DE932303C

DE932303C - Rolling line for the continuous rolling of roll bars of any length

Info

Publication number: DE932303C
Application number: DESCH14889A
Authority: DE
Inventors: Adolf-Emanuel Dipl-Ing Lendl
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1954-03-18
Filing date: 1954-03-19
Publication date: 1955-08-29

Description

Es ist bekannt, zum kontinuierlichen Auswalzen von Knüppeln oder stabförmigem Walzgut die Enden der aufeinanderfolgenden Knüppel nach ihrem Austritt aus dem Ofen, in dem sie auf Walztemperatur erhitzt werden, und vor Eintritt in das erste Walzgerüst in einer Schweißeinrichtung miteinander zu verbinden.It is known to continuously roll out billets or rod-shaped rolling stock Ends of the successive billets after they exit the furnace in which they are placed Rolling temperature are heated, and before entering the first roll stand in a welding device to connect with each other.

Da jedoch die in den Ofen eingesetzten Knüppel oft Abweichungen in ihren QuerschnittsformenHowever, since the billets used in the furnace often deviate in their cross-sectional shapes

ίο und -abmessungen aufweisen, die daraus resultieren, daß die Knüppel entweder nicht- mit der nötigen Maßhaltigkeit angeliefert worden sind oder aber gar Beständen von Knüppeln mit verschiedenen Querschnittsformen oder -abmessungen entnommenίο and dimensions that result from it, that the billets were either not delivered with the necessary dimensional accuracy or else even stocks of billets with different cross-sectional shapes or dimensions were taken

sind, entstehen an den Verbindungsstellen der aufeinanderfolgenden Knüppel am Walzstab Vorsprünge und Absätze. Diese.' verhindern - eine reibungslose Führung des Walzstabes und verursachen Störungen, wobei die Absätze sogar den ordnungsgemäßen Durchlauf des Walzstabes durch die Kaliber der Walzen beeinträchtigen können.are created at the junctures of the successive Billets on the roll bar protrusions and heels. These.' prevent - one smooth guidance of the rolling rod and cause disturbances, the paragraphs even the can affect the correct passage of the rolling rod through the caliber of the rollers.

Ein weiterer Nachteil dieser Walzenstraßen besteht darin, daß die Schweißeinrichtung immer für die größten zur Verwalzung gelangenden KnüppelAnother disadvantage of these rolling mills is that the welding equipment is always for the largest billets to be rolled

^a5 ausgelegt sein muß, so daß sie unwirtschaftlich arbeitet, wenn Knüppel kleinerer Querschnittsabmessungen verwalzt werden sollen. ^a 5 must be designed so that it works uneconomically when billets of smaller cross-sectional dimensions are to be rolled.

Ziel der Erfindung ist es, eine Walzenstraße zu schaffen, auf der Knüppel verschiedenster Quer-The aim of the invention is to create a rolling mill on which billets of various transverse

schnittsformen und -abmessungen störungsfrei und wirtschaftlich verwalzt werden können. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß vorgesehlagen, zwischen Ofen und Schweißeinrichtung ein Vorwalzgerüst oder mehrere anzuordnen, in denen diecutting shapes and dimensions can be rolled efficiently and economically. To this According to the invention, a roughing stand is proposed between the furnace and the welding device or to arrange several in which the

Knüppel auf eine bestimmte Querschnittsabmessung heruntergewalzt werden, bevor sie der Schweißeinrichtung zugeführt werden. Als Vorwalzgerüste können gegebenenfalls abwechselnd Horizontal- und Vertikalgerüste vorgesehen sein, damit die Knüppel auf möglichst gleiche Querschnittsformen heruntergewalzt werden und hinter der Schweißeinrichtung ein absatzloser Walzstab entsteht.Billets are rolled down to a certain cross-sectional dimension before they are sent to the welding equipment are fed. As roughing stands, alternating horizontal and vertical frames can be provided so that the billets have the same cross-sectional shapes as possible are rolled down and a stepless rolled rod is created behind the welding device.

Dadurch, daß die einzelnen Knüppel vor der Verschweißung bereits auf einen kleineren Querschnitt heruntergewalzt werden, wird selbst-für den Fall, daß in die Walzenstraße Walzgut verhältnismäßig großen Querschnitts zum Einsatz gelangt, nur eine baulich kleinere Schweißeinrichtung benötigt.Because the individual billets have a smaller cross-section before welding are rolled down, even in the event that rolling stock is relatively in the rolling train large cross-section is used, only a structurally smaller welding device needed.

Um eine Störung des Schweiß Vorganges durch die aus den Vorwalzgerüsten austretenden Knüppel zu vermeiden, wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, den Abstand zwischen dem (letzten) Vorwalzgerüst und der Schweiß-To a disturbance of the welding process by the billets emerging from the roughing stands to avoid, is provided according to a further feature of the invention, the distance between the (last) roughing stand and the welding

einrichtung so auszulegen, daß er mindestens der Länge des vorgewalzten Knüppels entspricht, so daß dieser sich auf keinen Fall gleichzeitig im Vorwalzgerüst und in der Schweißeinrichtüng befindet. Da die Enden der Knüppel jedoch nach ihrem Durchgang durch die Vorwalzgerüste Verformungen, wie Abflachungen und Spreizungen·, aufweisen, die ein ordnungsgemäßes Verbinden der Knüppelenden miteinander in der Schweißeinrichtung verhindern, wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen, zwischen dem letzten Vorwalzgerüst und der Schweißeinrichtung eine Schere zum Schöpfen Und gleichzeitigen Entzundern der Knüppelenden anzuordnen.device to be designed so that it corresponds to at least the length of the pre-rolled billet, so that this is in no case located in the roughing stand and in the welding facility at the same time. However, since the ends of the billets deform after their passage through the roughing mill stands, such as flats and spreads ·, which ensure a proper connection of the billet ends Prevent each other in the welding device, according to a further feature of the Invention proposed a between the last roughing stand and the welding device To arrange scissors for scooping and simultaneous descaling of the billet ends.

Um hinter der Schere eine abermalige Verzunderung der Knüppelenden zu verhindern, soll die Schere erfindungsgemäß direkt vor der Schweißeinrichtung angeordnet sein, so daß der Zeitraum, wo eine abermalige Verzunderung eintreten könnte, möglichst klein gehalten bzw. eine Verzunderung ganz vermieden wird.In order to prevent further scaling of the billet ends behind the scissors, should the scissors according to the invention can be arranged directly in front of the welding device, so that the Period of time where a renewed scaling could occur, kept as small as possible or a Scaling is avoided entirely.

In der Zeichnung ist eine Walzenstraße in der erfindungsgemäßeü Ausführungsform dargestellt.In the drawing, a roller train in the embodiment according to the invention is shown.

Mit. i. ist der Ofen bezeichnet, aus dem die Knüppel 2 und 3 durch die Ausstoßvorrichtung 4 nacheinander vor die Vorwalzgerüste 5 und 6 gebracht werden. Unmittelbar vor der Schweißeinrichtung 7, die in einem Durchlaufofen 8 angeordnet ist, ist eine Schere 9 zum Schöpfen und Entzundern der Knüppelenden angebracht. Um bei eventuell auftretenden Störungen in den Walzgerüsten 10 und 11 den Walzstab zerschneiden zu können, ist hinter der Schweiß einrichtung 7 eine weitere Schere 12 eingeschaltet.With. i. denotes the furnace from which the billets 2 and 3 by the ejector 4 one after the other in front of the roughing stands 5 and 6. Immediately in front of the welding facility 7, which is arranged in a continuous furnace 8, is a pair of scissors 9 for scooping and Descaling of the billet ends is appropriate. To deal with any malfunctions in the roll stands 10 and 11 cut the roll bar to size can, behind the welding device 7 is another pair of scissors 12 turned on.

Claims

Patent claims:

1. Rolling mill for the continuous rolling out of roll bars, which can be in any Length, by welding together the successive ends of billets or rod-shaped rolling stock in a behind a furnace for heating the billets or the rod-shaped Welding device attached to rolling stock can be manufactured, characterized in that that between furnace and welding device in particular several roughing stands, possibly alternating horizontal and vertical frames.

2. Rolling mill according to claim 1, characterized in that that the distance between the (last) roughing stand and the welding device is at least the length of the roughing Corresponds to billet or rod-shaped rolling stock.

3. Rolling mill according to claims 1 and 2, characterized in that between the last roughing stand and the welding equipment scissors for scooping and descaling the billet ends is provided.

4. Rolling train according to one of the preceding claims, characterized in that that the scissors for scooping and descaling the billet ends are just ahead. the Welding device is arranged.