DE939812C - Drains for liquids from closed spaces, especially steam drains - Google Patents

Drains for liquids from closed spaces, especially steam drains

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DE939812C
DE939812C DEM22816A DEM0022816A DE939812C DE 939812 C DE939812 C DE 939812C DE M22816 A DEM22816 A DE M22816A DE M0022816 A DEM0022816 A DE M0022816A DE 939812 C DE939812 C DE 939812C
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DE
Germany
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liquid
valves
drains
pipe
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Expired
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DEM22816A
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German (de)
Inventor
Torbjoern Nils Magnus Molin
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16TSTEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
    • F16T1/00Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
    • F16T1/12Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by excess or release of pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16TSTEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
    • F16T1/00Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Ableiter für Flüssigkeiten aus geschlossenen Räumen, insbesondere Dampfwasserableiter Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Ableiter von Flüssigkeiten aus geschlossenen Räumen, ahne daß Dampf mitfolgt, insbesondere Dampfwasserableiter, bestehend aus einem Gehäuse mit drei übereinandergelegenen Räumen mit einem Auslaß vom mittleren Raum, in dem ein oberes und unteres Ventil, die miteinander starr verbunden sind, angeordnet sind, und je einem Auslaß vom untersten und obersten Raum zum mittleren Raum und mit einem an den untersten Raum angeschlossenen, senkrecht angeordneten Seitenrohr. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch mit Vorteil angewandt werden bei indirekten Verdunstungsapparaten zum Ableiten der Flüssigkeit, die unter Verdunstung steht, und unabhängig davon, ob dieselbe unter Überdruck oder im Vakuum steht. Bei bekannten Vorrichtungen, beispielsweise gemäß der deutschen Patentschrift 629 197 und der schwedischen Patentschrift 82 q.ro, wird der hydrostatische Druckunterschied zwischen zwei verschieden hohen Flüssigkeitssäulen verwertet, zwecks Regelung der durchströmenden Flüssigkeitsmenge bei zwei fest verbundenen Ventilen, die mit so großem Abstand voneinander angebracht sind, daß der Druckunterschied zwischen den Flüssigkeitssäulen, die auf dem oberen bzw. unteren Ventil ruhen, ausreichend groß ist, um zumindest die Schwere des Ventilkörpers aufzuheben und dazu die Ventile aus ihrer Schließlage zu heben. Diese Vorrichtung muß folglich genügend hoch sein, um den erforderlichen vertikalen Abstand zwischen den Ventilen zu erhalten. Außerdem ist bei dieser Vorrichtung in gewissen Fällen eine Betätigung von Hand erforderlich, um die Ventile zu heben und zu öffnen, wenn die Vorrichtung in Gang gebracht werden soll. Diese Nachteile sollen durch den erfindungsgemäßen Vorschlag behoben werden.Drainer for liquids from closed spaces, in particular steam water drains The invention relates to a device for drains of liquids from closed spaces, ahne that steam follows, in particular steam water drains, consisting of a housing with three superposed rooms with an outlet from the middle room, in which an upper and lower valve, which are rigidly connected to one another, are arranged, and one outlet each from the lowest and uppermost space to the middle space and with a vertically arranged side pipe connected to the lowest space. The device according to the invention can also be used with advantage in indirect evaporation apparatuses for discharging the liquid which is under evaporation and regardless of whether the same is under excess pressure or in a vacuum. In known devices, for example according to German patent specification 629 197 and Swedish patent specification 82 q.ro, the hydrostatic pressure difference between two liquid columns of different heights is used for the purpose of regulating the amount of liquid flowing through with two firmly connected valves that are attached at such a large distance from one another that the pressure difference between the liquid columns resting on the upper and lower valve is sufficiently large to at least cancel out the heaviness of the valve body and to lift the valves from their closed position. This device must therefore be high enough to obtain the required vertical spacing between the valves. In addition, this device sometimes requires manual actuation to raise and open the valves when the device is to be started. These disadvantages are intended to be eliminated by the proposal according to the invention.

Die erfindungsgemäße Einrichtung besteht nun darin, daß bei einem derartigen Flüssigkeitsableiter der Einlaß zum obersten Raum durch ein teilweise senkrecht, teilweise schräg aufwärts gerichtetes Zweigrohr an das senkrechte Seitenrohr, das eine gerade herabgehende Fortsetzung eines gemeinsamen senkrechten Zuflußrohres bildet, angeschlossen ist. und daß die beiden als Tellerventile ausgebildeten Ventile durch rippenartige Ansätze des Flanschkörpers oder mittels Absätzen an dem unteren Ventil gegen die Platte gestützt werden und sich infolge ihrer Eigenschwere in geöffneter Ausgangslage befinden, wenn die Zuflußrohre zum untersten und obersten Raum mit Flüssigkeit gefüllt sind. Die Ventile sind mit gleich großen Druckflächen und mit Seitenschlitzen zum Durchlassen von Flüssigkeit ausgeführt; die Ventile sind in ihrer niedersten Lage ganz offen und ruhen auf im Flanschkörper angeordneten Absätzen oder sind auf andere Art gestützt. Diese Ventile werden infolge hydrostatischen Druckunterschiedes am oberen und unteren Ventil gehoben, wobei die Menge durchströmender Flüssigkeit abnimmt. Die Ventile sind derart- ausgeführt, daß sie in ihrer höchsten Lage gegen die betreffenden Platten ganz schließen.The device according to the invention consists in that at a such liquid drains the inlet to the uppermost space through a partial vertically, partly obliquely upwardly directed branch pipe to the vertical side pipe, that is a straight descending continuation of a common vertical inflow pipe forms, is connected. and that the two valves designed as poppet valves by means of rib-like lugs on the flange body or by means of shoulders on the lower one The valve is supported against the plate and, due to its inherent gravity, is open Starting position are when the inflow pipes to the lowest and uppermost room with Liquid are filled. The valves are with the same size pressure areas and with Side slits designed for the passage of liquid; the valves are in their lowest position completely open and rest on shoulders arranged in the flange body or are supported in some other way. These valves are hydrostatic as a result Differential pressure at the upper and lower valve lifted, with the volume flowing through Fluid decreases. The valves are designed in such a way that they are at their highest Completely close the layer against the panels in question.

Wenn der Flüssigkeitsableiter in Tätigkeit ist, ist das senkrechte Seitenrohr stets mit Flüssigkeit gefüllt, da die Flüssigkeit vom Zuflußrohr gerade herabfällt. Dagegen wechselt die Höhe der Flüssigkeitssäule in dem zum oberen Raum des Ableiters teilweise schräg, teilweise senkrecht herabgehenden Rohr, bedingt durch die Flüssigkeitsmenge, die vom gemeinsamen Zuflußrohr oberhalb des Zweigrohres zufließt. Wenn Flüssigkeit nicht zufließt, wird die Flüssigkeitssäule in dem zum oberen Raume des Ableiters führenden Rohre vermindert bis zu einer Höhe, welche durch Heben des Ventilkörpers zur Schließlage volles Schließen herbeiführt.When the liquid drain is in operation, it is vertical Side pipe always filled with liquid because the liquid from the inlet pipe is straight falls down. In contrast, the height of the liquid column changes in the space above of the downcomer partly at an angle, partly at right angles, downhill pipe, conditionally by the amount of liquid flowing from the common inflow pipe above the branch pipe flows in. If liquid does not flow in, the liquid column in the for pipes leading to the upper space of the arrester reduced to a height which brings about full closing by lifting the valve body to the closed position.

In der Zeichnung ist eine von mehreren möglichen Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung veranschaulicht. Die Flüssigkeit wird durch das gemeinsame Zuflußrohr i i zugeleitet, das von einem senkrecht angeordneten Seitenrohr q. gerade aufsteigt, und fließt am leichtesten im Seitenrohr q. herab zum unteren Raum 3 des Ableiters. Ein Teil der Flüssigkeit rinnt in einem teilweise schräg, teilweise senkrecht abgezweigten Rohr 5 zum obersten Raum i des Ableiters, solange der Zufluß aus dem Zuflußrohr i i reichlich ist. Wenn der Flüssigkeitszufluß' abnimmt, verringert sich zuerst die Flüssigkeitssäule im Rohr 5, wodurch ein hydrostatischer Druckunterschied an dem oberen Ventil 6 und dem unteren Ventil 7, die miteinander starr verbunden sind, wobei das untere Ventil 7 mit seinem Ventilteller in der geöffneten Stellung auf rippenartigen Ansätzen 8 des Flanschkörpers 3' ruht, entsteht. Infolge dieses Druckunterschiedes bei Verminderung des Zuflusses der Flüssigkeit werden die Ventile 6 und 7 -gehoben und dadurch der Durchfluß zum mittleren Raum z und zum Ausläß g verringert. Wenn der Flüssigkeitszufluß vom Rohr i i ganz aufhört, sinkt die Flüssigkeitssäule im Rohr 5 bis auf ein Minimum, und die Ventile 6, 7 schließen völlig, bevor die Flüssigkeitssäule im Rohr 5 ganz ausläuft, gegen die die drei Räume unterteilenden Platten io, da dann' hauptsächlich der hydrostatische Druck der in dem Rohr q. stehenden Flüssigkeitssäule zur Wirkung kommt. Dadurch, daß die Ventile schließen, bevor die Flüssigkeitssäule im Rohr -5 und im obersten Raum i ganz ausläuft, wird gemäß der vorliegenden Erfindung die Gefahr von Dampfverlusten bei Unterbrechungen des Flüssigkeitszuflusses vom Rohr i i verhindert. Die Ventile 6 und 7 befinden sich also, wenn die Zuflußrohre.4 und 5 zum untersten und obersten Raum 3, i mit Flüssigkeit gefüllt sind, infolge ihrer Eigenschwere in geöffneter Ausgangslage.The drawing shows one of several possible embodiments illustrated the device according to the invention. The liquid is transported through the common inflow pipe i i fed by a vertically arranged side pipe q. rises straight up, and flows easiest in the side pipe q. down to the lower Room 3 of the arrester. A part of the liquid runs in a partly oblique way, partially vertically branched pipe 5 to the uppermost space i of the arrester, as long as the inflow from the inflow pipe i i is plentiful. When the flow of fluids decreases, First, the liquid column in the tube 5 decreases, creating a hydrostatic Pressure difference at the upper valve 6 and the lower valve 7, which with each other are rigidly connected, the lower valve 7 with its valve disk in the open Position rests on rib-like projections 8 of the flange body 3 ', arises. As a result this pressure difference with a decrease in the inflow of the liquid the valves 6 and 7 -lifted and thereby the flow to the central space z and reduced to outlet g. When the flow of liquid from pipe i i stops completely, the liquid column in the pipe 5 sinks to a minimum, and so do the valves 6, 7 close completely before the liquid column in the tube 5 runs out completely against the the plates dividing the three spaces io, since then mainly the hydrostatic Pressure in the pipe q. standing column of liquid comes into effect. Through this, that the valves close before the liquid column in tube -5 and in the top one Space i runs out completely, according to the present invention there is a risk of steam losses in the event of interruptions in the flow of liquid from the pipe i i prevented. The valves 6 and 7 are so when the inflow pipes. 4 and 5 to the bottom and top Space 3, i are filled with liquid, due to their inherent gravity in open Starting position.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Ableiter für Flüssigkeiten aus geschlossenen Räumen, insbesondere Dampfwasserableiter, bestehend aus einem Gehäuse mit drei übereinandergelegenen Räumen mit einem Auslaß vom mittleren Raum, in dem ein oberes und ein unteres Ventil; die miteinander starr verbunden sind, angeordnet sind, und je einem Einlaß zum untersten und obersten Raum und mit einem an den untersten Raum angeschlossenen, senkrecht angeordneten Seitenrohr zum gleichzeitigen Durchlassen oder Absperren der Flüssigkeit durch die Ventile, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaß zum obersten Raum (i) durch ein teilweise senkrechtes, teilweise schräg aufwärts gerichtetes Zweigrohr (5) an das senkrechte Seitenrohr (q.), das eine gerade herabgehende Fortsetzung eines gemeinsamen senkrechten Zuflußrohres (ii) bildet, angeschlossen ist und daß die zwei als Tellerventile ausgebildeten Ventile (6, 7) durch rippenartige Ansätze (8) des Flanschkörpers (3') oder mittels Absätzen an dem unteren Ventil gegen die Platte gestützt werden, so daß sie sich infolge ihrer Eigenschwere in geöffneter Ausgangslage befinden, wenn die Zuflußrohre (¢, 5) zum untersten und obersten Raum (3, i) mit Flüssigkeit gefüllt sind. a. Flüssigkeitsableiter gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ventile (6, 7) gleich große Druckflächen haben.PATENT CLAIMS: i. Drains for liquids from closed spaces, in particular steam water drain, consisting of a housing with three superimposed Spaces with an outlet from the middle space in which an upper and a lower valve; which are rigidly connected to one another, are arranged, and each have an inlet to the lowest and top room and with one connected to the bottom room, vertical arranged side pipe for the simultaneous passage or shut-off of the liquid through the valves, characterized in that the inlet to the uppermost space (i) by a partly vertical, partly obliquely upwardly directed branch pipe (5) to the vertical side pipe (q.), Which is a straight continuation a common vertical inflow pipe (ii) is connected and that the two valves (6, 7) designed as poppet valves by means of rib-like extensions (8) of the flange body (3 ') or by means of shoulders on the lower valve against the Plate are supported so that they are due to their inherent gravity in the open The starting position is when the inflow pipes (¢, 5) to the lowest and uppermost room (3, i) are filled with liquid. a. Liquid drain according to claim i, characterized in that characterized in that the two valves (6, 7) have equally large pressure areas.
DEM22816A 1953-04-29 1954-04-23 Drains for liquids from closed spaces, especially steam drains Expired DE939812C (en)

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DE (1) DE939812C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1046760B (en) * 1956-07-31 1958-12-18 Siemens Ag Device for monitoring the windings of electrical machines

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1046760B (en) * 1956-07-31 1958-12-18 Siemens Ag Device for monitoring the windings of electrical machines

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