DE939142C

DE939142C - Method and apparatus for extracting and loading coal

Info

Publication number: DE939142C
Application number: DEP48551A
Authority: DE
Inventors: Walter Dr-Ing Vogel
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1949-07-12
Filing date: 1949-07-12
Publication date: 1956-02-16

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Gewinnen und Laden von Kohle Beim Abbau von verhältnismäßig weicher Kohle in langen Streben sind große Erfolge durch die Verwendung des sogenannten Kohlenhobels erzielt worden. Diese Maschine schält kontinuierlich einen etwa 30 cm dicken Streifen aus dem Kohlenstoß und arbeitet mit einer Geschwindigkeit von etwa 6 m in der Minute, wobei sie gleichzeitig die hereingewonnene Kohle auf einen längs des Stoßes liegenden Förderer transportiert, der hinter der Maschine um die Dicke des Streifens vorgeschoben wird.Method and Apparatus for Extracting and Loading Coal In mining relatively soft coal in long struts, great success has been achieved through the use of the so-called coal plow. This machine continuously peeled a strip about 30 cm thick from the coal pile and works at a speed of around 6 m per minute, while at the same time transporting the coal extracted onto a conveyor lying alongside the pile, which is behind the machine by the thickness of the strip is advanced.

Der Erfolg dieses Verfahrens ist so groß gewesen, daß versucht worden ist, diese Gewinnungsmethode auch auf harte Kohle anzuwenden. Jedoch sind die in diesem Fall aufzuwendenden Kräfte so groß, daß die erforderliche Vorrichtung zu unhandlich wird, um praktisch verwendbar zu sein, und die Arbeitsgeschwindigkeit außerordentlich verringert wird.The success of this procedure has been so great that it has been tried is to apply this extraction method to hard coal as well. However, the in In this case the forces to be applied are so great that the required device is too becomes unwieldy to be practical and speed of operation is greatly reduced.

Die Erfindung beseitigt diese Schwierigkeiten und schafft ein Verfahren und eine Vorrichtung, mit deren Hilfe harte Kohle mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit in Streifen gewonnen und fortlaufend einem Förderer zugeführt werden kann, ohne daß hierfür die Aufwendung einer unwirtschaftlich hohen Antriebskraft notwendig ist. Sie geht von einer Gewinnungsart aus, bei welcher ein an einem waagerechten Schrämarm vertikal gestelltes Schrämrad mit diesem zusammen einen Schnitt von T-förmigem Querschnitt herstellt und die derart hinterschnittene Kohle anschließend hereingekeilt wird. Hierbei wird das Hereinkeilen der gesamten hinterschnittenen Kohle sofort- auf dem Schrämarbeitsgang vollzogen und die Rückfahrt der Maschine weder zum Schrämen noch zum Laden ausgenutzt. Die Gewinnungsarbeit ist in härterer Kohle nicht durchführbar, -weil die hierfür vorgeschlagene Einrichtung nicht die Kräfte aufzubringen .vermag, die für das gleichzeitige Hereinkeilen der Oberbank und der nicht unterschrämten Unterbank erforderlich sind.The invention overcomes these difficulties and provides a method and a device by means of which hard coal at a relatively high speed obtained in strips and continuously fed to a conveyor without that this requires the use of an uneconomically high driving force is. It is based on a type of extraction in which one on a horizontal Schrämarm vertically placed cutting wheel with this together a section of T-shaped Produces cross-section and then wedged in the undercut coal in this way will. This is where the wedging is done the entire undercut Coal immediately - completed on the cutting operation and the return trip of the machine neither used for scraping nor for loading. The extraction work is in harder Coal not feasible because the proposed device does not Forces to raise. Possible that for the simultaneous wedging in the upper bench and the not undershot lower bench are required.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird in an sich bekannter Weise längs des Stoßes ein Schnitt von T-förmigem Querschnitt hergestellt, wobei der Längsbalken des T sich in den Stoß hinein und die den' Querbalken bildenden Teile des Schnittes sich von dem vorderen Ende des Längsbalkens nach oben und unten erstrecken.The method according to the invention is carried out in a manner known per se along the joint a section of T-shaped cross-section is made, the longitudinal beam of the T extends into the joint and the parts of the cut that form the crossbeam extend up and down from the front end of the stringer.

Gemäß der Erfindung wird der obere Packen der in dieser Weise geschnittenen Kohle gleichzeitig aufeinanderfolgend vom Stoß in Richtung des Schnittes abgespalten und einem Förderer zugeführt, der längs des Stoßes verlegt ist, während der untere Packen der Kohle anschließend ebenfalls laufend vom Stoß in entgegengesetzter-Richtung abgespalten und dem Förderer zugeführt wird.According to the invention, the top pack is cut in this way Coal simultaneously split off one after the other from the joint in the direction of the cut and fed to a conveyor which is laid along the joint, while the lower one Then pack the coal continuously from the collision in the opposite direction is split off and fed to the conveyor.

Die Vorrichtung nach der Erfindung zur Durchführung dieses . Verfahrens -., besteht aus einer Maschine, die längs des Stoßes auf und- ab verfahrbar ist und mit einer Schneidvorrichtung, die während der Bewegung der Maschine in der einen Richtung einen Schlitz ausschneidet, der sich in den Stoß hinein erstreckt, ferner einer rotierenden Schneidscheibe, welche auf einer Welle angeordnet ist, die sich durch den von der ersten Schneidvorrichtung hergestellten Schlitz erstreckt, und während der gleichen Arbeitsphase der Maschine arbeitend einen Schlitz herstellt, der sich im wesentlichen parallel zum Stoß erstreckt, -wob-i Mittel vorgesehen sind, um im Zuge der Herstellung dieses Schlitzes den oberen der beiden Kohlenstreifen, die durch die Schneidscheibe hinterschnitten worden sind, laufend abzuspalten und die Kohle einem Förderer zuzuleiten, der sich längs des Stoßes erstreckt. Ferner sind Vorrichtungen vorgesehen, die während der Rückfahrt der Maschine so wirken, daß sie den unteren hinterschnittenen Kohlenstreifen abspalten und nach dem Förderer leiten. -Das Verfahren gemäß der Erfindung wird im folgenden an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher- erläutert.The device according to the invention for performing this. Procedure -., consists of a machine that can be moved up and down along the joint and with a cutting device, which during the movement of the machine in one Direction cuts out a slot that extends into the joint, further a rotating cutting disk, which is arranged on a shaft that rotates extends through the slot made by the first cutter, and making a slot while the machine is working in the same working phase, which extends essentially parallel to the joint, -wob-i means are provided, in order to create the upper of the two carbon strips in the course of making this slot, which have been undercut by the cutting disc, to be continuously split off and directing the coal to a conveyor extending along the length of the joint. Further devices are provided which act during the return of the machine in such a way that that they split off the lower undercut strip of coal and after the conveyor conduct. -The method according to the invention is described below with reference to the in the Drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Von den Abbildungen, welche schematische-Darstellungen sind, zeigt -Abb: i im Schnitt eine Endansicht gemäß Linie I-I der Abb. 2, -Abb.2 einen Schnitt in einfallender Richtung gemäß Linie II-II der Fig. i während -der Schneidphase der Maschine; -Abb. 3 ist ein Aufriß und Abb. 4 ein Gründriß -der Vorrichtung während der Rückfahrt der Maschine. -Wie in den Abbildungen dargestellt, erstreckt sich ein gelenkiger Strebförderer i längs des Kohlenstoßes, wobei die Bewegungsrichtung seiner belasteten Teile gemäß Abb. 2,- 3 und 4 nach links gerichtet ist. Hin- und; herbeweglich auf dem Förderer ist die Schneid- und Abspaltmasch'ine in einem Gehäuse 2 angeordnet, das elektrisch, durch Preßluft oder in anderer Weise angetriebene Motoren enthält. Eine aus -dem Gehäuse herausragende Welle trägt die rotierende Schneidscheibe 3, - deren Durchmesser zweckmäßig etwa zwischen ungefähr zwei Drittel und vier Fünftel der Mächtigkeit des Flözes liegt. Auf der Welle der Schneidscheibe sitzt hülsenartig die rotierende Schneidvo-rrichtung 4.. Während der Schneidphase der Maschine, d. h. während ihrer Bewegung in Richtung nach rechts gemäß den Abb. 2, 3 und 4, erzeugt die- Schneidscheibe einen Schlitz parallel zu dem Stoß, der im Abstand von ungefähr 5o cm vorwärts des Stoßes liegt. Der durch diesen Schlitz hinterschnittene Kohlenblock wird durch den sich in vorwärtiger Richtung vom Stoß erstreckenden Schlitz, welcher durch die Schneidvorrichtung 4 gebildet wird und durch den die Welle der Schneid---scheibe hindurchgeht, unterteilt.Of the figures, which are schematic representations, shows -Abb: i in section an end view along line I-I of Fig. 2, -Abb.2 a section in the incident direction according to line II-II of Fig. i during the cutting phase the machine; - Fig. Fig. 3 is an elevation and Fig. 4 is a plan view of the device during the return of the machine. -As shown in the pictures, extends an articulated face conveyor i along the coal face, with the direction of movement its loaded parts according to Fig. 2, - 3 and 4 is directed to the left. There and; The cutting and splitting machine is movable on the conveyor in a housing 2 arranged, which is driven electrically, by compressed air or in some other way Contains engines. A shaft protruding from the housing carries the rotating shaft Cutting disk 3, - the diameter of which is expediently between approximately two thirds and four-fifths the thickness of the seam. On the shaft of the cutting disc The rotating cutting device 4 .. sits like a sleeve during the cutting phase the machine, d. H. during their movement towards the right according to fig. 2, 3 and 4, the cutting disc creates a slot parallel to the joint that is about 50 cm in front of the joint. The one through this slot The undercut block of coal is pushed forward by the push extending slot which is formed by the cutting device 4 and through which the shaft of the cutting disc passes, subdivided.

Während der gleichen Arbeitsphase der Maschine wird der obere der zwei Kohlenstreifen, welche derart durch den Schlitz von T-förmigem Querschnitt, den die Schneider. 3 und 4 hergestellt haben, hinterschnitfen worden sind, laufend abgespalten und die Kohle dem Förderer i zugeleitet.During the same working phase of the machine, the top of the two strips of coal, which through the slot of T-shaped cross-section, the tailors. 3 and 4 have been undercut, ongoing split off and the coal fed to the conveyor i.

Am freien Ende-einer mit dem Gehäuse :2 starr verbundenen horizontalen Plattform 5 ist ein Pflug 8 angelenkt, welcher aus einer horizontalen Bodenplatte und einer von seiner vorwärtigen Kante nach oben gerichteten Seitenplatte besteht. Nach rückwärts von der Seitenplatte vorspringend befindet sich ein Kei16 mit zwei Stirnflächen, an dessen Scheitel eine Klappe 7 angelenkt ist, welche sich zwischen den in vollen und in punktierten Linien in Fig. 4 angedeuteten Stellungen bewegen kann.At the free end - one with the housing: 2 rigidly connected horizontal ones Platform 5 is hinged to a plow 8, which consists of a horizontal floor plate and one side panel facing upward from its forward edge. There is a kei16 with two protruding backwards from the side plate End faces, at the apex of which a flap 7 is hinged, which is between move the positions indicated in full and in dotted lines in FIG can.

Während der Schneidphase läuft die Bodenfläche des Pfluges 8 auf der oberen Fläche des unteren hinterschnittenen Kohlenstreifens, und der obere Streifen wird durch den Keil 6 laufend abgespalten. Die lose Kohle wird quer über die Plattform 5 durch die durch den Keil 6 und die Klappe 7 gebildete Führung nach dem Förderer i geleitet, wobei die Klappe die Stellung einnimmt, die in F.ig. 4 strichpunktiert dargestellt ist.During the cutting phase, the bottom surface of the plow 8 runs on the upper surface of the lower undercut strip of coal, and the upper strip is continuously split off by the wedge 6. The loose coal is across the platform 5 by the guide formed by the wedge 6 and the flap 7 after the conveyor i, with the flap assuming the position that is shown in F.ig. 4 dash-dotted lines is shown.

Der Keil 6 erstreckt sich- lediglich bis in- das Niveau des obersten Endes des durch die Scheibe 3 ausgeschnittenen Schlitzes. Die Kohle, die sich oberhalb dieses Niveaus befindet, wird durch ein nach oben vorspringendes Messer 9 abgespalten; jedoch kann- es in,-mächtigen Flözen oder solchen mit sehr harter-Kohle erwünscht sein, eine oder mehrere zusätzliche Schneidvorrichtuugen vorzusehen, welche Schlitze in der Oberkohle herstellen.The wedge 6 extends only to the level of the top one End of the slot cut out through the disc 3. The coal that is above this level is located, is split off by an upwardly projecting knife 9; however, it may be desirable in thick seams or in those with very hard coal be to provide one or more additional cutting devices, which slots Manufacture in the upper coal.

Beim Ende der Schneidphase wird die Maschine hinreichend weit auf einen Standort verfahren, um zu ermöglichen, daß der Pflug 8 den unteren hinterschnittenen Streifen von Kohle in die in Fig. 3 dargestellte geneigte Stellung abzuführen in der Lage ist. Während der Rückwärtsfahrt der Maschine spalten Messerkanten io und ii an den Kanten der unteren und Seitenplatten des Pfluges den unteren Streifen von Kohle ab. Die lose Kohle. wird wieder durch den Keil 6 und die Platte 7 nach dem Förderer geleitet. Die Klappe 7 nimmt hierbei die in Fig. 4 in vollen Linien gezeichnete Stellung ein.At the end of the cutting phase, the machine opens up sufficiently move a location to allow the plow 8 to undercut the lower Remove strips of coal in the inclined position shown in FIG is able to. While the Machine split knife edges io and ii on the edges of the lower and side plates of the plow the lower strip from coal. The loose coal. is again by the wedge 6 and the plate 7 after directed to the sponsor. The flap 7 takes the one shown in FIG. 4 in full lines position shown.

Im Zuge der Beendigung der Rückwärtsbewegung wird die Maschine um die Dicke des hereingewonnenen Kohlenstreifens vo.rverschoben und der ganze Arbeitsvorgang wiederholt. Das Vorrücken des Förderers, welcher gleichzeitig die Führung bildet, längs welcher die Schneid- und Abspaltmaschine arbeitet, wird aufeinanderfolgend während der Rückbewegung der Maschine bewirkt, wobei jeder Schuß des Förderers seinerseits vorverschoben wird, wenn die Maschine ihn passiert hat. Das Vordrücken des Förderers kann in bekanter Weise durch einen Keil erfolgen, der sich gegen die Stempel abstützt. Bei der dargestellten Anordnung jedoch wird der Förderer durch einen Arm 12 vorgedrückt, der an der Maschine angeordnet ist und an dessen Ende sich eine Walze befindet, die zur Anlage an den Förderer kommt, so daß der Vorschub unabhängig vom Setzen von Stempeln bewirkt wird. Während der Schneidperiode der Maschine wird der Arm i2 aus seiner wirksamen Stellung zurückgezogen.In the course of the completion of the backward movement, the machine is turned over shifted the thickness of the strip of coal that had been extracted, and the whole process repeated. The advancement of the conveyor, which at the same time forms the guide, the cutting and splitting machine along which it operates becomes sequential effected during the return movement of the machine, each shot of the conveyor in turn moved forward when the machine has passed it. The advance of the conveyor can be done in a known way by a wedge that is supported against the stamp. In the arrangement shown, however, the conveyor is pushed forward by an arm 12, which is arranged on the machine and at the end of which there is a roller, which comes to rest on the conveyor, so that the feed is independent of the setting is effected by stamps. During the cutting period of the machine, the arm will i2 withdrawn from its effective position.

Die Schneidscheibe 3, deren Durchmesser 6o bis i2o cm je nach der Mächtigkeit des Flözes betragen kann, kann mit einer Geschwindigkeit von etwa i oder i1/2 Umdrehungen je Sekunde angetrieben werden und läuft vorzugsweise in der in Abb. 2 durch Pfeil angedeuteten Richtung, so daß die Richtung des Schneidens die nach aufwärts ist. Die Schneidscheibe 4 läuft in umgekehrter Richtung, um derart die Beanspruchungen auf die Welle auszugleichen, mit der höheren Geschwindigkeit von etwa 6 bis 8 Umdrehungen je Sekunde. Ein Paar von Schneckenförderern 13, die in der gleichen Richtung und mit ungefähr derselben Geschwindigkeit wie die Schneidvorrichtung 4 angetrieben werden, bilden Räumer für die Schneider 3 und 4 und sichern einen ungehinderten Durchtrittsweg für die Plattform 5. Die Hin- und Herbewegung der Maschine für die Schneid- und die Hobelphase wird durch eine reversible Winde 14 auf dem Gehäuse 2 bewirkt, welche auf ein festes Kabel einen Zug von bis zu etwa 6 t ausüben kann. Die Marschgeschwindigkeit der Maschine kann bis zu ungefähr 5 m je Minute in der schneidenden Richtung und bis zu ungefähr 8 m je Minute in der rückwärtigen Richtung betragen. Diese und die anderen oben gemachten Zahlenangaben sind jedoch natürlich lediglich beispielsweise und erläuternd gegeben.The cutting disc 3, the diameter of which can be 6o to 12o cm depending on the thickness of the seam, can be driven at a speed of about i or i1 / 2 revolutions per second and preferably runs in the direction indicated by the arrow in Fig. 2, see above that the direction of cutting is upwards. The cutting disk 4 runs in the opposite direction, in order to compensate for the stresses on the shaft, at the higher speed of about 6 to 8 revolutions per second. A pair of screw conveyors 13, driven in the same direction and at approximately the same speed as the cutting device 4, form clearers for the cutters 3 and 4 and secure an unobstructed passage for the platform 5. The reciprocating movement of the machine for the The cutting and planing phases are brought about by a reversible winch 14 on the housing 2, which can exert a pull of up to about 6 t on a fixed cable. The marching speed of the machine can be up to about 5 meters per minute in the cutting direction and up to about 8 meters per minute in the rearward direction. These and the other figures given above are of course only given by way of example and in an explanatory manner.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for extracting and loading coal by means of a mining device that can be moved along the joint and that produces a cut of T-shaped cross-section in the joint through a horizontal cutting arm, at the end of which a vertically positioned cutting wheel is arranged, with the coal that has been undercut in this way then wedged in is, characterized in that following the cutting tool by a device coupled with this first the upper bench of the undercut coal is wedged from the cut and directed to a conveyor laid along the joint, whereupon the return of the device when the cutting tool is now empty the lower bench is wedged off the joint and fed to the conveyor by means of a wedge device also arranged on the machine frame and acting in the opposite direction. z. Extraction machine with a horizontal cutting shaft and a cutting wheel attached to its end, characterized in that a frame is articulated to a platform firmly connected to the machine, which is dragged along as the machine moves forward, and a wedging device which, when the machine is cutting the undercut Upper bench wedges in and carries another wedge device acting in the other direction of travel of the machine on the lower bench of the seam. 3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the cutting teeth of the horizontal cutting device are formed on a sleeve placed on the shaft. 4. Apparatus according to claim i to 3, characterized by one or more screw conveyors which are arranged next to the cutting wheel parallel to its shaft and which convey the cutting material to the towed platform. 5. Apparatus according to claim i to 4, characterized in that the device for wedging the undercut upper bench and for conveying away the dissolved coal after the conveyor consists of a plow-like body which is hinged to the platform firmly connected to the machine frame, which is in the One direction of travel slides on the lower bench, which is initially stationary, and wedge devices that engage in the undercut undercutting the upper bench at the top and wedge devices on its other side below that engage in the undercut undercuts of the lower bench when the machine is retracted in the pivoted down position of the frame carrying the plow. 6. Apparatus according to claim i to 5, characterized in that the plow simultaneously forms the device for splitting off the upper undercut coal strip and for conveying it to the conveyor during the cutting phase. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the plow has a wedge with double end faces which projects rearwardly from the side plate and at the apex. of the wedge, a flap is hinged, which, depending on its position, forms a continuation of one or the other surface of the. Wedge. Cited publications: German Patent Nos. 137 577, 736 795; U.S. Patent No. 1 52a 693; "Glückauf" magazine, 1948, p. 45, fig. 2,5, 26; "Excerpts from German patent applications", vol. 15, p. 34 under E 57 474 VI / 5 b.