Verfahren zur Herstellung von Leimen aus aminoplastbildenden Kondensationsprodukten
Zusatz zum Patent 930 338 Das Patent 930 338 betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Leimen, bei welchem noch wasserlösliche Kondensationsprodukte von aminoplastbildenden
Stoffen bei oder nach der Trocknung einer thermischen Behandlung unterworfen werden,
bis sie in kaltem Wasser praktisch nicht mehr löslich, sondern im wesentlichen nur
mehr unter Quellung dispergierbar sind. Die Leimpulver erhalten durch diese Behandlung
ein besonders hohes Wasserbindevermögen. In der Regel sind aber .die wäßrigen Suspensionen
dieser Leimpulver derartig kurz, daß sie bei der technischen Verarbeitung nicht
immer entsprechen.Process for the production of glues from aminoplast-forming condensation products
Addendum to Patent 930,338 Patent 930,338 relates to a method of manufacture
of glues, in which water-soluble condensation products of aminoplast-forming
Substances are subjected to thermal treatment during or after drying,
until they are practically no longer soluble in cold water, but essentially only
are more dispersible with swelling. The glue powder obtained through this treatment
a particularly high water-binding capacity. As a rule, however, the aqueous suspensions are
this glue powder is so short that it cannot be used in technical processing
always correspond.
Es wurde nun gefunden, daß man Leime erhält, die sich insbesondere
für Kaltverleimungen und/oder kochfeste Verleimungen eignen und sich durch eine
besonders gute Streichfähigkeit auszeichnen, wenn man die nach dem Patent
930 338 hergestellten, nur unter Quellung in Wasser .dispergerbaren Kondensationsprodukte
von aminoplastbilden.den Stoffen gemeinsam mit noch wasserlöslichen Kondensationsprodukten
von aminoplasrbildenden Stoffen in Wasser dispergiert. In der Regel verwendet man
etwa 15 bis 50% der wasserlöslichen Kondensationsprodukte, bezogen auf die in Wasser
nur quellbaren Kondensationsprodukte. Die Leime können auch noch geringe Zusätze
von wasserque'llbaren Cellulose- oder Stärkeabkömmlingen enthalten. So erhält man
z. B. aus nacherhitzten Kondensationsprodukten aus i Mol Harnstoff und :2 Mol
Formaldehyd,
die auf i Teil Leimpulver .5 Teile Wasser zu binden vermögen, bei Zusatz von 2o
bis 4o % eines wasserlöslichen Leimpulvers aus einem Kondensationsprodukt von Harnstoff
und Formaldehyd und i % einer Ho'lzäbhercarbonsäure, hergestellt nach :dem Verfahren
des Patentes '7i2 666, gut streichfähige Leimpulver mit einem drei- bis viermal
höheren Wasserbindevermögen als normale Leimpulver aus aminoplastbildenden Stoffen.
Die Festigkeitswerte, die man bei Durchführung von Kaltverleimungen mit diesen Leimmischungen
erhält, liegen trotz des hohen Wassergehaltes der Leime in der gleichen Größenordnung
wie bei den bisher bekannten Leimen.It has now been found that glues are obtained which are particularly suitable for cold gluing and / or boil-proof gluing and are characterized by particularly good spreadability if the condensation products of aminoplast produced according to patent 930 338, which can only be dispersed in water by swelling, are formed .the substances are dispersed in water together with the condensation products of aminoplasm-forming substances which are still water-soluble. As a rule, about 15 to 50% of the water-soluble condensation products are used, based on the condensation products which only swell in water. The glues can also contain small amounts of water-quenchable cellulose or starch derivatives. So you get z. B. from reheated condensation products from 1 mole of urea and: 2 moles of formaldehyde, which are able to bind to 1 part glue powder .5 parts water, with the addition of 2o to 40% of a water-soluble glue powder from a condensation product of urea and formaldehyde and i% of a Ho Izäbhercarbonsäure, produced according to: the process of the patent '7i2 666, easily spreadable glue powder with a three to four times higher water binding capacity than normal glue powder made from aminoplast-forming substances. The strength values obtained when performing cold gluing with these glue mixtures are in the same order of magnitude as with the previously known glues, despite the high water content of the glue.
Mischungen aus thermisch nachbehandelten Harnstoff - Formaldehyd -Kondensationsprodukten
und etwa 2o bis 39% eines wasserlöslichen Kondensates aus Melamin und Formaldehyd
(Molverhältnis etwa i : 3) übertreffen in ihrer Ausgiebigkeit die-üblichen wasserlöslichen
Mclaminharzleime um das drei- bis fünffache und liefern bei .der sauren Heißverleimung
noch ausgezeichnete Trocken-, Naß- und Kochfestigkeiten.Mixtures of thermally post-treated urea-formaldehyde condensation products
and about 20 to 39% of a water-soluble condensate of melamine and formaldehyde
(Molar ratio about i: 3) exceed the usual water-soluble ones in their abundance
Mclaminharzleime by three to five times and deliver with acidic hot glue
still excellent dry, wet and boiling strengths.
Die in den nachstehenden Beispielen angegebenen Teile sind Gewichtsteile.
Beispiel i ioo Teile eines 5 Stunden auf i2o° erhitzten pulverförmigen Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsproduktes
(Molverhältnis i : 2) werden mit 5o Teilen eines wasserlöslichen pulverförmigen
Harnstoff - Formaldehyd - Kondensationsproduktes und 2 Teilen Holzäthercarbonsäure
versetzt. Ein derartiges Leimpulvergemisch bindet auf ioo Teile Zoo Teile Wasser.
-Führt man mit dieser Leimlösung Kaltverleimungen nach dem Vorstrichverfähren durch,
wobei eine etwa i5°/aige Ammoniumchlorid-Härterlösung auf die eine Seite des zu
verleimenden Holzes und der Leim auf die andere Seite aufgetragen wird, so erhält
man nach 24 Stunden eine Trockenreißfestigkeit von 53 kg/cm2, nach 48stündigem Wässern
eine Naßfestigkeit von 47,5 kg/cm2. Die üblichen Leime, die etwa das vierfache an
leimendem Harz enthalten,liefern unter gleichen Verleimungsbedingungen nach 24 Stunden
einen Trockenreißwert von 53kg/em2, nach 48stündigem Wässern einen Reißwert von
55 kg/em2. Dieser Vergleich zeigt, daß man mit den neuen Leimen unter wesentlicher
Einsparung. von leimendem Harz etwa gleich gute Festigkeiten erreichen kann wie
mit den bisher üblichen Leimen. Beispiel 2 126 Teile Melamin werden bei PH
7 mit 3oo Teilen wäßrigem 3oo/oigem Formaldehyd (Molverhältnis i :3) 1/2 bis s/4
Stunden zum Sieden erhitzt. ioo Teile dieser Lösung werden mit ioo Teilen des gleichen
nacherhitzten Leimpulvers wie in Beispiel i und mit 5 Teilen Holzäthercarbonsäure
versetzt. Nach Zufügen von 25o bis 3oo Teilen Wasser wird eine streichfähige Leimlösung
erhalten, die nach Versetzen mit sekundärerü Ammoniumphosphat als Härter bei der
anschließenden Heißverleimung bei i2o° folLyende Reißwerte liefert:
trocken . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 kg/cm2
nach 48stündigem Wässern . . 37 kg/cm2
nach 96stündigem Wässern. . 34 kg/em2
nach i ständigem Kochen .... 28 kg/Cm2
The parts given in the examples below are parts by weight. EXAMPLE 100 parts of a powdery urea-formaldehyde condensation product (molar ratio i: 2) heated to 120 ° for 5 hours are mixed with 50 parts of a water-soluble powdery urea-formaldehyde condensation product and 2 parts wood ether carboxylic acid. Such a glue powder mixture binds to 100 parts of zoo parts of water. If you carry out cold gluing with this glue solution according to the pre-coating process, with an approximately 15% ammonium chloride hardener solution being applied to one side of the wood to be glued and the glue to the other side, a dry tensile strength of 53 is obtained after 24 hours kg / cm2, after 48 hours of soaking a wet strength of 47.5 kg / cm2. The usual glues, which contain about four times the amount of sizing resin, provide a dry tear value of 53 kg / em2 after 24 hours under the same gluing conditions, and a tear value of 55 kg / em2 after 48 hours of soaking. This comparison shows that with the new glues one can make substantial savings. of gluing resin can achieve about the same good strengths as with the glues customary up to now. Example 2 1 26 parts of melamine are heated to the boil at pH 7 with 300 parts of aqueous 300% formaldehyde (molar ratio i: 3) for 1/2 to s / 4 hours. 100 parts of this solution are mixed with 100 parts of the same post-heated glue powder as in Example 1 and with 5 parts of wood ether carboxylic acid. After adding 250 to 300 parts of water, a spreadable glue solution is obtained which, after adding secondary ammonium phosphate as a hardener, provides tear values during the subsequent hot gluing at 120 °: dry . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 kg / cm2
after 48 hours of soaking. . 37 kg / cm2
after 96 hours of soaking. . 34 kg / em2
after i constant boiling .... 28 kg / Cm2