DE938410C

DE938410C - Machine for shaking fibrous material, especially flax or hemp tow

Info

Publication number: DE938410C
Application number: DEN5209A
Authority: DE
Inventors: Gerald Joseph Knight; Gilbert Odell Searle
Original assignee: National Research Development Corp UK
Current assignee: National Research Development Corp UK
Priority date: 1951-03-22
Filing date: 1952-03-13
Publication date: 1956-01-26

Description

Maschine zum Schütteln von Fasergut, insbesondere Flachs-oder Hanfwerg Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Schütteln von Fasergut, insbesondere von Flachs-und Hanfwerg, und bezweckt in erster Linie, sicherzustellen, daß mit einem hohen Wirkungsgrad vom Fasergut (vor allem,in dem Zustand, wie er sich unter einem Flachsbrecher oder von einer Werg-Verarbeitungsmaschine her ansammelt) die kleinen holzigen Bestandteile abgetrennt werden; wie sie als Schäben bekannt sind. Wenn auch die Anwendung der Erfindung bei anderem verhältnismäßig langfaserigem Gut nicht ausgeschlossen ist, so soll die erfindungsgemäße Maschine im nachfolgenden doch in erster Linie in bezug auf ihre Fähigkeit, Fasergut der vorerwähnten Art zu behandeln, erläutert werden.Machine for shaking fiber goods, especially flax or hemp dwarf The invention relates to a machine for shaking fiber material, in particular of Flax and hemp dwarf, and its primary purpose is to ensure that with one high efficiency of the fiber material (especially in the state in which it is under a Flax crusher or from a tow processing machine) the small ones woody components are separated; as they are known as shives. if the application of the invention to other relatively long-fiber material is also not possible is excluded, the machine according to the invention should nevertheless be used in the following primarily with regard to their ability to handle fiber material of the aforementioned type, explained.

Bei einer bekannten Werg-Schüttelmaschine wird das Werg entlang einer Plattform bewegt, die aus Schienen, Leisten oder Sparren besteht, und zwar mittels Stiften, welche sich nach oben zwischen den Leisten hindurch erstrecken und auf Stangen unterhalb der Plattform sitzen. Die Stifte werden mittels einer Schwinghebeleinrichtung zum Ausführen von' Schwingbewegungen veranlaßt, und dem Werg, welches auf das eine. Ende der Leistenplattform herabfällt, wird durch die Bewegung der Stifte eine Vorschubbewegung nach dem anderen Ende hin erteilt, wobei während dieses Vorschubs -das Fasergut auf und ab gestoßen- bzw. bewegt wird, und der Abfall, welcher herausgeschüttelt wird, zwischen die Leisten hindurchfällt.In a known tow shaking machine, the tow is along a Moved platform, which consists of rails, strips or rafters, by means of Pins that extend up through and on between the bars Bars sit below the platform. The pins are by means of a rocker arm device to carry out 'swinging movements caused, and the tow, which on the one. If the end of the last platform falls down, the movement of the pins creates a feed movement after another Granted towards the end, while during this advance -the fiber material is pushed or moved up and down, and the waste that is shaken out falls through between the ledges.

Bei einer - anderen Ausführungsform einer* Schüttelmaschine wird das Fasergut von einer Hechel-Fördereinrichtung gehalten, welche aus mit Spitzen versehenen Querschienen besteht :und sich langsam unterhalb eines Satzes von verhältnismäßig langen Stiften bewegt, welche mit etwa iooo Perioden pro Minute Schwingungen in einer lotrechten Ebene ausführen, wobei das Fasergut während seines Vorschubs heftig bearbeitet- wird: Im Unterschied zu diesen bekannten Ausführungsformen von Werg-Schüttelmaschinen äst die Maschine gemäß der Erfindung an ihren beiden Längsseiten mit Gruppen von Stiften versehen, welche in einer waagerechten oder nahezu-waagerechten Ebene schwingen oder Hin- und Herbewegungen ausführen und so angeordnet sind, daß sie einander gegenüberstehen und von der Seifte her auf das Werg einwirken.In another embodiment of a * shaking machine, the Fiber material held by a Hechel conveyor, which is provided with tips Cross rails consists of: and slowly moving below a set of proportionally long pins, which oscillate at about iooo periods per minute run in a vertical plane, with the fiber material violently during its advance is processed: In contrast to these known embodiments of tow shaking machines the machine according to the invention eats on its two long sides with groups of Provided pins that swing in a horizontal or almost horizontal plane or perform reciprocating movements and are arranged so that they face each other and act on the tow from the soap.

Durch die Anordnung der Stifte an den Seiten der Maschine und durch die Bewegungen der Stifte in einer waagerechten Ebene wird eine Maschine geschaffen, welche das Fasergut in einer Weise behandelt, die dem Schütteln von Hand nachgebildet ist, wobei es bekannt ist, daß das Schütteln von Hand eine wirksame Arbeitsweise ist, um den Abfall vom Fasergut abzutrennen. Bei einer vorzugsweisen Ausführungsform der Erfindung sind die Stiftgruppen so angeordnet, daß säe nach innen hin von jeder Seite her vorragen und sich oberhalb einer geschlitzten Plattform oder eines sonstigen siebartigen Bodens bewegen, wobei die Stifte in einer solchen Weise schwingen, -daß das Fasergut sich bei seinem Einbringen .in die Maschine am einen Ende zwischen den sich. gegenüberstehenden Stiftgruppen ,ansammelt und durch die Schüttelbewegung über die Plattform od.,dgl. hinweg nach dem anderen Ende der Maschine bewegt, und der Abfall, der vom Fasergut durch die Schüttelbewegung abgetrennt wird, durch die Öff- nungen in der Plattform oder Halterung hindwrchfällt.By arranging the pins on the sides of the machine and by moving the pins in a horizontal plane, a machine is created which treats the fiber material in a manner which is modeled on shaking by hand, the shaking of Hand is an effective way of separating the waste from the fiber. In a preferred embodiment of the invention, the groups of pins are arranged so that seeds protrude inwardly from each side and move above a slotted platform or other sieve-like floor, the pins swinging in such a way that the fiber material is at his introduction into the machine at one end between himself. opposite pin groups, accumulates and od by the shaking movement over the platform., like. moved away to the other end of the machine, and the waste, which is separated from the fiber material by the shaking movement, falls through the openings in the platform or holder.

Die Stiftgruppen auf jeder Seite der Maschine können aus einer Gruppe oder einem Zusammenbau von drei Stiftreihen bestehen. Die Stifte können so angeordnet sein, daß der Abstand zwischen den Spitzen -der gegenüberstehenden Stifte am kleinsten in der untersten Reihe ist, während der Abstand in der mittleren und oberen Reihe nach oben hin zunimmt, wobei der Zweck darin besteht, das Fasergut durch die Maschine hindurch im SchwAezustand hindurchzubewegen. Die Stifte können waagerecht angeordnet sein, oder alternativ eine leicht nach unten verlaufende Richtung auf die Plattform zu aufweisen.The groups of pins on each side of the machine can be from one group or an assembly of three rows of pins. The pins can be arranged be that the distance between the tips of the opposing pins is the smallest is in the bottom row, while the spacing is in the middle and top rows increases towards the top, the purpose of which is to pass the fiber material through the machine to move through in a state of blackness. The pins can be arranged horizontally or alternatively a slightly downward direction towards the platform to exhibit.

Vorzugsweise sind die Anordnung und der Antrieb der Stifte derart, daß ihre Vorschubbewegung, gerechnet von einer Stelle quer zur Vorschubbewegung aus, größer in der Vorschubrichtung als in der entgegengesetzten, rückwärtigen Richtung- ist. Darüber hinaus kann die Winkeleinstellungder Stifte in jeüer Reihe eine progressive Vorschubeinstellung inRichtung auf dasAusgangsende der Maschine hin erfahren, wie im nachfolgenden ausführlicher erläutert wird.The arrangement and the drive of the pins are preferably such that that their feed movement, calculated from a point at right angles to the feed movement out, larger in the feed direction than in the opposite, rearward direction- is. In addition, the angular adjustment of the pins in each row can be progressive Find out how to adjust the feed rate in the direction of the exit end of the machine is explained in more detail below.

Die Erfindung soll nunmehr an Hand der sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung ausführlicher beschrieben werden; es zeigt Fig. z eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Maschine, Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Schnittlinie II-Ii in Fig. i, während Fäg.3 eine Draufsicht auf die Maschine nach den Fig. i und 2 wiedergibt.The invention is now intended to reproduce it, for example, on the basis of it Drawing will be described in more detail; It shows Fig. z a side view of the Machine according to the invention, FIG. 2 shows a section along the section line II-Ii in Fig. I, while Fäg.3 shows a plan view of the machine according to Figs.

Die erfindungsgemäße Maschine weist einen länglichen Rahmen auf, welcher aus Stützen i, oberen Seitenbauteilen 2, unteren Seitenbauteilen 3 und oberen und unteren Querstücken q. und 5 besteht. Auf den unteren Querstücken 5 ruht, sich in Längsrichtung durch den Rahmen erstreckend, eine Plattform, welche sich aus einer Anzahl von Leisten oder Schienen 6 zusammensetzt, die sich jedoch vorzugsweise nicht über die Gesamtbreite der Maschine erstrecken.The machine according to the invention has an elongated frame which from columns i, upper side members 2, lower side members 3 and upper and lower cross pieces q. and 5 consists. Rests on the lower cross pieces 5, in Extending longitudinally through the frame, a platform consisting of a Number of strips or rails 6 composed, but preferably not Extend across the entire width of the machine.

Zwischen dem oberen und unteren Seitenbauteil 2 und 3 sind an jeder Seite der Maschine lotrechte Pfosten 7 vorgesehen, die in Lagern 8 eine Hin- und Herbewegung ausführen. Nach innen von jedem Pfosten her erstrecken sich drei Stifte 9, wobei die hinteren Enden der Stifte einstellbar in Querbohrungen in dem Pfosten sitzen. Auf diese Weise sind Gruppen oder Reihen von Stiften 9 an beiden Seiten der Maschine vorgesehen. Wie sich aus Fig. 2 ergibt, ragen die Stifte 9 der untersten Reihe an jeder Seite der Maschine in Richtung auf ' die Maschinenmitte zu am weitesten vor, während die Stifte der mittleren und oberen Reihen seitlich versetzt sind.Between the upper and lower side members 2 and 3 are on each Side of the machine vertical post 7 provided in bearings 8 a back and forth Perform a reciprocation. Three pins extend inward from each post 9, the rear ends of the pins being adjustable in transverse bores in the post sit. In this way there are groups or rows of pins 9 on both sides provided by the machine. As can be seen from Fig. 2, the pins 9 protrude from the lowest Row farthest on each side of the machine towards' the center of the machine in front, while the pins in the middle and top rows are offset laterally.

Die Pfosten 7 sind mit Kupplungsstiften io versehen, die an jeder Seite der Maschine miteinander über Längs-Verbindungsbauteile i i verbunden sind, so daß die Stifte 9 eine :Schwingbewegung dadurch erhalten, daß eine Hin- und Herbewegung den Bauteilen i z übermittelt wird.The posts 7 are provided with coupling pins io on each Side of the machine are connected to one another via longitudinal connecting components i i, so that the pins 9 receive a rocking motion by a reciprocating motion the components i z is transmitted.

Der Mittelpunkt z2 eines jeden der Verbindungsbauteile ir ist über eine Stange 13 mit dem einen Arm eines Winkelhebels, 1q. verbunden, wobei eine Stange 13 und ein Winkelhebel 1q. an jeder Seite der Maschine vorgesehen sind und die Winkelhebel in Lagern 15 auf den Stützen i an dem einen Ende der Maschine gehalten werden. Mittels eines Antriebs (vgl. Fig. i), welcher aus einem Elektromotor 16 und einem üblichen Kurbeltrieb r7 @ besteht, an welchem der andere Arm eines jeden der Winkelhebel 1q. angelenkt ist, werden die Winkelhebel. 1q. hin und her bewegt, wobei infolge der über die Steuereinrichtung übertragenen Bewegung nach .dem Pfosten 7 und den Stiften. 9 hin die Spitzen der letzteren eine Schwingbewegung nach vorn und hinten über die Leisten-Plattform 6 ausführen.The center point z2 of each of the connecting components ir is via a rod 1 3 with one arm of an angle lever, 1q. connected, a rod 13 and an angle lever 1q. are provided on each side of the machine and the bell cranks are held in bearings 15 on the supports i at one end of the machine. By means of a drive (see FIG. I), which consists of an electric motor 16 and a conventional crank drive r7 @, on which the other arm of each of the angle levers 1q. is hinged, the bell crank. 1q. moved back and forth, as a result of the movement transmitted via the control device after .dem post 7 and the pins. 9, the tips of the latter perform a swinging movement forwards and backwards over the ledge platform 6.

Fig. 3 zeigt in ausgezogenen Linien die Stellung der Stifte 9, wenn isie sich in der Grenzstellung beim Vorwärtshub befinden. Es ist ersichtlich, daß die Stifte am rechten Ende der Maschine (dem Ausgabeende) weiter nach rechts bewegt worden sind als die Stifte am anderen Ende, was die Folge davon ist, daß die Stifte in Winkelrichtung mit einem zunehmenden größeren Wert in Richtung auf das Ausgabeende der Maschine hin verstellt bzw. versetzt sind. Infolge dieser Anordnung wird die Masse des Fasergutes verstreckt und während des Vorschubs durch die Maschine aufgeschlossen. Fig. 3 zeigt außerdem in gestrichelten Linien die Stellung eines der Stifte, bei 9" angedeutet, am äußersten Aufnahmeende der Maschine, wenn dieser Stift die Grenzstellung bei seinem Rückwärtshub einnimmt. Es ist ersichtlich, daß der Stift 9" etwas weiter in der Vorschubrichtung ausschwingt, als der Grenzstellung beim Rückwärtshub entspricht, woraus sich ergibt, daß durch die progressive Winkeleinstellung der Stifte deren Wirkung entlang der Stiftreihe in Richtung auf das Ausgabeende hin zunimmt. Wenn die Maschine in Betrieb ist, wird das Fasergut entweder in Bündeln oder Haufen oder mittels fortlaufender Zufuhr von einer Reißmaschine her dem Aufnahmeende der Maschine (linkes Ende in den Fig. z und 3) zugeführt, wobei das Fasergut in der Hauptsache durch die Enden oder Spitzen der hin- und herschwingenden Stifte gehalten und mit einer Schüttelbewegung über die Leisten 6 nach dem Ausgabeende bewegt wird. Der Abfall, welcher durch das Schütteln ausgeschieden wird, fällt durch die Leisten 6 hindurch. Die Stifte führen zweckmäßig etwa 25o Hin- und Herbewegungen pro Minute aus; eine brauchbare Längsabmessung der Maschine für ein wirksames Entfernen des Abfalls ist etwa 2,q.5 m. Eine Änderung der wirksamen Länge der Stifte g durch Verstellung derselben in den Pfosten 7 derart, daß sich der Zwischenraum zwischen den Spitzen von gegenüberstehenden Stiften ändert, ermöglicht es, daß Bündel oder Haufen von Fasergut verschiedener Größenabmessung bearbeitet werden können.Fig. 3 shows in solid lines the position of the pins 9 when is she in the limit position are on the forward stroke. It is can be seen that the pins continue at the right end of the machine (the dispensing end) have been moved to the right than the pins on the other end, which is the consequence of this is that the pins in the angular direction with an increasing larger value in the direction are adjusted or offset towards the end of the machine's dispensing process. As a result of this Arrangement, the mass of the fiber material is stretched and through during the advance the machine open-minded. Fig. 3 also shows the position in dashed lines one of the pins, indicated at 9 ", on the extreme receiving end of the machine, if this pin occupies the limit position on its backward stroke. It can be seen that the pin 9 "swings out a little further in the feed direction than the limit position corresponds to the backward stroke, from which it follows that by the progressive angle adjustment of the pins their effect along the row of pins in the direction of the output end increases towards. When the machine is in operation, the fiber material is either in bundles or heap or by means of continuous feeding from a ripping machine to the receiving end the machine (left end in Figs. z and 3) fed, the fiber material in mainly by the ends or tips of the pegs that swing back and forth held and with a shaking movement over the bars 6 after the end of the dispensing is moved. The waste that is excreted by shaking falls through the strips 6 through. The pins expediently move about 25o back and forth per minute off; a useful longitudinal dimension of the machine for efficient removal of the waste is about 2, q.5 m. A change in the effective length of the pins g by Adjustment of the same in the post 7 such that the space between changes the tips of opposing pins, allows that bundle or Pile of fiber material of different size dimensions can be processed.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for shaking fiber material, in particular Flax or hemp dwarf, marked by on the two long sides of the machine provided sets or groups of pins (9), which an oscillating movement in the horizontal or run almost horizontal plane and are arranged so that they are each other stand opposite and act from the side on the fiber material.

2. Machine after Claim i, characterized in that one with slots among the rows of pins provided platform (6) or another sieve-like floor is provided over the fiber material through the opposing rows of pins on the back and swinging them forward.

3. Machine according to claim i, characterized characterized in that a set of pins each from a group or an assembly consists of three rows of pins. q ..

Machine according to claim 3, characterized in that that the pins are arranged in such a way that the distance between the pen tips of the opposing rows of pens in the bottom row is smallest and becomes progressively larger in the middle and top rows.

5. Machine after Claims i .to q., Characterized in that the arrangement and the drive of the Pins are such that their forward travel is greater than their backward travel.

6. Machine according to claim i to 5, characterized in that the angle adjustment of the pins in each row progressively towards the dispensing end of the machine increases towards.