DE936203C

DE936203C - Extension member, in particular pit punch, with fork-shaped inner punch

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Publication number: DE936203C
Application number: DEM15130A
Authority: DE
Original assignee: MOLL F W SOEHNE MASCHINENFAB
Current assignee: MOLL F W SOEHNE MASCHINENFAB
Priority date: 1952-08-15
Filing date: 1952-08-15
Publication date: 1955-12-07

Description

Ausbauglied, insbesondere Grubenstempel, mit gabelförmigem Innenstempel Es sind Ausbauglieder, insbesondere Grubenstempel, bekannt, welche einen aus spiegelbildlich zueinander angeordneten und mit den Schenkeln gegeneinander gerichteten, vorzugsweise winkelförmigen Rinnenprofilen bestehenden gabelförmigen Innenstempel besitzen, in welchem mehrere, mindestens quer verschiebliche Druckbacken angeordnet und durch einen Horizontalkeil gegen die Innenflächen der Rinnenprofile anpreßbar sind. Der Horizontalkeil ist hierbei unmittelbar gegen ein, dem Rinnenprofil des Gabelschenkels des Innenstempels entsprechendes Druckstück bzw. eine Druckbacke abgestützt. Da die Druckbacken gegen den Horizontalkeil in einer genügend großen Fläche abgestützt sein müssen, haben die bekannten Stempel den Nachteil, daß schon geringe Unebenheften in den Stempelprofilen eine ungenügende Anlage der Druckbacken an den Reibflächen des Innenstempels herbeiführen, so daß die Horizontalspannung im Schl.oß und damit die Tragfähigkeit des Stempels großen Schwankungen, unterworfen ist.Extension member, in particular pit punch, with fork-shaped inner punch There are expansion members, in particular pit rams, known, which one from a mirror image arranged to one another and with the legs facing one another, preferably have angled gutter profiles existing fork-shaped inner punch, in which several, at least transversely displaceable pressure jaws are arranged and through a horizontal wedge can be pressed against the inner surfaces of the channel profiles. Of the The horizontal wedge is directly against a, the channel profile of the fork leg of the inner die corresponding pressure piece or a pressure jaw is supported. There the jaws are supported against the horizontal wedge in a sufficiently large area have to be, the known stamps have the disadvantage that even minor bumps Insufficient contact between the pressure jaws and the friction surfaces in the stamp profiles of the inner punch so that the horizontal tension in the lock and thus the load-bearing capacity of the punch is subject to large fluctuations.

Erfindungsgemäß werden die Stempel der vorgenannten Bauart dadurch verbessert, daß zu beiden Seiten des Horizontalkeiles zwischen diesem und den an den Innenflächen der Gabelschenkel des Innenstempels anliegenden Druckbacken mit etwa walzenförmigen Außenflächen versehene StÜtzschalen angeordnet sind, gegen welche die Druckbacken etwa in ihrer mittleren Höhe mit einer entsprechenden Gegenfläche - gegebenenfalls mittelbar - abgestützt sind. Hierdurch wird in einfacher Weise unter Verwendung eines verhältnismäßig flachen Horizontalkeils den Druckbacken rückseitig eine große Stützfläche geboten unter gleichzeitiger Erzielung einer Einstellungsmöglichkeit zu der Reibfläche der Gabelschenkel des Innenstempels. Der zwischen den Gabelschenkeln zur Durchführung des Horizontalkeils erforderliche Abstand kann verhältnismäßig klein gehalten werden.According to the invention, the stamps of the aforementioned type are thereby improved that on both sides of the horizontal wedge between this and the pressure jaws resting against the inner surfaces of the fork legs of the inner punch approximately cylindrical outer surfaces provided support shells are arranged against which the pressure jaws approximately in their middle height with a corresponding mating surface - if necessary indirectly - are supported. This makes it easier way using a relatively flat horizontal wedge the back of the pressure jaws Provided a large support area while at the same time achieving an adjustment option to the friction surface of the fork legs of the inner punch. The one between the fork legs distance required to implement the horizontal wedge can be proportionate can be kept small.

Bei der Verwendung von aus Winkelprofilen gebildeten Gabelschenkeln für den Innenstempel wird erfindungsgemäß dadurch eine weitere Verbesserung erzielt, daß allen winkelig zueinander stehenden Innenreibflächen des Innenstempels je eine Druckbacke zugeordnet ist. Durch die Einschaltung der Stützschalen zwischen diesen einzelnen Druckbacken und dem Horizontalkeil erhält jede Druckbacke eine ausreichende Gegenfläche unter Wahrung ihrer Einstellmöglichkeit. Bei dieser Ausbildung des Stempels wird zweckmäßig den an einem Gabelschenkel des Innenstempels anliegenden Druckbacken eine für beide gemeinsame Stützschale zugeordnet.When using fork legs formed from angle profiles a further improvement is achieved according to the invention for the inner punch, that all the angled inner friction surfaces of the inner punch each have one Pressure jaw is assigned. By including the support shells between them individual pressure jaws and the horizontal wedge, each pressure jaw receives a sufficient one Opposite surface while preserving its adjustment option. With this training of the stamp expediently the pressure jaws resting against a fork leg of the inner punch assigned a support shell common to both of them.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung werden die Stützschalen nur im Mittelteil an den Außenseiten mit einer kugelartigen Wälzfläche versehen, gegen welche sich die im Querschnitt etwa dreieckig ausgebildeten Druckkörper mit dem der. Reibfläche gegenüberliegenden verjüngten Teil abstützen. Hierdurch wird in einfacher Weise ein gleichmäßiges Anpressen der verschiedenen Druckkörper erzielt. Eine andere zweckmäßigere Ausführungsform besteht darin, die Stützschalen nach der Stirnseite hin konisch auszubilden und weiterhin in ihrem mittleren Bereich mit einem Ringwulst zu versehen. Beiderseits des Ringwulstes werden Nuten angebracht, die zur Führung von Wälzkörpern, insbesondere Kugeln, dienen, gegen welche die Druckbacken ihrerseits sich abstützen. Zur guten Führung sind nur wenige, z. B. im Abstand übereinander angeordnete Kugeln erforderlich.In a further embodiment of the invention, the support shells are only in the middle part on the outside with a spherical rolling surface, against which the pressure body, which is approximately triangular in cross section, with the the. Support the tapered part opposite the friction surface. This means that in easily achieved a uniform pressing of the various pressure bodies. Another more expedient embodiment is the support shells according to the Form the front face conically and continue with in its central area to provide an annular bead. Grooves are made on both sides of the annular bead, which are used to guide rolling elements, in particular balls, against which the pressure jaws for their part support themselves. For good leadership only a few, z. B. at a distance one above the other arranged balls required.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung können die Stützschalen um ein kleines Maß in Stempellängsachse verschieblich an keiligen Seitenflächen des Horizontalkeils geführt werden. Außerdem ist es zweckmäßig, sämtliche Druckbacken auf einem elastisch nachgebenden Federteller abzustützen, dessen Widerlager mit dem Unterstempel verbunden ist.According to a further feature of the invention, the support shells Slidable by a small amount in the longitudinal axis of the punch on wedge side surfaces of the horizontal wedge. In addition, it is advisable to use all pressure jaws on an elastically yielding spring plate, its abutment with is connected to the lower punch.

An Stelle von winkelförmigen Profilen für die Gabelschenkel des Innenstempels können auch Halbrohrprofile oder andere verwendet werden. Besonders zweckmäßig ist aber die Verwendung solcher Profile, bei denen die Reib- bzw. Gleitflächen winkelförmig zueinander angeordnet sind, derart, daß stets mehrere sich unabhängig voneinander einstellende Druckbacken von einer Stützschale angepreßt werden.Instead of angular profiles for the fork legs of the inner punch Half-pipe profiles or others can also be used. Is particularly useful but the use of such profiles in which the friction or sliding surfaces are angular are arranged to one another in such a way that several are always independent of one another adjusting jaws are pressed by a support shell.

In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht.In the drawing, the invention is illustrated using two exemplary embodiments.

Fig. i zeigt einen Stempel in Seitenansicht; Fig. 2 zeigt einen Stempel in Höhe des Stempelschlosses in senkrechtem Schnitt; Fig. 3 ist ein Querschnitt nach Linie III-III der Fig. :2; Fig. 4 zeigt eine vereinfachte Schloßausbildung im Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 5; Fig. 5 ist ein Querschnitt zur Fig. ¢; Fig. 6 zeigt eine Besonderheit.Fig. I shows a stamp in side view; Fig. 2 shows a stamp at the level of the stamp lock in a vertical section; Fig. 3 is a cross section along line III-III of FIG. 2; Fig. 4 shows a simplified lock design in section along line IV-IV of FIG. 5; Fig. 5 is a cross section of Fig. ¢; Fig. 6 shows a special feature.

Bei beiden Ausführungsformen besteht der Innenstempel aus zwei spiegelbildlich zueinander angeordneten winkelförmigen Profilen i, die mit den Schenkeln einander zugekehrt und im geringen Abstand voneinander angeordnet sind. Der Unterstempel 2 kann in gleicher Weise aus mehreren Profilen zusammengesetzt sein. Es ist aber auch möglich, für diesen Unterstempel ein in sich geschlossenes, beispielsweise rohrartiges Profil zu verwenden. Am Kopfende des Unterstempels 2 ist das Stempelschloß 3 vorgesehen, welches durch einen Horizontalkeil 4 verspannt wird, der sich in Ausnehmungen des Schloßbandes 3 abstützt und in dem zwischen den Profilen i gebildeten Zwischenraum 5 führt.In both embodiments, the inner punch consists of two mirror images mutually arranged angular profiles i, which with the legs each other facing and are arranged at a small distance from each other. The lower stamp 2 can be composed of several profiles in the same way. But it is also possible for this lower stamp a self-contained one, for example to use tubular profile. At the head end of the lower punch 2 is the punch lock 3 provided, which is braced by a horizontal wedge 4, which is in recesses of the lock strap 3 is supported and in the space formed between the profiles i 5 leads.

Wie aus Fig.2 ersichtlich, ist der Horizontalkeil 4. zwischen zwei Stützschalen 6 gelagert. Die Stützschalen besitzen an der Innenseite Ausnehmungen mit keiligen Flächen 7, die sich an entsprechend schräg verlaufenden Seitenflächen des Keiles 4 führen. Die Ausnehmungen in den Schalen 6 sind etwas höher bemessen als der Horizontalkeil, so daß eine geringe Verschiebung der Schalen 6 in Längsachse des Stempels unter der Last des Innenstempels stattfinden kann. Die Außenseite der Schalen 6 ist walzenförmig ausgebildet. Im mittleren Bereich besitzt jede Schale einen Ringwulst 8, von welchem aus die Schalen nach den Stirnseiten konisch verjüngt sind. Beiderseits des Ringwulstes sind Nuten 9 vorgesehen, in welchen sich zwei im Abstand übereinander angeordnete Wälzkörper, z. B. Kugeln io, führen. Gegen die Kugeln sind die Druckbacken i i abgestützt. In den Druckbacken sind kalottenförmige Ausnehmungen 12 vorgesehen zwecks guter Lagerung der Kugeln io sowie zur Sicherung des Abstandes der Kugeln. Die Druckbacken besitzen im Querschnitt eine etwa dreieckige Form, so daß sie jeweils nur eine der winkelig zueinander stehenden Reibflächen der Profile i erfassen. Die Kugeln werden zweckmäßig so angeordnet, daß sie möglichst in der Nähe des verjüngten-Endes 13 jeder Druckbacke angreifen.As can be seen from Figure 2, the horizontal wedge is 4. between two Support shells 6 stored. The support shells have recesses on the inside with wedge-shaped surfaces 7, which are located on correspondingly sloping side surfaces of the wedge 4 lead. The recesses in the shells 6 are dimensioned somewhat higher than the horizontal wedge, so that a slight displacement of the shells 6 in the longitudinal axis of the punch can take place under the load of the inner punch. The outside of the Shells 6 is cylindrical. In the middle area, each shell has an annular bead 8, from which the shells tapers conically towards the end faces are. On both sides of the annular bead grooves 9 are provided in which two at a distance one above the other arranged rolling elements, z. B. balls io, lead. Against the The pressure jaws i i are supported by balls. In the pressure jaws are dome-shaped Recesses 12 are provided for the purpose of good storage of the balls and for securing the distance between the balls. The pressure jaws have an approximately triangular cross-section Shape so that they only have one of the angular friction surfaces of profiles i. The balls are expediently arranged so that they as possible attack near the tapered end 13 of each pressure jaw.

Die Druckbacken ii sowie die Schalen 6 sind so bemessen, daß sie vollständig in dem von den Profilen i umschlossenen Raum untergebracht werden können, so daß der Abstand der Profile i voneinander nicht wesentlich mehr zu betragen braucht als die Breite des Horizontalkeiles 4. Sämtliche Druckbacken i i sind auf einem Federteller 14 abgestützt, welcher durch die. Schraube 15 geführt und durch die Druckfeder 16 angehoben wird, sobald das Schloß entspannt ist. Der Federteller stützt sich auf der Platte 17 ab, welche in der Form etwa dem lichten Querschnitt des Innenstempels entspricht und nur Durchtrittsschlitze 18 für die Gabelschenkel des Innenstempels besitzt. Da die Platte 17 im wesentlichen nur im Bereich zwischen den Schenkeln der Profile i mit dem Außenstempel verbunden ist, wirkt die Platte wie eine Feder, so daß bei plötzlichen Gebirgsstößen eine geringe Nachgiebigkeit erzielt wird.The jaws ii and the shells 6 are dimensioned so that they are completely can be accommodated in the space enclosed by the profiles i, so that the distance between the profiles i need not be significantly more than the width of the horizontal wedge 4. All pressure jaws i i are on one Spring plate 14 supported, which by the. Screw 15 passed and through the Compression spring 16 is raised as soon as the lock is relaxed. The spring plate supports on the plate 17, which in the form approximately the clear cross-section of the inner punch corresponds and only through slots 18 for the fork legs of the inner punch owns. Since the Plate 17 essentially only in the area between the legs of the profiles i is connected to the outer punch, the plate acts like a spring, so that there is little resilience in sudden mountain bumps is achieved.

Nach dem Eintreiben des Horizontalkeiles stellen sich die Druckbacken unabhängig voneinander zur Lage der Reibflächen des gabelförmigen Innenstempels durch Abwälzung auf den Außenflächen der Schalen 6 ein. Bei der Belastung des Stempels erfolgt eine in gewissen Grenzen gehaltene zusätzliche Verspannung durch Verschiebung der Schalen an den Außenseiten des Keiles 4. Hierbei wird gleichzeitig der Federteller 14 etwas niedergedrückt. Das Rauben des Stempels erfolgt durch Zurückschlagen des Keiles 4. Die zum Lösen des Keiles erforderliche Kraft ist infolge der Abstützung der Backen i i auf dem Federteller bzw. der Platte 17 nicht besonders groß.After the horizontal wedge has been driven in, the pressure jaws are positioned independently of one another for the position of the friction surfaces of the fork-shaped inner punch by rolling on the outer surfaces of the shells 6. When the stamp is loaded there is an additional tension kept within certain limits by displacement the shells on the outside of the wedge 4. This is also the spring plate 14 somewhat depressed. The stamp is stolen by knocking back the Wedge 4. The force required to loosen the wedge is due to the support the jaws i i on the spring plate or the plate 17 are not particularly large.

Bei dem Stempel nach den Fig. 4 und 5 handelt es sich um eine vereinfachte Ausführungsform. Hierbei sind die Druckbacken i i unmittelbar gegen eine kugelförmige Fläche ig der Schalen 6 abgestützt. Dieser kugelige Teil ist nur im mittleren Bereich der Schalen 6 vorgesehen, so daß die Druckkörper nur an dem verjüngten Ende 13 mit einer entsprechenden Ausnehmung versehen werden. Die Schalen besitzen an der Unterseite Ansätze 2o, auf welchen die Druckbacken i i sich abstützen.The stamp according to FIGS. 4 and 5 is a simplified one Embodiment. Here, the pressure jaws i i are directly against a spherical one Surface ig of the shells 6 supported. This spherical part is only in the middle area the shells 6 provided so that the pressure body only at the tapered end 13 with be provided with a corresponding recess. The shells have on the bottom Approaches 2o on which the pressure jaws i i are supported.

Es wird noch erwähnt, daß bei beiden Ausführungsformen die Schalen an ihrem oberen und unteren Ende den Keil 4 übergreifen, so daß sämtliche Teile zueinander ohne Beeinträchtigung der Verstellbarkeit und Einstellmöglichkeit einen gewissen Zusammenhalt haben.It is also mentioned that in both embodiments the shells overlap the wedge 4 at its upper and lower ends, so that all parts one with the other without impairing adjustability and setting options have a certain cohesion.

Der Stempel kann aus Stahl oder einem geeigneten anderen Werkstoff, beispielsweise Leichtmetall, hergestellt sein. Die Reibflächen der Druckbacken sowie der Stempelteile können einzeln oder gemeinsam mit Überzügen bzw. Auflagen zur Erhöhung der Reibung versehen sein. In manchen Fällen kann man die benachbarten Druckbacken an den einander zugekehrten Stirnflächen - gegebenenfalls unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern - gegeneinander abstützen. Zweckmäßig wird aber zwischen diesen benachbarten Körpern ein geringer Abstand vorgesehen.The stamp can be made of steel or another suitable material, for example light metal. The friction surfaces of the pressure jaws as well the stamp parts can be used individually or together with coatings or conditions to increase the friction. In some cases you can use the neighboring pressure jaws on the facing end faces - possibly with the interposition of rolling elements - support against each other. However, it is useful between these adjacent bodies provided a small distance.

Bei unmittelbarer Abstützung der benachbarten Druckbacken können die gegeneinander gerichteten Flächen zur Erzielung einer Gelenkbewegung ballig ausgebildet sein.With direct support of the adjacent pressure jaws, the oppositely directed surfaces designed to achieve a joint movement spherical be.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Extension member, in particular pit punch, with a from mirror images of each other and with the legs against each other directed, preferably channel-shaped angle profiles existing fork-shaped Inner stamp, in which several, at least transversely displaceable pressure jaws are arranged and can be pressed against the inner surfaces of the channel profile by a horizontal wedge are, characterized in that on both sides of the horizontal wedge (4) between this and the rest against the inner surfaces of the fork legs of the inner punch Pressure jaws with approximately cylindrical outer surfaces provided support shells (6) are arranged are against which the pressure jaws are approximately in their middle height with corresponding Counter surfaces - are supported - indirectly if necessary.

2. Extension member according to claim i, characterized in that formed from angular profiles when using Fork legs of the inner punch all the inner friction surfaces at an angle to one another one pressure jaw (ii) is assigned to each.

3. Extension member according to claim 2, characterized characterized in that the on the friction surfaces of a fork leg of the inner punch adjacent pressure jaws (i i) are guided on a common support shell (6).

4. Extension member according to claims i to 3, characterized in that the central part Each support shell is provided with a spherical rolling surface (ig) on the outside is and that the corresponding mating surfaces of the approximately triangular in cross-section Pressure body (i i) in the area of the tapered part opposite the friction surfaces are provided.

5. Extension member according to claims i to 3, characterized in that that the support shells (6) tapers conically on the outside towards the end faces are.

6. Extension member according to claim 5, characterized in that the support shells (6) in its central area with one extending in the plane of the longitudinal axis of the punch Annular bead (8) are provided, on both sides of which grooves (g) for guiding rolling elements (io), in particular balls, are provided against which, on the other hand, the pressure jaws (i i) are supported.

7. Extension member according to claim 6, characterized in that each pressure jaw is supported against the shells (6) by two or a few balls (io) arranged one above the other in the longitudinal axis of the punch. B. expansion member according to claim 7, characterized in that the balls (io) are mounted in dome-like recesses (12) of the pressure jaws. G. Extension member according to claims 5, 6 or 7, characterized in that the balls are supported on the pressure jaws near the edge of the pressure jaws which are triangular in cross-section and opposite the friction surface. ok Extension member according to claim i, characterized in that the support shells (6) are guided displaceably by a small amount on the side surfaces of the horizontal wedge (4) which are wedge in the longitudinal axis of the punch. i i. Extension member according to claim i or one of the following, characterized in that all pressure jaws (r r) are supported on a preferably common spring plate (r4) which is elastically yielding by a small amount in the longitudinal axis of the ram and whose abutment is connected to the lower ram. 12. Extension member according to claim rz, characterized in that the abutment for the spring plate (r4) is designed as a support plate (r7) which is approximately adapted to the cross-sectional shape of the cross-section enclosed by the lower punch and has passage gaps for the fork legs of the inner punch. 13. Extension member according to claim r or one of the following, characterized in that the support shells overlap the horizontal wedge at the top and bottom with lugs. 14. Extension member according to claim-z or one of the following, characterized in that outwardly directed lugs are provided on the underside of the support shells on which the pressure jaws (rr) are supported. 15. Extension member according to claim 2 or one of the following, characterized in that the pressure jaws associated with an angular profile are supported against one another in an articulated manner with the surfaces facing one another. 16. Extension member according to claim 15, characterized in that the mutually facing surfaces of the pressure jaws are convex. 17. Extension member according to claim 15, characterized in that rolling bodies are switched on between the facing surfaces of the pressure jaws. 18. Extension member according to claim 2, characterized in that the pressure jaws associated with an angular profile are arranged at a small distance from one another.