DE9321073U1

DE9321073U1 - roller

Info

Publication number: DE9321073U1
Application number: DE9321073U
Authority: DE
Original assignee: Escher Wyss GmbH
Current assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH
Priority date: 1993-06-24
Filing date: 1993-06-24
Publication date: 1995-12-14
Anticipated expiration: 2003-06-25

Description

RL/gs-S 5951RL/GS-S 5951

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papierbahn, mit einer Walze mit einem umlaufenden Walzenmantel und einem den Walzenmantel der Länge nach durchgreifenden Querhaupt, wobei der Walzenmantel gegenüber dem Querhaupt durch insbesondere hydraulische Stützelemente, welche gegen den Innenumfang des Walzenmantels anpreßbar sind, abgestützt ist.The invention relates to a device for treating a fibrous web, in particular a paper web, with a roller with a rotating roller shell and a crosshead that extends lengthwise through the roller shell, wherein the roller shell is supported relative to the crosshead by in particular hydraulic support elements that can be pressed against the inner circumference of the roller shell.

Mit derartigen Walzen, wie sie beispielsweise aus der EP 0 245 250 bekannt sind, ist es möglich, die über der Breite einer Faserstoffbahn vorhandene Bahndicke durch entsprechende Druckbeaufschlagung der Stützelemente zu korrigieren. Der hierfür erforderliche Steuerungsaufwand wird jedoch häufig als zu hoch angesehen.With such rollers, as known for example from EP 0 245 250, it is possible to correct the thickness of the web across the width of a fibrous web by applying appropriate pressure to the support elements. However, the control effort required for this is often considered to be too high.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Walze der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine einfache und gezielte Beeinflussung des Preßkraftprofils im Preßspalt ermöglicht.The object of the invention is to create a roller of the type mentioned at the beginning, which enables a simple and targeted influencing of the pressing force profile in the press gap.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß die aneinandergrenzenden Stützelemente individuell ansteuerbar sind und daß durch Zusammenwirken der Stützelemente und dem eine ausreichende Nachgiebigkeit aufweisenden Walzenmantel eine Vielzahl von selbständigen, sich gegenseitig zumindest im wesentlichen nicht beeinflussenden Preßkraft-Korrekturabschnitten gebildet ist, wobei die Breite der einzelnen Korrekturabschnitte entlang dem Preßspalt insbesondere im Bereich von 25 mm bis 130 mm liegt und vorzugsweise etwa 50 mm beträgt.This object is essentially achieved in that the adjacent support elements can be controlled individually and that through the interaction of the support elements and the roller shell, which has sufficient flexibility, a large number of independent pressing force correction sections are formed which at least essentially do not influence each other, whereby the width of the individual correction sections along the press gap is in particular in the range from 25 mm to 130 mm and is preferably about 50 mm.

Durch die gemäß der Erfindung vorgesehenen Maßnahmen werden voneinander weitestgehend unabhängige Preßkraft-Korrektur-The measures provided according to the invention allow largely independent pressing force correction

abschnitte geschaffen, denen hydraulische Stützelemente zugeordnet sind, die einerseits mit gleichem Druck versorgt und andererseits individuell in Abhängigkeit von Ist- und Sollwerten der Bahndicke mit unterschiedlichem Druck ansteuerbar sind. Die Flexibilität des Walzenmantels gewährleistet dabei, daß Korrekturvorgänge in einem Korrekturabschnitt, der relativ schmal gewählt ist, sich gegebenenfalls noch auf einen geringeren Teilbereich der angrenzenden Korrekturabschnitte, aber keinesfalls mehr auf weitere Korrekturabschnitte können.sections are created to which hydraulic support elements are assigned, which on the one hand are supplied with the same pressure and on the other hand can be individually controlled with different pressures depending on the actual and target values of the web thickness. The flexibility of the roller shell ensures that correction processes in a correction section, which is selected to be relatively narrow, can possibly be applied to a smaller part of the adjacent correction sections, but under no circumstances to further correction sections.

Durch die vorgesehene individuelle Ansteuerung der hydraulischen Stützelemente ist dabei die Möglichkeit gegeben, gezielt und lokal begrenzt erforderliche Dickenkorrekturen vorzunehmen .The individual control of the hydraulic support elements provides the possibility of making the necessary thickness corrections in a targeted and locally limited manner.

Dabei ist es von Vorteil, wenn der Walzenmantel in Preßkraftrichtung nahezu keine bzw. nur eine minimale Steifigkeit besitzt, da dann im Preßspalt unabhängig von dessen Verformung die gleiche Preßkraft herrscht, selbst wenn die den an den Gegenwalzen andrückenden Stützelemente mit der gleichen Druckquelle verbunden sind.It is advantageous if the roll shell has almost no or only minimal rigidity in the direction of the pressing force, since the same pressing force then prevails in the press gap regardless of its deformation, even if the support elements pressing against the counter rolls are connected to the same pressure source.

Als zweckmäßig erweist sich ferner, die Breite der Korrekturabschnitte an den Endbreiten der Walzen geringer zu wählen, um in diesen kritischen Bereichen besonders feinfühlige und differenzierte Korrekturen vornehmen zu können.It is also advisable to select a smaller width for the correction sections at the end widths of the rollers in order to be able to make particularly sensitive and differentiated corrections in these critical areas.

Weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Further particularly advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben, deren einzige Figur in schematischer Weise eine erfindungsgemäße Walzenanordnung zeigt.An embodiment of the invention is described with reference to the accompanying drawing, the only figure of which schematically shows a roller arrangement according to the invention.

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Das in der Zeichnung dargestellte Walzenpaar besteht aus einer Durchbiegungseinstellwalze 1 mit einem flexiblen, elastischen, eine hohe Nachgiebigkeit besitzenden Walzenmantel 2, der bezüglich eines Querhaupts 3 über eine Vielzahl von Stützelementen 4 abgestützt ist.The pair of rollers shown in the drawing consists of a deflection-adjusting roller 1 with a flexible, elastic, highly flexible roller shell 2, which is supported with respect to a crosshead 3 via a plurality of support elements 4.

Mit dieser Durchbiegungseinstellwalze 1 wirkt eine eine vergleichsweise hohe Biegesteifigkeit besitzende Gegenwalze 5 zusammen, so daß ein Preßspalt 8 gebildet wird.A counter roll 5 having a comparatively high bending stiffness interacts with this deflection adjustment roll 1, so that a press nip 8 is formed.

Der Gegenwalze 5 ist eine Vielzahl von Heiz- und / oder Kühleinheiten zugeordnet, die schematisch mit dem Bezugszeichen 9 gekennzeichnet und über die Breite der Gegenwalze 5 verteilt angeordnet sind. Durch diese Heiz- und / oder Kühleinheiten 9 werden Temperatur-Korrekturabschnitte 7 festgelegt, deren jeweilige Oberflächentemperatur zur Beeinflussung von Glanz und / oder Glätte individuell über die Einheiten 9 vorgegeben werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, die sich über die Breite der Faserstoffbahn einstellenden Istwerte von Glanz und / oder Glätte durch lokale Veränderung der Oberflächentemperatur zu beeinflussen.The counter roller 5 is assigned a plurality of heating and/or cooling units, which are schematically identified with the reference number 9 and are arranged distributed over the width of the counter roller 5. These heating and/or cooling units 9 define temperature correction sections 7, the respective surface temperatures of which can be individually specified via the units 9 to influence the gloss and/or smoothness. In this way, it is possible to influence the actual values of gloss and/or smoothness that are established across the width of the fibrous web by locally changing the surface temperature.

Den Temperatur-Korrekturabschnitten 7 der Gegenwalze 5 in ihrer Ausdehnung zumindest im wesentlichen, aber nicht notwendigerweise entsprechende Preßkraft-Korrekturabschnitte 6 sind auch an der Durchbiegungseinstellwalze 1 vorgesehen, wobei diese Preßkraft-Korrekturabschnitte mit dem Bezugszeichen 6 gekennzeichnet und durch die Wirkbreite der Stützelemente 4 vorgegeben sind. Diese Stützelemente 4 bestehen vorzugsweise aus hydraulisch, pneumatisch oder ähnlichen beaufschlagbaren Stützelementen.Pressing force correction sections 6, which at least substantially but not necessarily correspond in their extent to the temperature correction sections 7 of the counter roll 5, are also provided on the deflection adjustment roll 1, whereby these pressing force correction sections are identified by the reference symbol 6 and are predetermined by the effective width of the support elements 4. These support elements 4 preferably consist of support elements that can be actuated hydraulically, pneumatically or in a similar way.

Über die Länge des Preßspaltes 8 betrachtet, ist eine Vielzahl von Korrekturabschnitten 6, 7 vorgesehen, und die Zonenbreite der einzelnen Korrekturabschnitte liegt bevorzugt imConsidering the length of the press gap 8, a plurality of correction sections 6, 7 are provided, and the zone width of the individual correction sections is preferably in the

Bereich von etwa 25 mm bis 13 0 mm, und sie beträgt vorzugsweise etwa 50 mm. Im Randbereich der Walzen 5, 6 wird die Zonenbreite der Korrekturabschnitte 6, 7 vorzugsweise geringer als im mittleren Bereich der Walzen 1, 5 gewählt.Range from about 25 mm to 13 0 mm, and it is preferably about 50 mm. In the edge area of the rollers 5, 6, the zone width of the correction sections 6, 7 is preferably chosen to be smaller than in the middle area of the rollers 1, 5.

Claims

RL/gs-S 5951 Protection claims

1. Device for treating a fibrous web, in particular a paper web, with a roller (1) with a rotating roller shell (2) and a crosshead (3) that extends lengthwise through the roller shell (2), wherein the roller shell (2) is supported relative to the crosshead (3) by in particular hydraulic support elements (4) that can be pressed against the inner circumference of the roller shell (2),

characterized in that the adjacent support elements (4) can be controlled individually and that through the interaction of the support elements (4) and the roller shell (2) having sufficient flexibility, a plurality of independent pressing force correction sections (6) are formed which at least essentially do not influence one another.

2. Device according to claim 1,

characterized in that the width of the individual correction sections (6) in the longitudinal direction of the crosshead (3) is in the range from 25 mm to 130 mm and is preferably approximately 50 mm.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the correction sections (6, 7) in the roller edge areas is smaller than in the central area.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a closed control loop is provided for the thickness correction.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that sensors are provided for measuring the thickness profile of the fibrous web and that the sensors are connected via target-actual value comparators to a correction section control of the contact pressure-controlled roller (1).

6. Device according to claim 5,

characterized in that the sensors are also connected in terms of control technology to a moistening unit for the fibrous web which is arranged in front of the press nip (8) and which can be controlled with respect to the individual correction sections (6).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bending strength of the roll shell of a counter roll (5), which defines the press gap (8) with the roll (1) having the pressing force correction sections (6), is significantly greater than the bending stiffness of the roll shell of the roll (1) having the pressing force correction sections (6) and is preferably formed by a metallic roll or a roll having a metallic coating.