Verfahren zur Verbesserung des Ausbringens von Vanadin aus Schlacken
Es ist bekannt, Vanadin aus vanadinhaltigen Eisenerzen dadurch zu gewinnen, daß
dem aus diesen Erzen erzeugten Roheisen das Vanadin auf dem Wege über eine vanadinhaltige
Schlacke entzogen wird. Bei allen Verfahren wird darauf hingearbeitet, das Vanadin
möglichst vollständig in die Schlacke zu überführen. Diese Schlacke, die im Konverter
des basischen oder sauren Windfrischverfahrens, in der Roheisenpfanne, auf der Abstichrinne
des Hochofens oder sonstwo durch Schlackenarbeit gebildet werden kann, wird in der
Regel nach dem Erkalten zerkleinert und chlorierend und oxydierend in Gegenwart
von Alkali bei höheren Temperaturen unterhalb ihres Schmelzpunktes geröstet, so
daß sich wasserlösliche vanadinsaure Alkalisalze bilden. Diese werden ausgelaugt
und in bekannter Weise auf Vanadinsäure weiterverarbeitet.Process for improving the recovery of vanadium from slag
It is known that vanadium can be obtained from iron ores containing vanadium in that
the pig iron produced from these ores, the vanadium by way of a vanadium-containing one
Slag is withdrawn. In all procedures, the aim is to use the vanadium
to be transferred as completely as possible into the slag. This slag that in the converter
of the basic or acidic wind freshening process, in the pig iron ladle, on the tapping channel
of the blast furnace or elsewhere can be formed by slag work, is in the
Usually crushed after cooling and chlorinating and oxidizing in the presence
roasted by alkali at higher temperatures below their melting point, so
that water-soluble vanadic acid alkali salts are formed. These are leached out
and further processed in a known manner on vanadic acid.
überraschenderweise zeigt es sich., daß nicht aus allen Schlacken,
die auf einem dieser Wege zur Vanadingewinnung hergestellt worden waren, das Vanadin
in stets gleichem Maße durch die chlorierende Röstung freigemacht werden. konnte.
Vielmehr ließen sich Schlacken, die eine gewisse Wärmebehandlung durchgemacht hatten,
besser als normal erstarrte Schlacken chlorierend rösten. Insbesondere wurde gefunden,
daß Schlacken, deren Kristallisationsneigung in der Nähe ihres Erstarrungspunktes
gefördert
und die in diesem Temperaturgebiet eine gewisse Zeit erwärmt wurden, eine besonders
gute Ausbeute an Vanadin ergaben. Eine solche Förderung der . Kristallisationsneigung
wurde durch Zugabe von Sand, Erz, Walzensinter, Schlacke und ähnlichen bereits in
kristallisiertem Zustand vorliegenden Stoffen erzielt, die auf die@Schlacke in dem
Temperaturgebiet ihrer Erstarrung einige Zeit einwirken könnten.Surprisingly, it turns out that not all slag,
that had been produced in one of these ways to obtain vanadium, namely vanadium
are always cleared to the same extent by the chlorinating roasting. could.
Rather, slag that had undergone a certain heat treatment could be
roast slag that has solidified better than normal. In particular, it was found
that slags, whose tendency to crystallize in the vicinity of their solidification point
promoted
and which were heated for a certain time in this temperature range, one especially
gave a good yield of vanadium. Such a promotion of the. Tendency to crystallize
was already in use by adding sand, ore, roller sintering, slag and the like
crystallized state achieved substances that affect the @ slag in the
Temperature range of their solidification could act for some time.
So zeigte eine im Thomasverfahren gewonnene Vanadinschlacke mit einem
Gehalt von rund 5% Vanadin durch Zugabe von etwa 1/s ihres Gewichtes an Walzensinter
und nach einem mehrere Minuten währenden Tempern in-, der Nähe ihrer Erstarrungstemperatur
eine erhebliche Steigerung des Vanadinausbringens bei der cblorierenden Röstung.
Der die Kristallisation fördernde Stoff war hierbei nach Beendigung des Blasvorganges
auf die fertige Vanadinschlacke im umgelegten Konverter gestreut worden. Um die
Schlacke und den zugegebenen Walzensinter gut zu mischen, war der Konverter kurz
hochgestellt und die Schlacke unter Darüberblasen von.. Luft im umgelegten Konverter
einige Minuten getempert worden. Waren vor dieser Behandlung 641/a des in der Schlacke
enthaltenen Vanad.ins durch chlorierende Röstung zu gewinnen, so ergab sich nach
dieser Behandlung eine Ausbeute von 7 9 0/a. Besonders günstig erwies es sich, als
kristallisationsfördernden Stoff Schlacke zu nehmen, die auf demselben -Wege wie
die zu verbessernde Schlacke gewonnen worden war, weil durch deren Zugabe keine
Verdünnung in bezug auf das Vanadin eintreten kann. Mit einer solchen Schlacke wurde
bei einer Zugabe von etwa 1/1o des Gewichts der zu verbessernden Schlacke und zweiminutlichem
Tempern in der oben beschriebenen Art eine Steigerung der Vanadinausbeute von 56
auf 73% erzielt. Auch Schlacke, die bereits entvanadinisiert ist und noch geringe
Mengen Vanadin enthält, ist aus demselben Grunde geeignet. So zeigte Zugabe von
etwa 1/1o des Schlackengewichtes an bereits entvanadinisierter Schlacke und Tempern
eine Steigerung der Vanadinausbeute von 4o auf 560/a.For example, a vanadium slag obtained in the Thomas process showed a
Content of around 5% vanadium by adding around 1 / s of its weight to roller sinter
and after tempering for several minutes in the vicinity of their solidification temperature
a considerable increase in the vanadium yield during the blending roast.
The substance that promotes crystallization was after the end of the blowing process
has been sprinkled on the finished vanadium slag in the converted converter. To the
The converter was short to mix slag and the added roll sinter well
put up and the slag with blowing over .. air in the folded converter
has been annealed for a few minutes. Before this treatment there were 641 / a des in the slag
Vanad.ins contained in it by chlorinating roasting resulted in
this treatment a yield of 7 9 0 / a. It turned out to be particularly favorable when
crystallization-promoting substance slag to take that in the same way as
the slag to be improved had been obtained because none of it had been added
Dilution with respect to which vanadium can occur. With such a slag it was
with an addition of about 1/10 of the weight of the slag to be improved and two minutes
Annealing in the manner described above increases the vanadium yield by 56
achieved to 73%. Also slag that has already been de-vanadinized and is still small
Contains amounts of vanadium is suitable for the same reason. So showed addition of
about 1/10 of the slag weight of already devanadinized slag and tempering
an increase in the vanadium yield from 4o to 560 / a.
Bei Anwendung von kristallisationsfördernden Zusätzen bis % und 1/z
der Vanadinschlacke ergaben sich entsprechend bessere Werte. So konnte mit 1/3 des
Schlackengewichtes von 65 auf 830/0
gesteigert werden.When using additives that promote crystallization up to% and 1 / z of the vanadium slag, the values were correspondingly better. So with 1/3 of the slag weight could be increased from 65 to 830/0.