Tragkörper für die Wälzkörper axial belasteter Wälzlager Die Erfindung
befaßt sich mit der Schmiermittelversorgung der Wälzkörper in Tragkörpern für axial
belastete Wälzlager nach dem Hauptpatent und bezweckt insofern eine Ergänzung der
Erfindung des Hauptpatents, als die Lagerstellen der Wälzkörper stets ausreichend
mit Schmiermittel versorgt werden, und zwar nicht nur in einer, sondern in beiden
Umlaufrichtungen der Welle.Support body for the rolling elements of axially loaded rolling bearings The invention
deals with the supply of lubricant to the rolling elements in supporting bodies for axial
loaded roller bearings according to the main patent and aims to supplement the
Invention of the main patent, as the bearing points of the rolling elements are always sufficient
be supplied with lubricant, not just one, but both
Directions of rotation of the shaft.
Unter Ausnutzung der beim Umlauf auftretenden Druck- und Fliehkräfte
und der dadurch erzeugten Schöpf- bzw. Schleuderwirkung wird dem Schmiermittel unabhängig
von der Umlaufrichtung die Möglichkeit gegeben, an die Stellen. des Lagers zu gelangen,
an denen gleitende Reibung nicht zu verwenden ist. Dies wird in der Hauptsache dadurch
erzielt, daß Nuten und Bohrungen im Zusammenhang mit den hohlen Tragbolzen der Wälzkörper
den Schmiermittelfluß zu den. Schmierstellen im Hin- und Rückstrom gewährleisten.Using the pressure and centrifugal forces that occur during rotation
and the resulting scooping or centrifugal effect is independent of the lubricant
given by the direction of rotation to the places. to get to the camp,
where sliding friction is not to be used. This is mainly because of this
achieved that grooves and bores in connection with the hollow support bolts of the rolling elements
the flow of lubricant to the. Ensure lubrication points in the outward and return flow.
Der Erfindungsgegenstand ist in seinen, Einzelheiten an Hand eines
Ausführungsbeispiels erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt Abb.
i eine Teilansicht, teilweise im Schnitt, Abb. 2 einen Teil der Oberansicht und
Abb. 3 und q. Einzelteile, während Abb. 5 einen axialen Längsschnitt nach der Linie
V-V der Abb. i veranschaulicht.The subject of the invention is in its, details on the basis of a
Embodiment explained, which is shown in the drawing. It shows fig.
i a partial view, partly in section, Fig. 2 a part of the top view and
Fig. 3 and q. Individual parts, while Fig. 5 is an axial longitudinal section along the line
V-V of Fig. I illustrates.
Ein scheibenförmiger kreisrunder Tragkörper i ist wie beim Ausführungsbeispiel
des Hauptpatents mit einer zentrischen, die Welle umschließenden Bohrung 2 versehen.
In gleichmäßiger Winkelstellung
sind in ihm viereckige Ausnehmungen
3 strahlenförmig angeordnet. Die Ausnehmungen 3 dienen zur Aufnahme. je eines Satzes
von. Rollen 4, die auf einem Hohlbolzen .5 drehbar und erforderlichenfalls mit axialem
und radialem Spiel gelagert sind. Als Abstandhalter zwischen den. Rollen sind rechteckige
Stützscheiben 6- (Abb.3) in Nuten 7 innerhalb der Ausnehmungen 3 gehalten. Die Ausnehmungen
3 -sind in ihrer Breite etwas größer als der Rollendurchmesser, so daß sich ein
seitliches Spiel ergibt. In dem im Tragkörper noch vorhandenen, nicht ausgenutzten
Raum zwischen den Rollensätzen sind zur Gewichtsersparnis aus der Gestalt der Ausnehmungen
3 sich ergebende dreieckige Aussparungen 8 angeordnet. Zur Aufnahme der Hohlbolzen
5 sind im Träger r radiale, mit den Ausnehmungen 3 gleichachsige Bohrungen 9 vorgesehen.
Zur Festlegung der Hohlbolzen 5 in ihrer Längsrichtung dient je ein Paßstift io,
der in je eine durch den Hohlbolzen 5 und den Tragkörper r. hindurchgehende Bohrung
Ir eingepaßt ist, siehe insbesondere die Teilschnitte in Abb. i und 5. Die Hohlbolzen
5 sind so angeordnet, daß die, Öffnungen ihrer Bohrungen r2 nach innen. in die Bohrung
:2 des Tragkörpers i gerichtet sind. Jede Bohrung r2 bildet die Schmiermittelzufuhr
zu den Lagerstellen der Wälzkörper beim Eintauchen des Tragkörpers in. das Schmiermittelbad
des Lagers. Um dem Schmiermittel den Weg zu den eigentlichen. Lagerstellen der Wälzkörper
auch im jeweils ausgetauch ten Teile des Tragkörpers zu ermöglichen, sind in jedem
Hohlbolzen 5 Bohrungen 13 radial und spitzwinklig zur Öffnung der Bohrung 1.2 angeordnet,
so daß sie einerseits in die Bohrung 12 münden. und andererseits mit kreuzweise
angeordneten Nuten 14 der Stützscheiben 6 Verbindung haben, die an den Flanken,
des Tragkörpers austreten. Die Bohrungen 13 sind kreuzständig in Gruppen zu vier
in entsprechenden Abständen wie die Rollen 4 unter Einschluß der Stärke der Stützscheiben
6 angeordnet; die Zahl ihrer Gruppen entspricht der Anzahl der Stützscheiben. An
der inneren und der äußeren Stirnfläche jeder Ausnehmung 3 sind Nuten 15
nach Art der Nuten 14 angeordnet, die gleichfalls aus den. Flanken des Tragkörpers
i heraustreten (Abh. 2). Diesen Nuten 15 sind ebenfalls entsprechende Bohrungen
13 zugeordnet.As in the exemplary embodiment of the main patent, a disk-shaped circular support body i is provided with a central bore 2 surrounding the shaft. In a uniform angular position, square recesses 3 are arranged radially in it. The recesses 3 are used for receiving. one set of each. Rollers 4, which are rotatably mounted on a hollow pin .5 and, if necessary, with axial and radial play. As a spacer between the. Rollers are rectangular support disks 6- (Fig.3) held in grooves 7 within the recesses 3. The recesses 3 are slightly larger in width than the roller diameter, so that there is lateral play. In the unused space between the roller sets still present in the supporting body, triangular recesses 8 resulting from the shape of the recesses 3 are arranged to save weight. To accommodate the hollow bolts 5, radial bores 9 coaxial with the recesses 3 are provided in the carrier r. To fix the hollow bolts 5 in their longitudinal direction, a dowel pin io is used, which is inserted in one through the hollow bolt 5 and the support body r. through hole Ir is fitted, see in particular the partial sections in Fig. i and 5. The hollow bolts 5 are arranged so that the openings of their bores r2 inward. into the bore: 2 of the support body i are directed. Each bore r2 forms the lubricant supply to the bearing points of the rolling elements when the supporting element is immersed in the lubricant bath of the bearing. To find the way to the actual lubricant. To enable bearing points of the rolling elements in each exchange th parts of the support body, 5 bores 13 are arranged radially and at an acute angle to the opening of the bore 1.2 in each hollow bolt, so that they open into the bore 12 on the one hand. and on the other hand with crosswise arranged grooves 14 of the support disks 6 have connection, which emerge on the flanks of the support body. The bores 13 are arranged criss-cross in groups of four at the same intervals as the rollers 4, including the thickness of the support disks 6; the number of their groups corresponds to the number of support disks. On the inner and the outer end face E ach recess 3 are arranged grooves 1 5 on the nature of the grooves 14, which also from the. Step out the flanks of the support body i (Dep. 2). Corresponding bores 13 are also assigned to these grooves 15.
Die - zur einwandfreien Schmierung nötige Schmiermittelmenge gelangt
auf folgende Weise an die Lagerstellen, der Wälzkörper: Während des Eintauchens
des Tragkörpers r in das Schmiermittelbad des Lagers wirken die in die jeweilige
Umlaufrichtung weisenden Arme der Nuten 14 und 15 in den Stützscheiben 6 bzw. in
den Stirnflächen der Ausnehmungen 3 als druckerzeugende Schöpfkanäle und fördern.
die aufgenommenen Schmiermittelmengen weiter durch die schrägen Bohrungen 13 zur
Bohrung 12 der Hohlbolzen 5 und versorgen hierbei die Schmierstellen mit Schmiermittel.The amount of lubricant required for perfect lubrication arrives
in the following way to the bearing points, the rolling elements: During immersion
of the support body r in the lubricant bath of the bearing which act in the respective
The arms of the grooves 14 and 15 in the support disks 6 and in
the end faces of the recesses 3 as pressure-generating scoop channels and promote.
the absorbed amounts of lubricant continue through the inclined bores 13 to
Bore 12 of the hollow pin 5 and supply the lubrication points with lubricant.
'_ Sobald der hier betrachtete Tragkörperabschnitt aus dem Schmiermittelbade
austaucht, wird die Fliehkraftwirkung auf diese Schmiermittelmenge frei und führt
sie auf dem oben beschriebenen Wege über sämtliche Schmierstellen ins Schmiermittelbad
zurück. Versuche haben gezeigt, daß ein ständiger Schmierstoffkreislauf entsteht,
da immer neuer Schmierstoff in ständigem Umlauf an die Lagerstellen der Rollen 4
und der Stützscheiben 6 gelangt; hierbei ist es infolge der erfindungsgemäßen kreuzförmigen
Ausbildung der Schmiernuten. ohne Einfluß auf die zuverlässige Schmierwirkung, ob
die Welle bzw. der Tragkörper im Uhrzeigersinne oder diesem entgegengesetzt umläuft
und ob der Tragkörper i bis über seine Innenfläche 2 oder weniger tief in das Schmiermittelbad
eintaucht.'_ As soon as the support body section considered here from the lubricant bath
the centrifugal force on this amount of lubricant is released and leads
it in the way described above over all lubrication points into the lubricant bath
return. Tests have shown that a constant lubricant cycle is created,
as there is always new lubricant in constant circulation at the bearings of the rollers 4
and the support disks 6 arrives; here it is due to the cruciform according to the invention
Formation of the oil grooves. without influence on the reliable lubricating effect, whether
the shaft or the support body rotates clockwise or in the opposite direction
and whether the support body i extends beyond its inner surface 2 or less deeply into the lubricant bath
immersed.