created between the flat plug sleeve 1 and the flat plug pin 11. The locking means are selected so that unlocking is possible when the flat plug pin 11 is pulled out of the flat plug sleeve 1.

Zur Vermeidung dieses unerwünschten Hochdrückens der Federarme beim Stecken und Herausziehen des Flachsteckstifts 11 aus der Flachsteckhülse 1 und um die Steckkraft und Ausziehkraft zu verringern, ist in den Boden 6 vor und hinter dem Rastvorsprung 10 je ein sich quer zur Längserstreckung des Bodens 6 verlaufender Schlitz 14, 18 ausgestanzt, so daß der Rastvorsprung 10 auf einem relativ schmalen Metallfederstreifen 15 angeordnet ist, der weicher elastisch ausweichen kann als der ungeschlitzte Boden 6. Die Schlitze 14, 18 bilden im Boden 6 drei Metallstreifen, und zwar einen vorderen Metallstreifen 16 im Stecköffnungsbereich des Hülsenkörpers des Kontaktbereichs 5, den den Rastvorsprung tragenden mittleren Metallfederstreifen 15 und den rückwärtigen Metallstreifen 17.To avoid this undesirable pushing up of the spring arms when inserting and removing the flat plug pin 11 from the flat plug sleeve 1 and to reduce the insertion force and extraction force, a slot 14, 18 running transversely to the longitudinal extent of the base 6 is punched out in front of and behind the locking projection 10 in the base 6, so that the locking projection 10 is arranged on a relatively narrow metal spring strip 15, which can elastically yield more softly than the unslotted base 6. The slots 14, 18 form three metal strips in the base 6, namely a front metal strip 16 in the plug opening area of the sleeve body of the contact area 5, the middle metal spring strip 15 carrying the locking projection and the rear metal strip 17.

Nach der Erfindung steht der Metallstreifen 16 quermittig mit dem Metallfederstreifen 15 über mindestens einen Anbindungssteg 19 in Verbindung. Dieser Anbindungssteg 19 verhindert, daß der Flachsteckstift 11 beim Stecken gegen die Vorderkante des Metallfederstreifens 15 stößt, indem er eine stufenlose ansteigende Gleitbahn für den Flachsteckstift 11 bildet. Überraschenderweise stößt der Flachsteckstift nach dem weiteren Einschieben auch nicht mehr gegen die Vorderkante des Metallstreifens 17, weil der Anbindungssteg 19 sich beim Stecken schräg nach hinten ansteigend ausrichtet derart, daß er den Flachsteckstift 11 nach .oben in Richtung der Kontaktkanten 9 ablenkt und zwar so weit, daß seine Vorderkante höher gedrückt wird, als die leicht gewölbte Vorderkante des Metallstreifens 17 angeordnet ist. Somit genügt ein relativ schmaler Anbindungssteg 19, um auch die Vorderkante des Metallstreifens 17 problemlos zu überwinden. Der Anbindungssteg 19 kann eine Breite von weniger als 1 mm haben; je nach Materialart kann die Breite aber auch bis maximal ein Drittel der Gesamtlänge des Schlitzes 14 betragen. Die Elastizi-According to the invention, the metal strip 16 is connected to the metal spring strip 15 in the middle of the cross via at least one connecting web 19. This connecting web 19 prevents the flat pin 11 from hitting the front edge of the metal spring strip 15 when plugged in by forming a continuously rising slideway for the flat pin 11. Surprisingly, the flat pin no longer hits the front edge of the metal strip 17 after further insertion because the connecting web 19 is aligned at an angle to the rear when plugged in so that it deflects the flat pin 11 upwards in the direction of the contact edges 9, to such an extent that its front edge is pressed higher than the slightly curved front edge of the metal strip 17. Thus, a relatively narrow connecting web 19 is sufficient to easily overcome the front edge of the metal strip 17. The connecting web 19 can have a width of less than 1 mm; depending on the type of material, the width can also be up to a maximum of one third of the total length of the slot 14. The elasticity

tät der Metallstreifen 15, 16, die durch die Schlitze 14, 18 erreicht wird, bleibt erhalten und die Rastkraft der Rastmittel 10, 12 wird nicht merklich erhöht. Nach der Erfindung gelingt es demnach, mit einem verblüffend einfachen Mittel das Steckproblem zu lösen, ohne die Kontaktkraft und die Steckkraft bzw. Ausziehkraft nachteilig zu verändern.The strength of the metal strips 15, 16, which is achieved through the slots 14, 18, is maintained and the locking force of the locking means 10, 12 is not noticeably increased. According to the invention, it is therefore possible to solve the plug-in problem with an astonishingly simple means without adversely changing the contact force and the plug-in or pull-out force.

Claims

6983/I/tr PROTECTION CLAIMS

1. Flat plug sleeve with an insulation claw area 2, a wire claw area 3, a connection web 4 and a flat sleeve-shaped contact area 5 arranged in a row in the longitudinal direction from the back to the plug opening, the contact area 5 consisting of a substantially flat base 6, the rear edge of which merges into the connection web 4 and the front edge of which is designed as a free edge, as well as side walls 8 connected vertically to each side edge of the base 6, the free longitudinal edge area of which is curved over the base 6 so that their free longitudinal edges 9 are arranged at a lateral distance from one another and at a distance above the base 6, and two narrow slots 14, 18 arranged at a distance from one another and extending transversely to the longitudinal extent of the base are punched out of the base 6 so that a front metal strip 16, a middle one, one in its transverse center arranged metal spring strip 15 having a locking projection 10 protruding into the interior of the sleeve and a rear metal strip 17 are formed and the base 6 or the metal strips 16, 15, 17 are slightly curved into the interior in the transverse direction,

characterized,
that the metal strip 16 is connected transversely to the metal spring strip 15 via at least one, preferably only one, connecting web 19.

2. Flat plug sleeve according to claim 1,
characterized,

that its width is a maximum of one third of the total length of the slot 14.

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