DE8908414U1

DE8908414U1 - Plug contact socket with locking device for a flat pin

Info

Publication number: DE8908414U1
Application number: DE8908414U
Authority: DE
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1989-02-10
Filing date: 1989-07-10
Publication date: 1990-06-13
Anticipated expiration: 1999-07-11

Description

5436/V/kh5436/V/kh

Steckkont^ktbuchse mit Verriegelungseinrichtung für einen Flachsteckstift.Plug contact socket with locking device for a flat pin.

Die Erfindung betrifft eine Steckko:vtaktbuchse aus einem Blechstanzteil mit einer VerriaQöliii^seinrichtung für einen Flachsteck^tift.The invention relates to a plug-in contact socket made from a stamped sheet metal part with a locking device for a flat pin.

Bekannte Steckkontakt wuchsen aus einem Blechstanzteil weisen in der Regel einendig ein Krallenteil und anderendig ein buchsenförroiges iiontaktteil auf, wobei zwischen diesen beiden Teilen ein nach oben offener Betätigungsbereich angeordnet ist. Das Kontaktteil ist meist aus einer ebenen Bodenplatte und zwei meist rechtwinklig von der Bodenplatte abgewinkelten Seitenwänden aufgebaut, deren freie Endbereiche zur Längsachsebene der Steckkontaktbuchse mehr oder weniger zylindrisch eingerollt sind, derart, daß ihre freien Längskanten zur Bodenplatte weisen, jedoch einen bestimmten Abstand zur Bodenplatte wahren. Der Abstand zur Bodenplatte entspricht der Dicke eines zwischen die Bodenplatte und die Längskanten zu schiebenden Flachsteckstifts, der von den Längskanten der als Federarme wirkenden Seitenwandungen gegen die Bodenplatte gedrückt wird, so daß ein einwandfreier elektrischer Kontakt gewährleistet werden kann.Known plug contacts made from a stamped sheet metal part usually have a claw part at one end and a socket-shaped contact part at the other end, with an actuating area open at the top arranged between these two parts. The contact part is usually made up of a flat base plate and two side walls, usually angled at right angles to the base plate, the free end areas of which are rolled in more or less cylindrically to the longitudinal axis of the plug contact socket, in such a way that their free longitudinal edges point towards the base plate, but maintain a certain distance from the base plate. The distance to the base plate corresponds to the thickness of a flat pin to be pushed between the base plate and the longitudinal edges, which is pressed against the base plate by the longitudinal edges of the side walls acting as spring arms, so that perfect electrical contact can be guaranteed.

Die Verriegelungseinrichtung für die unverlierbare Halterung des Flachsteckstifts im Kontaktteil besteht aus einer Federzunge, dieThe locking device for the captive holder of the flat pin in the contact part consists of a spring tongue, which

durch zwei im Abstand von der steckseitigen Vorderkante der Bodenplatte des Kontaktteils ausgehende, im Abstand voneinander angeordnete, sich parallel zur Längsachsebene der Steckkontaktbuchse bis fast zum krallenteilseitigen Ende des Kontaktteils reichende Freischnitte gebildet wird, wobei der freie Endbereich der Federzunge als Betätigungssteg bzw. als Betätigungshebel im Betäbigungsbereich von der Bodenplatte weg nach oben abgebogen ist und über den Kontaktbereich bzw. die Federarme nach oben hinausragt. Dabei ksnn das freie Ende des Betätigungsstegs noch halbzylinderbogenförmig oder rechtwinklig zum Krallenteil hin abgebogen sein. Der Betätigungshebel kann außerdem einer- >. Anschlag zur Steckbegrenzung des Flachsteckstiftes bilden.is formed by two cutouts that start at a distance from the front edge of the base plate of the contact part on the plug side, are arranged at a distance from one another and extend parallel to the longitudinal axis of the plug contact socket almost to the end of the contact part on the claw part side, whereby the free end area of the spring tongue as an actuating web or as an actuating lever in the actuating area is bent upwards away from the base plate and protrudes upwards over the contact area or the spring arms. The free end of the actuating web can also be bent in a semi-cylindrical arc shape or at a right angle to the claw part. The actuating lever can also form a stop to limit the insertion of the flat pin.

Aus der Federzunge ist eine Verriegelungskante oder dergleichen nach oben, d. h. zum Innenraum des Kontaktteils hin, durchgesetzt, die in ein Verriegelungsloch oder eine Verriegslungsausnehmung im Flachsteckstift greift und dadurch den Stift gegen Herausziehen sichert. Durch Niederdrücken des Betätigungsstegs mit z. B. einem Werkzeug wird die Federzunge nach unten geschwenkt und die durchgesetzte Verriegelungskante aus dem Verriegelungsloch des Flachsteckstifts geschwenkt. Der Flachsteckstift kann dann aus der Steckkontaktbuchse herausgezogen werden.A locking edge or similar extends upwards from the spring tongue, i.e. towards the interior of the contact part, which engages in a locking hole or a locking recess in the flat plug pin and thus secures the pin against being pulled out. By pressing down the actuating bar with a tool, for example, the spring tongue is pivoted downwards and the locking edge that has been pushed through is pivoted out of the locking hole of the flat plug pin. The flat plug pin can then be pulled out of the plug contact socket.

Die Formgebung des Betätigungshebels ist bei den bekannten Steckkontaktbuchseu aufwendig, weil mehrere Abbiegungen erforderlich sind und außerdem die Formgebungsrichtung des Betätigungshebels (Biegung senkrecht zur Längsachsebene der Steckkontaktbuchse) zur Formgebungsrichtung der Steckkontaktbuchse (Biegevorgänge von der Seite zur Längsachsebene hin) nicht gleichsinnig ist, was einen zusätzlichen Aufwand bei der Herstellung verursacht. Zudem federt der Betätigungshebel selbst und ist deshalb nicht ausreichend biegesteif, so daß das Entriegeln fast nicht möglich ist, wenn sich z. B. die Verriegelungskante im Verriegelungsloch des Flachsteckstiftes verhakt und höhere Kräfte zum Entriegeln erforderlich sind.The design of the operating lever is complex in the known plug contact sockets because several bends are required and, in addition, the direction of the shape of the operating lever (bending perpendicular to the longitudinal axis of the plug contact socket) is not the same as the direction of the shape of the plug contact socket (bending from the side towards the longitudinal axis), which causes additional effort during production. In addition, the operating lever itself is spring-loaded and therefore is not sufficiently rigid, so that unlocking is almost impossible if, for example, the locking edge gets caught in the locking hole of the flat pin and greater forces are required to unlock.

Aufgabe der Erfindung ist, die Verriegelungseinrichtung bei einer Steckkontaktbuchse derart auszubilden, daß ihre Formgebung einfach ist und wirkungsvoll hohe Kräfte beim Entriegeln übertragen werden können.The object of the invention is to design the locking device in a plug contact socket in such a way that its shape is simple and high forces can be effectively transmitted during unlocking.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Anhand des in den Zeichnungen abgebildeten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using the embodiment shown in the drawings. They show:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Steckkontaktbuchse,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Steckkontaktbuchse,Fig. 1 a side view of the plug contact socket,
Fig. 2 a top view of the plug contact socket,

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung,Fig. 3 a cross section along the line III-III in Fig. 2 looking in the direction of the arrow,

Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Längsmitte des Kontaktteils der Steckkontaktbuchse mit eingeschobenem Flachstecksti ft,Fig. 4 a longitudinal section through the longitudinal center of the contact part of the plug contact socket with inserted flat plug pin,

Fig. 5 einen Querschnitt durch den Betätigungshebel entlang der Linie V-V in Fig. 1 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung, Fig. 5 shows a cross-section through the operating lever along the line V-V in Fig. 1, looking in the direction of the arrow,

Fig. b eine Seitenansicht der Steckkontaktbuchse in abgewandelter Ausgestaltung,Fig. b a side view of the plug contact socket in a modified design,

Fig. 7 die Steckkontaktbuchse nach Fig. 6 in der Draufsicht,Fig. 7 the plug contact socket according to Fig. 6 in plan view,

Fig. 8 den Schnitt VIII-VIlI in Fig. 7.Fig. 8 shows the section VIII-VIlI in Fig. 7.

Die Steckkontaktbuchse 1 aus einem geformten Blechstanzteil weistThe plug contact socket 1 made of a formed sheet metal stamping has

ein Krallenteil 2 und ein buchsenförmiges Kontaktteil 3 auf. Zwischen den Teilen 2 und 3 ist ein im Querschnitt im wesentliche·-! U-förmiger Übergangsbereich 4 vorgesehen, in dem ein Betätigungsmittel angeordnet ist.a claw part 2 and a socket-shaped contact part 3. Between the parts 2 and 3 there is a transition area 4 which is essentially U-shaped in cross section and in which an actuating means is arranged.

Das Kontaktteil 3 ist aus einer im wesentlichen ebenen Bodenplatte 5, die sich auch in den Übergangsbereich 4 erstreckt, und zwei an die Längskanten 7 der Bodenplatte 5 angebundenen, in etwa rechtwinklig nach oben abgewinkelten Seitenwandungen 6 gebildet. Die freien Endbereiche 9 der Seitenwandungen 6 sind zur vertikalen Mittelebene 8 der Steckkontaktbuchse 1 hin nach innen etwa halbzylindrisch eingerollt, wobei die freie Endlängskante 10 der freien Endbereiche 9 als Kontaktkanten im Abstand von der Bodenplatte 5 und auf Abstand voneinander eine Lücke 17 bildend angeordnet sind. Durch diese Raumform ergeben sich in an sich bekannter Weise halbzylindrische, aus den Seitenwandungen 6 und den freien Endbereichen 9 gebildete, sich gegenüberliegende Kontaktfederarme des Kontaktteils 3 und ein Kontaktspalt 11 zwischen der Bodenplatte 5 und den Kontaktkanten 10 (siehe Fig. 3). In den Kontaktspalt 11 ist durch die vordere Stecköffnung 18 ein den Abmessungen des Kontaktspalts 11 entsprechender flacher, ebener Gegenkontaktflachsteckstift steckbar (Fig. 4). Der Flachsteckstift 12 weist im längsmittig der Spitze 13 bsnachbsr= ten Endbereich ein Verriegelungsloch 14 auf.The contact part 3 is formed from a substantially flat base plate 5, which also extends into the transition area 4, and two side walls 6 which are connected to the longitudinal edges 7 of the base plate 5 and are angled upwards at approximately right angles. The free end regions 9 of the side walls 6 are rolled inwards in an approximately semi-cylindrical manner towards the vertical center plane 8 of the plug contact socket 1, with the free end longitudinal edge 10 of the free end regions 9 being arranged as contact edges at a distance from the base plate 5 and at a distance from one another, forming a gap 17. This spatial shape results in semi-cylindrical contact spring arms of the contact part 3, formed from the side walls 6 and the free end regions 9, lying opposite one another, and a contact gap 11 between the base plate 5 and the contact edges 10 (see Fig. 3). A flat, level counter-contact flat pin corresponding to the dimensions of the contact gap 11 can be inserted into the contact gap 11 through the front plug-in opening 18 (Fig. 4). The flat pin 12 has a locking hole 14 in the end region longitudinally centered on the tip 13.

Vorzugsweise ist der Anbindungsbereich 15 zwischen der Bodenplatte 5 und den Seitenwandungen 6 sickenförmig nach unten durchgesetzt, woraus eine rinnenförmige Federannbasis 16 resultiert (Fig. 3).Preferably, the connection area 15 between the base plate 5 and the side walls 6 is bead-shaped downwards, resulting in a groove-shaped spring base 16 (Fig. 3).

In die Bodenplatte 5 ist jeweils ein schmaler Längsschlitz 19 etwa senkrecht unterhalb der jeweiligen Kontaktkante 10 eingebracht, der etwa von der Hinterkante 20 des Kontaktteils 3 sich nach vorne erstreckt und ein Stück vor der Vorderkante der Steckkontaktbuchse 1 endet, so daß ein Anbindungssteg 22 hinter der Vorderkante 21 in der Bodenplatte 5 gebildet wird. DieA narrow longitudinal slot 19 is made in the base plate 5 approximately vertically below the respective contact edge 10, which extends forwards approximately from the rear edge 20 of the contact part 3 and ends a little in front of the front edge of the plug contact socket 1, so that a connecting web 22 is formed behind the front edge 21 in the base plate 5. The

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Längsschlitze 19 münden In einer etwa rechteckigen Frelstanzung 23 Im sich Im Übergangsbereich 4 befindenden Bereich der Bodenplatte 5. Die Frelstanzung 23 1st fast so breit wie die Bodenplatte 5 und etwa so lang wie der Übergangsbereich 4 und kann anstelle von hinteren ausgestanzten Ecken Schrägkanten 24 aufweisen.Longitudinal slots 19 open into an approximately rectangular frel cutout 23 in the area of the base plate 5 located in the transition area 4. The frel cutout 23 is almost as wide as the base plate 5 and approximately as long as the transition area 4 and can have beveled edges 24 instead of rear punched corners.

Aus den Längsschlitzen 19 und der Freisparung 23 resultiert zunächst eine sich vom Anbindungssteg 22 in Richtung Krallenteil 2 erstreckende frei geschnittene verriegeiungszuiiye 25 mit einem T-förmigen Basisteg 25a und einem T-Querbalkensteg 25b. Nach der Erfindung sind die beiden seitlich neben dem T-Basissteg 25a angeordneten T-Querbalkensteglappen 25d des T-Querbalkenstegs 25b längsmittig nach oben zur vertikalen Mittelebene 8 hin zusammengeschlagen, so daß ein nach oben aus dem Übergangsbereich 4 herausragender, vorzugsweise auch die Kontaktfederarme 9 überragender Betätigungsvorsprung 25c entsteht (Fig. 5). Vorzugsweise ist der Anbindungssteg 22 beginnend am Ende der Schlitze 19 zur Vorderkante 21 hin nach unten bis zum Rinnenboden der Federarmbasis 16, d. h. von den Kontaktkanten 10 weg abgebogen, so daß sich für den Flachsteckstift 12 eine Anlaufschräge 22a ergibt (siehe Fig. 4).The longitudinal slots 19 and the recess 23 initially result in a freely cut locking device 25 extending from the connecting web 22 in the direction of the claw part 2, with a T-shaped base web 25a and a T-crossbar web 25b. According to the invention, the two T-crossbar web tabs 25d of the T-crossbar web 25b arranged laterally next to the T-base web 25a are folded together longitudinally in the middle upwards to the vertical center plane 8, so that an actuating projection 25c is created which protrudes upwards from the transition area 4 and preferably also protrudes beyond the contact spring arms 9 (Fig. 5). The connecting web 22 preferably extends downwards from the end of the slots 19 to the front edge 21 to the groove bottom of the spring arm base 16, i.e. bent away from the contact edges 10 so that a starting bevel 22a is created for the flat pin 12 (see Fig. 4).

In die Verriegelungszunge 25 ist kurz hinter dem Anbindungssteg 22 ein quer zur Längserstreckung der Verriegelungszunge verlaufender Einschnitt eingebracht und der zwischen dem Anbindungssteg 22 und dem Einschnitt befindliche Bereich hochgedrückt, so daß sich eine Verriegelungswölbung 26 mit einer Verriegelungskante 27 ergibt. Die Wölbung 26 kann in das Loch 14 des Flachsteckstifts 12 ragen und so in an sich bekannter Weise den Kontakt verriegeln, indem die Verriegelungskante 27 eine Kante des Verriegelungslochs 14 hintergreift.A notch running transversely to the longitudinal extension of the locking tongue is made in the locking tongue 25 just behind the connecting web 22 and the area between the connecting web 22 and the notch is pushed up so that a locking curvature 26 with a locking edge 27 is formed. The curvature 26 can protrude into the hole 14 of the flat plug pin 12 and thus lock the contact in a manner known per se by the locking edge 27 engaging behind an edge of the locking hole 14.

Der Betätigungsvorsprung 25c der als einarmiger Betätigungshebel ausgebildeten Betätigungszunge 25 ist sehr einfach herstellbar durch eine einfache Faltung. Der Betätigungsvorsprung 25c istThe actuating projection 25c of the actuating tongue 25, which is designed as a single-armed actuating lever, is very easy to manufacture by simply folding. The actuating projection 25c is

biegesteif an die Betätigungszunge 25 angebunden, weil der Übergangsbereich zur Faltung sich einer Biegung widersetzt. Dar Betätigungsvorsprung 25c wirkt unmittelbar ohne eigene Verformung auf den Betätigungshebel 25 derart, daß - wenn von oben auf den Betätigungsvorsprung 25 c gedrückt wird - der Betätigungshebel um eine im Anbindungsbereich am Anbindungssteg 22 liegende imaginäre Querachse nach unten geschwenkt und dadurch die Wölbung 26 aus dem Loch 14 des Flachsteckstifts 12 gezogen wird, wonach die Steckverbindung auseinandergezogen werden kann. Dabei können hohs Kräfte aufgewendet werden, ohne daß befürchtet: werden muß. daß in der Betätigungszunge 25 unerwünschte Verbiegungen auftreten.rigidly connected to the actuating tongue 25 because the transition area to the fold resists bending. The actuating projection 25c acts directly on the actuating lever 25 without deformation of its own in such a way that - when the actuating projection 25c is pressed from above - the actuating lever is pivoted downwards about an imaginary transverse axis located in the connection area on the connection web 22 and the curvature 26 is thereby pulled out of the hole 14 of the flat plug pin 12, after which the plug connection can be pulled apart. High forces can be applied without having to fear that undesirable bending will occur in the actuating tongue 25.

Beim Ausfuhrungsbeispiel nach Fig. 6 bis 8, bei dem gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, unterscheidet sioh vom vorbeschriebenen in zweierlei Hinsicht. Zum einen ist zwischen der Verriegelungszunge 25 und der Bodenplatte 5 ein Anschlag 31 vorgesehen, der die Ausbiegebewegung der Verriegelungszunge 25 begrenzt und dadurch einen Schutz gegen Überbiegung schafft. Der Anschlag 31 wird durch einen RücksprungIn the embodiment according to Fig. 6 to 8, in which identical or comparable parts are provided with identical reference numerals, it differs from the one described above in two respects. Firstly, a stop 31 is provided between the locking tongue 25 and the base plate 5, which limits the bending movement of the locking tongue 25 and thereby creates protection against overbending. The stop 31 is provided by a recess

32 am dem Krallenteil 2 zugewandten Ende der Freistanzung 23 gebildet, wodurch sich ein zentraler, dem Kontaktteil 3 zugewandter Vorsprung 33 an der Bodenplatte 5 und zwei seitliche, dem Krallenteil 2 zugewandte Ansätze 34 an der Verriegelungszunge 25 ergeben, die sich am Zuschnitteil flach erstrecken. Die mit dem Rücksprung 32 und dem Vorsprung 33 in einem Schnitt gebildeten, den Vorsprung 33 seitlich hintergreifenden Ansätze 34 sind so und in einem solchen Abstand a voneinander angeordnet: daß sie sich nach ihrer Hochbiegung in einem Abstand b oberhalb des Vorsprungs32 is formed at the end of the cut-out 23 facing the claw part 2, resulting in a central projection 33 on the base plate 5 facing the contact part 3 and two lateral lugs 34 on the locking tongue 25 facing the claw part 2, which extend flat on the cut part. The lugs 34 formed with the recess 32 and the projection 33 in a cut and laterally engaging behind the projection 33 are arranged in such a way and at such a distance a from one another: that after they are bent upwards, they are at a distance b above the projection

33 befinden. Der Vorsprung 33 erstreckt sich somit in die Beweg lngsbahn der hochgebogenen Ansätze 34 und bildet dadurch den Anschlag 31. Die Größe des Abstands b ist so zu treffen, daß bei Anlage der Verriegelungszunge 25 bzw. deren Ansätze 34 am Anschlag 31 die Verriegelungskante 27 den Flachsteckstift 12 freigibt. Außerdem ist die Anordnung so zu treffen, daß die Verriegalurgszunge 25 bei Anlage am Anschlag 31 nicht über ihre33. The projection 33 thus extends into the longitudinal path of the bent-up lugs 34 and thereby forms the stop 31. The size of the distance b must be such that when the locking tongue 25 or its lugs 34 rest on the stop 31, the locking edge 27 releases the flat pin 12. In addition, the arrangement must be such that the locking tongue 25 does not extend beyond its

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Elastizitätsgrenze hinaus ausgebogen ist, so daß sie nach Freigabe aufgrund der Elastizität wieder in ihre Verriegelungsstellung gemäß Fig. 6 selbsttätig zurückkehrt. is bent beyond the elastic limit, so that after release it automatically returns to its locking position as shown in Fig. 6 due to its elasticity.

Es ist vorteilhaft, zwischen den einander zugewandten Querkanten 35, 36 des Rücksprungs 32 am T-Querbalkensteg 25b und des Vorsprungs 33 einen Abstand bzw. ein Bewegungsspiel c vorzusehen, so daß ein Anstoßen der Querkanten 35, 36 aneinander ausgeschlossen ist. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel wird dieses Bewegungsspiel c durch die Einziehung nach oben des die Verriegelungszunge 25 enthaltenden Teils der Bodenplatte 5 erreicht, wodurch sich eine Verlagerung der Verriegelungszunge 25 zum offenen Ende der Kontaktbuchse bzw. zur Stecköffnung 18 hin ergibt. Diese Verlagerung ist unschädlich, da die Längskanten 37 der Ansätze 34 länger sind als das Verlagerungsmaß.It is advantageous to provide a distance or a play c between the facing transverse edges 35, 36 of the recess 32 on the T-crossbar web 25b and the projection 33, so that the transverse edges 35, 36 cannot abut one another. In the present embodiment, this play c is achieved by the upward retraction of the part of the base plate 5 containing the locking tongue 25, which results in a displacement of the locking tongue 25 towards the open end of the contact socket or towards the plug opening 18. This displacement is harmless since the longitudinal edges 37 of the projections 34 are longer than the displacement dimension.

Außerdem ist dem buchsenförmigen Kontaktteil 3 ein Steckanschlag 41 für den Flachsteckstift 12 zugeordnet, der - wie schon der Anschlag 31 - ebenfalls einteilig an der Steckkontaktbuchse 1 ausgebildet ist, und zwar an den den Einsteckschaft begrenzenden Randteilen des Kontaktteiles 3.In addition, the socket-shaped contact part 3 is assigned a plug stop 41 for the flat plug pin 12, which - like the stop 31 - is also formed in one piece on the plug contact socket 1, namely on the edge parts of the contact part 3 that delimit the plug-in shaft.

Vorzugsweise wird der Steckanschlag 41 durch eine Stufe 42 in den Endbereichen 9 gebildet, die im Bereich der der Stecköffnung 18 abgewandten Enden der Endbereiche 9 angeordnet ist und in den Steckschacht hineinragt, wodurch der Steckanschlag 41 gebildet ist. Hier wird die Stufe 42 durch ein Endbereichteil 43 gebildet, das durch einen querverlaufenden Einschnitt 44 vom übrigen Endbereichteil 45 getrennt sowie vorzugsweise kürzer bemessen ist als letzteres und stärker C-förmig eingebogen ist, wie es aus Fig. 8 deutlich zu entnehmen ist. Der Einschnitt 44 befindet sich in einem Abstand d von der freien Stecköffnung 18.Preferably, the plug stop 41 is formed by a step 42 in the end regions 9, which is arranged in the region of the ends of the end regions 9 facing away from the plug opening 18 and protrudes into the plug shaft, whereby the plug stop 41 is formed. Here, the step 42 is formed by an end region part 43, which is separated from the remaining end region part 45 by a transverse incision 44 and is preferably shorter than the latter and is bent more strongly in a C-shape, as can be clearly seen from Fig. 8. The incision 44 is located at a distance d from the free plug opening 18.

Die auf beiden Seiten vorhandenen Einschnitte 44 erstrecken sich vom Endrand der Endber^iche 9 bis etwa zu den Seitenwandungen 6The incisions 44 on both sides extend from the end edge of the end areas 9 to approximately the side walls 6

der Steckkontaktbuchse 1, d. h. sie weisen an den Seitenwandungen 6 einen Abstand e von der Urterseite der Steckkontaktbuchse 1 auf.the plug contact socket 1, i.e. they have a distance e from the bottom of the plug contact socket 1 on the side walls 6.

Aufgrund der bezüglich der Mittelebene 8 der Steckkontaktbuchse 1 symmetrischen Ausgestaltung ergeben sich jeweils zwei außermittige Anschläge 31 und Steckanschläge 41. Für eine zufriedenstellende Funktion reicht es jedoch schon aus, jeweils nur einen. Anschlag 31 unö Steckanschlag 41 auszubilden.Due to the symmetrical design with respect to the center plane 8 of the plug contact socket 1, two off-center stops 31 and plug stops 41 are created. However, for satisfactory function, it is sufficient to form only one stop 31 and plug stop 41.

Claims

Expectations :

1. Plug-in contact socket made of a sheet metal part with a locking device for a flat pin, whereby the plug-in contact socket has a claw part on one side and a socket-shaped contact part on the other end and between these two parts an actuating area open at the top is provided, the contact part is constructed from a flat base plate and two side walls angled at right angles to the base plate, the free end areas of which are rolled up approximately cylindrically to the longitudinal axis plane of the plug-in contact socket, in such a way that their free longitudinal edges point towards the base plate, but maintain a certain distance from the base plate, and the side walls act as spring arms for the flat pin, and whereby the locking device is arranged in the contact part and consists of a spring tongue which is formed by two spaced apart, extending from the plug-side front edge of the base plate of the contact part. parallel to the longitudinal axis plane of the plug contact socket, free cuts are formed that extend almost to the claw-side end of the contact part, and the free end area of the spring tongue as an actuating element in the actuating area is directed upwards away from the base plate and protrudes upwards over the contact area or the spring arms, and a locking edge or the like is pushed through from the spring tongue upwards to the interior of the contact part, which can engage in a locking hole or a locking recess in the flat pin, characterized in that

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that the actuating element of the spring or locking tongue (25) is formed from two punched-out sheet metal tabs (25d) folded together lengthwise upwards to the vertical center plane (8) of the plug contact socket (1), resulting in an upright actuating projection (25c).

2> Plug contact socket according to claim 1,

dadurch gekennzeichnet ,characterized ,

that an incision running transversely to the longitudinal extent of the locking tongue is made in the locking tongue (25) and the piece-side area of the incision is pressed up so that a locking curvature (26) with a locking edge (27) is produced.

3. Plug contact socket according to claim 1 and/or 2,
characterized ,

that the connection area (15) of the contact spring arms between the base plate (5) and the side walls (G) is bead-shaped downwards, resulting in a groove-shaped spring arm base (16).

4. Plug contact socket according to one or more of claims 1 to 3,

dadurch gekennzeichnet ,characterized ,

that a narrow longitudinal slot (19) is made in the base plate (5) approximately vertically below the respective contact edge (10) of the spring arms or the side walls (6), which extends approximately from the rear edge (20) of the contact part (3) forwards and ends a little in front of the front edge of the plug contact socket (1), so that a connecting web (22) is formed behind the front edge (21) in the base plate (5).

5. Plug contact socket according to one or more of claims 1 to 4.

characterized ,

that the longitudinal slots (19) open into an approximately rectangular cutout (23) in the area of the base plate (5) located in the transition area (4).

6. _plug contact socket according to claim 5,
characterized ,

that the cutout (23) is almost as wide as the base plate (5) and approximately as long as the transition area (4).

7. Plug contact socket according to one or more of claims 1 to 6,

characterized ,

that the connecting web (22) is bent downwards, starting at the end of the slots (19) towards the front edge (21) to the groove bottom of the spring arm base (16).

8. Plug contact socket according to one or more of claims 1 to 7,

characterized ,

that the cutout (23) for the locking tongue (25) is at its, the; The end facing the claw part (2) has a recess (32) facing away from the claw part (2), which forms a projection (33) facing the contact part (33) on the base plate (5) between the claw part (2) and the contact part (3) and shoulders (34) laterally overlapping the projection (33) on the sheet metal tabs (25d), the distance (a) between the shoulders (34) in their flat state being so large that after the sheet metal tabs (25d) have been struck together, the longitudinal edges (37) of the shoulders (34) are located above the projection (33) in the locking position of the locking tongue (25) and are at a distance (b) from the projection (33) that corresponds to the release path of the locking tongue (25).

9. Plug contact socket according to claim 8,
characterized ,

that the shape of the projection and recess (32, 33) is rectangular
or square.

10. Plug contact socket according to claim 8 or 9,
characterized ,

that between the transverse edges (35, 36) of the projection (32) and
A gap (c) is provided between the recess (33).

11. Plug contact socket, in particular according to one or more of claims 1 to 10, ?■; characterized in that

that the socket-shaped contact part (3) has a plug-in &psgr;

movement of the flat pin (12) limiting stop (41) JJ

which is characterized by a bent end section *!

(43) is formed by rolled-up side walls (6). |

12. Plug contact socket according to claim 11, \ characterized in that the end region part (43) is formed by a transverse
Incision (44) is separated from the remaining end portion (45). I

13. Plug contact socket according to claim 12,

characterized by I

that the end portion (43) in the transverse direction of the contact part \

is shorter and more curved than the rest of the &zgr;

End section (45). t

14. Plug contact socket according to one or more of claims § 11 to 13, j characterized in that the distance (d) of the end region part (43) from the front end f of the contact part (3) is less than the distance of the \ sheet metal tabs from the front end. \