DE931937C

DE931937C - Device for discharging fine-grained bulk material from a room under higher pressure into a room with lower pressure

Info

Publication number: DE931937C
Application number: DEK15715A
Authority: DE
Inventors: Joseph Daniels
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1952-10-07
Filing date: 1952-10-07
Publication date: 1955-08-18

Description

Einrichtung zum Austragen von feinkörnigem Schüttgut aus einem unter höherem Druck stehenden Raum in einen Raum geringeren Druckes Zusatz zum Patent 915 199 Das Patent 915 199 betrifft eine Einrichtung zum Austragen von feinkörnigem Schüttgut aus einem unter höherem Druck stehenden Raum in einen Raum geringeren Druckes, wobei das Gut ständig in verdichtetem Zustand einen die Räume verbindenden Kanal ausfüllt, in den ein an einem Schwinghebelsystem od. dgl. angehrachter Vorschubkolben gedrückt wird.Device for discharging fine-grained bulk material from an under higher pressure room in a lower pressure room Addition to the patent 915 199 Patent 915 199 relates to a device for discharging fine grain Bulk material from a room under higher pressure into a room with a lower pressure Pressure, with the material constantly in a compressed state connecting the spaces Fills the channel into which a feed piston attached to a rocker arm system or the like is pressed.

Durch die Einrichtung nach dem Hauptpatent wird infolge der Zwischenschaltung dieses ständig von verdichtetem Gut ausgefüllten Kanals ein Igas dichter Abschluß zwischen den beiden Räumen verschiedenen Druckes erzielt, ohne daß dazu besondere Absperrorgane erforderlich sind. Nach dem Hauptpatent ist für den Abschluß des Kanals am Kanalende eine in Förderrichtung des Gutes sich nachgiebig öffnende Klappe od. dgl. angeordnet. Through the device according to the main patent, as a result of the interposition this channel, which is constantly filled with compacted material, is an Igas-tight seal different pressure achieved between the two spaces, without any special Shut-off devices are required. According to the main patent is for the closure of the canal at the end of the channel a flexible opening flap in the conveying direction of the goods od. Like. Arranged.

Durch die Erfindung wird die Verdichtung des Gutes in dem Verbindungskanal zwischen den beiden Räumen verschiedenen Druckes durch den an einem Schwinghebelsystem angeordneten Druckkolben unter Anordnung einer an sich bekannten Aufteilvorrichtung für das verdichtete Gut am Ende des Verbindungskanals vorgenommen, wobei diese Aufteilvorrichtung als Reibvorrichtung zur Feinaufteilung des verdichteten Gutes und zur Förderung in den zu beschickenden Raum, beispielsweise eine Vergasungseinrichtung, ausgebildet ist. The invention enables the compaction of the material in the connecting channel between the two rooms of different pressure due to a rocker arm system arranged pressure piston with the arrangement of a known dividing device made for the compacted material at the end of the connecting channel, this dividing device as a friction device for fine division of the compacted material and for conveying formed in the space to be charged, for example a gasification device is.

Gemäß der Erfindung erfolgt die Verblasung des fein aufgeteilten Gutes von der vorzugsweise kegel- förmig ausgebildeten Reibvorrichtung aus durch einen im Gehäuse im Umfangsbereich des Reibkörpers angeordneten ringförmigen Ausblasekanal. According to the invention, the finely divided is blown Good things from the preferably conical shaped friction device from an annular arranged in the housing in the circumferential area of the friction body Exhaust duct.

Dieser Kanal ist mit tangential in diesen eingeführten Düsen verbunden, durch die das Verblasemittel, beispielsweise bei der Vergasung von Kohlenstaub Sauerstoff, eingeleitet wird. This channel is connected to nozzles introduced tangentially in these, through which the blowing agent, for example in the gasification of coal dust, oxygen, is initiated.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Reibkörper mit einem im wesentlichen zylindrischen Teil im Gehäuse drehbar gelagert, wobei dieser zylindrische Teil oder auch das Gehäuse Labyrinthkanäle hat, )wie den Durchtritt des Verblasemittels weitgehend verhindern. According to a further feature of the invention, the friction body is with a substantially cylindrical part rotatably mounted in the housing, this cylindrical part or the housing has labyrinth channels) as the passage largely prevent the blowing agent.

Vorzugsweise wird die Dichtigkeit der Labyrinthkanäle gegenüber dem fein aufgeteilten Gut dadurch erhöht, daß das Gehäuse an der dem ringförmigen Verblasekanal gegenüberliegenden Seite mit einem oder mehreren Anschlüssen für ein gasförmiges Sperrmittel versehen ist. Preferably, the tightness of the labyrinth against the finely divided material increased by the fact that the housing is attached to the ring-shaped blower duct opposite side with one or more connections for a gaseous Locking means is provided.

Gemäß der Erfindung ist mit dem Verbindungskanal zwischen den beiden Räumen verschiedenen Druckes hinter dem Verdichtungskolben in Druckrichtung gesehen ein Zylinder verbunden, in dem ein unter ständigem Druck stehender Kolben angeordnet ist. According to the invention is with the connecting channel between the two Clearance of different pressures behind the compression piston seen in the direction of pressure connected to a cylinder in which a piston under constant pressure is located is.

Dadurch wird erreicht, daß auch beim Rückzug des Verdichtungskolbens ein ständiger Druck des verdichteten Gutes gegen den Reibkörper ausgeübt wird. Die Druckwirkung dieser Druckeinrichtung ist kleiner als die des Verdiohtungskoqbens. Dadurch wird der Druckkolben bei der Verdichtung in seine Anfangsstellung gedrückt, wonach er unter der ständigen Druckwirkung das Gut zur Reibscheibe drückt und dabei wieder in seine Endstellung gelangt. This ensures that even when the compression piston is withdrawn a constant pressure of the compacted material is exerted against the friction body. the The pressure effect of this pressure device is smaller than that of the Verdiohtungskoqbens. This pushes the pressure piston into its starting position during compression, after which he presses the material to the friction disc under the constant pressure effect and thereby returned to its end position.

In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in einem senkrechten Längsschnitt durch die Einrichtung dargestellt. In the drawing is a preferred embodiment of the invention shown in a vertical longitudinal section through the device.

Das beispielsweise in einer Vergasungseinrichtung zu vergasende Gut, beispielsweise Kohlenstaub, gelangt aus einem in der Zeichnung nicht dargestellten Vorratsbehälter in eine Kammer I, in der auf einer Welle 2 ein Schwinghebel 3 gelagert ist. Der Schwinghebel 3 ist in dem Gelenk 4 mit einem Verbindungsstück 5 verbunden, an das wiederum in einem Gelenk 6 ein Kolben 7 angeschlossen ist. The material to be gasified, for example, in a gasification device, for example coal dust, comes from a not shown in the drawing Storage container in a chamber I in which a rocker arm 3 is mounted on a shaft 2 is. The rocker arm 3 is connected in the joint 4 with a connecting piece 5, to which a piston 7 is in turn connected in a joint 6.

Der Kolben 7 ist in der Zeichnung in seiner Endstellung dargestellt, in welcher er in einer zylindrisohen Büchse 8 liegt, die in einer rohrartigen Verlängerung g der Kammer I gelagert ist. Die Büchse 8 hat einen in die Kammer I hineinragenden Fortsatz IO und ist mit einem Bund II zwischen den Bunden I2 eines rohrförmigen Kanals I3 und der rohrartigen Verlängerung 9 der Kammer I gehalten. Der rohrartige Kanal I3 erweitert sich konisch in der Druckrichtung des Kolbens 7. An dem Ende des Rohrkanals I3 ist ein Reibkörpergehäuse 14 gasdicht angeordnet, in dem ein etwa konisch ausgebildeter Reibkörper I5 auf einer Welle I6 drehbar gelagert ist. Die Welle I6 wird von einer in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebsvorrichtung in ständiger Umdrehung gehalten. Das in den Rohrkanal I3 gedrückte Gut verdichtet sich in dem Rohrkanal bei Bewegung des Kolbens 7 unter Abstützung des Gutes gegen den Reibkörper 15. Das verdichtete Gut wird durch den sich konisch verjüngenden Ringkanal I7 entsprechend der Drehbewegung des Reibkörpers I5 in feiner Aufteilung in einen am Gehäuse angeordneten Ringkanal I8 gefördert. The piston 7 is shown in its end position in the drawing, in which he lies in a cylindrisohen sleeve 8, which is in a tubular extension g of chamber I is stored. The sleeve 8 has a protruding into the chamber I. Extension IO and is tubular with a collar II between the collars I2 Channel I3 and the tubular extension 9 of the chamber I held. The pipe-like one Channel I3 widens conically in the pressure direction of the piston 7. At the end of the pipe channel I3, a friction body housing 14 is arranged in a gas-tight manner, in which an approximately conical friction body I5 is rotatably mounted on a shaft I6. the Shaft I6 is driven by a drive device not shown in the drawing kept in constant rotation. The material pressed into the pipe channel I3 is compressed against in the pipe channel when the piston 7 moves with the support of the goods the friction body 15. The compacted material is tapered by the conically Annular channel I7 according to the rotary movement of the friction body I5 in fine division conveyed into an annular channel I8 arranged on the housing.

In den Ringkanal I8 ragen ein oder mehrere Düsen I9, durch die tangential ein Verblasemittel, beispielsweise Sauerstoff, eingeführt wird, so daß das Gut durch die Leitung 20 fein aufgeteilt in den in der Zeichnung nicht dargestellten Reaktionsraum gelangt. Der etwa kegelförmig ausgebildete Reibkörper 15 hat einen im wesentlichen zylindrischen Teil 21, der an seinem Umfang mit Labyrinthkanälen 22 versehen ist. Durch eine oder mehrere in die Wand 23 des Gehäuses I4 eingeführte Düsen 24 wird ein Sperrgas eingeleitet, a'ls welches vorzugsweise das Verblasemiftel dient. Dadurch wird der Durchtritt von Kdhlenstaub zu der Stopfbüchse 25, die die Welle I6 in der Gehäusewand 23 abdichtet, vermieden. One or more nozzles I9 protrude into the annular channel I8 through the tangential a blowing agent, such as oxygen, is introduced so that the material through the line 20 finely divided into the reaction space, not shown in the drawing got. The roughly conical friction body 15 has a substantially cylindrical part 21 which is provided with labyrinth channels 22 on its circumference. Through one or more nozzles 24 introduced into the wall 23 of the housing I4 a sealing gas is introduced, which is preferably used by the blowing agent. Through this the passage of coal dust to the stuffing box 25, which the shaft I6 in the Housing wall 23 seals, avoided.

Die Weile I6 ist bei 37 abgesetzt. Der dadurch verjüngte Teil 38 der Welle ist in Kugellagern 28 eines Lagergehäuses 26 gelagert. Der Absatz 37 der Welle liegt gegen ein Axialkugellager 27 zur Aufnahme des Axialschubes des Reibkörpers I5. The time I6 is dropped off at 37. The thereby tapered part 38 the shaft is mounted in ball bearings 28 of a bearing housing 26. Paragraph 37 of the The shaft rests against an axial ball bearing 27 to absorb the axial thrust of the friction body I5.

Der Rohrkanal I3 ist in Richtung der Reibvorrichtung I4, I5 konisch erweitert ausgebildet. Im Zuge des Reibkörpers 15 hat der Rohrkanal I3 einen Abzweig 29, in dem eine Zylinderbüchse 30 gelagert ist, die gegen einen Ansatz 39 angedrückt ist. In der Büchse 30 ist ein Kolben 33 verschiebbar gelagert, der mittels einer Stopfbüchse 32 und Dichtungspackungen 3I abgedichtet ist. Das andere Ende 34 des Kolbens liegt in einem Gehäuse 35, dem Druckmittèl durch eine Rohrleitung 36 zugeführt wird. The pipe channel I3 is conical in the direction of the friction device I4, I5 advanced training. In the course of the friction body 15, the pipe channel I3 has a branch 29, in which a cylinder liner 30 is mounted, which is pressed against a shoulder 39 is. In the sleeve 30, a piston 33 is slidably mounted, which by means of a Stuffing box 32 and packing 3I is sealed. The other end 34 of the The piston is located in a housing 35, to which the pressure medium is fed through a pipe 36 will.

In der Zeichnung ist der Verdichtungskolben 7 in seiner Druckstellung dargestellt. Hierbei hat der Verdichtungskolben 7 das aus der Kammer I eingeführte feinkörnige Gut gegen den Reibkörper I5 zusammengedrückt und den Andruckkolben 33, der durch das bei 36 zugeführte Druckmittel unter ständigem Druck steht, in die dargestellte Lage zurückgedrückt. In dieser Lage liegt ein Bund 40 des Kdlbens 33, 34 gegen die Abschlußplatte 41 des Druckgehäuses 35 an. In the drawing, the compression piston 7 is in its pressure position shown. Here, the compression piston 7 has the one introduced from the chamber I. fine-grain material pressed against the friction body I5 and the pressure piston 33, which is under constant pressure by the pressure medium supplied at 36, into the shown position pushed back. In this position there is a collar 40 of the collar 33, 34 against the end plate 41 of the pressure housing 35.

Das Druckmittel, beispielsweise Drucköl, kann aus der gleichen Quelle entnommen werden, die zur Betätigung der nicht - dargestellten Antriebseinrichtung des Verdichtungskolbens 7 und des Schwinghebels 3 dient. In diesem Fall ihat der Druckkolben 33 einen kleineren Querschnitt als der Verdichtungskolben 7, um ein Einbringen des verdichteten Gutes in den Raum der Zylinderbüchse 30 und ein Zurückdrücken des Druckkdlbens 33 zu ermöglichen. Nach Rückzug des Verdichtungskoibens 7 wirkt sich der ständig auf den Druckkolben 33 ausgeübte Druck in einer Verschiebung des Gutes gegen den Reibkörper I5 entsprechend der Austragung des Gutes durch den Reibkörper in feiner Aufteilung in den Verblasekanal 18 aus, wonach bei erreichter Endstellung des Kolbens 33 wiederum die Druckbewegung des Kolbens 7 und damit das Zurückdrücken des Kolbens 33 erfolgt. The pressure medium, for example pressure oil, can come from the same source are taken for actuating the drive device (not shown) of the compression piston 7 and the rocker arm 3 is used. In this case, the Pressure piston 33 has a smaller cross section than the compression piston 7 to a Introducing the compacted material into the space of the cylinder liner 30 and pushing it back of the Druckkdlbens 33 to enable. After the compression head 7 has withdrawn, it acts the pressure constantly exerted on the pressure piston 33 results in a displacement of the Good against the friction body I5 according to the discharge of the good by the friction body in fine Division into the blower channel 18, after which when reached End position of the piston 33, in turn, the pressure movement of the piston 7 and thus the The piston 33 is pushed back.

P.NTENTANSPRUCHE I. Einrichtung zum Austragen von feinkörnigem Schüttgut aus einem unter höherem Druck stehenden Raum in einen Raum geringeren Druckes, wobei das Gut ständig in verdichtetem Zustand einen die Räume verbindenden Kanal ausfüllt, in den es durch einen an einem Schwinghebeisystem od. dgl. angebrachten Vorschubkolben gedrückt wird, nach Patent 9I5 I99, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Verbindungskanals (I3) eine an sich bekannte rotierende, das Gut aufteilende Vorrichtung angeordnet ist, die aus einem vorzugsweise konisch ausgebildeten Reibkörper (I5) und einem Gehäuse (I4) besteht, und daß mit dem Verbindungskanal ein Zylinder (29, 30) verbunden ist, dessen Kolben (33) einen dauernden Druck auf die Kanalfülilung in Richtung der Reibvorrichtung ausübt. P.NTENTANSPRUCHE I. Device for discharging fine-grained bulk material from a room under higher pressure to a room with lower pressure, whereby the material constantly fills a conduit connecting the rooms in a compacted state, in which it is driven by a feed piston attached to an oscillating lifting system or the like is pressed, according to patent 9I5 I99, characterized in that at the end of the connecting channel (I3) a rotating device which is known per se and divides the material is arranged is composed of a preferably conical friction body (I5) and a Housing (I4) consists, and that a cylinder (29, 30) is connected to the connecting channel is, the piston (33) a constant pressure on the channel filling in the direction the friction device exerts.

Claims

2. Device according to claim I, characterized in that the feed channel (I3) is designed to widen conically in the pressure direction.

3. Device according to claim I or 2, characterized in that the piston (33), which is under constant pressure, exerts a lower pressure than the compression piston (7), preferably in that it has a smaller piston cross-section has the same pressure when the pressure medium used for both pistons.

Attached publications: German patent specifications No. 76I 099, 66o 929.