DE933948C

DE933948C - Centrifugal casting machine

Info

Publication number: DE933948C
Application number: DEB20021A
Authority: DE
Inventors: Josef Dipl-Ing Nitsche
Original assignee: BuderusSche Eisenwerke AG
Current assignee: Buderus AG
Priority date: 1952-04-18
Filing date: 1952-04-18
Publication date: 1955-10-06

Description

Schleudergießmaschine Die Erfindung erstreckt sich auf eine Schleudergießmaschine, bei der die Gießform in Laufrollen gelagert ist, wobei sich die Zahl der aus mehreren Laufrollen bestehenden Lagerungen aus der Länge der Gießform ergibt. Um in derselben Maschine Gießformen verschiedenen Durchmessers verwenden zu können und zwecks Zentrierung der Gießformen sind die Laufrollen in vielen Fällen radial nachstellbar angeordnet. Zu diesem Zweck finden Schwenkarme Verwendung, die am Gießformträger abgestützt sind und die Lagerstellen für die Bolzen der Laufrollen aufweisen.Centrifugal casting machine The invention extends to a centrifugal casting machine, in which the casting mold is mounted in rollers, the number of which consists of several Rollers existing bearings results from the length of the mold. To be in the same Machine to be able to use molds of different diameters and for the purpose of centering of the casting molds, the rollers are arranged so that they can be adjusted radially in many cases. For this purpose, swivel arms are used, which are supported on the casting mold carrier and have the bearing points for the pins of the rollers.

Man hat bei derartigen Schleu.dergießmaschinen schon versucht, dadurch für einen ruhigen und leichten Lauf der Gießform zu sorgen, daß man beispielsweise sämtliche an derselben Umfangstelle der Gießform liegende Schwenkarme auf einer gemeinsamen sich über die ganze Länge des Gießformträgers erstreckenden Achse gelagert hat oder da-B man die Stützkörper für die Schwenkarme mit Hilfe von besonderen Paßelementen so in ihrer Lage festhielt, daß die notwendige achsparallele Lage der Bolzen der Laufrollen gesichert war. Der Nachteil dieser Ausführungen bestand einmal darin, daß die beabsichtigte Wirkung nur bei sorgfältiger Montage zu erreichen war und zum andern darin, daß für das Auswechseln einzelner Laufrollen auch die zugehörigen Schwenkarme ausgebaut werden mußten, was wiederum eine komplizierte Ausbildung des Maschinengehäuses zur Folge hatte.Attempts have already been made to do this with such centrifugal casting machines to ensure that the mold runs smoothly and smoothly, for example all pivot arms lying at the same circumferential point of the casting mold on one common axis extending over the entire length of the mold support has or da-B the support body for the swivel arms with the help of special fitting elements so held in their position that the necessary axially parallel position of the bolts of the Rollers was secured. The disadvantage of these designs was once that the intended effect could only be achieved with careful assembly and on the other hand, the fact that for the replacement of individual rollers and the associated Swivel arms removed had to be, which in turn was a complicated one Training of the machine housing resulted.

Die Erfindung schlägt zur Erreichung des gleichen Zieles, nämlich eines ruhigen und leichten Laufes der Gießform, einen wesentlich einfacheren Weg vor, der in erster Linie darin besteht, daß die Stützkörper für die Schwenkarme der Laufrollen durch Flächen am Gießformträger zwangläufig in einer solchen Lage gehalten werden, daß die Stützbolzen der Schwenkarme achsparallel zur Gießformachse verlaufen. Zu diesem Zweck können diese Flächen im einzelnen verschiedenartig ausgebildet sein. Besonders zweckmäßig ist eine Ausführung, bei welcher Zylinderflächen verwendet werden, die achsparallel zur Gießformachse liegen. Jedoch können mit dem gleichen Erfolg z. B. auch dachförmige Flächen oder Prismenflächen gewählt werden. Entscheidend ist in jedem Fall, daß durch ihre Ausbildung und Lage die Stützkörper der Schwenkarme zwangläufig von ihnen in der angegebenen Weise festgehalten werden. Hieraus ergibt sich der Vorteil, daß bei der Montage der Lager weder eine besondere Sorgfalt noch spezielle Paßelemente erforderlich sind. Diese Stützflächen können ohne weiteres so groß gehalten werden, daß die Gefahr des Ausschlagens praktisch beseitigt ist.The invention proposes to achieve the same goal, namely a smooth and easy run of the mold, a much easier way before, which consists primarily in the fact that the support body for the pivot arms the rollers inevitably in such a position due to surfaces on the mold carrier be held that the support bolts of the pivot arms are axially parallel to the mold axis get lost. For this purpose, these surfaces can be designed in different ways be. An embodiment in which cylinder surfaces are used is particularly useful which are axially parallel to the mold axis. However, you can use the same Success z. B. roof-shaped surfaces or prismatic surfaces can also be selected. Decisive is in any case that, through their training and location, the support body of the swivel arms inevitably be held by them in the manner indicated. From this it follows the advantage that when assembling the bearing neither special care nor special fitting elements are required. These support surfaces can easily be kept so large that the risk of rash is practically eliminated.

Wesentlich für das mit der Erfindung verfolgte Ziel ist außerdem, daß ein Ausschlagen der Bolzen der Laufrollen und damit ein Schrägstellen der letzteren zur Achse der Gießform nicht eintritt, was das Entstehen eines Axialschubes der Gießform zur Folge hätte. Um diese Möglichkeit auszuschalten, erhalten erfindungsgemäß die Schwenkarme offene Lagerstellen für die Tragbolzen der Laufrollen, und die Schwenkarme werden derart ausgebildet, daß unter der Wirkung der Stützkräfte eine elastische Verformung der Stützarme an den Lagerstellen auftritt, die zu einem festen Sitz der Tragbolzen der Laufrollen in diesen Lagerstellen führt. Im Gegensatz zu den bisher üblichen geschlossenen Lagerstellen wird allein durch die offene Ausbildung der Lagerstellen der Vorteil erreicht, daß nunmehr die Laufrollen ausgewechselt werden können, ohne daß dafür auch der Ausbau der Schwenkarme notwendig wäre, während das Festklemmen der Tragbolzen der Laufrollen infolge der elastischen Verformung der Schwenkarme im Bereich der Lagerstellen die achsparallele Stellung der Laufrollen in bezug auf die Gießform stets sicherstellt.It is also essential for the aim pursued by the invention that that knocking out the bolts of the rollers and thus inclination of the latter does not occur to the axis of the mold, which creates an axial thrust of the Casting mold would result. In order to eliminate this possibility, obtained according to the invention the swivel arms open bearings for the support bolts of the rollers, and the swivel arms are designed in such a way that under the action of the supporting forces an elastic Deformation of the support arms occurs at the bearing points leading to a tight fit the support pin of the rollers leads in these bearings. In contrast to the hitherto customary closed storage locations is only due to the open training the bearing points have the advantage that the rollers are now replaced can be without the need to expand the swivel arms while the clamping of the support bolts of the rollers as a result of the elastic deformation of the swivel arms in the area of the bearing points, the axially parallel position of the rollers always ensures with respect to the mold.

Für das Auswechseln der Laufrollen genügt eine einzige Öffnung auf der Oberseite des Gehäuses. Dabei braucht .das Wasser nicht wie bei den üblichen seitlichen Öffnungen jedesmal aus dem Gehäuse abgelassen zu werden. Das bedeutet, daß Rollen während des Betriebes aus- und eingebaut werden können.A single opening is sufficient for changing the rollers the top of the case. The water does not need, as is the case with the usual side openings to be drained from the housing every time. That means, that roles can be removed and installed during operation.

Der Wegfall seitlicher Öffnungen steigert die Widerstandsfähigkeit des Gehäuses erheblich, denn es hat sich bei den Gehäusen mit seitlichen öffnungen gezeigt, daß von den Ecken dieser Öffnungen Risse ausgingen, die auf Ermüdungserscheinungen infolge der dauernden Erschütterungen der Gehäuse zurückzuführen sind. Es kam daher mitunter zu Brüchen, die durch die Erfindung vermieden werden.The elimination of side openings increases the resistance the housing considerably, because it has been found in the housing with side openings showed that cracks originated from the corners of these openings, indicating signs of fatigue due to the constant vibrations of the housing. It came from there sometimes to breaks that are avoided by the invention.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß zum Unterschied zu den bisherigen Konstruktionen weder für die Lagerung der Tragbolzen der Laufrollen noch für die Befestigung der Stützbolzen für die Schwenkarme Schrauben nötig sind. Die bisher notwendigen Schrauben liegen im Wasserbad und verrosten daher schnell. Das Lösen ist sehr schwierig und bedingt längere Betriebsunterbrechungen. Die Schrauben unterliegen ferner Temperaturschwankungen und ständigen Erschütterungen. Daher werden sie verhältnismäßig rasch locker und müssen nachgezogen werden. Auch diese Arbeit ist sehr umstäridlich und @ rnit erheblichem Produktionsausfall verbunden.Another advantage of the invention is that, on the contrary to the previous designs neither for the storage of the support bolts of the rollers Screws are still required to fasten the support bolts for the swivel arms. The previously necessary screws are in the water bath and therefore rust quickly. Solving it is very difficult and requires lengthy business interruptions. The screws are also subject to temperature fluctuations and constant vibrations. Hence will be they loosen relatively quickly and have to be tightened. This work too is very uncomfortable and associated with a considerable loss of production.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt die Abbildung einen Querschnitt durch das Gehäuse der Gießmaschine an einer Lagerstelle der Gießform.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely the figure shows a cross section through the housing of the casting machine at a bearing point of the casting mold.

An dem Boden des Gehäuses i ist in der Mitte eine fest mit dem Gehäuse verbundene Stützfläche 2 vorgesehen, auf welcher der Stützkörper 3 mit dem Stützbolzen q. ruht. Die Stützfläche 2 ist zylindrisch ausgebildet und verläuft achsparallel zur Gießform 5. Der Stützkörper 3 besitzt eine entsprechende Gegenfläche. Infolge dieser Ausbildung ist der achsparallele Verlauf des Stützbolzens ¢ zur Gießform 5 gewährleistet. Auf dem Stützbolzen q. sind die beiden Schwenkarme 6 und 7 gelagert, indem sie ihn von oben klauenartig umgreifen. Sie werden mit Hilfe der Schrauben 8 und 9 radial verstellt. Die Schwenkarme besitzen offene Lagerstellen für die Tragbolzen io und i i der Laufrollen 12 und 13 und sind derart bemessen, daß sich die offenen Lagerstellen unter der Wirkung der Stützkräfte derart elastisch verformen, daß ihre Lagerflächen die Tragbolzen io und ii fest umschließen. Durch eine entsprechende Bemessung des Maschinengehäuses i ist es, wie die Abbildung erkennen läßt, möglich,, die Laufrollen auszuwechseln, ohne die Stützarme und die Gießform ausbauen zu müssen. Es ist mithin nur eine einzige Öffnung im Gehäuse über jeder Lagerstelle erforderlich, deren Deckel 14 bei Anordnung einer oberen Druckrolle 15 gleichzeitig als Rollenhalter ausgebildet werden kann, was eine wesentliche Vereinfachung der Ausbildung des Gehäuses und der Montage bedeutet.At the bottom of the housing i is one fixed to the housing in the middle connected support surface 2 is provided on which the support body 3 with the support bolt q. rests. The support surface 2 is cylindrical and runs parallel to the axis to the casting mold 5. The support body 3 has a corresponding mating surface. As a result This training is the axially parallel course of the support bolt ¢ to the casting mold 5 guaranteed. On the support pin q. the two swivel arms 6 and 7 are mounted, by grasping it from above like claws. You will be using the screws 8 and 9 adjusted radially. The swivel arms have open bearings for the support bolts io and i i of the rollers 12 and 13 and are dimensioned such that the open Bearing points deform elastically under the action of the supporting forces in such a way that their Bearing surfaces tightly enclose the support bolts io and ii. With a corresponding Dimensioning of the machine housing i, as the figure shows, is possible, replace the casters without removing the support arms and mold. Therefore, only a single opening in the housing is required above each bearing point, the cover 14 of which when an upper pressure roller 15 is arranged as a roller holder at the same time can be formed, which significantly simplifies the design of the housing and the assembly means.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Centrifugal casting machine, the casting mold of which is mounted on rollers resting in swivel arms, characterized in that the support bodies (3) of the swivel arms are inevitably held in such a position by surfaces on the casting mold carrier (2) that the support bolts (q.) Of the swivel arms (6, 7) run axially parallel to the mold axis.

2. Centrifugal casting machine according to claim i, characterized in that the supporting body the swivel arms on Cylindrical surfaces lying axially parallel to the casting mold axis rest on the casting mold carrier.

3. centrifugal casting machine according to claim i and z, characterized in that the Swivel arms have open bearings for the supporting bolts of the rollers. q.

Centrifugal casting machine according to claim 3, characterized by a design of the pivot arms such that due to an elastic deformation occurring under the action of the supporting forces the bearing bolts of the rollers are firmly seated in the open bearings.

5. centrifugal casting machine according to claim q., Characterized in that the housing cover is designed as a roller holder for the pressure roller over the bearing points.