DE93968C - - Google Patents
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- DE93968C DE93968C DENDAT93968D DE93968DA DE93968C DE 93968 C DE93968 C DE 93968C DE NDAT93968 D DENDAT93968 D DE NDAT93968D DE 93968D A DE93968D A DE 93968DA DE 93968 C DE93968 C DE 93968C
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/30—Details of machines
- D01B1/32—Feeding arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
KLASSE 29: Gespinnstfasern.CLASS 29: Staple fibers.
durch Brechen, Schwingen, Hecheln o. dgl.by breaking, swinging, panting or the like.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 16. Juli 1896 ab.Patented in the German Empire on July 16, 1896.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zuführvorrichtung für Maschinen zur Bearbeitung von Flachs und ähnlichem Fasermaterial durch Brechen, Schwingen, Hecheln oder dergl., welche im wesentlichen aus zu einer endlosen Kette zusammengesetzten Klemmen besteht, zwischen welchen ein Seil läuft, mittelst dessen das Material den dieses bearbeitenden Organen zugeführt wird.The present invention relates to a feeding device for machines for processing flax and similar fiber material by breaking, swinging, panting or the like., which essentially consists of clamps assembled into an endless chain, between which a rope runs, by means of which the material feeds the organs that work it is fed.
Auf den beiliegenden Zeichnungen zeigtOn the accompanying drawings shows
Fig. ι die Vorrichtung von der Seite gesehen. Fig. Ι the device seen from the side.
Fig. 2 und 3 veranschaulichen einige Klemmen von der Seite bezw. von vorn gesehen.Figs. 2 and 3 illustrate some clamps from the side BEZW. seen from the front.
Fig. 4 zeigt die in Fig. 1 rechts angeordnete Vorrichtung zur Einführung des Materials zwischen das Seil und die Kette von vorn.FIG. 4 shows the device arranged on the right in FIG. 1 for introducing the material between the rope and chain from the front.
Fig. 5 und 6 zeigen die Vorrichtung zum Wenden des Arbeitsgutes von der Seite und von hinten.5 and 6 show the device for turning the work material from the side and from behind.
Fig. 7 ist ein Detail der Wendevorrichtung.Fig. 7 is a detail of the turning device.
In Fig. 8 und 9 ist die Vorrichtung zum Ablegen des fertig bearbeiteten Rohstoffes in verschiedenen Ansichten dargestellt.In Fig. 8 and 9, the device for depositing the finished raw material in shown in different views.
Fig. 10 zeigt die Vorrichtung zum Wenden des Arbeitsgutes. von der entgegengesetzten Seite wie Fig. 5.Fig. 10 shows the device for turning the work item. from the opposite Page like Fig. 5.
In Fig. ι sind die zu einer endlosen Kette 1 zusammengesetzten Klemmen 2 ersichtlich, welche die Glieder der Kette ausmachen. Die Kette geht um die beiden Scheiben 3, 4 herum, deren Lager auf der Platte 5 ruhen, welche einen Lähgsschlitz für die Kette hat. Jedes Gelenk oder jede Klemme besteht aus zwei Platten 6, 6 (Fig. 2 und 3), die mit einander und mit den Platten der benachbarten Klemmen durch zwischengelegte runde Stücke 7 und Bolzen 8 verbunden sind, so dafs . die Platten sich um die Bolzen drehen können und die Kette sich um die Scheibe legen kann. Die Platten sind an den inneren, sich verjüngenden Enden nach aufsen gebogen oder mit Ansätzen 9 versehen, mittelst deren sie auf der Platte 5 laufen, und sind an den äufseren Enden etwas gegen einander gebogen und gezahnt. Unter der Kette läuft ein endloses Seil 10 um Scheiben, von welchen zwei 11 und 12 (Fig. 1) gerade unterhalb der Scheiben 3, 4 und gerade gegenüber der Kette ι angeordnet sind, so dafs das Seil dieser letzteren folgen mufs. Eine Scheibe 13 führt das Seil zwischen die Platten 6, 6. Andere Seile 14 und 15 befinden sich innerhalb der Kette 1 und gehen um Scheiben 16, 16 und 17, 17 derart herum, dafs die Seile zwischen den inneren Enden der Platten 6 laufen. Hierdurch werden letztere an den oberen Enden aus einander gedrückt und greifen, da die Verbindung 7, 8 locker genug ist, um eine zangenartige Bewegung zu gestatten, mit den unteren Enden das Seil 10 mit dem darauf hängenden Fasermaterial, welches sie zwischen sich festklemmen/In Fig. Ι are the to an endless chain 1 assembled clamps 2 can be seen, which make up the links of the chain. the The chain goes around the two discs 3, 4, the bearings of which rest on the plate 5, which has a slit for the chain. Each joint or clamp is made up of two plates 6, 6 (Fig. 2 and 3), which interact with each other and with the plates of the adjacent Clamps are connected by interposed round pieces 7 and 8 bolts, so that. the Plates can rotate around the bolts and the chain can wrap around the pulley can. The plates are bent outward at the inner, tapered ends or provided with lugs 9, by means of which they run on the plate 5, and are at the outer ends slightly bent and serrated towards each other. An endless one runs under the chain Rope 10 around sheaves, two of which 11 and 12 (Fig. 1) just below the Discs 3, 4 and just opposite the chain ι are arranged so that the rope the latter must follow. A pulley 13 guides the rope between the plates 6, 6. Others Ropes 14 and 15 are inside the chain 1 and go around disks 16, 16 and 17, 17 around in such a way that the ropes run between the inner ends of the plates 6. As a result, the latter are pressed out of each other at the upper ends and grip there the connection 7, 8 is loose enough to allow a pincer-like movement with the lower ends of the rope 10 with the fiber material hanging on it, which they between get stuck /
In Fig. ι und 3 sind beispielsweise zwei Brechmaschinen 18, 19 angedeutet, an denen die neue Zuführvorrichtung angebracht ist. Diese können auf verschiedene Weise eingerichtet sein, z. B. aus zwei endlosen TüchernIn Fig. Ι and 3, for example, two breaking machines 18, 19 are indicated on which the new feeder is attached. These can be set up in a number of ways be e.g. B. from two endless cloths
20,20 (Fig. 3) bestehen, über welchen Querrippen 21 befestigt sind, von welchen die auf dem einen Tuche befindlichen in die Lücken der Rippen auf dem anderen Tuche treten. Die Tücher können, wie die Pfeile in Fig. 3 angeben, umlaufen, so dafs der zwischen die Tücher eingeführte Rohstoff gleichzeitig gebrochen und geschabt und dadurch rein gemacht wird.20, 20 (Fig. 3) exist, over which transverse ribs 21 are attached, of which the on step into the gaps in the ribs on the other cloth. The cloths can, as the arrows in Fig. 3 indicate, revolve so that the between the Cloths imported raw material are broken and scraped at the same time and thus made pure will.
Die Vorrichtung zur Einführung des Rohstoffes zwischen Kette 1 und Seil 10 (Fig. 1 und 4) besteht aus einem Tisch 22, dessen Fufs an einer waagrechten Welle 23- befestigt ist, so dafs der Tisch von der Scheibe 11 weg- und an dieselbe herangeschwungen werden kann. Auf der Welle der Scheibe 11 sitzen zwei gezahnte Scheiben 24, und zwar an jeder Seite der Scheibe 11 eine. An der unteren Seite der Platte 5 sind gerade gegenüber den Scheiben 24 zwei Platten 25 befestigt, welche einem Theil des Umfanges der Scheiben 24 folgen, so dafs nur ein kleiner Zwischenraum entsteht. Der Tisch 22 besitzt eine Rückwand 26, welche Oeffnungen für die Platten 25 oder eine solche Form hat, dafs die Platten die Bewegung des Tisches gegen die Scheiben 24 nicht hindern. Eine Feder, ein Gewicht 27 oder dergl. hat das Bestreben, den Tisch gegen die Scheiben 24 zu führen. Der Rohstoff, z. B. der Flachs, wird auf den zurückgezogenen Tisch gelegt, worauf dieser losgelassen wird; der Rücken 26 drückt dann die Flachsstengelchen gegen die Zahnräder 24, welche sich entgegengesetzt der Kettenscheibe 4 drehen, wobei die Zähne der Räder 24 Flachs in einer ihrer Gröfse entsprechenden Menge mitnehmen. Wenn die Flachsstengelchen den höchsten Punkt der Räder 24 erreicht haben, werden sie von den Zähnen der Kette 1 gefafst und um das Seil 10 gefaltet, indem letzteres von der Scheibe 13 aufwärts zwischen die Platten 6, 6 geführt wird.The device for introducing the raw material between chain 1 and rope 10 (Fig. 1 and 4) consists of a table 22, the feet of which are attached to a horizontal shaft 23- so that the table is swung away from the disk 11 and towards it can. On the shaft of the disk 11, two toothed disks 24 sit on each one Side of the disc 11 a. On the lower side of the plate 5 are just opposite the Discs 24 are attached to two plates 25 which form part of the circumference of the discs 24 so that only a small space is created. The table 22 has a rear wall 26, which has openings for the plates 25 or such a shape that the plates do not hinder the movement of the table against the discs 24. One feather, one weight 27 or the like tries to guide the table against the panes 24. Of the Raw material, e.g. B. the flax is placed on the withdrawn table, whereupon it is released will; the back 26 then presses the flax stalks against the gears 24, which are opposite to the chain pulley 4 rotate, the teeth of the wheels 24 flax in an amount corresponding to their size take along. When the flax stalks have reached the highest point of the wheels 24, they are grasped by the teeth of the chain 1 and folded around the rope 10 by the latter is guided upward from the disk 13 between the plates 6, 6.
Die zum Wenden des zu bearbeitenden Materials dienende Vorrichtung (Fig. 5, 6, 7 und 10) besteht darin, dafs das Seil abwärts und rückwärts über die etwas schräg gelagerte Scheibe 29, von dieser aus um die noch niedriger belegene und nahezu waagrecht gelagerte kleine Scheibe 30 und schliefslich wieder aufwärts über die Scheibe 31 geleitet wird, welche dasselbe wieder zwischen die Platten 6, 6 einführt.The device used to turn the material to be processed (Fig. 5, 6, 7 and 10) consists in moving the rope downwards and backwards over the somewhat oblique Disk 29, from this around the one that is even lower and is almost horizontally supported small disk 30 and finally upwards again over disk 31, which the same again between the plates 6, 6 introduces.
Zwischen den Scheiben 30 und 31 läuft das Seil zwischen zwei Führungsstangen 32 (Fig. 7 und 10), welche im ersten Theil vertical über einander liegen und dann so gebogen sind, dafs sie in der zweiten Hälfte horizontal neben einander liegen. Das Material kommt, von dem in der Kette laufenden Seil 10 herabhängend, wie Fig. 10 zeigt, von links heran und wird von den Zähnen der Scheibe 30 ergriffen und zwischen den Führungsstangen 32 und dem Seil 10 mit dem unteren Ende in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise eingeklemmt. Dasselbe wird nun von dem Seil 10 so weit geführt, bis das obere Ende aus der Kette 1 heraustritt und über die Scheibe 29 herabfällt. An dieser Stelle verändern die Stangen 32 ihre gegenseitige Lage derart, dafs sie horizontal neben einander liegen. Nunmehr wird das Fasermaterial durch das Seil 10 wieder in die Kette eingeführt, und zwar über die Scheibe 31 mit dem Ende, welches vorher bearbeitet wurde, während das noch nicht bearbeitete Ende frei herunterhängt und durch die Maschine 1 g hindurchgeführt wird. Hier ist der Vorgang derselbe wie in dem Theil 1.8 der Maschine.The rope runs between two guide rods 32 between the pulleys 30 and 31 (Figs. 7 and 10), which in the first part lie vertically one above the other and then so curved are that they lie horizontally next to each other in the second half. The material comes hanging down from the rope 10 running in the chain, as shown in FIG. 10, from the left and is gripped by the teeth of disk 30 and between guide rods 32 and the cable 10 clamped with the lower end in the manner shown in FIG. The same is now guided by the rope 10 until the upper end is out of the chain 1 emerges and falls over the disk 29. At this point the rods 32 change their mutual position in such a way that they lie horizontally next to one another. Now will the fiber material inserted through the rope 10 back into the chain, over the Disk 31 with the end that was previously machined while that was not yet machined end hangs freely and is passed through the machine 1 g. here the process is the same as in Part 1.8 of the machine.
Nachdem der Rohstoff so der ganzen Länge nach behandelt worden ist, bleibt nur noch übrig, das fertige Product abzulegen, wobei Sorge dafür getragen wird, dafs dasselbe nicht in Unordnung geräth. Die Vorrichtung hierfür ist in Fig. 1, 8 und 9 dargestellt. In einer Linie mit der Kette 1 ist ein dreieckiger Tisch 33 angebracht, welcher mit der Spitze nach der Kette ι gerichtet ist und unter dieselbe reicht. In einer Oeffnung des Tisches liegt die Scheibe 12, über welche das Seil 10 geht. Auf jeder Seite des Tisches liegt eine endlose Schnur 34 bezw. 35, welche mit dem inneren Theil an der umgebogenen Kante des Tisches entlangläuft. Die genannten Schnurtheile gehen in derselben Richtung wie der untere Theil der Kette 1. Wenn nun das über dem Seil 10 hängende fertige Product (ζ. B. der Flachs) an den Tisch herankommt, wird dasselbe von der Spitze des letzteren getheilt, so dafs das eine Ende desselben zwischen die eine Kante des Tisches und das Seil 34 und das andere Ende zwischen die andere Kante des Tisches und das Seil 35 kommt. Infolge der zunehmenden Breite des Tisches wird jetzt der von der Kette ι freigemachte und auf den Tisch herabfallende Flachs ausgebreitet und in einer horizontal ausgestreckten dünnen Schicht dem Haken 36 oder einer anderen geeigneten Empfangsvorrichtung zugeführt. Die Seile 34, 35 erhalten ihre Bewegung durch Transmissionen von der Welle der Scheibe 3 aus. Die im Vorstehenden angegebenen Seile können selbstverständlich gegen Ketten oder dergl. vertauscht werden.After the raw material has been treated in this way, all that remains is left to put down the finished product, taking care not to do the same get in disorder. The device for this is shown in FIGS. 1, 8 and 9. In a Line with chain 1 is a triangular table 33 attached, which is directed with the tip after the chain ι and extends under the same. The disc 12, over which the rope 10 passes, is located in an opening in the table. On each side of the table there is an endless cord 34 respectively. 35, which with the inner Part runs along the bent edge of the table. The aforementioned parts of the string go in the same direction as the lower part of the chain 1. If now the above the rope 10 When the finished product (e.g. flax) comes up to the table, the same thing happens with the Tip of the latter divided, so that one end of it is between the one edge of the Table and the rope 34 and the other end between the other edge of the table and the rope 35 comes. As a result of the increasing width of the table, that of the Chain ι freed and falling flax on the table spread out in a horizontal position stretched film fed to the hook 36 or other suitable receiving device. The ropes 34, 35 receive their movement through transmissions from the shaft of the disk 3. The ropes specified above can of course be exchanged for chains or the like will.
Claims (4)
Publications (1)
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