DE4202047C2

DE4202047C2 - Line force correction method

Info

Publication number: DE4202047C2
Application number: DE19924202047
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl Ing Dr Dahl; Wolfgang Dipl Ing Schuwerk
Original assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH; Escher Wyss GmbH
Current assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH
Priority date: 1992-01-27
Filing date: 1992-01-27
Publication date: 1995-08-31
Anticipated expiration: 2012-01-28
Also published as: DE4202047A1

Description

Verfahren zur Linienkraftkorrektur bei Superkalandern, Glättwerken und Pressen mit mehr als zwei Walzen, wobei mindestens eine Durchbiegungsausgleichwalze sowie mindestens eine nicht-durchbiegungsgesteuerte Zwischenwalze vorhanden sind.Line force correction method for supercalenders, smoothing units and presses with more than two rollers, at least one deflection compensation roller as well there is at least one non-deflection-controlled intermediate roller.

Bei derartigen Walzenanordnungen ist es üblich, die Linienkraft in den Walzenspalten über zwei, den Walzenstapel begrenzende, zonengesteuerte Durchbiegungsausgleichwalzen, wie sie beispielsweise in der CH-PS 541 088 beschrieben sind, zu beeinflussen. Die Wirkung des Walzenwerkes auf die zu bearbeitende Materialbahn kann dabei, wie aus der DE-OS 25 55 677 bekannt, durch die Messung von Glanz, Glätte, Dicke usw. an mehreren Stellen der Materialbahn ermittelt werden. Weiterhin sind z. B. aus der DE-OS 37 13 561 sowie der EP 285 942 Niprelievingvorrichtungen für die Zwischenwalzen bekannt, deren Aufgabe es ist, die an den Walzenenden überhängenden Gewichte zu kompensieren und somit deren Einfluß auf die Biegung der jeweiligen Zwischenwalze zu beseitigen, bzw. aus der US-PS 49 86 177 Vorrichtungen, die entweder als Niprelievingvorrichtungen oder als geradlinig wirkende Nipbelastungsvorrichtungen an den Zwischenwalzen fungieren. Ein Nachteil dieser Walzenanordnungen ist, daß die von den Durchbiegungsausgleichwalzen ausgehende Wirkung der Linienkraftkorrektur wegen der Steifigkeit der Zwischenwalzen mit zunehmender Entfernung von diesem Walzenspalt ständig abnimmt oder sogar andere unerwünschte Effekte in diesen nicht direkt von der Durchbiegungsausgleichwalze beeinflußten Walzenspalten hervorruft. Dies ist insbesondere dann anzutreffen, wenn ein bezüglich der Walzenmitte unsymmetrisches Linienkraftprofil erforderlich ist.With such roller arrangements, it is common for the line force in the nips via two zone-controlled, delimiting the roll stack Deflection compensating rollers, such as those described in CH-PS 541 088 are described to influence. The effect of the roller mill on the processing material web can, as known from DE-OS 25 55 677, by the measurement of gloss, smoothness, thickness etc. at several points on the material web be determined. Furthermore, for. B. from DE-OS 37 13 561 and EP 285 942 Known niprelieving devices for the intermediate rolls, whose task is to provide the to compensate for the overhanging weights and thus their influence eliminate the bending of the respective intermediate roller, or from US-PS 49 86 177 devices, either as nip relieving devices or as straight acting nip loading devices act on the intermediate rollers. One disadvantage of this Roller arrangements is that of the deflection compensating rollers Effect of line force correction due to the stiffness of the intermediate rolls increasing distance from this nip is constantly decreasing or even others undesirable effects in these are not directly from the deflection compensation roller affected nips. This is particularly the case when a line force profile that is asymmetrical with respect to the center of the roll is required.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur verbesserten Linienkraftkorrektur bei Superkalandern, Glättwerken und Pressen mit mehr als zwei Walzen, wobei mindestens eine Durchbiegungsausgleichwalze sowie mindestens eine nicht-durchbiegungsgesteuerte Zwischenwalze vorhanden sind, zu schaffen. The invention is therefore based on the object of a method for improved Line force correction for super calenders, smoothing units and presses with more than two Rollers, at least one deflection compensation roller and at least one non-deflection-controlled intermediate roll are present to create.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe durch das im Anspruch 1 beschriebene Verfahren gelöst.According to the invention the object was achieved by the method described in claim 1 solved.

Wesentlich ist dabei, daß an den Achsen der nicht-durchbiegungsgesteuerten Zwischenwalzen steuer- oder regelbare Kräfte zur Unterstützung des von den Durchbiegungsausgleichwalzen ausgehenden Linienkraftkorrekturprofils eingeleitet werden, wobei diese entlang der Druckebene in beiden Richtungen oder nur entgegen der überhängenden Gewichte wirken. Im letzteren Fall ergibt sich die Möglichkeit zur Nutzung der vorhandenen Niprelievingvorrichtungen, die allerdings dann angesteuert werden müssen. Falls eine Wirkung in beiden Richtungen erforderlich ist, so kann dies problemlos über zwei entgegengesetzt wirkende und an dem jeweiligen, die Achse der Zwischenwalze lagernden Hebel angreifende Zylinder gemäß DE-OS 37 13 561 erfolgen.It is essential that the non-deflection-controlled on the axes Intermediate rollers controllable or regulatable forces to support the of the Deflection compensation rollers initiated outgoing line force correction profile be, these along the printing plane in both directions or only against the overhanging weights. In the latter case there is the possibility of Use of the existing nip relieving devices, which are then activated Need to become. If an action in both directions is required, it can easily over two opposing and on each, the axis of the Intermediate roller bearing lever attacking cylinder according to DE-OS 37 13 561.

Die somit auf die entsprechende Zwischenwalze ausgeübte Kraft bzw. das daraus resultierende Moment führt zur Verformung dieser und kann insbesondere bei einem bezüglich der Walzenmitte unsymmetrischen Linienkraftkorrekturprofil der Durchbiegungsausgleichwalze den unsymmetrischen Anteil unterstützen, d. h. nachbilden. Dies erfordert natürlich, daß die Steuerung bzw. Regelung der an den Achsen der Zwischenwalzen angreifenden Kräfte in Verbindung mit der Zonen-Steuerung bzw. -Regelung des Linienkraftkorrekturprofils der Durchbiegungsausgleichwalzen erfolgt.The force thus exerted on the corresponding intermediate roller or from it resulting moment leads to the deformation of this and can occur especially in one asymmetrical line force correction profile of the roller center Deflection compensation roller support the asymmetrical portion, d. H. replicate. Of course, this requires the control of the axes the forces acting on the intermediate rolls in connection with the zone control or -The line force correction profile of the deflection compensation rollers is controlled.

Im Ergebnis dessen ist es möglich, die gewünschte Linienkraftkorrektur nicht nur im direkt steuerbaren Walzenspalt sondern auch in den nicht direkt steuerbaren Walzenspalten einzustellen bzw. zumindest einer Verfälschung des gewünschten Profiles entgegenzuwirken.As a result, it is possible not only in the desired line force correction directly controllable nip but also in the not directly controllable Adjust nips or at least a falsification of the desired profile counteract.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt die Figur eine schematische Darstellung eines Walzenstapels, der aus drei nicht-durchbiegungsgesteuerten Zwischenwalzen 4 in Form konventioneller Hohl- oder Vollwalzen sowie zwei den Walzenstapel begrenzenden zonengesteuerten Durchbiegungsausgleichwalzen 1 besteht.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing, the figure shows a schematic representation of a roll stack consisting of three non-deflection-controlled intermediate rolls 4 in the form of conventional hollow or solid rolls and two zone-controlled deflection compensating rolls 1 delimiting the roll stack.

Der Walzenmantel der Durchbiegungsausgleichwalzen 1 ist in diesem Fall drehbar auf jeweils einem feststehenden Träger gelagert. Die Kräfte der verschiedenen entlang des Walzenmantels angeordneten Zonen können z. B. über hydrostatische Stützelemente, welche zwischen dem Träger 2 und dem Walzenmantel gemäß der Beschreibung in der CH-PS 541 088 vorhanden sind, erzeugt werden.In this case, the roll shell of the deflection compensating rolls 1 is rotatably mounted on a fixed support. The forces of the various zones arranged along the roll shell can, for. B. via hydrostatic support elements, which are present between the carrier 2 and the roll shell as described in CH-PS 541 088.

An den Achsen 5 der Zwischenwalzen 4 greifen in beiden Richtungen entlang der Druckebene wirkende Kräfte 6 und 7 an, die über analog den bekannten Niprelievingvorrichtungen aufgebaute Konstruktionen erzeugt werden können.Forces 6 and 7 acting on the axes 5 of the intermediate rolls 4 act in both directions along the pressure plane, which forces can be generated by structures constructed analogously to the known nip relieving devices.

Die Zonen-Steuerung bzw. -Regelung der Durchbiegungsausgleichwalzen 1 steht dabei in Verbindung mit der Steuerung bzw. Regelung der die Kräfte 6 und 7 erzeugenden Konstruktionen, wobei die an den Achsen 5 der Zwischenwalzen 4 angreifenden Kräfte 6 und 7 insbesondere bei einem bezüglich der Walzenmitte unsymmetrischen Linienkraftkorrekturprofil der Durchbiegungsausgleichwalze 1 zur Anwendung kommen und dabei den unsymmetrischen Teil des Linienkraftkorrekturprofils unterstützen.The zone control or regulation of the deflection compensation roller 1 stands in connection with the control or regulation of the forces 6 and 7 generating constructions, said acting on the axles 5 of the intermediate rolls 4 forces 6 and 7, especially at a respect to the roll center asymmetrical line force correction profile of the deflection compensation roller 1 are used and thereby support the asymmetrical part of the line force correction profile.

Claims

A process for the line force correction in supercalenders, calenders and presses with more than two rollers (1; 4), wherein at least one controlled deflection roll (1) and at least one non-deflection controlled intermediate roller (4) are present, and deflection-controlled non-on the axles (5) of the Intermediate rollers ( 4 ) along the pressure plane, at least against the overhanging weights, are applied controllable or regulatable forces ( 6 ; 7 ) to support the line force correction profile emanating from the deflection compensation rollers ( 1 ), characterized in that the portion of the line force correction profile which is asymmetrical with respect to the roller center Deflection compensation rollers ( 1 ) are supported by the forces ( 6 ; 7 ) introduced on the axes ( 5 ) of the non-deflection-controlled intermediate rollers ( 4 ).