DE940097C - Process for the production of insulating bricks with increased compressive strength - Google Patents

Process for the production of insulating bricks with increased compressive strength

Info

Publication number
DE940097C
DE940097C DEB29708A DEB0029708A DE940097C DE 940097 C DE940097 C DE 940097C DE B29708 A DEB29708 A DE B29708A DE B0029708 A DEB0029708 A DE B0029708A DE 940097 C DE940097 C DE 940097C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressive strength
production
increased compressive
stones
insulating bricks
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB29708A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BADISCHE BAU und KUNSTSTOFF G
Original Assignee
BADISCHE BAU und KUNSTSTOFF G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BADISCHE BAU und KUNSTSTOFF G filed Critical BADISCHE BAU und KUNSTSTOFF G
Priority to DEB29708A priority Critical patent/DE940097C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE940097C publication Critical patent/DE940097C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/16Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Isoliersteinen mit erhöhter Druckfestigkeit Der Gegenstand der Erfindung betrifft ,ein Verfahren zur Herstellung-von Isoliersteinen mit erhöhter Druckfestigkeit ohne Dampfhärtung oder Brennen. Bekanntlich sinkt die Druckfestigkeit von Baumaterialien aller Art linear mit der Abnahme des Raumgewichtes. Man hat daher schon versucht, die Druckfestigkeit von Leicht- und Isoliersteinen dadurch zu erhöhen, daß man sie mit einer Deck- oder Schutzschicht versehen hat, wodurch aber das Raumgewicht wieder erhöht wird. Andererseits kann man bei manchen Baumaterialien durch chemisch-physikalische Behandlung, wie Dämpfen, Behandlung unter Druck unter anderem die Druckfestigkeit erhöhen, wofür aber eine zusätzliche Behandlung erforderlich ist.Process for the production of insulating blocks with increased compressive strength The object of the invention relates to a method for the production of insulating bricks with increased compressive strength without steam curing or burning. As is well known, it sinks Compressive strength of building materials of all kinds linear with the decrease in density. Attempts have therefore already been made to improve the compressive strength of lightweight and insulating stones to increase by providing them with a top or protective layer, but this increases the volume weight again. On the other hand, you can with some Building materials through chemical-physical treatment, such as steaming, treatment Increase the compressive strength under pressure, among other things, but for which an additional one Treatment is required.

Es wurde wiederholt festgestellt, daß die Druckfestigkeit von Kunststeinen aller Art je nach der Behandlung mit feuchter Luft oder Wärme wechselt. Dieser Unterschied läßt sich dadurch erklären, daß z. B. durch eine ganz geringe Quellung im Innern der Fabrikate ein Innendruck entsteht, der dem Druck von außen Widerstand leistet und dadurch einen höheren Zertrümmerungs,druck erfordert. Manchmal erreicht dieser Quellungsinnendruck derartig hohe Werte, daß das Material anfängt zu treiben und durch Treibungsrisse zerstört wird. Es ist an sich schon bekannt, aus einer wäBrigen Suspension von aufgeblähtem Glimmer Isoliersteine durch Abpressen des Wassers herzustellen. Dieser Preßdruck hat lediglich die. Aufgabe, das Wasser zu -,entfernen, ohne daß auf die Glimmerschuppen ein bleibender Druck ausgeübt wird. Diese nehmen "vielmehr nach Aufhebung des Druckes ihr ursprünglichfes Volumen wieder ein. Demgegenüber gelingt es gemäß der vorliegenden Erfindung ein Material .herzustellen, bei dem :ein ständiger, von innen nach außen gehender Binnendruck vorhanden ist, man hat so die Möglichkeit, Leicht- und Isoliersteine zu erzeugen, die eine erhöhte Druckfestigkeit aufweisen müssen.It has been repeatedly found that the compressive strength of all types of artificial stone changes depending on the treatment with humid air or heat. This difference can be explained by the fact that z. B. by a very small swelling inside the product creates an internal pressure that resists the pressure from the outside and thus requires a higher fragmentation pressure. Sometimes this internal swelling pressure reaches such high values that the material begins to float and is destroyed by blowing cracks. It is already known per se to produce insulating stones from an aqueous suspension of expanded mica by pressing out the water. This pressure has only the. Task to - remove the water without putting permanent pressure on the mica flakes. Rather, these take up their original volume again after the pressure has been released. In contrast, the present invention succeeds in producing a material in which: there is constant internal pressure going from the inside to the outside; To produce insulating stones, which must have increased compressive strength.

Unerwarteterweise gelingt es, Isolier- und Leichtsteine mit erhöhter. Druckfestigkeit ohne Dampfhärtung oder Brennen herzustellen, wobei elastisch deformierbare Zuschläge mit schnell erhärtendem synthetischem oder natürlichem Anhydrit als Bindemittel verwendet werden, das Ausgangsmaterial unter Druck verformt und so schnell zum Erhärten gebracht wird, daß ein bleibender Innendruck entsteht.Unexpectedly, it is possible to create insulating and lightweight stones with increased. Establish compressive strength without steam curing or firing, being elastically deformable Aggregates with fast-setting synthetic or natural anhydrite as a binding agent are used, the starting material is deformed under pressure and so quickly to harden is brought that a permanent internal pressure is created.

Als nicht hydraulisches Bindemittel für solche Isolier-- und Leichtsteine kommt entsprechend vorbereiteter, natürlicher oder synthetischer Anhydrit in Betracht, der den Vorteil hat, bei thermisch beanspruchten Steinen und Platten Temperaturen bis etwa iioo° ohne Veränderung der Kristallstruktur auszuhalten. " Als elastisch deformierbarer Zuschlag hat sich in der Praxis besonders Perlit (ein geblähtes silikathaltiges Gestein, welches technisch in großer Menge greifbar ist) als geeignet erwiesen. Perlit stellt gebläht. ein allseitig elastisch aufgebautes Material aus z.elligen Flocken dar, die ein Eindringen:: von Wasser oder Bindemittel nicht zulassen. Perlit hebt sich damit deutlich von den Lamellenartig aufgeblähten, nur in einer Richtung .elastisch deformierbaren Gesteinen ab. Perlit-Steine weisen daher infolge dieser allseitigen Deformierba-rkeit, z. B. gegenüber den Vermiculit-Steinen aus nur einseitig deformierbarem Zuschläg-Material, günstigere Eigenschaften hinsichtlich der Gleichmäßigkeit von Druckfestigkeit und Wärmeleitung auf.As a non-hydraulic binding agent for such insulating and lightweight bricks appropriately prepared, natural or synthetic anhydrite comes into consideration, which has the advantage of keeping temperatures high when stones and slabs are exposed to thermal stress withstand up to about 100 ° without changing the crystal structure. "As elastic In practice, deformable aggregate has particularly proven to be perlite (an expanded, silicate-containing Rock that is technically accessible in large quantities) has proven to be suitable. Perlite represents distended. an all-round elastic material made of z.elligen Are flakes that do not allow water or binding agents to penetrate. Perlite thus clearly stands out from the lamellar-like inflated ones, only in one direction .elastically deformable rocks. Perlite stones therefore exhibit as a result of this deformability on all sides, e.g. B. compared to the vermiculite stones from only one side deformable aggregate material, more favorable properties in terms of uniformity of compressive strength and heat conduction.

Durch Abbindebeschleuniger bekannter Art ist es möglich, die vorgenannten Bindemittel außerordentlich schnell rekristallisierenabbinden und erhärten zu lassen. Derartige Beschleuniger für die Rekristallisation und Erhärtung sind .im allgemeinen Metallsulfate wie Alaun, Aluminiumsulfat,. Zinksulfat, Mangansulfat unter anderem allein oder Mischungen. Durch ihre Gegenwart wird der Rekristallisierungsvorgang erfahrungsgemäß um ein Vielfaches beschleunigt.By setting accelerators of a known type, it is possible to achieve the aforementioned Binder recrystallize extremely quickly, set and harden. Such accelerators for recrystallization and hardening are .in general Metal sulfates such as alum, aluminum sulfate ,. Zinc sulfate, manganese sulfate among others alone or mixtures. The process of recrystallization occurs through their presence experience has shown that it is accelerated many times over.

Die Herstellung solcher Leichtsteine erfolgt zweckmäßig .in Druckpressen herkömmlicher Form, wie sie etwa in der Sehamotteindustrie gebraucht werden. Man arbeitet am besten so, ,daß man mit einem Minimum an Wasser auszukommen sucht, um den Abbindeprozeß zu beschleunigen. Eine weitere Verringerung des Wasserzusatzes kann noch durch Zugabe geeigneter Benetzungsmüttel erreicht werden, welche zweckmäßig dem Anmachwasser beizufügen sind. Es genügen hierfür schon Mengen von 0,05 bis i,o0% (bezogen auf den verwendeten Anhydrit). Als geeignete Substanzen dieser Art erwiesen sich "die auch in der Textilindustrie gebrauchten Netzmittel, wie Alkylsulfäte, Alkylarylsulfate, Seifen, Fettsäuren oder Fettsäurede-,rivate. So ermöglicht es ein Zusatz von o, i % Isopropylnaphtalinsulfosaurem Natzium (bezogen auf Anhydrit) den Wasserbedarf des Beispiels um 2% zu senken, wodurch die Zeitdauer der Formierung und Erhärtung durch Rekristallisation von i Minute auf 45 Sekunden gesenkt werden kann.Such lightweight stones are expediently manufactured in conventional printing presses, such as those used in the sehamot industry. It is best to work in such a way that one tries to get by with a minimum of water in order to accelerate the setting process. A further reduction in the addition of water can be achieved by adding suitable wetting mixers, which should be added to the mixing water. Quantities of 0.05 to 1.0% (based on the anhydrite used) are sufficient for this. Suitable substances of this type have proven to be "the wetting agents also used in the textile industry, such as alkyl sulfates, alkyl aryl sulfates, soaps, fatty acids or fatty acid derivatives. Thus, adding 0.1% of isopropylnaphthalene sulfonic acid (based on anhydrite) enables the water requirement of the For example, to reduce by 2%, whereby the duration of the formation and hardening by recrystallization can be reduced from 1 minute to 45 seconds.

Auf diese Weise in der Presse ,hergestellte Steine und Formstücke werden zweckmäßig nach der Herausnahme einige Tage an der Luft -gelagert; sie können dann ohne weiteres zum Versand gebracht und versetzt werden. Die Formtreue derart hergestellter Produkte ist so groß, daß man bei ihrer Vermauerung auf einen Mörtel verzichten kann und sie z. B. ,als Hintermauerungssteine 'für Ofen zweckmäßig nur einschichtet oder nur mit Wasser benetzt verbaut. Beispiel 40o Teile Anhydrit, "4o Teile Zement (als Aktivator), 275 Teile Perlit, z2o Teile Wasser wurden in einem Kneter gemischt und die sich fast trocken anfühlende Masse in Formen i Minute einem Druck von 85 Atmosphären ausgesetzt. Nach dem Auswurf aus den Formen erhielt man scharfkantige Steine mit völlig glatter Oberfläche vom Raumgewicht o,85 und einer Druckfestigkeit von 48 kg/cm2, die eine Temperatur von 85o° ohne Schwindung aushielten und bei schneller Abkühlung auf 3o° keine Deformation zeigten. Die Wärmeleitzahl lag bei o,i4Kcal/mh° C.In this way in the press, stones and shaped pieces made are expediently stored in the air for a few days after removal; you can can then be dispatched and relocated without further ado. The form fidelity so The size of the manufactured product is so large that you have to use a mortar to build it up can do without and they z. B. 'as backing bricks' for furnace only useful built in layers or only wetted with water. Example 40o parts anhydrite, "40o Parts of cement (as activator), 275 parts of perlite, z2o parts of water were all in one Kneader mixed and the almost dry to the touch mass in molds one minute Exposed to pressure of 85 atmospheres. After ejection from the molds, one obtained sharp-edged stones with a completely smooth surface with a density of 0.85 and one Compressive strength of 48 kg / cm2, which withstood a temperature of 85o ° without shrinkage and showed no deformation on rapid cooling to 30 °. The coefficient of thermal conductivity was 0.14Kcal / mh ° C.

Daß ein bleibender Innendruck vorliegt, scheint auch daraus hervorzugehen, daß die fertigen Steine ein kleineres Volumen aufweisen, als die verwendete Perlitmenge.That there is a permanent internal pressure also seems to emerge from this, that the finished stones have a smaller volume than the amount of pearlite used.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Isoliersteinen mit erhöhter Druckfestigkeit ohne Dampfhärtung oder Brennen, dadurch gekennzeichnet, daß elastisch deformierbare Zuschläge, wie Perlit, mit schnell erhärtendem synthetischem oder natürlichem Anhydrit als Bindemittel verwendet werden, das Ausgangsmaterial unter Druck verformt und so schnell zum Erhärten. gebracht wird, daß ein bleibender Innendruck entsteht. Angezogene Druckschriften: Britische Patentschritt Nr. 485 504. PATENT CLAIM: Process for the production of insulating stones with increased compressive strength without steam hardening or burning, characterized in that elastically deformable aggregates, such as perlite, with fast-setting synthetic or natural anhydrite are used as a binder, the starting material is deformed under pressure and so quickly to harden. is brought that a permanent internal pressure is created. Referenced Documents: British Patent Step No. 485 504.
DEB29708A 1954-02-16 1954-02-16 Process for the production of insulating bricks with increased compressive strength Expired DE940097C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB29708A DE940097C (en) 1954-02-16 1954-02-16 Process for the production of insulating bricks with increased compressive strength

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB29708A DE940097C (en) 1954-02-16 1954-02-16 Process for the production of insulating bricks with increased compressive strength

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE940097C true DE940097C (en) 1956-03-08

Family

ID=6963002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB29708A Expired DE940097C (en) 1954-02-16 1954-02-16 Process for the production of insulating bricks with increased compressive strength

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE940097C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1213774B (en) * 1960-03-09 1966-03-31 Ici Ltd Dry plaster mass

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB485504A (en) * 1937-03-17 1938-05-20 F E Schundler & Co Inc Improvements in or relating to insulating materials and apparatus for the manufacture thereof

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB485504A (en) * 1937-03-17 1938-05-20 F E Schundler & Co Inc Improvements in or relating to insulating materials and apparatus for the manufacture thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1213774B (en) * 1960-03-09 1966-03-31 Ici Ltd Dry plaster mass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2049536C3 (en) Process for the manufacture of light ceramic products
DE940097C (en) Process for the production of insulating bricks with increased compressive strength
DE3117662A1 (en) Production of gypsum stone and gypsum sandstone
DE2037937C3 (en) Process for the production of lightweight ceramic moldings
DE102007062492A1 (en) Cement-bound brick producing method for construction of house, involves producing mixture consisting of particles, hydraulically hardened cement and volume of water, pressing mixture into mold, and hardening pressed mixture
DE3810683A1 (en) LIGHTWEIGHT CONCRETE BODY WITH A LIGHT EXTRACT OF FOAM CEMENT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DEB0029708MA (en)
AT389101B (en) Porous concrete
DE2111641C3 (en) Large-format, steam-hardened lightweight molded body in the bulk density class 1000 to 1400 kg / m3
DE2161242C2 (en) Process for the manufacture of light ceramic products
DE2818169C2 (en) Process for the production of low-pore plaster of paris molded products
AT130246B (en) Process for the production of artificial marble.
AT229213B (en) Mortar mix
AT232424B (en) Process for the production of refractory bricks and stoneware that is resistant to temperature changes
DE814579C (en) Process for the production of molded articles, especially for building purposes
DE874873C (en) Manufacture of building elements
AT228115B (en)
AT153813B (en) Process for the production of stone masses with a highly porous structure.
DE855219C (en) Manufacture of building materials
DE912076C (en) Process for the production of cement
DE576767C (en) Production of lightweight bricks
DE931276C (en) Process for the production of lightweight bodies
AT287572B (en) Process for the production of ceramic lightweight building materials
DE2129942A1 (en) Gypsum and Portland cement compounds that set with water and products made from them
DE2247757A1 (en) Recycling discarded plaster moulds - by breaking into small lumps and heating before incorporation in plaster products, mortar, etc