DE2247757A1

DE2247757A1 - Recycling discarded plaster moulds - by breaking into small lumps and heating before incorporation in plaster products, mortar, etc

Info

Publication number: DE2247757A1
Application number: DE19722247757
Authority: DE
Inventors: Werner Reingen
Original assignee: Boergardts KG H & E
Current assignee: Boergardts KG H & E
Priority date: 1972-09-29
Filing date: 1972-09-29
Publication date: 1974-04-04

Abstract

The plaster moulds are dried to 2 wt.% free water content, broken into pieces of 2-3 cm. size and ignited at 200 degrees C Max. to a crystal water content of around 2 wt.%. The product can be re-used in plaster materials, and esp. in pre-mixed mortar compsns. On mixing with water, the pieces rapidly break up into a fine powder. Prefd. pre-mixed mortar compsn. contg. the product also includes methyl cellulose or other sol. cellulose deriv.

Description

Verwertung alter Gips formen als Ausgangsmaterial für Gipsprodukte Die Erfindung bezieht sich auf die Verwertung alter Gipsformen als Ausgangsmaterial für Gipsprodukte. Recycle old gypsum forms as raw material for gypsum products The invention relates to the recovery of old plaster molds as a starting material for gypsum products.

In den Ballungsgebieten der keramischen Industrie fallen jährlich große Mengen ausrangierter Gipsformen an. Solche Gebiete sind in Deutschland z. B. Bayern und der Westerwald, wo jährlich über 25.000 t ausrangierter Gipsformen anfallen. In the metropolitan areas of the ceramic industry fall annually large quantities of discarded plaster molds. Such areas are z. B. Bavaria and the Westerwald, where more than 25,000 tons of discarded plaster molds annually attack.

In England ist es das Gebiet um Stoke-on-Trent mit jährlich etwa 15.000 t, und in Japan fallen jährlich über 30.000 t ausrangierte Gips formen an. Diese ausrangierten Gipsformen werden einfach auf Abfallhalden gelagert. Jeoch ist das Transportproblem und die Haldenlagerung immer problematischer geworden, insbesondere jetzt, da weltweit das Problem des Umweltschutzes und damit verbunden des Landschaftsschutzes zur Diskussion steht.In England it is the Stoke-on-Trent area with around 15,000 annually t, and in Japan there are over 30,000 t of discarded plaster of paris every year. These Discarded plaster molds are simply stored on waste dumps. But it is Transport problem and stockpile storage have become increasingly problematic, in particular now that the world’s problem of environmental protection and the associated landscape protection is up for discussion.

Es hat nicht an Entwicklungsarbeiten zur Regenerierung des Gipses ausrangierter Gipsformen gefehlt. Vornehmlich japanische Forscher haben sich mit dieser Problemstellung beschäftigt, weil Japan keine qualitativ hochwertigen natürliche Gipsvorkommen besitzt und die japanische Gipsindustrie gezwungen ist, jährlich etwa 40.000 t Rohgips aus Ubersee, hauptsächlich aus Marokko, einzuführen, ! Die Wiederverwendung der ausrangierten Gips formen ist daher von großer ökonomischer Bedeutung und könnte einen erheblichen Betrag an Kosten ein sparen helfen, wenn ein Verfahren zu finden wäre. Die bis jetzt vorgeschlagenen und entwickelten Verfahren zur Regenerierung ausrangierter Gips formen und zur Weiterverwendung eines solchen Gipses haben aber alle einen Nachteil, sie sind technisch kompliziert, und der sich ergebende Gips entspricht qualitativ nicht den Anforderungen. It did not have any development work on the regeneration of the plaster of paris Discarded plaster molds missing. Mainly Japanese researchers have dealt with dealt with this problem because Japan does not have high quality natural Owns gypsum deposits and the Japanese gypsum industry is forced to annually about Import 40,000 t of raw gypsum from overseas, mainly from Morocco! Reuse The discarded plaster mold is therefore of great economic importance and could Help save a significant amount of costs when finding a procedure were. The methods of regeneration proposed and developed so far Form discarded plaster and have to re-use such plaster all one disadvantage, they are technically complex, and the resulting plaster of paris does not meet the requirements qualitatively.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, ein Verfahren vorzuschlagen, um diese großen Massen ausrangierter Gips formen zu regenerieren und den daraus gewonnenen Gips als Ausgangsmaterial für Gipsprodukte zu verwenden. The object of the present invention is now to propose a method to regenerate these large masses of discarded plaster of paris and to regenerate from them to use the gypsum obtained as a raw material for gypsum products.

Gelöst wird die Aufgabe nun dadurch, daß die ausrangierten Gipsformen zunächst bis auf unter 2 Gew.-* freien Wassergehaltes getrocknet werden, dann auf eine Korngröße von 2 bis 3 cm zerkleinert werden und dieses Gut dann bis höchstens 2000 C gebrannt wird, bis der Kristallwassergehalt bei etwa 2 Gew.-% liegt, worauf das Gut in dieser anfallenden Form so verarbeitet wird. The problem is now solved by the fact that the discarded plaster molds are first dried to below 2 wt .- * free water content, then on A grain size of 2 to 3 cm can be crushed and this material then up to a maximum 2000 C is fired until the water of crystallization is around 2% by weight lies on what the good is processed in this resulting form.

Dieses Verfahren ist wirtschaftlich durchführbar, wel der Mahlprozeß, um die Gipsform auf eine Teilchengröße von 2 cm zu zerkleinern, ohne großen Energieaufwand erfolgen kann, da die Gipsformen ein relativ weiches Gefüge besitzen. This process is economically feasible, wel the grinding process, to shred the plaster mold to a particle size of 2 cm without using a lot of energy can be done because the plaster molds have a relatively soft structure.

Die Entwässerung oder das Brennen der zerkleinerten Gipsformen erfolgt in herkömmlichen Aggregaten, jedoch ist sorgfältig darauf zu achten, daß die Temperatur des Brennprozesses 2000 C nicht übersteigt.The crushed plaster molds are drained or fired in conventional units, however, care must be taken to keep the temperature of the firing process does not exceed 2000 C.

Vorteilhaft läßt sich dieser Brennprozeß mit Abgasen bzw. mit der Abwärme der in der keramischen Industrie schon vorhandenen Tunnelöfen durchführen. Die nach dem Brennprozeß anfallende Körnung ist weich und locker und kann so wie sie anfällt, ohne die sonst erforderliche Feinmahlung und Sichtung, verarbeitet werden, und zwar sowohl für Gipsprodukte, wie Gipskartonplatten, Vollgipsplatten, als rauch für Wandspachtelmassen, Fertigmörtel usw. This combustion process can be advantageous with exhaust gases or with the Carry out waste heat from the tunnel kilns that are already in use in the ceramic industry. The resulting grain after the firing process is soft and loose and can be like it accrues without the otherwise necessary fine grinding and sifting, processed both for gypsum products such as plasterboard, solid plasterboard, as smoke for wall leveling compounds, ready-made mortar, etc.

Es hat sich nämlich in völlig überraschender Weise gezeigt, daß die gebrannten, bis zu 2 cm großen Gipstücke beim Anmachen mit Wasser in feinste Teilchen zerfallen, so daß sich beim Eintragen der gebrannten Gips stücke in die zur Verarbeitung erforderliche Menge Anmachwasser der Gipsbrei ergibt, der dann nur noch in üblicher Weise etwa 2 Minuten gerührt wird. It has been shown in a completely surprising way that the Fired pieces of plaster up to 2 cm in size when mixed with water into the finest particles disintegrate, so that when entering the fired plaster pieces in the processing required amount of mixing water results in the gypsum paste, which then only in the usual Way is stirred for about 2 minutes.

Aufgrund dieser merkwürdigen Eigenschaften der gebrannten Gipsstücke kann auf die Feinmahlung des Brenngutes verzichtet werden.Because of these strange properties of the fired pieces of plaster Fine grinding of the material to be fired can be dispensed with.

Die Verarbeitung erfolgt in an sich bekannter Weise unter Verwendung der üblichen Zusätze, wie Verzögerer, Be8chleuniger usw. Die Festigkeiten des aus derartigen alten Gipsformen hergestellten Gipses sind für viele daraus herzustellende Produkte ausreichend. Bei höheren Festigkeitsanforderungen kann man festigkeitssteigernde Zusätze, wie z. B. Kunstharze (wasserlösliche Aminoplaste), verwenden. The processing takes place in a manner known per se using the usual additives, such as retarders, accelerators, etc. The strengths of the Plaster of paris made of such old plaster molds is for many to be made from it Products sufficient. With higher strength requirements, strength-increasing ones can be used Additions such as B. synthetic resins (water-soluble aminoplasts), use.

Das erfindungsgemäß erhaltene Brennprodukt kann auch in vorteilhafter Weise zu Fertigmbrtelgemlschen verarbeitet werden, wobei sich folgendes Rezepturbeispiel bewährt hat: 15 bis 30 Gew.-* gebranntes, aus Gipsformen hergestelltes Halbhydratprodukt, Sbis 30 Gew.-% Kalk (Ca(OH)2), 0,01 bis 0,05 Gew.-4 Zitronensäure oder Weinsäure, 0,15 bis 2,80 Gew.-% Methylzellulose oder ein entsprechendes anderes wasserlösliches Zellulosederivat, 1,00 bis 5,00 Gew.-% Perlit - 2 2 mm Rest: Steinmehl in elner Korngroße von 0 bis 2 am, beispielsweise Kalksteinsplit. The firing product obtained according to the invention can also be used in an advantageous manner Way to be processed into ready-made bread mixes, with the following recipe example has proven: 15 to 30 wt .- * fired hemihydrate product made from plaster molds, Up to 30% by weight of lime (Ca (OH) 2), 0.01 to 0.05% by weight of citric acid or tartaric acid, 0.15 to 2.80% by weight of methyl cellulose or an equivalent other water-soluble one Cellulose derivative, 1.00 to 5.00% by weight perlite - 2 2 mm remainder: rock powder in elner Grain sizes from 0 to 2 am, for example limestone chippings.

Diese Rezeptur kann den jeweiligen Er£ordernlgsen durch Einbau weiterer spezifisch wirkender Zusatze angepaßt werden. This recipe can be added to the respective order by adding more specifically acting additives are adapted.

Dieses Fertigmörtelgemisch, das für die Verarbeitung mit der erforderlichen Menge Wasser angemacht wird, kann sowohl von Hand als auch maschinell verarbeitet werden. This ready-mixed mortar that is required for processing with the Amount of water is mixed, can be processed both by hand and by machine will.

Durch dieses Verfahren ist es möglich, die jährlich anfallenden großen Mengen ausrangierter Gipsformen wieder auf zuarbeiten und als vollwertiges Produkt und Ausgangsmaterial der Gipsindustrie wieder zuzuführen. Da das erfindungsgemäße Verfahren sehr einfach und sehr wirtschaftlich ist, könnte die Aufarbeitung der Gips formen unter Verwendung der Abwärme in den keramischen Betrieben praktisch dort selbst vorgenommen werden. Besonders für Länder wie Japan, die keine hochwertigen Gipsvorkommen in nennenswertem Maße besitzen, ist die Wiederverwertung der ausrangierten Gipsformen von außerordentlicher Bedeutung. This process makes it possible to reduce the large amounts that arise each year To rework quantities of discarded plaster molds and as a fully-fledged product and to feed raw material back into the gypsum industry. Since the inventive The process could be very simple and very economical to work up the Gypsum forms practically using the waste heat in ceramic plants be carried out there yourself. Especially for countries like Japan that don't have high quality Having a significant amount of gypsum is to recycle the discarded Plaster molds of extraordinary importance.

Claims

1. Utilization of old plaster molds as raw material for plaster products, characterized in that the discarded plaster molds initially to under 2% by weight of free water content are dried, then to a grain size of 2 are crushed up to 3 cm and this material is then burned up to a maximum of 2000 C, until the crystal water content is around 2% by weight, whereupon the material accumulates in this Shape is processed in this way.

2. Ready-made mortar made from a gypsum product according to claim 1, characterized in that that it has the following composition: 15 to 30% by weight of gypsum according to claim 1, 5 to 30% by weight lime (Ca (OH) 2>, 0.01 to 0.05% by weight citric acid or tartaric acid, 0.15 to 2.80% by weight of methyl cellulose or a corresponding other water soluble Cellulose derivative, 1 - 5% by weight perlite 0 - 2 mm, remainder: stone powder in one grain size from 0 to 2 mm, for example limestone chippings.