DE936328C - Process for finishing fibrous materials - Google Patents
Process for finishing fibrous materialsInfo
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- DE936328C DE936328C DEF13703A DEF0013703A DE936328C DE 936328 C DE936328 C DE 936328C DE F13703 A DEF13703 A DE F13703A DE F0013703 A DEF0013703 A DE F0013703A DE 936328 C DE936328 C DE 936328C
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
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Description
Verfahren zum Ausrüsten von Faserstoffen Zusatz zum Patent 90'8 133 Gegenstand des' Hauptpatents 9o8 133 ist ein Verfahren zum Ausrüsten von Faserstoffen, das darin besteht, daB man Polymerisatemulsionen zusammen mit basischen höhermolekularen Verbindungen, die zumindest in Form ihrer Salze in Wasser löslich oder leicht emulgierbar sind, auf die Faserstoffe aufbringt und gegebenenfalls mit Verbindungen, die zwei oder mehrere reaktionsfähige Gruppen enthalten und imstande sind, die Polymerisate in vernetzte, unlösliche Stoffe zu überführen, erforderlichenfalls in der Wärme umsetzt.Process for finishing fibrous materials, addendum to patent 90'8133 The subject of the main patent 9o8 133 is a process for finishing fibers, This consists in the fact that polymer emulsions are used together with basic, higher molecular weight Compounds which, at least in the form of their salts, are soluble or easily emulsifiable in water are applied to the fibrous materials and optionally with compounds the two or contain more reactive groups and are capable of the polymers to be converted into cross-linked, insoluble substances, if necessary in the heat implements.
In weiterer Bearbeitung des dem Hauptpatent zugrunde liegenden Erfindungsgedankens wurde nunmehr gefunden, daB es besonders vorteilhaft ist, basische höhermolekulare Verbindungen, die reaktionsfähige Epoxygruppen enthalten, als polyfunktionelle Vernetzungsmittel zu verwenden. Diese Kondensationsprodukte können aus Di- bzw. Polyaminen durch Einwirkung von Epichlorhydrin oder Dichlorhydrin erhalten werden. Als Di- bzw. Polyamine können verwendet werden Tetramethylendiamin, Hexamethylendiamin, Dipropylentriamin, y, y'-Diaminopropyl-methylamin, y, y'-Diaminopropyläther, Spermin, Bis-(y-aminopropyl)-piperazin, N-(i, 6-Hexandiamin)-3-pyrrolidon Die Herstellung dieser Produkte ist in der deutschen Patentanmeldung F =o z86 IV d / 8 n beschrieben. Die Umsetzung der Di- bzw. Polyamine mit Epichlorhydrin bzw. Dichlorhydrin hat in solchen Mengen und unter solchen Bedingungen zu erfolgen, daß nicht alle am Stickstoff befindlichen Wasserstoffatome ersetzt werden, damit eine weitere Vernetzung der erhaltenen Produkte noch gewährleistet ist.In further processing of the inventive idea on which the main patent is based, it has now been found that it is particularly advantageous to use basic, higher molecular weight compounds which contain reactive epoxy groups as polyfunctional crosslinking agents. These condensation products can be obtained from diamines or polyamines by the action of epichlorohydrin or dichlorohydrin. Tetramethylenediamine, hexamethylenediamine, dipropylenetriamine, y, y'-diaminopropyl-methylamine, y, y'-diaminopropyl ether, spermine, bis- (y-aminopropyl) piperazine, N- (i, 6- Hexanediamine) -3-pyrrolidone The manufacture of these products is described in the German patent application F = o z86 IV d / 8 n. The reaction of the di- or polyamines with epichlorohydrin or dichlorohydrin must be carried out in such amounts and under such conditions that not all of the hydrogen atoms on the nitrogen are replaced, so that further crosslinking of the products obtained is still guaranteed.
Durch geeignete Wahl des pH-Wertes, der Konzentration, der Temperatur und der Reaktionszeit ist es möglich, Produkte der verschiedensten Viskosität herzustellen. Die Kondensationsreaktionen lassen sich durch Säurezugabe jederzeit unterbrechen. Gleichzeitig tritt durch diesen Säurezusatz eine Stabilisierung der Kondensationsprodukte ein. Die Kondensationsprodukte reagieren bei Erwärmung auf Temperaturen von etwa ioo° auf Grund ihres Gehaltes an Epoxygruppen sowie -NH- und/oder NHZ Gruppen unter Selbstvernetzung, wobei wasserunlösliche Produkte entstehen.By suitable choice of pH value, concentration and temperature and the reaction time it is possible to produce products of various viscosities. The condensation reactions can be interrupted at any time by adding acid. At the same time, this addition of acid stabilizes the condensation products a. The condensation products react when heated to temperatures of approx ioo ° due to their content of epoxy groups and -NH- and / or NHZ groups below Self-crosslinking, resulting in water-insoluble products.
Die genannten epoxygruppenhaltigen, basischen, höhermoleknlaren Verbindungen besitzen filmbildende Eigenschaften und wirken nicht nur selbstvernetzend, sondern vernetzen auch die anderen, im Bindemittel enthaltenen basischen, höhermolekularen Verbindungen. Die epoxygruppenhaltigen Verbindungen sind daher gleichzeitig (Pigment-)- Bindemittel und Vernetzer.The above-mentioned, basic, higher-molecular-weight compounds containing epoxy groups have film-forming properties and are not only self-crosslinking, but also also crosslink the other basic, higher molecular weight contained in the binder Links. The compounds containing epoxy groups are therefore at the same time (pigment) - Binders and crosslinkers.
Die Anwendung solcher Vernetzer, die gleichzeitig noch als (Pigment-) Bindemittel fungieren, hat den Vorteil gegenüber den meisten anderen Vernetzern, daß sie wegen ihrer Eigenvernetzbarkeit auch mengenmäßig überdosiert zur Anwendung gelangen können. Bei Überdosierung der üblichen wasserlöslichen und beim Trocknen (ioo bis 15o°) nichtflüchtigen Vernetzer bleiben diese nach der Fixierung teilweise unverändert im Film, enthalten und bewirken so eine geringere Wasserfestigkeit. Tiotz dieses Nachteils wendet man aber in der Praxis lieber eine kleine Überdosierung an, da sich ein - wenn auch nur geringer - Mindergehalt an Vernetzern noch ungünstiger bemerkbar machen würde. Wenn sich auch in dem erfindungsgemäß beanspruchten Verfahren eine Überdosierung nicht bemerkbar macht, so empfiehlt es sich doch beim Pigmentdruck, die Überdosierung der epoxygruppenhaltigen Polymeren bei gewissen Kombinationen nicht allzu groß werden zu lassen, da sonst zuweilen Trübungen im Farbton auftreten können.The use of such crosslinkers, which at the same time also act as (pigment) Act as binders, has the advantage over most other crosslinkers, that, because of their self-crosslinkability, they are also used in excess quantities can get. When overdosing the usual water-soluble and when drying (100 to 150 °) non-volatile crosslinkers, these remain partially after fixation unchanged in the film, and thus result in a lower water resistance. Despite this disadvantage, it is better to use a small overdose in practice because a - albeit only slight - deficiency in crosslinking agents is even more unfavorable would make noticeable. Even if in the process claimed according to the invention an overdose is not noticeable, it is recommended for pigment printing, the overdosing of epoxy-containing polymers in certain combinations not to let it become too big, otherwise cloudiness in the color tone can occur from time to time can.
Die epoxygruppenhaltigen Kondensationsprodukte zeigen bei der Anwendung außerdem den großen Vorteil gegenüber den meisten anderen Vernetzern, daß sie einerseits beim Trocknen sehr schnell vernetzen, daß sie aber andererseits in saurer wäßriger Lösung bis zu Temperaturen von etwa 50° praktisch stabil sind, wodurch eine äußerst lange Haltbarkeit der Druckpasten erzielt wird.The epoxy group-containing condensation products show during use also the great advantage over most other crosslinkers that they are on the one hand crosslink very quickly on drying, but that they are on the other hand in acidic aqueous Solution up to temperatures of about 50 ° are practically stable, making an extremely long shelf life of the printing pastes is achieved.
Da diese epoxygruppenhaltigen Polymeren gegenüber den anderen Vernetzern
eine größere Eigenviskosität aufweisen, kann in den Druckpasten ein Verdickungsmittel
eingespart werden, wodurch ein besserer Griff und eine bessere Waschechtheit der
bedruckten Textilien bewirkt werden. Beispiel 1 In 15o Gewichtsteilen einer 3o/oigen
wäßrigen Lösung des Natriumsalzes der Sulfonsäuren langkettiger Paraffine werden
o,7 Gewichtsteile des Natriumsalzes der Sulfinsäure langkettiger Paraffine gelöst.
Darin werden emulgiert 5o Gewichtsteile Styrol, 48 Gewichtsteile Acrylsäurebutylester
und 2 Gewichtsteile Acrylsäure. Man stellt die Emulsion mit 2 Gewichtsteilen n'-Schwefelsäure
sauer, polymerisiert bei 30° bis zur praktisch vollständigen Umsetzung und erhält
so eine Emulsion von etwa 40 °/o Festgehalt. Zur Erhöhung der Pigmentverträglichkeit
und der mechanischen Stabilität werden ihr 12,5 Gewichtsteile eines Umsetzungsproduktes
von Cetylalkohol mit Äthylenoxyd zugesetzt.
Die vorstehende Mischung ergibt eine sehr gut haltbare, zügige Druckpaste, die sich mit Wasser gut von den Druckwalzen oder Filmdruckschablonen abspülen läßt. Die Druckpaste wird in üblicher Weise auf Baumwolle oder Zellwolle aufgedruckt. Zur Nachbehandlung wird für Baumwolle lediglich bei 8o° getrocknet und bei anderen Faserarten nach normaler Trocknung bei iio bis 13o° trocken erhitzt.The above mixture results in a very durable, quick printing paste, which can be easily rinsed off the printing rollers or film printing stencils with water. The printing paste is printed onto cotton or rayon in the usual way. For post-treatment, cotton is only dried at 80 ° and others Kinds of fibers after normal drying heated dry at 10 ° to 130 °.
Die erhaltenen Drucke auf Baumwolle, Zellwolle oder Kunstseide zeichnen sich durch Farbtiefe, Klarheit des Farbtons, sehr gute Trocken- und gute Naßreibechtheit, sehr gute Handreibwäsche, sehr gute Sodaköch- und Lichtechtheit aus.Draw the prints obtained on cotton, rayon or rayon through depth of color, clarity of the hue, very good dry and good wet rub fastness, very good hand rubbing, very good soda boil and light fastness.
Beispiele Man löst i Gewichtsteil des Natriumsalzes der Sulfonsäuren langkettiger Paraffine, 12,5 Gewichtsteile eines Umsetzungsproduktes von Cetylalkohol und Äthylenoxyd, o,7 Gewichtsteile des Natriumsalzes der Sulfinsäuren langkettiger Paraffine und O,15 Gewichtsteile Kaliumpersulfat in =5o Gewichtsteilen Wasser.EXAMPLES 1 part by weight of the sodium salt of the sulfonic acids is dissolved long chain paraffins, 12.5 parts by weight of a conversion product of cetyl alcohol and ethylene oxide, 0.7 parts by weight of the sodium salt of sulfinic acids long-chain paraffins and 0.15 parts by weight of potassium persulfate in = 50 parts by weight Water.
In einem Druckgefäß werden in dieser Lösung emulgiert 0,4 Gewichtsteile
Düsopropylxanthogendisulfid, 4o Gewichtsteile Butadien, 4o Gewichtsteile Acrylnitril
und 2o Gewichtsteile Styrol, die Emulsion mit 2 Gewichtsteilen n-Schwefelsäure sauer
gestellt und unter eigenem Druck bis etwa ioo °% Ausbeute polymerisiert. In die
resultierende 4o°/oige Emulsion werden als Alterungsschutzmittel 3 Gewichtsteile
des Formaldehyd-Umsetzungsproduktes von o-Cyclohexylp-Kresol
emulgiert.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF13703A DE936328C (en) | 1954-01-19 | 1954-01-19 | Process for finishing fibrous materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF13703A DE936328C (en) | 1954-01-19 | 1954-01-19 | Process for finishing fibrous materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE936328C true DE936328C (en) | 1955-12-07 |
Family
ID=7087382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF13703A Expired DE936328C (en) | 1954-01-19 | 1954-01-19 | Process for finishing fibrous materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE936328C (en) |
-
1954
- 1954-01-19 DE DEF13703A patent/DE936328C/en not_active Expired
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